版GBF蜂巢芯现浇密肋空腹楼盖施工工法.doc.deflate.doc
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1、秘密GBF蜂巢芯现浇混凝土密肋楼盖施工工法 (湘Q/OKDC008-2010) 巨星建筑结构新技术研究中心长沙巨星轻质建材(集团)股份有限公司2010年10月1此文件为巨星(集团)公司供全国各子公司内部使用文件,与巨星专利技术、产品、方法配套。2与巨星(集团)公司有供货合同的关联企业可供参考,但有关各方有保守巨星技术秘密和商业秘密义务。GBF蜂巢芯现浇混凝土密肋楼盖施工工法第一章 总则第1.0.1条 为了在施工中正确贯彻GBF蜂巢芯现浇混凝土密肋空腹楼盖的设计意图与技术要求,保证工程质量,针对该技术的关键环节制定本施工工法。第1.0.2条 本施工工法适用于建筑施工现场进行以GBF蜂巢芯作非拆除
2、式肋间底面外露芯模的现浇混凝土密肋空腹楼盖施工和工程质量验收。第1.0.3条 本施工工法根据本技术专利权人长沙巨星轻质建材股份有限公司的研究、试验、大量应用资料,并依据国家现行有关法规、标准和规程而编制。第1.0.4条 在按本施工工法进行施工操作与检查时,除应符合本篇条文规定外,尚应遵从国家现行有关建筑施工的标准、规范、规程。第二章 主要技术特点与施工工艺流程第2.0.1条 GBF蜂巢芯现浇混凝土密肋空腹楼盖是一种由现浇混凝土框架暗梁(或明梁)、密肋梁、肋间现浇板和位于肋间和现浇板底部的非抽芯式蜂巢芯(一种底面外露芯模)共同组成的楼盖,蜂巢芯在楼盖中的作用不仅作为非拆式模板,而且蜂巢芯底板与楼
3、盖底面平齐,可充作肋间吊顶装饰板,使密肋楼盖底部具有无梁板的效果。第2.0.2条 根据柱网、板跨、荷载等的具体要求,由结构设计确定蜂巢芯的高度、蜂巢芯楼盖的总厚度、楼盖断面中孔间密肋及暗梁宽度(或明梁的宽度和高度)、梁板配筋等参数。第2.0.3条 GBF蜂巢芯密肋楼盖的框架暗梁、密肋梁与楼盖等厚,可设计成预应力梁。第2.0.4条 GBF蜂巢芯现浇密肋楼盖的施工工艺流程见图1。楼盖支模架及模板安装暗梁、柱帽钢筋安装钢筋下料成型下蜂巢芯计划,并委托专业厂家生产蜂巢芯进场验收蜂巢芯安装预应力筋安装密肋梁、肋间板钢筋安装钢筋隐蔽工程验收浇筑楼盖混凝土混凝土养护拆模预应力筋张拉蜂巢芯安装质量验收在模板上
4、对暗梁、柱帽、密肋梁、蜂巢芯及预留预埋设施的位置定位划线图1 GBF蜂巢芯现浇混凝土密肋楼盖施工工艺流程图注: 图中实线工序为蜂巢芯现浇密肋空腹楼盖结构必须工序;虚线工序为预应力混凝土结构特需工序。预留预埋设施的施工应适时与钢筋安装和蜂巢芯安装施工工序穿插进行。第三章 模板与钢筋第3.0.1条 GBF 蜂巢芯现浇混凝土密肋楼盖的模板和钢筋的施工除应遵守本工法的规定外,还应遵循(GB50204-2002)的有关规定。第3.0.2条 必须根据楼盖的暗梁(或明梁)、密肋梁、现浇板、蜂巢芯的重量及平面具体位置作恒载取值,并充分考虑施工荷载后,进行模板的竖向、侧向承载和稳定计算,以及上层支撑架立杆对下层
