【精品文档】小湾电站导流隧洞洞身开挖及支护工程施工水利工程论文工学论文20786.doc
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1、论文范文题目:小湾电站导流隧洞洞身开挖及支护工程施工水利工程论文_工学论文编辑:小小摘要:小湾洞身自上而下分三层进行开挖支护。层开挖考虑到开挖机械性能及支护施工的需要,确定开挖高度约为89.55m;层开挖高度为10.5 m;层主要为保护层开挖,开挖高度1.73.15m。1#、2#导流洞层导洞开挖采用两台三臂台车进行两个工作面的开挖,其余工作面开挖采用手风钻开挖。F7断层带采用I20a工字钢拱架。渐变段I层开挖方案采用44小导洞超前,洞口10m大跨度段分两半分别进行开挖支护,其余20m段全断面一次扩挖到位。1洞出口12m段及2#洞出口20m段由洞挖改为槽挖,将f23断层切除,二次衬砌支护改为明拱
2、,出口5m段自外向内分半开挖支护,开挖前洞脸设预应力锚杆锁口。 键词:小湾 导流隧洞 开挖 支护 F7断层 渐变段 出口 1 工程概况1.1 设计参数 小湾水电站1#、2#导流洞均布置于左岸,进口底板高程为988.0m;出口底板高程为984.984m;两条导流洞平行布置,中轴线间距48m。1#、2#导流洞各由30米长进口渐变段,60米长的堵头段和标准断面组成,两洞长分别为861.592m、980.922m,底坡分别为0.3627%、0.3172%,衬砌断面为1619m及1619.5m(顶拱不衬段)城门洞形。隧洞开挖及支护断面根据地质条件共设六种形式,开挖标准断面尺寸有17.320.2、17.4
3、20.25、19.422.2、20.423.2四种;隧洞沿线边墙、顶拱进行系统喷锚支护;不良地质地段挂网喷25cm钢纤维砼,增设工字钢拱架加强支护。1.2 地质条件 本工程两条导流洞埋深均为30230m,最大埋深约260m,围岩以微风化新鲜岩体为主,少量弱风化和卸荷岩体主要分布在洞室的进、出口段。围岩岩性主要为黑云花岗片麻岩及角闪斜长片麻岩,二者均夹片岩。围岩类别为类,其中,类围岩分布在进口洞段,1#、2#导流洞类围岩分别占总长的81%、83.8%,、类围岩分别占总长的19%、16.2%。洞身还分布有一条级断层(F7),4条级断层为F11、F5、F19、F23等。还有若干分属级结构面的小断层、
4、挤压面和节理组,断层影响带岩体破碎。地下水以基岩裂隙潜水为主,水位一般高出隧洞顶拱30m200m,围岩多具微透水性。1.3 主要工程数量 石方洞挖65万m3,喷砼1.4万m3,锚杆3.3万根,挂网76t,钢拱架1096 t。1.4 施工进度 小湾电站导流隧洞开挖支护计划执行情况如下:进口施工支洞计划开、竣工时间:2002年4月1日2002年7月31日;实际开、竣工时间:2002年4月1日2002年7月20日。出口施工支洞计划开、竣工时间:2002年6月1日2002年12月31日;实际开、竣工时间:2002年5月30日2002年12月20日。洞身计划开、竣工时间:2002年8月1日2003年12
5、月31日;实际开、竣工时间:2002年7月20日2003年11月30日。两条渐变段上半部的开挖及支护月平均开挖强度5000 m/月;洞身I层开挖支护平均强度56 m/月, II层开挖支护平均强度78 m/月,III层开挖支护平均强度166.26 m/月;F7断层段开挖支护平均强度28 m/月。2 施工支洞布置由于导流洞进出口工作面受上部干扰较大,前期无法施工,经业主监理统一协调安排在上、下游各设一施工支洞进入主洞进行施工。进口施工支洞为进入导流洞进口段上层工作面的施工支洞,全长339.899米,与1#、2#导流洞相交于导1#0+54及导2#0+85桩号;下层支洞长277.16米,与1#、2#导
