压顶梁及腰梁施工方案正式版.doc
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1、压顶梁及腰梁施工方案正式版(正式版方案资料,可直接使用,可编辑,推荐下载)5。12 压顶梁及腰梁施工方案5。12.1 设计要求本次工程压顶梁采用钢筋混凝土圈梁,尺寸1000600,混凝土强度为C30。腰梁采用双拼16工字钢与若干扁铁焊接而成,腰梁对焊连接时,双拼腰梁之间的连接焊缝间距不应小于2m。5.12。2 压顶梁施工沿沟槽设吊架临时固定型钢,完成围护桩后,在沟槽内按设计要求绑扎钢筋、支模、浇筑钢筋混凝土连结梁,固定型钢顶端.待混凝土强度达到80后,方可进行下一道工序施工。 施工流程钢筋混凝土圈梁施工流程须根据现场相关工序(譬如基坑降水、土方开挖等)总体施工进度进行协调、统筹安排。一般的钢筋
2、混凝土圈梁施工流程为:设备、材料进场现场钢筋加工制作开槽挖土至围檩底(人工整平)将埋入圈梁部分的灌注桩周围用1cm厚的泡沫板隔离按设计要求进行钢筋绑扎支侧模(隐蔽验收)浇筑商品混凝土拆模。 施工准备1、施工前必须认真审图并了解设计意图.2、圈梁施工应采用开槽支模.如果圈梁顶面必须行走重型车辆,必须等钢筋混凝土达到一定强度后且架设走道板方可行走.3、各节点的配筋必须严格按照图纸施工,并报监理检查后方可浇筑混凝土。 4、所有节点构造均需严格按照设计及规范要求采用焊接或螺栓连接,并按照设计要求及技术规范、规程局部设置加筋板。5、在基坑开挖过程中须分层挖土,不得超挖,开挖面的高差不得超过2。5m,宜放
3、坡坡度不得大于11.5.5。12。5 压顶圈梁的施工方法1、本工程采用钢筋混凝土压顶梁,混凝土设计强度等级为C30,上面、左右面保护层厚度为30mm,下面保护层厚度为50mm。2、双拼腰梁与若干扁铁焊接而成,腰梁对焊连接时,2根工字钢之间的连接焊缝间距不应大于2m。3、钢筋钢筋为现场加工制作,依据钢筋供应计划表及工程实际进度,分批供应进场。进场的钢筋必须持有质保书(即出厂质量证明书和试验报告单),由专人根据实际使用情况抽取钢筋原材料试件、焊接接头及时送试验室对试件进行力学性能试验;经试验合格后,方可投入使用。每批进入加工现场的钢筋,由钢筋翻样员组织人员进行检查验收,认真做好清点、复核(核定钢筋
4、标牌、外型尺寸、规格、数量)工作,确保每次进入到加工现场的钢筋到位准确。为确保钢筋绑扎质量,减少返工现象,配两名钢筋看工跟班指导检查施工,及时发现问题、及时汇报、及时解决。预埋钢筋在绑扎后,浇捣砼前,经复核位置正确后,应加以电焊固定,浇捣时有专人看护,确保位置正确.钢筋保护层采用自制砂浆垫块,应按设计规定的厚度事先采用12砂浆做好带铁丝的垫块(水泥采用普425#)。4、混凝土本工程结构混凝土全部采用商品混凝土。留置砼强度标准养护试块组数,应按下列规定组数留置。每个工作班不少于1组;按要求留设同条件养护试块。浇筑砼前,对砼的运输路线作一周密部署,制定具体运输路线。砼的运输车辆设专人指挥管理,加强
5、现场调度。所有浇筑砼用的机具均应在浇筑前进行检查和试运转,同时配专人随时检修。砼浇捣完成后,支撑上严禁堆载.预先按规范要求设计好施工缝,并做好施工缝的处理工作。混凝土浇捣的过程控制要点砼的浇捣主要采取插入式振动棒捣固,振动器的操作要做到“快插慢拔”。在振捣上一皮时,应插入下一皮砼的5cm左右以消除两层之间接缝,在振捣上层砼时,要在下层砼初凝之前进行。振动器在使用过程中,每一插点要掌握好振捣时间,振动器插点要均匀排列。在振捣砼时,禁止紧靠模板振动,且应尽量避免碰撞钢筋、预埋件等。 5.12。6 腰梁的施工方法1、按腰梁安装设计图纸和设计交底要求,由甲方配合核定水平标高,以腰梁的轴线拉麻线检验位置
