南方电网工程施工工艺控制规范第1部分：送电工程.doc

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1、 Q/CSG11105。12008南方电网工程施工工艺控制规范中国南方电网有限责任公司 发布 第1部分:送电工程目 录第一章士石方工程1第一节一般施工1第二节泥水坑及沙坑7第三节岩石基坑11第四节掏挖基坑、人工挖孔桩基坑15第五节拉线杆塔基坑19第二章基础工程22第一节普通开挖基础22第二节掏挖基础29第三节灌注桩基础32第四节人工挖孔桩基础36第三章杆塔工程38第一节内悬浮抱杆组立塔38第二节座地抱杆组立塔44第三节座地摇臂抱杆组立塔49第四节悬浮摇臂抱杆组立塔55第五节人字抱杆组立杆塔61第六节吊车组立塔65第七节塔吊组立塔69第四章架线工程74第一节牵张场地布置及放线段准备74第二节导引

2、绳展放78第三节张力放线80第四节导、地线连接84第五节紧线88第六节附件安装93第五章接地工程97第六章线路防护设施102第一节基础护坡、挡土墙102第二节防洪堤104第三节排水沟106第四节保护帽108第五节线路防护标志110第七章高压电缆工程112第一节直埋敷设112第二节排管敷设117第三节隧道敷设121第四节高压电缆附件安装124第五节高压电缆防火封堵131第一章士石方工程第一节一般施工1适用范围本节适用于一般土石方施工。2主要引用标准GB 50233 llOkV500kV架空送电线路施工及验收规范GB 50202地基与基础工程施工质量验收规范GBJ 201土方与爆破工程施工及验收规

3、范DL/T 5168 llOkV-500kV架空电力线路工程施工质量及评定规程DL 5009。2电力建设安全工作规程第2部分:送电线路部分3工艺流程一般土石方工程施工工艺流程见图11。施工准备线路复测质量检验基面平整基础分坑基础开挖基坑回填现场清理基坑回填基坑回填一般土石方工程施工工艺流程4主要工艺流程质量控制要点4。1施工准备4。1。1技术准备：a)测量仪器和量具应在检测有效期内，使用前必须进行检查与校正,符合计量要求，经纬仪最小角度读数不应大于1；b）测量人员应经培训合格后，持证上岗;c）爆破施工时，爆破工必须持证上岗，爆炸物品使用的审批手续必须齐全。4。1.2工器具准备：a） 选用适合工

4、程使用的测量仪器；b）配齐基坑开挖、回填用的各种工具；c） 配备上、下坑工具及作业人员的安全用具(如安全帽等)。4.2线路复测4.2.1复测的工作内容包括：a） 按设计断面图，核对现场桩位是否与设计图相符；b) 校核直线与转角度；c) 校核杆位高差和档距，补钉丢失的杆位桩，补充施工用的辅助方向桩;d） 校核交叉跨越位置和标高；e) 校核风偏影响点；f) 对杆塔位进行全面校核，包括：基础保护范围,拉线基础基面与杆塔位基础的高差；特殊地形应测量塔位断面，最终确认杆塔位是否可行，为分坑提供资料。4.2.2 线路测量前必须依据设计提供的数据复核设计给定的杆塔位中心桩，并以此作为测量基准，当以GPS进行

5、复测，设计方应提供坐标值以供检验或校核。复测时有下列隋况之一时，应查明原因并予以纠正：a） 以设计勘测钉立的两个相邻直线桩为基准,其横线路方向偏差大于50mm；b) 当采用经纬仪视距法复测距离时，顺线路方向两相邻杆塔位中心桩间的距离与设计值的偏差大于设计档距的1%;c） 转角桩的角度值，用方向法复测时对设计值的偏差大于l30”.4。2.3 线路施工测量时应对下列几种情况的标高进行重点复核:a) 地形变化较大,导线对地距离有可能不够的地形凸起点的标高；b） 塔位间被跨越物的标高；c) 相邻塔位的相对标高；d） 复核值与设计值比，偏差不应超过500mm，超过时应由设计单位查明原因并予以纠正。4.2

6、。4设计交桩后个别丢失的杆塔中心桩,应按设计数据予以补钉，其测量精度应符合下列要求：a） 桩之间的距离和高程测量,可采用视距法同向两测回或往返各一测回测定，其视距长度不宜大于400m,当受地形限制时，可适当放长；b） 测距相对误差,同向不应大于1/200，对向不应大于1/150；c) 当距离大于600m时，宜采用电磁波测距仪或全站仪测量；d） 因地形或障碍物等原因需改变杆塔位或拉线坑位置时，应会同设计处理；e) 对设计平断面图中未标识的新增障碍物应重点予以复核.4。2.5 复测完成后,应填写路径复测记录表(线记1)和被跨越物及地形凸起点测量记录表（线记),并提交完整的复测报告。4.3 基面平整

