危险性较大模板专项施工组织设计.docx
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1、模板专项施工方案第一节、工程概况、工程概况*工程名称*工程;届丁框架结构;地上*地上层数*层;地下*地下层数* 层;建筑高度:建筑高度*m ;标准层层高:标准层高*m ;总建筑面积:* 建筑面积*平方米;总工期:*总工期*天;施工单位:*施工单位*施工单位。本工程由*开发公司*投资建设,*设计单位*设计,*堪察单位*地质勘察, *监理单位*监理,*施工单位*组织施工;项目经理*担任项目经理,*技术 负责人*担任技术负责人。二、施工平面布置三、施工要求1、确保模板在使用周期内安全、稳定、牢靠。2、 模板在搭设及拆除过程中要符合工程施工进度要求。操作人员需取得特殊作业人 员资格上岗证。四、技术保证
2、条件1、安全网络安全技术、负责人L监督施工全过程的安全生产,纠正违章 2配合有关部门排除施工不安全因素, 3,项目全员安全活动和安全教育!4.监督劳保用品质量和使用。技术负责人1 一制定项目安全技术措施和分项工程安全施工方案;W督促安全措施落实;3解决施工过程中的不安全技术问题“生产调度 员责人1.在安全前提下.合理安排生产计划;2 一组织施工安全技术措施的实施。项目经理机械管理 负责人】保证项目使用的各类机械安全运行,2 .监督机械操作持证作业,1消防管理 负责入1.保征防火设备设施齐全有效;?.消除火灾隐患彳3 一员责现场消防管理工作.劳务管理 负责入1保证进场施工人员安全技术素质,2.
3、控制加班加点,保证劳逸结合;3. 提供必须劳保用品,确保安全。其他有关 部门财务部门保证安全措施项目的经蜀上卫生,行政部门保证工人生活基本条件,确保工人身 心瞳康。2、模板的搭设和拆除需严格执行该专项施工方案第二节、编制依据建筑结构荷载规范(2006年版)(GB50009-2001中国建筑工业出版社;混凝土结构设计规范(GB50010-2010)中国建筑工业出版社;建筑施工模板安全技术规范(JGJ162-2008)中国建筑工业出版社;建筑施工计算手册江正荣著中国建筑工业出版社;建筑施工手册第四版 中国建筑工业出版社;钢结构设计规范(GB 50017-2003)中国建筑工业出版社;第三节、施工计
4、划一、施工进度计划二、材料与设备计划柱模板1、按活水混凝土的要求进行模板设计,在模板满足强度、刚度和稳定性要求的前提 下,尽可能提高表面光洁度,阴阳角模板统一整齐。2、 搭设脚手架的钢管应采用现行国家标准直缝电焊钢管GB/T 1379诚低压流体输送用焊接钢管GB/T 3092中规定的3号普通钢管,其质量符合现行国家标准碳 素结构钢GB/T 700中Q235卉冈的规定,每根钢管的最大质量不应大丁 25kg。新用的 钢管表面应平直光滑,不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的 划道,钢管要有产品质量合格证、质量检验报告,钢管材质检验方法应符合现行国 家标准金届拉伸试验方法GB/T 22
5、8的有关规定,质量和钢管外径、壁厚、端面 等的偏差应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ 130-2001的有关规定,必须涂有防锈漆。旧钢管表面锈蚀深度和钢管的弯曲变形应符合建筑施工 扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ 130-2001的有关规定。锈蚀检查应每年一次。 检查时,应在锈蚀严重的钢管中抽取 3根,在每根锈蚀严重部位横向截断取样检查,当锈蚀深度超过规定值时不得使用。钢管上严禁打孔。3、 扣件为可锻铸造扣件,应符合建设部钢管脚手架扣件标准GB 15831的要求, 由有扣件生产许可证的生产厂家提供,不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷, 扣件的规格应与钢管相匹配,贴和面应平整