6、,现场丈量复核实际长度尺寸,并按围檩的实际尺寸编号登记,工字钢吊装到位后,进行水平度的调整,检查各连接焊接点和螺栓达到坚固可靠,经监理检查符合要求后,形成完整的钢围檩系统。2、安装围檩的经轴线偏心度必须控制在设计要求的范围内,围檩安装质量允许偏差范围:标高偏差5cm。3、加强电焊质量的检查,注明焊缝厚度的,严格按设计要求执行,相邻焊缝位置应错开不小于2m,未注明焊缝厚度的按规范施工作业。焊缝饱满,焊缝表面要求焊波均匀,不准有气孔、夹渣、裂纹、肉瘤等现象,严格执行焊接质量记录验收制度,每道工序完成后,必须清渣自检,经过巡检后由施工负责人通知有关人员检查验收。5。12。7 施工监测为了指导施工,确
7、保工程的顺利进行和周围现有建筑物的安全,应加强施工监测,随时预报、及时处理,防患于未然,主要监测内容如下以供参考:1、每一开挖段(25m)围护结构桩顶位移与沉降,3mm/d(连续3天);2、围护结构测斜,50mm,3mm/d(连续3天);3、坑外地下水位观测,1000mm.4、监测频率要求:开挖期间=1天1次,底板浇捣完毕后每3天1次。5、监测报表须及时反馈有关单位,以及时采取相应的技术措施,调整施工速率和施工顺序,做到信息化施工。上述内容如与设计要求有差异,应以设计要求为准,所有监测数据必须有完整的记录,并定期将监测结果报告建设、监理、设计、施工等单位施工时根据监测数据,及时采取施工措施,如
8、跟踪注浆,以满足信息化施工的要求。腰梁施工技术方案1、施工方案本项目中预应力锚索采用腰梁采用双拼工字钢与厚20mm钢板现场焊接完成,工字钢采用32b型号。2、施工工艺(1)材料准备:工字钢必须具有出厂合格证及材质单,复试合格。钢板必须具有出厂合格证及材质单,复试合格.(2)下料:钢板切割各配件尺寸符合图纸设计要求。钢板边线顺直,无毛刺。(3)配件组装焊缝:焊缝外形应光滑、均匀、不得有漏焊、焊穿、裂纹等缺陷:并不宜产生咬肉、夹渣、气孔等缺陷。3、注意事项(1)腰梁采用32b工字钢与锚索连接。(2)腰梁之间连接处用15mm厚钢板焊接连接。(3)腰梁现场加工,加工时注意钢缀板位置,若与锚垫板有冲突时
9、,适当调整缀板位置。4、安全环保措施(1)进入施工现场必须佩带安全帽.(2)焊机使用前必须经电工检验确认合格后方可使用。开关箱必须装设漏电保护器,插头应完好无损,电源线不得破皮漏电,操作者必须穿绝缘鞋(胶鞋),戴绝缘手套。(3)切割钢板时,注意乙炔瓶与氧气瓶之间的距离,要满足要求。(4)吊放工字钢时,要有专人现场指挥。堆放场地要开阔,并预先平整清理。核工业华南建工集团雅泸高速C19标一号梁厂预制T梁施工方案一、编制依据及编制原则1、编制依据 四川雅安经石棉至泸沽高速公路土建路基工程两阶段施工图设计文件。2 现场结构物实地勘察和调查的地层、地貌、水文及气候条件等具体情况.3 交通部现行的有关标准
10、及规范。 我单位管理水平、技术和机械装备水平以及同类或类似工程所积累的施工经验。5四川雅安经石棉至泸沽高速公路土建路基工程项目技术交底。2、编制范围1 四川雅安经石棉至泸沽高速公路土建路基工程两阶段施工图中,中卡1号桥、中卡2号桥、园根村1号桥所需预制的共523片梁,其中40mT梁199片(中梁125、边梁74)、30m T梁99片(中梁63、边梁36)、25mT梁225片(中梁141、边梁84)的预制。2 本合同段一号预制梁厂范围内的临时工程,包括施工便道、临时供电、临时生产、供水管线、预制场、拌和站、生活房屋等.3、编制原则本工程按照“突出重点、兼顾一般、科学组织、均衡生产”的原则进行编制
11、,具体为:1 根据工程的实际情况,围绕重点突出的项目进行周密部署、合理安排、科学管理。2 采用平行流水及均衡施工方法,施工过程中采用动态管理,运用项目管理软件进行施工跟踪管理,及时调整计划中不符合实际的部分,保证施工工期目标。3 制定切实可行的施工方案,创优规划和质量保证措施,确保本工程质量。4 严格遵循有关环保和水保法规,采取保护方案及相应的保证措施,配合当地政府和有关部门做好环保和水保工作。5 合理配置生产要素,优化施工平面布置,减少工程消耗,降低生产成本.6采用适宜的施工方法和工艺,提高机械化施工水平,结合场地及交通等情况,合理优化施工方案,确保工程质量及施工安全。推行ISO9002质量