7、4.3.1 施工前，应认真核对设计图纸有无降低施工基面规定。若有，须先降基，再开挖；降基时,应保护好中心桩。4。3。2 应尽量保持原始地貌，降基时要按各腿分别降基。在不影响组塔的前提下，尽量不降或少降，保证基础露头100200即可。腿基的基面见图12.4。3。3 基面开挖后应平整，不应积水,边坡不应坍塌，及时清除周边的浮石、悬石。如需爆破施工，施工过程必须严格执行国家相关规定。4.4 基础分坑4.4。1 分坑前，应复核该塔邻档的档距或角度，如有问题应查明原因并予以纠正。4。4.2分坑应在复测结束后进行,特殊情况下必须在一个耐张段复测无误后进行。4。4。3分坑时应复核基础边坡距离是否满足设计要求

8、。4。4.4杆塔位中心桩移桩的测量精度应符合下列规定：a） 当采用钢卷尺直线量距时，两次测值之差不得超过量距的1;b） 当采用视距法测距时，两次测值之差不得超过测距的5；c) 当采用方向法测定角度时，两测回测角值之差不应超过1 7 3 0o4.4。5分坑时，应根据杆塔位中心桩的位置定出必要的、作为施工及质量控制的辅助桩，其测量精度应能满足施工精度的要求。对施工中无法保留的杆塔位中心桩,必须钉立可靠的辅助桩，并对其位置做记录，以便恢复该中心桩。4.4.6基础分坑图见图1-3。4。5基坑开挖4.5。1 基坑开挖时,应保护好杆塔中心桩和复测时所钉的辅助桩。铁塔基础的坑深以设计给出的洞底标高为准，洞底

9、标高以杆塔中心桩顶面为基准。4.5。2对于坑底不等高的转角塔、高低腿基础的基坑，挖坑时应认真核对方位，防止挖错。4.5。3坑口边沿5m范围内,不得堆放余土、材料、工器具等。易积水的杆塔位，应在基坑的外围修筑排水沟，防止雨水流人基坑造成坑壁坍塌。4。5。4挖坑时如发现基坑土质与原设计不符，或者坑内发现天然溶洞、文物、管线等,应及时通知设计人员及有关部门研究处理。4.5。5 开挖土石方时，宜从上到下，依次进行,挖填土宜求平衡，尽量分散处理弃土，如必须在坡顶或山腰大量弃土时，为了符合环保的要求，应设置足够的保坎。4.5。6铁塔阶梯基础坑深的允许偏差为+100mm、一50mm，坑底应平整.同基基础坑在

10、允许偏差范围内按最深一坑操平。掏挖基础和岩石嵌固基础坑深不应小于设计深度。4。5.7 当基坑开挖超过基础设计埋深时,所超过部分，可用Cl0级素混凝土或铺石灌浆作为垫层，进行调整。4。5。8土石开方应减少破坏需要开挖以外的地面，并应注意保护自然植被。4.5.9 人工开挖基坑时，坑壁宜留有适当坡度,坡度的大小应视土质特性、地下水位和挖掘深度等确定，预留坡度参照表11。表1-1 不同土壤对应的安全坡度系数表土壤分类砂土、砾土砂质黏土坚土安全坡度系数0.50.250.154.5。10在开挖过程中，随时注意土壤变化。如果发现土壤湿度增大，或者土质松散时,应采取措施，或加大坡度或坑壁加以支撑。4.5。11

11、 土质坚硬时，可以采取爆破作业法施工。4.5。12基坑上方不准堆土，应在塔基外围低处堆放，并应有相应的防冲刷措施.4。5。13 接地沟开挖的长度和深度应符合设计要求并不得有负偏差，沟中影响接地体与土壤接触的杂物应清除。在山坡上挖接地沟时，宜沿等高线开挖。两接地沟间的平行距离不应小于5m。4。6 接地沟开挖接地沟开挖参照第五章的4。2执行.4.7基坑回填4。7.1 现浇基础拆模后应及时回填，回填时应清除坑内冰雪、积水、杂物等，且应对称回填.4。7.2 基坑回填,应分层夯实，每回填300mm厚度夯实一次，夯实后的耐压力不应低于原状土。对不宜夯实的水饱和黏性土,回填时可不夯，但应分层填实,密度要求为

