宝鸡啤酒厂实习心得体会.doc
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1、宝鸡啤酒厂实习心得体会 宝鸡啤酒厂实习心得体会1酒的酿造生产及包装过程的学习与工作体验,活动方式为个人活动。于是,我就近选择了我们家附近最著名的青岛啤酒宝鸡责任有限公司来进行这次社会角色体验类的暑期大学生社会实践活动。我们的活动目标有两点:一是了解学习青啤的酿造及包装的全过程,而这则属于一个对陌生的社会生产领域的探索学习过程;二是通过学习和体验各个生产环节的工作实况和任务,发现问题进行分析,形成自己对啤酒生产的体悟见解;而这则是培养我们观察交流及探讨的能力。这次的社会实践主要的计划安排有三个:一是参观;二是体验;三是探讨。我们八月十号来到宝鸡虢镇的宝啤公司西厂区,正式启动了这次实践活动。在这十
2、天里,我们主要走访了宝啤公司两大车间:酿造车间和包装车间。宝啤的西厂建立时间早,这几年才逐步实现了各流水线机械自动化。目前,它共拥有两个麦芽制造部,两条糖化生产线,60个发酵罐(满罐时420吨,有效为360吨),9个清酒罐(北区两个,为150吨装;南区有7个,为100吨装)。头一天,我们在人力资源部的王阿姨的陪同下,边由她讲解,边参观了整个厂区;途中大概看了看各个流水线以及我们将要体验工作的环境和任务。当然了,我是怀着好奇和激动的心情参观完的。接下来的四天是在西厂的包装车间度过的。每一天我们主要体验两三个工序。和正常工作的工作人员一样,我们穿着工作服带着防护面罩、耳塞(噪音过大)、橡胶手套和他
3、们一起穿梭在各个流水线上。包装车间的主要工作是将酿造好的鲜啤酒进行灌瓶包装成箱以便客户提货。我们体验的工序有:浴洗瓶,高温灭菌,充灌酒,验酒贴标,装箱入库。其中,高温灭菌和灌酒线主要是学习工作参数,简要会操作电子控制台;装箱入库只要学会记录便可;然而,洗瓶线和验酒线是我主要参与工作的环节。在洗瓶线上,我需要会操作全自动操作台,其次要帮助工作人员理瓶和清瓶,即挑出有损伤的瓶并摆放好没理好的瓶子使其正常灌入浴洗温碱水。而在验瓶贴标线上,我则需要在白炽灯下观察从灌酒机出来的啤酒是否合格,其主要标准有透明度,色度,杂质量等;而在贴标处还需我仔细检查贴标是否无误。总之,包装车间的工作还是有一定难度的,在
4、工作人员的帮助下我克服了不少问题,也学习到了不少包装的小知识,让我对啤酒包装有了一个新的认识。之后的四天则是在酿造车间里进行实习。酿造车间主要的工作是通过正确的操作自动电子控制台和机械控制台,使得酿酒安全高效有质量的进行。而这里的工作是全部酒厂的重中之重。我们仍然是按照前面的实践计划,一天一个流水线的参观学习和体验来认识这里的工作。我总结了我们这四天主要的工作流程:制备麦芽汁,发酵酿酒,清酒过滤。其中,制麦和清酒部分大部分都是由现代全自动机器实现的。比如制麦用的筛选机、空气压缩机(抽麦)、浸麦过程中的的鼓风箱、分水阀和全程控制器,清酒用的硅藻土过滤机等。我们主要学习的还是其中的具体过程(详见活
5、动日志)。我在这里特别想提的是其中的发酵过程,因为发酵是整个过程的核心工作,而且需要人为的做一些辅助性工作。发酵前需准备好已冷却的麦芽汁,以及培养好的人工酵母菌种。酵母的分离培养是酒厂生产的重点之一,需要有专门的培养员在实验室严格培养,精选良种,并妥善保藏。发酵中的保温很重要,一般都会有泡沫包裹发酵罐体,同时连接电子温度探测仪和转换器,以便和控制中心的微机相连。发酵分主酵、还原、降温、贮酒几个阶段。酵母发酵的周期大概为20天。主酵阶段为酵母的增殖阶段,一般为4天,经过升温(起发期)、10保温;还原阶段进行双乙酰的还原,一般从第4天到第八天;降温阶段分三步:降温至4、4保温、大降温至0。大体而言