12、保证标准体系,制订工程创优规划,编制项目质量计划,重点把好技术方案审查关、材料进场检验关、施工过程控制关;重视和抓好质量策划活动,健全质量保证体系,推行工序质量“三检制”、质量一票否决制、质量岗位责任制和质量经济责任制,坚持“业主第一、质量第一、预防第一、效益第一”的质量工作宗旨,切实保证实现质量目标。二、工程概况:1、工程概况本合同段为北京至昆明高速公路四川境内雅安经石棉至泸沽段第19合同段,位于四川省雅安市石棉县境内.起于石棉县栗子坪乡公益村的K142+860,设中卡1号、2号大桥6次跨越南桠河,沿南桠河右岸的山脚而行,经园根村,设栗子坪1号大桥2次跨越南桠河,于瓦渣坪设栗子坪互通连接G1
13、08,跨马列母勒妥溪后,沿G108展线,终于石棉县栗子坪乡的金光台地K150+300,全长7.516km。沿线地形崎岖,山高沟深,工程施工难度大。本次预制梁厂主要围绕C19标合同段中包括K142+990中卡1号大桥(左线440米,长161。1m预应力T梁;右线540米,长204.6m预应力T梁);中卡2号特大桥(左线725+640+425+540+525+340+525米,长1086.6m预应力T梁;右线625+640+425+540+525+340+525米, 长1086.6m预应力T梁),K144+885园根村1号大桥(左线930+620+630+820,长735.2m预应力砼简支小箱梁+
14、T梁;右线930+620+630+1020,长777.5m预应力砼简支小箱梁+T梁)在内的桥梁进行40m、30m、25m预制T梁;其中K143+697。85中卡2号特大桥是该路段上一座特大型桥梁,该桥起点桩号K143+241.55,终点桩号为K144+241。15,桥梁全长1086。6米。2、工程特点30m、 40mT形梁均为装配式结构,预制梁施工组织要求高,40mT梁由于长细比大,构件刚度小,移位、运输及吊装需采取相应技术措施。施工场地狭窄,而由于预制梁多,且砼及钢筋工程数量大,对场地需求量大,因此场地布置难度大。3、场地布置、拌和站设立及生产能力第一预制场在K144+250左侧,设全自动计
15、量拌和站1座,生产能力每小时75立方,负责预制梁体混凝土搅拌及桥梁下部结构砼的工作;由ZL50装载机上料,采用电子秤称量,设置自动加水等计量设施.混凝土集中生产,以确保混凝土生产质量.为满足砼灌注需要,全线配置砼输送泵4台、砼输送车4台,由项目部统一安排、调配.工程用水:南桠河内水源丰富,水质满足施工要求,安装多级潜水泵提取至施工区内,生活饮用水可用水罐车从当地村庄拉至生活区内。1预制场内架设1个高架20m3蓄水柜,用于生产用水,架设1个10m3蓄水柜用于生活用水。工程用电:本工程施工沿线有动力电线通过,并已与擦罗乡供电所签订了供电协议,且已拉线至第一预制场施工现场,设变压器及配电设备。再用架
16、空线路引至各生活及施工作业面.1预制场及生活区安装壹台500KVA变压器,并牵引至施工现场。变压器按规定埋设避雷装置,用铁丝网栅栏封闭,并悬挂安全标识。变压器安装位置及接入点与当地电力部门共同协商确定.预制场、拌和站内配置发电机一台,以防急用。详见附件1预制场布置图。4、1#预制厂产梁计划1预制厂产梁计划详见表21,预制厂产梁数量初步生产计划一览表 预制厂产梁数量初步生产计划一览表 表2-1序号预制厂号产梁总数桥梁名称40mT梁30mT梁25mT梁20m箱梁备注总片数中梁边梁总片数中梁边梁总片数中梁边梁总片数中梁边梁11号预制厂523中卡1桥452718中卡2桥154985622514184园
17、根村1桥0996336园根村1桥左右幅19孔99片30mT梁合计199125749963362251418422号预制厂444园根村1桥6642241367660园根村1桥左幅1029孔、右幅1031孔梁园根村2桥24215488合计308196112136766033号预制厂598栗子坪1桥92583420012872栗子坪2桥503020603624栗子坪3桥996336A匝道桥0402416单幅双向行驶桥B匝道桥0332112C匝道桥0241212斜交60度合计2411519030018811257332415654402761647074472602251418419310984三、施