5、楼板竖向冲切验算,设计模板、龙骨与支撑系统。第3.0.3条 楼盖底模应按设计要求进行起拱,如设计未作规定时,对于跨度在4m及以上的楼盖底模宜按1-3进行双向或单向起拱。对于不铺设模板的蜂巢芯密肋楼盖,暗梁及密肋梁底部铺设条形模板,并应从梁边伸出200宽以上模板,便于蜂巢芯底板同模板的搭接,防止该部位漏浆。第3.0.4条 蜂巢芯底部模板支撑的大小及间距需根据蜂巢芯楼盖结构总荷载和施工荷载综合考虑并计算后确定。不铺设模板的蜂巢芯楼盖有两种支撑方案,支撑方案一:在蜂巢芯底部直接铺设木龙骨(经计算设置在蜂巢芯楼盖的密肋梁下部、蜂巢芯底板1/4处、中部等位置。木龙骨具体数量及断面尺寸根据荷载计算确定)。
6、支撑方案二:在暗梁及密肋梁位置设置条形模板,模板宽度为每侧伸出暗梁或密肋梁边不少于200,并在蜂巢芯底板中部加设木龙骨加固,单个蜂巢芯底板下部木龙骨支撑不得少于3根。第3.0.5条 暗梁、密肋梁钢筋安装完毕,必须进行初验,并确定钢筋的保护层垫块完整可靠后,方可进行蜂巢芯铺设施工。当采用底板带挑边的蜂巢芯时,应待蜂巢芯安放完毕后再绑扎密肋梁及板面钢筋。第3.0.6条 密肋梁钢筋应保证与蜂巢芯之间有足够的混凝土保护层厚度。密肋梁及板的面筋与框架梁上部负筋应保持同向同层(即同一方向的钢筋摆放在同一平面内)以避免柱、梁、板节点位置钢筋因多层重叠超高。暗梁宽大于柱宽的情况及暗梁柱帽的施工必须按设计图中G
7、BF现浇混凝土蜂巢芯密肋楼盖结构说明的相应要求处理。第3.0.7条 楼盖钢筋安装完毕后,应按现行国家规范完成钢筋工程隐蔽验收后,方可进行下续工序的施工。第四章 蜂巢芯的验收、堆放、吊运与安装第一节 蜂巢芯的验收第4.1.1条 蜂巢芯的规格、数量应根据设计文件确定,提前分批按规格向专业生产厂家订货。蜂巢芯标准规格产品的长宽尺寸为900mm900mm或500mm500mm两种,配套规格产品的长宽尺寸为600mm900mm、300mm900mm、600mm600mm及300mm500mm等,其余型号采用管径150300 mm的薄壁管配套使用。第4.1.2条 蜂巢芯到场后应进行验收,验收项目包括:(1
8、) 批量、规格、本批出厂质量证明文件;(2) 产品外观质量、尺寸偏差检测,必要时抽样检验物理力学性能指标;(3) 按“GBF蜂巢芯进场验收记录”(附录1)要求项目验收。第4.1.3条 验收结果以批为单位,在“GBF蜂巢芯进场验收记录”(见附录1)上记录,并与本批的出厂合格证一并归档保存,作为质量追溯的依据。第二节 堆放与吊运第4.2.1条 蜂巢芯在施工现场的堆放场地应坚实、平整、洁净。未作表面硬化处理的堆场,其基层应压实,表面应铺垫枋木、模板或厚度不少于50mm洁净砂子。第4.2.2条 蜂巢芯应按规格型号分类底板朝下平卧叠层堆放,蜂巢芯在施工现场的叠放层数应符合表4.2.1的规定且不得高于1.
9、5m,蜂巢芯叠堆后应作储放标识,并应明显警示禁止人员攀爬、踩踏。 蜂巢芯现场允许叠放高度 (表4.2.1)蜂巢芯高度(mm)200200300300400400容许叠层8643第4.2.3条 应采用专门的吊笼(箱)吊运蜂巢芯,笼(箱)内的容许叠堆高度同表4.2.1,且不得高出笼(箱)侧挡板。严禁用缆绳直接绑扎蜂巢芯进行吊运。第4.2.4条 蜂巢芯被吊至安装楼层后应及时排放,不宜再叠层堆放。蜂巢芯在楼面上临时堆放荷载应符合模板的承载规定。第三节 蜂巢芯的安装第4.3.1条 蜂巢芯被吊至安装楼层排放前须对其外观完好情况作逐个检查。施工使用过程中造成的蜂巢芯箱体局部破损,对有可能漏入混凝土物料者,均
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