6、,发酵酿造车间的工作涉及了许多物理,化学和生物学方面的科学知识,让我认识到了其中的复杂性,多变性和艰难性,我也在最后的讨论阶段提出了自己的疑问,和那里的工作人员好好探讨交流了一番。最后的两天时间我主要和专业操作员进行了交流与探讨。我们提出主要问题有三个:一是啤酒泡沫的形成原因;二是啤酒色度的控制及影响因素;三是啤酒厂未来的发展规划。 工作员和我们聊的后续话题主要是我们自己的感受以及对目前学习实践的总结与反思。在我心里,我一直以为啤酒泡沫的产生是由于加入了二氧化碳以及啤酒花的发酵作用而产生的。工作员纠正了我这个不算正确的认识,她告诉我啤酒泡沫的形成与原料和生产工艺有很大关联.首先,大麦中所含的蛋
7、白质含量为9%12%为宜,若原料的配比如全麦或半麦发泡的性能就不一样。一般来说所含的蛋白质越高,发泡沫的效果就越明显,质量就越高;而合理地安排糖化工艺也有助于发出好的泡沫,过长的蛋白质休止将减少原有糖朊的泡沫水平。同时,若麦汁处理时不能得到满意的冷热凝固物分离,也会影响发泡水平。对于啤酒色度的问题,我个人觉得它作为啤酒重要的理化特性之一,并非一味的淡或浓,特定的品牌应该有稳定的啤酒色度。在体验了酿酒车间的工作后,我自己总结了下影响酒色的几个原因:一是选麦时麦芽的色度以及后来制备麦汁浓缩汁液会影响;二是发酵时间的长短会影响,时间越长色度越淡;三是过滤时后酒色也会进一步变淡些。专业操作员又为我补充
8、了三点:一个是糖化各段的温度高低和时间长短会影响;二是麦汁的保存输送时间也会影响;三是经过巴氏高温杀菌,由于部分水分蒸发而使酒体色度加深。听了他的补充,我感觉到了交流与讨论的重要性,往往那些没有被考虑充分的因素就会在这种学习方式中被发现。对于最后一个问题,工作员告诉我,尽管现在啤酒厂的效益不是太好,但是,作为宝鸡最大最老的造酒厂,为了酿造出更高品质,更纯美的酒品,为了将宝啤的牌子打得更响亮,为了做成陕西省啤酒业的龙头企业,他们决定今后的几年会陆续再购进国外几十台先进的生产机器,引进德国、丹麦的一些高新技术,以一个全新的面貌向陕西省这个大市场进军。他告诉我,要实现这一切,除了国家补贴拨款,更重要
9、的是宝啤公司要自己努力,不断研发新技术,多做些市场调研,不断扩大生产规模和啤酒的品种,让人民从心底真真正正地接收这个品牌。所以说,不管做什么事,别人的帮助是次要的,关键还得靠自己的努力和拼搏,不断提高自我的能力和水平,这样才能永立不败之地。这十天来,我最大的收获就是学会了如何与他人交流自己的新想法,新观点以及和他人讨论发现的问题。以前学习只是一味死板地看书背公式,从来都没有认真地观察周围生活中的细小问题,遇到难题时也基本上就是退缩逃避;而这次在工作人员的帮助下,我逐步地能够在学习体验中不断地提问,并学会了自己思考和总结,以及与他人交流讨论。毋庸置疑,这样的学习实践才是我们在校学习时应该发扬提倡
10、的,即把书本的理论和实践相结合,在学习中善于观察发现疑问,并独立思考,最后能与他人交流探讨再实践;另一方面,在遇到困难和障碍时,敢于挑战不退缩。我觉得酿酒的过程其实就像人的学习提升过程,总是要经历一道道艰难的工序,才会一点点的酿造出香甜甘美的酒;人也是一样,总是要踏踏实实地不断用科学文化知识来浇灌自己,那么我们整个人才会一点点地由内而外的变得丰富充实。所以说,作为祖国现代化事业的建设者和奋斗者,我们大学生更应把握好青春年华,努力用专业文化知识武装自己,无论将来到了哪个岗位,我们总是骄傲地说我可以为社会,为人民做出自己的贡献;我可以在平凡的岗位上创造人生的价值。最后,真心感谢这几天来一直帮助我的