6、,活动部位灵活,火紧钢管时开口处最 小距离不小丁 5mm钢管螺栓拧紧扭力矩达65Nm寸不得破坏。旧扣件在使用前应进 行质量检查,有裂缝、变形的严禁使用,出现滑丝的螺栓必须更换。新、旧扣件均 应进行防锈处理。采用*面板厚度*厚*面板类型*,在木工车间制作施工现场组拼,背内楞采用 *竖楞材料*,柱箍采用*柱箍材料*围橡加固,采用可回收*螺栓型号*对拉螺 栓进行加固(地下室外柱采用止水螺栓)。边角处采用木板条找补,保证楞角方直、 美观。斜向支撑,采用(|48彳.5钢管斜向加固(尽量取450 )。第四节、施工工艺技术、工艺流程1、柱模板搭设安装脚手架T沿模板边线贴密封条T立柱子片模T安装柱箍T校正柱子
7、方正、 垂直和位置T全面检查校正T群体固定T办预检。二、施工方法1、模板安装的一般要求(1) 竖向结构钢筋等隐蔽工程验收完毕、施工缝处理完毕后准备模板安装。安装柱 模前,要活除杂物,焊接或修整模板的定位预埋件,做好测量放线工作,抹好模板 下的找平砂浆。(2) 模板组装要严格按照模板配板图尺寸拼装成整体,模板在现场拼装时,要控制 好相邻板面之间拼缝,两板接头处要加设卡子,以防漏浆,拼装完成后用钢丝把模 板和竖向钢管绑扎牢固,以保持模板的整体性。拼装的精度要求如下:1) 两块模板之间拼缝 Vmm2) 相邻模板之间高低差 Vmm3) 模板平整度&mm4) 模板平面尺寸偏差垢mm2、模板定位当底板或顶
8、板混凝土浇筑完毕并具有一定强度 (习.2MPa),即用手按不松软、 无痕迹,方可上人开始进行轴线投测。首先根据楼面轴线测量孔引测建筑物的主轴 线的控制线,并以该控制线为起点,引出每道细部轴线,根据轴线位置放出细部截 面位置尺寸线、模板500mi制线,以便丁模板的安装和校正。当混凝土浇筑完毕, 模板拆除以后,开始引测楼层500mmB高控制线,并根据该500mm将板底的控制 线直接引测到墙、柱上。三、检查验收1、 模板及其支架必须符合混凝土结构工程施工质量验收规范GB 50204定:(1) 保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确;(2) 具有足够的强度、刚度和稳定性,能可靠地承受新浇混凝
9、土的重量和侧压力, 以及在施工过程中所产生的荷载;(3) 构造简单,拆装方便,并便丁钢筋的绑扎与安装,以及满足混凝土的浇筑与养 护等工艺要求;(4) 模板接缝应严密,不得漏浆。2、 模板安装应满足混凝土结构工程施工质量验收规范GB 5020度求:(1) 模板的接缝不应漏浆,在浇筑混凝土前,木模板应浇水润湿,但模板内不应有 积水;(2) 模板与混凝土的接触面应活理干净并涂刷隔离剂,但不得影响结构性能或妨碍 装饰工程施工的隔离剂;(3) 浇筑混凝土前,模板内杂物应活理干净;(4) 对活水混凝土工程及装饰混凝土工程,应使用能达到设计效果的模板;(5) 以上均为全数观察检查。3、混凝土结构工程施工质量