12、原状土的70%以上。4。7。3所有需要回填的铁塔基础坑，在其地平面300应筑有自然坡度的防沉层，并要求上部面积和周边不小于坑口。对于般土壤防沉层应高出地面3 00mm；对于冻土及不易夯实的土壤防沉层应高出地面500mrn o经过沉降后应及时补填夯实，工程竣工移交时，回填土应不低于地面。4。7。4石坑回填时大块石应破碎，石子与土按3：l掺合后回填夯实。4。7。5 接地沟的回填宜选 取未掺有石块及其他杂物的泥土并应夯实,回填后应筑有防沉层,其高度宜为l00300mm,工程移交时回填土不得低于地面。回填土不够时，不得在沟边取土。对易冲届接地沟表面应采取水泥砂浆护面或砌石灌浆等保护措施。4.8 接地沟

13、回填接地沟回填参照第五章的4.6执行.4。9 现场清理施工完后应及时做好场地平整、余土处理工作，做到工完料尽场地清。4。10质量检验按照Q/CSG 10010。12007ll0kV-500kV送变电工程质量检验及评定标准第1部分：送电工程表6。1.2表6。1.6及表A.1表A.4及GB 50233ll0kV500kV架空送电线路施工及验收规范的规定执行。5 成品图示第二节泥水坑及沙坑1 适用范围本节适用于泥水坑及沙坑工程施工。2 主要引用标准GB 50233 llokV-500kV架空送电线路施工及验收规范GB 50202 地基与基础工程施工质量验收规范DL/T 5168 ll0k500kV架

14、空电力线路工程施工质量及评定规程DL 5009。2 电力建设安全工作规程 第2部分:送电线路部分3工艺流程泥水坑及沙坑工程施工工艺流程见图1-7.施工准备基面平整质量检验基础分坑基础开挖基础回填现场清理接地沟开挖接地沟回填基坑排水图1-7 泥水坑及沙坑工程施工工艺流程4主要工艺流程质量控制要点4.1 施工准备4。1。1技术准备：a) 根据现场水位情况或沙质情况，制定合适的施工方案；b）采取打木排桩、挡板、抽水等防塌方防地下水位上涨的措施保证基坑开挖顺利。4.1.2 工器具准备：a） 配备足够现场使用的抽水设备；b） 配齐基坑开挖、坑壁补强用的各种工具；c） 配备上、下坑工具及作业人员的安全用具

15、(如安全帽等）。4。2 基面平整基面平整参照本章第一节的4。3执行。4。3 基础分坑基础分坑参照本章第一节的4。4执行.4.4基坑排水对基坑较深、地下水位较高(地下水丰富)的泥水、流砂坑施工时,可采用井点排水法辅助施工，在基坑开挖时，使地下水位降至坑底以下，实现无水开挖土方作业。4。4。1 应合理确定井点设置的位置和深度。4。4.2应采取有效措施避免滤管淤塞，确保排水畅通。4.4.3排水时间视施工情况而定，以能确保施工顺利进行为宜。4.5基坑开挖4.5。1 开挖施工过程中挖出的泥砂应远离坑口1m以上放置.4。5.2对于不塌方且渗水速度较慢的水坑，可采用人工排水，边挖边排的施工方法；对于流砂不很

16、严重的基坑可以采用大开挖的办法，扩大基坑开挖面直至能够掘进为止.4.5.3在开挖施工中，对渗水速度较快或较大较深的泥水、流砂坑,应采用机动水泵抽水。每挖一层土先将坑内的一角挖一个槽，使水流人槽内，以便抽水,抽出的水使之流向远处，以免水倒流人坑内，同时坑壁要适当增加放坡系数。4。5。4地下水较大的泥水坑或流砂较严重的基坑在开挖时应采取下列措施:a） 当坑深超过1.5m时，须用挡土板支挡坑壁，挖掘过程中应注意挡土板有无变形及断裂现象。如发现应及时更换,更换挡土板支撑应先装后拆;b）施工时先在坑壁四周设水平横撑木，将板桩由撑木及坑壁间插下，边插边打；c） 板桩间距视土质而定，土质较好者为1.Ol。5