11、王阿姨和刘高工,他们像长辈一样循循诱导着我,让我开阔了视野,让我认清了学习实践的真谛。谢谢!宝鸡啤酒厂实习心得体会2此次宝鸡啤酒厂实习虽然只有短短的两天多,但在领队老师的合理安排和组织下,在啤酒厂各负责人认真细致的讲解下,我收获颇多也思考颇多。最基本的,通过此次实习,我对课上学的有关发酵的理论知识有了具体而感性的认识,加深了对知识的理解。同时,我体会到理论与实践之间存在着诸多差异。理论是用来指导实践的,但实际工厂化生产中存在着诸多可变因素,任一个因素控制不好就会影响生产。任何科学理论和技术的产业化道路是漫长而坎坷的,需要付出几代人的努力。这让我意识到我们大学生在校期间不仅要把理论知识学扎实,更
12、要有勇于创新的意识和精神,关注自己所学专业的产业化动向,用自己的聪明才智去将科技转化为生产力,造福于人类。说到创新,说到科学技术是第一生产力。本次实习对我感触最深的就是工厂用于啤酒生产各个环节的生产设备。它们的存在大大减少了劳动力的用量和工作量,提高了生产效率,增加了公司的效益。看到一个个机械手灵活而又迅速地完成啤酒的包装,我真的被科技的魅力所折服。但当听到工作人员说该厂的糖化设备及包装设备都是从德、美等国引进的后,我又意识到我国自主创新能力的薄弱。庆幸的是,我国近年来已经意识到此问题,大力实施了科教兴国战略和建设创新型国家的战略。作为大学生,我们应该弄潮时代的浪头,努力学习科学文化知识,培养
13、创新能力,成长为推动国家发展的主力军。马克思在他的著作中曾作出科学技术是第一生产力的判断,事实也证明确实如此。但随着社会的发展,管理在提高生产力中发挥的作用也越来越大。燕京啤酒厂科学严谨的管理模式和方法保证了生产的安全和顺利进行,并最大程度的释放工人和生产设备的能量。而管理方法能否得到贯彻执行,关键是看工人职业素养的高低,责任心强专业能力扎实的工人才能为企业创造源源不断的利润。由于本次实习是以观摩和听取为主,所以在参观过程中,就我个人而言,我认为应注意做到以下几点:一.应提前对所学理论知识有所温习,对实习工厂有所了解,以便在参观时更能掌握主动。二.保持一个清醒的头脑,不要走马观花似的,这样才能
14、发现问题,学到真知。宝鸡啤酒厂实习心得体会3一、实习目的1.了解生力啤酒公司的基本情况2.了解相关啤酒的基本知识,重点是啤酒的生产工艺流程3.将自己所学的相关知识和啤酒的生产实际联系起来,加深理解。二、实习地点_三、实习时间_年_月_日四、实习内容1.啤酒生产工艺流程原料验收粉碎、下料糖化麦汁过滤麦汁煮沸沉淀槽沉淀麦汁冷却添加酵母发酵包装成品储藏2.生产中的主要步骤(1)麦芽麦芽由大麦制成。大麦必须通过发麦芽过程将内含地难溶性淀粉转变为用于酿造工序的可溶性糖类。除了一般的麦芽,还使用结晶麦芽或烘烤的麦芽作为各种酿造类型的成份。(2)酒花酒花是属于荨麻或大麻系的植物。酒花生有结球果的组织,正是这
15、些结球果给啤酒注入了苦味与甘甜,使啤酒更加清爽可口,并且有助消化。(3)酵母酵母是真菌类的一种微生物。在啤酒酿造过程中,酵母是魔术师,它把麦芽和大米中的糖分发酵成啤酒,产生酒精、二氧化碳和其他微量发酵产物。这些微量但种类繁多的发酵产物与其它那些直接来自于麦芽、酒花的风味物质一起,组成了成品啤酒诱人而独特的感官特征。(4)糖在某些啤酒中精炼糖是重要的添加物。它使啤酒颜色更淡,杂质更少,口味更加爽快。通过加入大米来获取精炼糖,使啤酒的口味更加清爽,以符合消费者口味的需要。(5)水每瓶啤酒90%以上的成份是水,水在啤酒酿造的过程中起着非常重要的作用。(6)粉碎麦芽在送入酿造车间之前,先被送到粉碎塔。
16、在这里,麦芽经过轻压粉碎制成酿造用麦芽。啤酒公司的粉碎塔的高度相当于7层楼房。(7)糊化糊处理即将粉碎的麦芽、谷粒与水在糊化锅中混合。糊化锅是一个巨大的回旋金属容器,装有热水与蒸汽入口,搅拌装置如搅拌棒、搅拌桨或螺旋桨,以及大量的温度与控制装置。在糊化锅中,麦芽和水经加热后沸腾,这是天然酸将难溶性的淀粉和蛋白质转变成为可溶性的麦芽提取物,称作麦芽汁。然后麦芽汁被送至称作分离塔的过滤容器。(8)麦芽汁麦芽汁在被泵入煮沸锅之前需先在过滤槽中去除其中的麦芽皮壳,并加入酒花和糖。(9)煮沸在煮沸锅中,混合物被煮沸以吸取酒花的味道,并起色和消毒。(10)沉淀在煮沸后,加入酒花的麦芽汁被泵入回旋沉淀槽以去