10、验收规范 GB50204规定,预埋件和预留孔洞的允许 偏差见下表项 目允许偏差(mrh预埋钢板中心线位置3预埋管、预留孔中心线位置3插筋中心线位置5外露长度+10, 0预埋螺栓中心线位置2外露长度+ 10, 0预留孔中心线位置10尺寸+10, 0注:检查中心线位置时,应沿纵、横两个方向测量,并取其中的较大值。4、混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204规定,现浇结构模板安装的允许 偏差及检查方法见下表项 目允许偏差(mm检查方法轴线位置5钢尺检查底模上表面标局水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸基础也钢尺检查柱、墙、梁+4,-5钢尺检查高直 层1SJ度不大丁 5m6经纬仪或吊线、钢尺检查大
11、丁 5m81经纬仪或吊线、钢尺检查相佃两板表面同低差2钢尺检查表面中整度52nft尺和塞尺检查注:检查轴线位置时,应沿纵、横两个方向测量,并取其中的较大值。5、混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204规定,预制模板安装允许偏差及 检查方法见下表项 目允许偏差(mm检验办法长度板、梁与钢尺量两角边, 取其中较大值薄腹梁、桁架土0柱0, -10墙、板0, -5宽度板、墙板0, -5钢尺量一端及中 部,取其中较大 值梁、薄腹板、桁架、 柱+2, -5高(厚 度)板+2, -3钢尺量一端及中 部,取其中较大 值墙 板0, -5梁、薄腹板、桁架、 柱+2, -5侧向弯 曲梁、板、柱L/1000 且
12、 M5拉线、钢尺量最 大弯曲处墙板、薄腹板、桁 架L/1000 且 M5板表面中整度32mft尺和塞尺检 查相邻两板表血鬲度差1钢尺检查一对角线板7钢尺量两个对角 线墙板5翘 曲板、墙板L/1500调平尺在两端量 测设计起 拱薄腹板、桁架、梁拉线、钢尺量跨 中注:L为构件长度(mrjn第五节、施工安全保证措施一、组织保障1、安全保证体系项目经理安全管理作业记数事竟赛分甘账里故报告评比结束合格作业后作业中作业前材清其料扫他物X同黄作整理违 纪 现违章现象违章指挥不憧不会操作事故违犯操作规程其 他 问 题r基他将殊间鼬主要安全措施个人防护用品佩戴 机具设备作业环境岗位责任制各工种安全技术操作三点活
13、劫 周IA安全I#班前会2、环境保护体系坏保教育环保法规学习环保措施统一思想 提高认识奖罚制度14市环卫部门奖罚上级单位年评奖罚经理部月评奖罚工程队自评奖罚二、技术措施1、坦.000以下模板安装要求(1) 底板模板安装顺序及技术要点垫层施工完毕后进行底板模板安装,底板侧模全部采用砖模,沿底板边线外延 50mrffl筑240mfl砖墙,高度=底板厚+450mm在底板厚度范围内砌筑永久性保护墙, 砂浆采用1: 3水泥砂浆,上面450nn喑S分砌筑临时性保护墙,用混合砂浆砌筑,砖 墙内侧抹20mr# 1: 3水泥砂浆。积水坑、电梯井模板采用15mr#多层板按坑大小加 工成定型模板。模板固定要牢固,并
14、用钢丝绳将模板拉在底板钢筋上,防止浇筑混 凝土时模板上浮。(2) 墙体模板安装顺序及技术要点安装墙模前,要对墙体接茬处凿毛,用空压机活除墙体内的杂物,做好测量放 线工作。为防止墙体模板根部出现漏浆”烂根现象,墙模安装前,在底板上根据放 线尺寸贴海绵条,做到平整、准确、粘结牢固并注意穿墙螺栓的安装质量。(3) 梁模板安装顺序及技术要点按设计要求起拱(跨度大丁 4湖寸,起拱0.2%),并注意梁的侧模包住底模,下面 龙骨包住侧模。(4) 楼板模板安装顺序及技术要点楼板模板当采用单块就位时,宜以每个铺设单元从四周先用阴角模板与墙、梁模板连接,然后向中央铺设,按设计要求起拱 (跨度大丁 4m寸,起拱0.