17、m，土质较差者为030.5m；d) 横撑木垂直间距不大于Imo4.5。5对于流砂很严重的基坑，可采用混凝土护管的方法或者混泥土护管加井底抽水的办法，混凝土护管应在开工前先行预制。对于流砂特别严重的基坑，可选用沉井法施工,沉井的制作采用现场就地制作。4.5。6基坑开挖完成后，应采取措施隔离地下水，操作上应紧密衔接，互相配合，速度要快。4.6 接地沟开挖接地沟开挖参照第五章的4.2执行。4。7基坑回填基坑回填参照本章第一节的4。7执行。4。8 接地沟回填 接地沟回填参照第五章的4.6执行.4.9 现场清理现场清理参照本章第一节的4.9执行。4。10质量检验按照Q/7CSG 10010。1-2007

18、ll0kV500kV送变电工程质量检验及评定标准 第1部分：送电工程表6.1.3及表A。3、表A。4及GB 50233ll0kV500kV架空送电线路施工及验收规范的规定执行。5 成品图示泥水坑的开挖见图18。第三节 岩石基坑1 适用范围本节适用于泥水坑及沙坑工程施工。2 主要引用标准GB 50233 ll0kV-500kV架空送电线路施工及验收规范GB 50202 地基与基础工程施工质量验收规范GBJ 201土方爆破工程施工及验收规范DL/T 5168 ll0k500kV架空电力线路工程施工质量及评定规程DL 5009。2 电力建设安全工作规程 第2部分：送电线路部分3工艺流程岩石基坑工程施

19、工工艺流程见图1-7。施工准备基面清理质量检验基坑爆破基坑清理修整基坑回填现场清理接地沟开挖接地沟回填辅助措施图1-9 岩石基坑工程施工工艺流程4主要工艺流程质量控制要点4。1 施工准备4。1.1材料准备：采用爆破施工的基坑,按爆破量准备炸药。4.1.2技术准备:a） 制订合适的岩石基坑开挖措施;b) 爆破人员应经培训合格后,持证上岗;c） 采用爆破施工的,须办理爆炸物品使用的审批手续。4.1.3 工器具准备:a） 选用适合的工程使用的凿岩机;b) 配齐基坑开挖、回填用的各种工具;c) 配备上、下坑工具及作业人员的安全用具（如安全帽、口罩、防护镜等）；d) 爆破的基坑，炸药的使用要严格按国家的

20、规定进行使用登记，爆破时严格按安全规范操作.4。2 基面清理4。2。1 清理的范围应比基坑口略大，保留必要的施工裕度。4。2。2 清理后的施工基面应使岩石裸露,并尽量开挖平整。4.2。3 清理时如需爆破，只允许放小炮，以保证岩基的整体性和稳定性。爆破施工过程必须按照国家相关规定进行。4。3 基坑爆破4.3。1 应核查岩石地基的表面覆盖层厚度和岩体的稳定性、坚固性、风化程度和裂缝情况等，当发现与施工图不符时，应停止开凿，及时与设计单位联系，研究处理措施。4.3.2岩石爆破应按下列施工顺序操作：炮眼位置选定、打眼、装填炸药、填塞炮泥及起爆。4。3.3 根据施工地质条件，炮眼深度:机械成孔宜为1。5

21、2m，人工成孔宜为0.60.8m。4。3.4 浅孔爆破法适用于自然坡度15及以下平缓的施工基面开挖爆破；抛掷药壶爆破法适用于自然坡度大于15，且施工基面下降大于2m的陡坡爆破;如遇到孤石需要处理，则可采用表面爆破法.基坑爆破应采用松动爆破的方式，一般采用微差、光面爆破技术,以控制基础尺寸和周边围岩不受破坏。基坑爆破见图110。4。3.5爆破后按施工图进行人工修整。4。3.6 岩石基础坑深允许偏差为+100，Omm。4。3.7 锚孔的成型采用普通内燃凿岩机或固定式钻机施工。锚孔钻成后，应立即测量其孔深、孔径、倾斜度、孔间距等，并详细做好记录。锚孔清孔应将孔中的石粉、浮土及孔壁的松石清除,用清水洗

22、净锚孔，并将水吸干。如清孔后暂不安装,则应用软物塞紧孔口，防止孔壁风化或杂物进入孔内。锚杆埋深允许偏差:+20，Omm。4。4 辅助措施当爆破点附近有民房、电力线、通信线、铁路、公路等设施时，应选择松动爆破方法，爆破时爆破点表面应采取覆盖等保护措施。4。5 基坑清理修整基坑爆破完成后，根据设计要求的尺寸进行基坑清理修整,修整过程要常复核规格,使基坑偏差控制在允许误差范围内。4.6 接地沟开挖接地沟开挖参照第五章的4。2执行4.7 基坑回填基坑回填参照本章第一节的4.7执行。4。8 接地沟回填接地沟回填参照第五章的4.6执行。4。9 现场清理现场清理参照本章第一节的4。9执行.4。10质量检验按