18、工技术方案1、预制场平面布置与建设方案台座布置与要求1#预制场地设在中卡2号特大桥与园根村1号桥头路基间空隙坪地,施工长度约150米,按目前路基有效使用宽度并结合龙门架的跨度进行合理布设台座。共设台座为40米T梁台座6条,30米与25米台座共用设计12条.台座施工过程中做好纵向横向排水等,台座张拉端防止大梁张拉台座承受力后台座下沉断裂,端部采用加深开挖基础,然后用C25钢筋砼填平,接着开挖台座基础,台座用C30砼现浇而成,台座两侧用L7575mm护边角钢夹边以防模板与台座间隙处出现漏浆现象。 2预制场所用机械、设备、模板与劳动力安排总计划产梁为523片,拟投入的机械设备有:140T架桥机2台、
19、70T龙门架2台、张拉200T千斤顶2台配ZB50油泵、CQW-40钢筋切割机1台、WJ-40钢筋弯曲机1台、 TQ14钢筋调直机1台、A300交流电焊机4台、砼振捣棒4根。模板配置为:25米T梁模板(边板模板1套;中板模板1套)、30米T梁模板(边板模板1套;中板模板2套)、40米T梁模板(边板模板1套;中板模板2套)。劳动力安排为:钢筋班组16人(含焊工4人)、模板班组12人、砼浇注班组10人、预应力张拉班组6人、架梁班组8人、电工3人、其他辅助人员4人,以上共计59人。3预制梁的施工顺序、方法及计划结合本合同段的施工总体安排及2008年下半年进度计划,由项目部统一部署,先预制园根1号桥左
20、幅梁板,然后预制右幅梁板,经预制达一定数量后,根据台座生产布置情况同步预制中卡2号特大桥的预应力T梁的平行流水及均衡施工等.架梁顺序:中卡2号特大桥T梁架梁顺序由36台向0#台方向进行,其他桥梁均由小墩号向大里程推进,其中园根村1号桥本预制梁场只承担九跨的生产任务。T梁预制施工进度计划:中卡2号特大桥2008年 10月30日2009年7月30 日;中卡1号大桥2009年9月1 日2009 年11月30 日;园根村1号大桥2007年 8月1日2009年2 月 28日。存梁方案:由于场地狭窄,本预制场所生产的梁片利用预制龙门吊起、移梁到K144+370+455段,预存两排梁,其余梁的生产应与各桥的
21、下部结构施工紧密结合,将存梁区的梁片用架桥机及时吊装处理.2、桥梁投入的主要机械设备见表31表3-1 桥梁施工主要机械设备表 序号设备名称型号、产地、能力数量备 注1混凝土拌和站HZS-75、上海、75m3/小时12混凝土输送车MR4500、上海、6 m38与全标段共用3架桥机DF40/140、河北、140T24龙门吊64式军用梁、北京、70T25汽车吊柳州、25T26汽车吊柳州、16T、17张拉设备200T千斤顶、ZB-50油泵、重庆2840T梁模板厂制新加工6与全标段共用930T梁模板厂制新加工6与全标段共用1025T梁模板厂制新加工211变压器315KVA112发电机220KW113全站
22、仪GTS710、日本114自动安平水准仪C3z111、日本315对焊机UN-100、100KVA、上海5与全标段共用16交流电焊机A300、30KVA、上海20与全标段共用17钢筋调直机TQ14、3KV、浙江6与全标段共用18钢筋切断机CQW40、3KW、上海6与全标段共用19钢筋弯曲机WJ-40、3KW、上海8与全标段共用20插入式震捣器HZ6X30/50、1。1-1。5KW、上海40与全标段共用21附着式震捣器ZN35、1.1KW、河北100与全标段共用22平板式震捣器PZ501、0.5KW、江苏6与全标段共用23混凝土震动梁北京3与全标段共用24拉毛机北京3与全标段共用25锯缝机北京23
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