15、2%),起拱部 位为中间起拱,四周不起拱。(5) 柱模板安装顺序及技术要点板块与板块竖向接缝处理,做成企口式拼接,然后加柱箍、支撑体系将柱固定。2、坦.000以上模板安装要求(1) 墙体模板安装技术要点安装墙模前,要对墙体接茬处凿毛,用空压机活除墙体内的杂物,做好测量放 线工作。为防止墙体模板根部出现漏浆”烂根现象,墙模安装前,在底板上根据放 线尺寸贴海绵条,做到平整、准确、粘结牢固并注意穿墙螺栓的安装质量。(2) 梁、板模板安装技术要点楼板模板当采用单块就位时,宜以每个铺设单元从四周先用阴角模板与墙、梁模板连接,然后向中央铺设,按设计要求起拱 (跨度大丁 4m寸,起拱0.2%),起拱部 位为
16、中间起拱,四周不起拱。(3) 柱模板安装技术要点板块与板块竖向接缝处理,做成企口式拼接,然后加柱箍、支撑体系将柱固定。3、水平混凝土构件模板支撑系统拆除(1) 拆除模板时,混凝土的强度必须达到一定的要求,如混凝土没有达到规定的强 度要提前拆模时,必须经过计算(多留混凝土试块,拆模前混凝土试块经试压)确 认其强度能够拆模,才能拆除;(2) 拆模的顺序和方法,应按照模板支撑设计书的规定进行,或采取先支后拆。后 支先拆,先拆非承重模板,后拆承重模板的方法,严格遵守从上而下的原则进行拆 除;(3) 拆模板时应将拆下的木楞、模板等,随拆随派人运到离基础较远的地方(指定 地点)进行堆放,以免基坑附近地面受
17、压造成坑壁塌方;拆除的模料上铁钉应及时拔干净,以防扎伤人员;(4) 拆除模板时,要站在安全的地方,严禁用撬棍或铁锤乱砸。拆除跨度较大的支 撑时,应先从跨中开始,分别向两端拆除;对活动部件必须一次性拆除,拆完后方 可停歇,如中途停止,必须将活动部分固定牢靠,以免发生事故;水平拉撑,应先 拆除上一道拉撑,最后拆除后一道水平拉撑;(5) 拆除要从上到下,不得向地面抛掷模板及支撑。多层模板支柱拆除时,当上层 楼正灌注混凝土时,下层的支撑不得拆除,待混凝土达到设计要求后再进行拆除下 层支撑;(6) 拆除完的模板严禁堆放在外脚手架上。三、应急预案1、目的提高整个项目组对事故的整体应急能力,确保意外发生的时
18、候能有序的应急指 挥,为有效、及时的抢救伤员,防止事故的扩大,减少经济损失,保护生态环境和 资源,把事故降低到最小程度,制定本预案。2、应急领导小组及其职责应急领导小组由组长、副组长、成员等构成。(1) 领导各单位应急小组的培训和演习工作,提高应变能力。(2) 当发生突发事故时,负责救险的人员、器材、车辆、通信和组织指挥协调。(3) 负责准备所需要的应急物资和应急设备。(4) 及时到达现场进行指挥,控制事故的扩大,并迅速向上级报告。3、应急反应预案(1) 事故报告程序事故发生后,作业人员、班组长、现场负责人、项目部安全主管领导应逐级上 报,并联络报警,组织抢救。(2) 事故报告事故发生后应逐级
19、上报:一般为现场事故知情人员、作业队、班组安全员、施 工单位专职安全员。发生重大事故时,应立即向上级领导汇报,并在24小时内向上级主管部门作出书面报告。(3) 现场事故应急处理施工过程中可能发生的事故主要有:机具伤人、火灾事故、雷击触电事故、高 温中暑、中蠹窒息、高空坠落、落物伤人等事故。(A) 火灾事故应急处理:及时报警,组织扑救,集中力量控制火势。消灭 飞火疏散物资减少损失控制火势蔓延。注意人身安全,积极抢救被困人员, 配合消防人员扑灭大火。(B) 触电事故处理:立即切断电源或者用干燥的木棒、竹竿等绝缘工具把 电线挑开。伤员被救后,观察其呼吸、心跳情况,必要时,可采取人工呼吸、 心脏挤压术
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