23、照Q/CSG 10010。1-2007ll0kV500kV送变电工程质量检验及评定标准第1部分：送电工程表6。1。5及表A4及GB 50233ll0kV500kV架空送电线路施工及验收规范的规定执行.5 成品图示岩石基础的基坑见图111。第四节 掏挖基坑、人工挖孔桩基坑1 适用范围本节适用于掏挖基坑、人工挖孔桩基坑工程施工。2 主要引用标准GB 50233 ll0kV-500kV架空送电线路施工及验收规范GB 50202 地基与基础工程施工质量验收规范GBJ 201 土方与爆破工程施工及验收规范DLT 5168 ll0kV-500kV架空电力线路工程施工质量及评定规程DL 5009。2 电力建

24、设安全工作规程第2部分：送电线路部分3工艺流程掏挖基坑、人工挖孔桩基坑工程施工工艺流程见图1-12.施工准备基础分坑质量检验基坑掏挖基坑修整基坑回填现场清理接地沟开挖接地沟回填图1-12 掏挖基坑、人工挖孔桩基坑工程施工工艺流程4 主要工艺流程质量控制要点4.1 施工准备4。1。1 材料准备：备足护壁施工用的砂、石材料。4。1.2技术准备：a) 熟悉掌握施工图;b) 制订可行的施工技术措施。4.1。3 工器具准备：a） 选用适合的基坑开挖工具；b） 配备基坑施工用的通风、防中毒等安全用具；c) 配备上、下坑工具及作业人员的安全用具（如安全帽、防毒面具等）。4.2 基础分坑基础分坑参照本章第一节

25、的4。4执行。4.3 接地沟开挖接地沟开挖参照第五章的4。2执行。4.4 基坑掏挖4.4.1 根据基坑开挖尺寸先挖出样洞,深度约300mmo样洞直径宜比设计的基础尺寸小3050mm。样洞挖好后应复测根开、对角线等尺寸,符合设计要求后方能再继续开挖。4.4.2 基坑主柱挖掘过程中为防止超挖，每挖掘进0. 5m，在坑中心吊一乖球检查坑位及主柱直径。4。4。3 掏挖基坑的掏挖方法以人工掏挖为主,使用凿、钢钎、大锤等工具进行，成孔施工要保证土质的整体性和稳定性，为保证掏挖孔径断面不至于过大，可采取先掏挖后修整的程序.4.4。4 基坑内提土应采用吊篮或吊桶，提运方法应采用辘轳或三脚架或杠杆，以人力操作将

26、土提运至坑口上方，再倒至距坑口不小于1.5m的安全地带。4.4。5较坚硬的岩石允许放小炮,炮眼深度不应超过1m，装药量应适当，坑壁应打多个防震孔。强风化的岩石可用小型凿岩机在基坑四周及中央钻孔,再用人工掏挖石渣并修理坑壁，每次钻孔深度不宜超过0。5mo4。4.6人工挖孔桩第一节井圈护壁顶面应比施工地面高出不少于150mm,每节井圈控制在Im左右。4.4.7 基础主柱开挖深度距设计要求埋深尚有100200mm时，检查主柱直径正确后,用钢尺在主柱坑壁上量出基础底部掏挖部分位置线。4.4.8 由掏挖位置线下方2040mm外开始挖掘扩大头部分。4.4.9 基坑开挖至距设计要求埋深尚有约50mm时，在基

27、坑底部钉出基坑中心桩，边挖掘边检查尺寸，直至基坑周边尺寸符合施工图要求。4。4.10基坑底部应预留50mm暂不挖，待清理基坑时再进行修整。4。5基坑修整4。5.1 修整基坑应有与主柱直径等长的专用测量工具测量主柱基坑直径，以保证基坑尺寸符合设计图纸要求.4.5.2 基坑修整应由上至下进行。4。5。3 修整基坑时应保留基坑中心桩，基坑中心桩至周围坑边尺寸应符合设计及规范要求。4。5。4人工挖孔桩完成后的井圈中心与设计轴线偏差不大于20mm，同一水平面井圈任意径的极差不大于50mm，内径最大允许误差100mm，垂直度允许偏差0。5%。4.6基坑回填基坑回填参照本章第一节的4。7执行。4。7 接地沟