6、流洞相交于导1#0+135.266及导2#0+166.263桩号;出口上支洞总长837.543米,与1#、2#导流洞相交于导1#0+793.76及导2#0+861.613桩号;下支洞长163.628,与1#、2#导流洞相交于导1#0+755.76及导2#0+823.613桩号。3 洞身开挖支护施工3.1施工总程序 洞身自上而下分三层进行开挖支护。层开挖考虑到开挖机械性能及支护施工的需要,确定开挖高度约为89.55m;层开挖高度为10.5 m;层主要为保护层开挖,开挖高度1.73.15m。单洞开挖施工程序依次为层层层。层开挖支护完成后进行层开挖,层开挖支护完成后进行层开挖。各层均利用施工支洞进入
7、主洞后分别向上、下游进行平行作业,其中从上层施工支洞进入完成导流洞洞身层开挖支护;利用下层施工支洞在主洞内向上、下游升坡10%至层底面,完成导流洞洞身层开挖支护;从下层施工支洞进入导流洞底部进行层的开挖支护。3.2 施工队伍配置 进、出口各配置一个开挖队伍,每个开挖队各设一个台车钻爆班、一个手风钻钻爆班和一个支护班。3.3常规洞段开挖支护施工 常规洞段共1386米,占导流隧洞洞身开挖总开挖段长的75.4%。3.3.1施工程序常规洞段即I、II、III类围岩段横断面开挖程序见图1:1)洞身第层开挖施工程序:中导洞超前贯通后进行周边扩挖,初期支护滞后30米进行,与后循环开挖平行作业,类围岩视危岩情
8、况及时进行局部支护。2)洞身第层开挖施工程序:边墙用手风钻预裂4.5m,中部液压潜孔钻垂直钻孔梯段爆破。初期支护滞后30米进行,与后循环开挖平行作业,类围岩视危岩情况及时进行随机支护。3)洞身第层开挖施工程序:两侧边墙手风钻预裂到底,层采用手风钻及凿岩台车分半开挖,底部光爆,初期支护滞后30米进行,与后循环开挖平行作业,类围岩视危岩情况进行随机支护。3.3.2 施工方法1#、2#导流洞层导洞开挖采用两台三臂台车进行两个工作面的开挖,其余工作面开挖采用手风钻开挖。层扩挖主要采用两台台车进行开挖,部分采用人工在三层平台架上810台手风钻钻爆。层开挖各工作面采用手风钻造4.5m深预裂孔超前爆破,液压
9、潜孔钻梯段拉槽先行贯通后用凿岩台车进行两端保护层水平扩挖,周边光爆。层开挖采用手风钻两边墙预裂到设计底板高程,凿岩台车及手风钻水平扩挖,底部光爆,出碴采用3m3 侧卸装载机配15t及20t自卸车运输。层及层开挖出碴主要采用3m3 侧卸装载机配15t及20t自卸车运输。层开挖出碴采用4m3 正铲配15t及20t自卸车运输为主,辅以3m3 侧卸装载机配15t及20t自卸车运输。洞身支护以凿岩台车造孔为主、砼喷射台车湿喷工艺进行喷锚施工;安装锚杆采用人工配合凿岩台车进行,挂网采用人工在平台车上进行。3.4 一般不良地质段开挖支护施工 小湾导流隧洞分布有一条级断层(F7),4条级断层为F11、F5、F
10、19、F23,还有若干分属级结构面的小断层、挤压面和节理组。实际施工中除F7断层、进出口不良地质带采用特殊施工方法施工外,其余小断层带开挖支护均采用与常规洞段大致同一种方法施工,不同之处是:小断层带开挖时层中导洞开挖时顶拱喷护5cm厚C20进行支护,层扩挖及、层保护层开挖后立即素喷5cm混凝土封闭岩面,部分系统锚杆及时跟进,剩余支护适时跟进。3.5 F7断层开挖支护施工 导1#0+1600+237及导2#0+2150+287范围为F7断层出露洞段,F7破碎岩带总宽约25.2米,其中主裂面有4个,总宽约0.5m2m,由断层泥、糜棱岩组成,其余为碎裂岩、碎块岩等,结构紧密。顺断层影响带一般具弱透水
11、性,为地下水赋存及运移通道,沿影响带常有集中滴水现象。F7断层部位开挖断面为20.523.35的城门洞型,F7段层破碎带纵向开挖程序与一般洞段开挖相适应分三层开挖:第一层开挖高度9.70m,第二层开挖高度10.5米,第三层开挖高度3.15米。3.5.1 F7断层层开挖支护施工1)施工思路及原理采用新奥法施工理论为指导:“短进尺、弱爆破、少扰动,紧封闭,勤量测”。利用三臂凿岩台车和砼喷车等大型机械设备实现了断层部位I层全断面一次开挖、及时支护、快速循环的先进施工工艺。关键之一:开挖后要及时对周边围岩及掌子面实施一层35cm的素砼封闭,以形成初期简单的柔性支护环,同时抑制围岩的进一步风化,增长围岩
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