17、处不需要的酒花剩余物和不溶性的蛋白质。(11)冷却洁净的麦芽汁从回旋沉淀槽中泵出后,被送入热交换器冷却。(12)发酵在发酵的过程中,人工培养的酵母将麦芽汁中可发酵的糖份转化为酒精和二氧化碳,生产出啤酒。(13)成熟发酵结束以后,绝大部分酵母沉淀于罐底。酿酒师们将这部分酵母回收起来以供下一罐使用。除去酵母后,生成物“嫩啤酒”被泵入后发酵罐(或者被称为熟化罐中)。成熟的时间随啤酒品种的不同而异,一般在721天。(14)过滤经过后发酵而成熟的啤酒在过滤机中将所有剩余的酵母和不溶性蛋白质滤去,就成为待包装的清酒。双重过滤工艺,不但对酿造产生的杂质去处更彻底,而且使酒液特别清澈,晶莹的水光使饮用者在享受
18、啤酒美味的同时,还可以得到视觉的享受。(15)包装每一批啤酒在包装前,还会通过严格的理化检验和品酒师感官评定合格后才能送到包装流水线。成品啤酒的包装常有瓶装、听装和桶装几种包装形式。再加上瓶子形状、容量的不同,标签、颈套和瓶盖的不同以及外包装的多样化,从而构成了市场中琳琅满目的啤酒产品。五、实习心得这次的实习,将我们把书本上所学的知识和具体的生产实践结合起来,让我们意识到我们所学的知识的有用之处,也更深层次的巩固了自己所学的基本知识。同时也是我更深刻的明白了自己今后的学习和奋斗目标,对自己的专业和前景充满了希望。宝鸡啤酒厂实习心得体会4酒生产过程主要分为:制麦,糖化,发酵,罐装四个部分.啤酒生
19、产工艺图示:麦芽大米糖化配料大米粉碎糊化麦芽粉碎糖化过滤煮沸菌种培菌扩培冷却旋流沉淀酵母发酵过滤清酒2.1 麦芽制备大麦为啤酒酿造提供必需的淀粉,这些淀粉在啤酒厂的糖化车间被转变成可发酵性浸出物.种植适合酿造啤酒的大麦品种非常重要,因为这些大麦制成的麦芽,浸出物含量很高.麦芽由大麦制成,制麦芽的目的是在大麦颗粒中形成酶并使大麦颗粒中的某些物质发生转化.因此大麦需要发芽并只能发芽一段时间.有大麦制成的麦芽,其外表几乎和大麦一样.麦芽的制造包括如下几个步骤:清选分级,浸麦,发芽,干燥,除根等过程.2.1.1清选分级进厂大麦包含了各种各样的杂质,如未脱麦的麦穗,枯草,石子,尘土等,所以在进行麦芽制备
20、之前,必须通过各种途径将这些杂质除去.如尘土会造成严重的污染和微生物感染;沙石,铁屑,麻袋片,木屑会引起机械故障,磨损机器.谷芒,杂草,破伤粒等会产生霉变,有害于制麦工艺,直接影响麦芽质量和啤酒风味;草子和杂谷物亦将影响麦芽质量.要清除上述多变的杂质,必须设有庞大的筛选机械和专用厂房,并尽量做到防尘,减少噪音.清选的第一道工序的粗选,精选是第二道工序.粗选主要是除去一些大杂和小杂.用的设备为大麦粗选机,将原大麦从一楼利用真空抽送至四楼的一个大仓,利用管道运至三楼的大麦初选机. 用多层孔径不一样的筛板对原料进行筛选.此处,较大的麦穗,麦杆,枯草等最先从上部除去;小的颗粒漏下至另一个较小孔径的筛板
21、上;较轻的麦皮,麦糠飘起从上部除去;石子,尘土从下面漏出,从而将麦粒选出来.初选的大麦再下滑到二楼的精选仓进行精选.精选之前先对大麦进行分级,分级是指将大麦按腹轻大小之不同分成三个等级.2,5毫米以上为一级,2,22,5毫米之间为二级,而2,2毫米以下则为三级,前两级可作为原料而第三级的只能作为饲料.因为麦粒大小之分实质上反应了麦粒的成熟度之差异,其化学组成,蛋白质含量都有一定差异,从而影响到麦芽质量.选麦要求精选后的净麦夹杂物不得超过0.15%;麦粒的整齐度,即腹径2.2毫米以上麦粒达93%以上;精选率一般为80%90%.分级筛常与精选机结合在一起,在分选机中进行,可分为圆筒式和平板式两种.
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