28、回填接地沟回填参照第五章的4。6执行.4.8 现场清理现场清理参照本章第一节的4.9执行.4.9质量检验按照QCSG 10010。1-20071l0kV-500kV送变电工程质量检验及评定标准 第1部分:送电工程表6.1。5及表A3、表A4及GB 50233ll0kV500kV架空送电线路施工及验收规范的规定执行.5 成品图示掏挖基础的基坑见图1-13，人工挖孔桩基础的基坑见图114。第五节 拉线杆塔基坑1 适用范围本节适用于拉线杆塔基坑工程施工。2 主要引用标准GB 50233 ll0kV-500kV架空送电线路施工及验收规范GB 50202 地基与基础工程施工质量验收规范GBJ 201 土

29、方与爆破工程施工及验收规范DL/T 5168 ll0kV-500kV架空电力线路工程施工质量及评定规程DL 5009.2 电力建设安全工作规程 第2部分：送电线路部分3 工艺流程拉线杆塔基坑工程施工工艺流程见图115.施工准备线路复测质量检验基面平整基础分坑基坑回填现场清理接地沟开挖接地沟回填基础开挖图1-15 拉线杆塔基坑工程施工工艺流程4主要工艺流程质量控制要点4.1 施工准备4.1。1 材料准备：底盘、拉盘、拉棒等材料备齐并运抵现场。4.1。2 技术准备:a） 熟悉掌握施工图；b) 制订合适的施工技术措施。4。1。3 工器具准备：a） 配备可用的经纬仪；b) 配齐基坑开挖、回填用的各种工

30、具；C） 配备上、下坑工具及作业人员的安全用具(如安全帽等）4.2 线路复测线路复测参照本章第一节的4。2执行。4。3 基面平整基面平整参照本章第一节的4.3执行.4.4基础分坑基础分坑参照本章第一节的4.4执行。4.5基坑开挖4。5。1 开挖拉线坑时，拉棒侧不得大开挖,以保证拉棒侧坑壁的原状土结构。拉棒位置应开挖成窄长马道。预制拉盘基础的坑底应根据拉线与杆塔轴线的夹角大小挖成适当斜坡.4。5。2 拉线基础坑,坑深不允许有负偏差。当坑深超深后对拉线基础的安装位置与方向有影响时，其超深部分应采用填土夯实处理。4。5。3底盘坑深与设计坑深偏差值在+lOO+300mm时，其超深部分应采用填土、砂、石

31、夯实处理或铺石灌浆处理；当坑深超过规定值+100以上时,其超深部分采用铺石灌浆处理。当采用填土、砂、石夯实处理时,每层厚度不宜超过lOOmm，夯实后的耐压力不应低于原状土;当无法达到时,应采用铺石灌浆处理。4.6 接地沟开挖接地沟开挖参照第五章的4。2执行。4。7基坑回填坑回填参照本章第一节的4.7执行。4.8 接地沟回填接地沟回填参照第五章的4.6执行。4。9 现场清理现场清理参照本章第一节的4.9执行.4。10质量检验按照QCSG10010。12007llOkV-500kV送变电工程质量检验及评定标准 第1部分：送电工程表6.1.4及表A3、表A4及GB 50233ll0kV-500kV架

32、空送电线路施工及验收规范的规定执行。5成品图示拉线基础的基坑见图116。第二章 基础工程第一节 普通开挖基础l 适用范围本节适用于现场浇筑基础施工2主要引用标准GB 50233110kV500kV架空送电线路施工及验收规范GB 50204 混凝上结构工程施工质量验收规范GBJ l07 混凝上强度检验评定标准GB 50202 地基与基础工程施工质量验收规范DL/T 5168 llOkV500kV架空电力线路工程施工质量及评定规程DL 5009.2 电力建设安全工作规程 第2部分:送电线路部分JGJ/T 55 普通混凝土配合比设计技术规定3 工艺流程普通开挖基础施工流程见图2-1。施工准备钢筋制作

33、安装质量检验模板安装混凝土浇筑基础混凝土养护模板拆除图2-1 普通开挖基础施工流程4 主要工艺流程质量控制要点4。1 施工准备4。l。l 材料准备：a) 检验合格的砂、石、水、水泥、钢筋等原材料运输到位，且满足施工需要；b） 混凝土石料材料见图2-2、砂料见图2-3。4。1。2技术准备：a） 按施工图要求对基坑尺寸进行验收；b） 制订合适的施工技术措施；c） 确定混凝土配合比。4。1。3 工器具准备：a) 检查搅拌机、振动机、发电机等设备安全可用；b） 配足基础模板及辅助材料，准备照明设备；c)配备上、下坑工具及作业人员的安全用具（如安全帽、口罩、防护镜等）。4。2 钢筋制作安装4.2.1 钢

34、筋制作一般规定：a) 使用的钢筋必须符合施工图要求。每批运抵现场的钢筋须有产品合格证和出厂检验报告，且有该批产品的抽样试件力学性能检验报告。有符合国家现行标准的各项质量检验资料；b）钢筋表面不得有裂纹、结疤和皱折，冷拉钢筋不得有裂纹、起皮和局部缩径等现象；c) 基础配筋规格、数量等按施工图要求施工。4。2.2钢筋加工：a） 受力钢筋的弯钩和弯折加工须符合施工图的要求并符合下列规定：1) 对HPB235工级钢筋末端作180弯钩,其弯弧内直径不小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不小于钢筋直径的3倍.2) 对采用HRB335级、HRB400级钢筋末端作135弯钩，其弯弧内直径不小于钢筋直

35、径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应满足设计要求。3） 对不大于90的弯折，弯折处的弯弧内直径不小于钢筋直径的5倍。4） 箍筋弯钩的弯折角度：对一般结构不应小于90；对有抗震等要求的结构，应为135.5) 箍筋弯后平直部分长度：对一般结构不小于箍筋直径的5倍;对有抗震等要求的结构，不小于箍筋直径的10倍。6) 箍筋弯钩的弯弧内除应满足以上要 外，还应不小于受力 筋直径。b） 钢筋加工的允许偏差见表21。项目允许偏差项目允许偏差受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸10箍筋内净尺寸5弯起钢筋的弯折位置20c） 钢筋连接应遵守的基本原则:1） 施工中需要焊接的钢筋均须作焊接试验。2) 钢筋的接头宜设置在受力

36、较小处.同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍.3） 当受力筋采用机械连接或焊接接头时,设置在同一构件内的接头宜相互错开。同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率受拉区不宜大于50,接头不宜设在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区。4) 同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径,且不应小于25mm.5） 同一连接区段内，纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率对梁、板类构件不宜大于25%，对柱类不宜大于50。6） 当纵向受拉钢筋的绑扎搭接接头面积百分率不大于2 5%时，其最小搭接长度

37、应符合表2-2的规定.表2-2 纵向受拉钢筋的最小搭接长度钢筋类型混凝土强度等级C15C20C25C30C35C40光圆钢筋HPB23545d35d30d25d带肋钢筋HRB33555d45d35d30dHRB400、RRB400-55d40d35d注：不同直径钢筋的搭接长度，以较粗钢筋的直径计算d为钢筋直径。7） 当纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率大于25%,但不大于50时，其最小搭接长度应按表22数值乘以系数1。2取用；当接头面积百分率大于50%时,按表2-2数值乘以系数1。35取用。d） 钢筋焊接的要求:1) 钢筋焊接接头常采用双面焊或单面焊形式;2) 钢筋焊接宜采用双面焊,当不能进行双面

38、焊时,方可采用单面焊；3) 钢筋焊接所用焊条、焊剂等焊接材料的型号、属性应与所焊接金属相适宜；4） 基础钢筋焊接见图2-4。e) 钢筋安装:1） 钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求;2） 钢筋安装位置的允许偏差见表23。表2-3 钢筋安装允许偏差 mm项目允许偏差受力钢筋间距10排距5保护层厚度基础10柱、梁5板、墙、壳3绑扎箍筋、横向钢筋间距20钢筋弯起点的位置203) 基础钢筋绑扎见图25图27。4。3 模板安装4.3。1 模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施二设备和材料供应等条件进行没计。4。3。2 模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳

39、定性,能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载.4.3。3 模板安装前应检查基坑的深度、大小等尺寸和塔基坑方位，并清除基坑内杂物。4.3.4地脚螺栓安装前应除去浮锈，校核好位置后将其固定，螺纹部分采取措施予以保护。4。3。5插入式角钢采用单腿定位施工，每支基础腿单独支模与找正.4.3。6配置模板应使其接缝相互错开，合缝严密,木模板在浇筑混凝土前应浇水湿润，但不应使模板内积水。4。3.7模板与混凝土接触面应清理干净并涂刷隔离剂，保证混凝土表面质量。4.3.8基础有预偏要求时，应按施工图要求设置预偏值。4.3。9 模板安装见图28图2-10。4。4 混凝土浇筑4。4。1 浇筑前复核支模后地

40、脚螺栓的规格、间距，基础根开、标高,钢筋的规格、布置及保护层厚度。4.4.2严格按照混凝土设计配合比配料，对砂、石、水用秤或量桶计量。4。4.3 浇筑混凝土应采用机械搅拌,机械捣固，特殊地形无法机械搅拌时,采用“三干四湿”人工搅拌方法。4.4。4 当原材料变化，配合比变更时应另外制作。4.4。5 在混凝土浇筑过程巾,应随时检查地脚螺栓或插入式角钢位置的准确性。4.4。6 基础完成后尺寸允许误差见表2-4。表2-4 基础尺寸允许误差检查项目允许误差合格值推荐值保护层厚度(mm)-5立柱断面尺寸（）1-0。7同组地脚螺栓中心对立柱中心的偏移(mm）10整基基础中心位移(mm)横线路3021顺线路3

41、021整基基础扭转(）一般塔1 07高塔54基础根开及对角线尺寸（)地脚螺栓式21.4主角钢插入式10。7高塔0.70.5基础顶面间高差(mm)5地脚螺栓露出混凝土面高度（mm)+1054.4.7 混凝土搅拌见图2-11，浇筑见图212、图213,坍落度检查见图2-14,试块见图2-154.5 基础混凝土养护4。5.1 基础混凝土浇筑后应在12h内开始浇水养护.当天气炎热、干燥有风时,应在3h内进行浇水养护，浇水养护不得少于7天.4。5。2基础拆模经表面质量检查合格后应及时回填，对基础外露部分加遮盖物，按规定期限继续浇水养护。4。5.3采用养护剂养护时，应在拆模并经表面检查合格后立即涂刷,涂刷

42、后不再浇水.4。5.4 日平均温度低于5时,不得浇水养护。4.5。5基础浇水养护见图2-16，覆盖养护见图2-17，包裹养护见图218，涂漆养护见图219.4。6模板拆除4。6。1 混凝土达到规定强度要求后方可拆模。4.6。2拆模时应小心操作，保证混凝土表面及棱角不损坏，拆模过程应避免碰撞地脚螺栓及插入式角钢，防止松动.4.6.3拆模后应清除地脚螺栓或角钢上的混凝土残渣,地脚螺栓丝扣部分涂裹黄油。回收的地脚螺帽应作好标识并妥善保管。4.6。4对于斜柱式基础拆模时，应有防内倾措施。4。7 质量检验按照QCSG10010.12007ll0kV500kV送变电工程质量检验及评定标准 第1部分：送电工

43、程表6.2.1、表6。2.5及表B1、表B2、表B6、表B7及GB 50233ll0kV500kV架空送电线路施工及验收规范的规定执行。5 成品图示阶梯基础成品见图2-20，插入式斜柱基础成品见图221，高低腿基础成品见图2-22，成型基础成品见图223。第二节 掏挖基础1 适用范围本节适用于掏挖式基础施工。2 主要引用标准GB 50233 ll0kV500kV架空送电线路施工及验收规范GB 50204混凝土结构工程施工质量验收规范GBJ 10r7 混凝土强度检验评定标准GB 50010混凝土结构设计规范DL/T 5168 llOkV500kV架空电力线路工程施工屡DL 5009.2 电力建设

44、安全工作规程 第2部分：送电线路部分JGJ/T 55 普通混凝土配合比设计技术规定JGJ 81 建筑钢结构焊接技术规程3 工艺流程掏挖基础施工工艺流程见图224.施工准备钢筋制作安装质量检验主柱模板安装混凝土浇筑基础混凝土养护模板拆除图2-24 掏挖基础施工工艺流程4主要工艺流程质量控制要点4。1 施工准备4.1。1 材料准备:检验合格的砂、石、水、水泥、钢筋等原材料运输到位，且满足施工需要.4。1。2 技术准备：a) 按施工图要求对基坑尺寸进行验收；b）制订合适的施工技术措施；c) 确定混凝土配合比；d） 岩石基坑清理干净。4.1。3 工器具准备：a) 检查搅拌机、振动机、发电机等设备安全可用；b）配足基础模板及辅助材料，准备照明设备；C) 配备上、下坑工具及作业人员的安全用具（如安全帽等）。4.2 钢筋制作安装4.2。1一般掏挖