张芝山横河、滴水河枫杨玉兰段滨河景观绿化外侧工程施工组织设计.doc

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1、张芝山横河、滴水河（枫杨-玉兰段）滨河景观绿化外侧工程施工投标文件(技术标)投标人(盖章)： 南通锡通科技产业有限公司 法定代表人或委托代理人(签字或盖章)： 日 期：2013年10月22日目录1、总体概述：施工组织总体设想、方案针对性及施工段划分；2、施工现场平面布置和临时设施、临时道路布置；3、施工进度计划和各阶段进度的保证措施；4、各部分分项工程的施工方案及质量保证措施；5、安全文明施工及环境保护措施；6、劳动力、机械设备和材料投入计划；7、绿化养护管理措施；8、项目管理班子的人员配备、素质及管理经验；9、计划投入的主要施工机械设备表；1、总体概述：施工组织总体设想、方案针对性及施工段划

2、分（一）、工程概况1、工程名称：张芝山横河、滴水河（枫杨-玉兰段）滨河景观绿化外侧工程本工程位于彩林路南侧，枫杨路东侧，玉兰大道西侧。2、工期目标：计划工期：90日历天；计划开工时间：2013年11月10日计划竣工时间：2014年2月7日3、质量目标：一次性验收合格。4、安全目标：消灭人身重伤以上事故，消灭设备大事故，消灭交通责任事故，消灭火灾事故，创安全无事故。（二）、施工组织总体设想及方案针对性1、指导思想（1）、以“高效、优质、安全、文明”为施工指导思想，严格管理，优化资源配置，发挥科技领先。采用新技术、新工艺，抓重点难点，确保工程的质量与工期，令业主满意，让政府放心。精心组织管理机构，

3、科学合理制订进度计划，在施工人员、材料和机械设备上做充分准备。建立健全质量保证体系，严格按照ISO9002质量保证体系运行，规范化、标准化作业，全面开展质量创优活动。安全生产、文明施工。（2）、为确保优质、安全、按期完成本工程施工，本公司将抽调优秀的项目经理，组建一支技术力量雄厚，施工经验丰富，能够打硬仗精干高效的项目经理部。（3）、本公司以先进的组织管理技术，统筹计划，合理安排，组织分段平行流水作业，均衡生产，保证业主要求的工期。（4）、充分发挥机械设备生产能力并采用先进的机械设备，科学配置生产要素，组建功能匹配、良性运作的施工程序。（5）、以成熟的施工工艺，实行样板引路、试验先行、全过程监

4、控信息化施工。（6）、进一步推广全面质量管理，对施工现场实施动态管理和严格监控，实行质量一票否决权2、方案针对性（1）、我公司郑重承诺，若业主选中我公司承担该工程的施工，我公司将抽调精兵强将精心组织施工，以招标文件为标准，严格遵循文件中的各项条款。遵循设计文件，规范和质量验收标准。（2）、开工前，公司技术科，工程科和项目部要全在熟悉设计文件，在技术交底的基础上，进行现场核对，发现问题及时与业主及设计单位的取得联系。（3）、根据现场收集的情况，核实的工程量，按工期要求，施工的难易度和人员、设备、材料的准备情况编制实施性的施工组织设计，修建生活和工程用房，解决运输、电力和水供应，修建供工程使用的临

5、时通道，设定必要的安全标志。（4）、在施工过程中，充分发挥我单位施工优势，科学组织，合理安排，均衡生产，确保安全、优质、高效地完成本标段的施工，确保施工组织的合理性。（5）、实施项目法管理，通过与业主、监理工程师和设计部门的充分合作，综合运用人员、机械、物资、方法、资金和信息，实现质量和造价的最佳组合。严格执行业主及监理工程师的指令。根据工程需要，合理配备劳动力资源。（6）、坚持高效、重诚、守信、完成业主要求的工期和质量目标。（三）、施工阶段划分俗话说“良好的开端是成功的一半”，工程前期准备工作的好环将在很大程度上影响工程的顺利开展。为此，我公司在优秀组建工程项目管理队伍外，还特意招集了公司下

6、属其他项目部的优秀技术人员对本工程进行了全面、细致的分析，力争使本项目管理人员能做到时时“成竹在胸”。具体施工设想如下：1、施工准备阶段（1）、针对本工程的施工特点，结合我公司的实力，我们已选定施工过类似工程，施工经验丰富、组织能力强的项目部进场施工，目前已做好新的准备，一旦中标，立即进场施工。（2）、施工队伍进场后，充分检查“四通一平”工作，搭设好各种临时设施，在施工沿线架设好施工用电线路。（3）、施工所需的机械及各种仪器设备在正式使用前进行校验和试用，以便工程中标后能及时进场。（4）、做好施工所需原材料的采购进场和测试工作，所有进场材料先送样品，经监理工程师确认后方可进场。（5）、编写详细

7、的实施性方案，组织技术管理人员及各工种负责人熟悉施工图纸，做好技术交底工作，明确施工目标，及时进行施工平面范围内的测量放样工作，并将测量成果送至监理工程师代表复测核实。（6）、做好职工上岗前各种质量、安全、文明施工意识的教育工作，保证工程开工的顺利进行。（7）、办理好施工许可证，做好监理交底、质监交底工作。2、主体施工阶段根据本工程的施工图纸及工程特性和工期要求，为了保证本工程在计划工期内保质保量完成，经过仔细分析讨论，我们拟定总体安排先进行土方工程，然后景观工程,再进行苗木的栽植、草坪铺种，最后收尾自验、进入养护阶段。3、竣工验收阶段根据工程情况，本公司组织内部初验收，对未达标的分部分项工程

8、进行整改，整理各项安全，质量资料，为工程竣工做足充分的准备。2、施工现场平面布置和临时设施、临时道路布置（一）、施工现场平面布置在进行临时工程设施的设计和施工时，我公司遵循、绿化工程管理、劳动、建设、运输管理、公安和消防、供电、供水、环保等有关部门的规定。规范施工现场。施工现场保证“四通一平”，确保工程施工顺利进行。施工现场标示牌标示醒目整齐，各种材料码放整齐有序。各类材料品种、规格标识齐全明显（二）、临时设施临时道路布置本项目现场临时设施布置本着“因地制宜，节约用地，便于施工”的原则布置。内容包括加工车间、现场办公、设备及仓储、供电、供水、卫生、生活等设施的情况和布置。主要部位堆料场放置在交

9、通便利靠近道路的位置，以便于材料运输。施工总平面图见附表3、施工进度计划和各阶段进度的保证措施施工进度计划是施工组织设计的核心内容，在施工组织设计中起着主导作用。施工进度计划设计编制合理与否，直接影响到工程质量、安全和工期，同时对各种资源的投入、成本控制产生重要影响。施工工期目标（一）、本工程的施工顺序应严格遵守先地下后地上，先深后浅施工原则。1、由公司确定的项目经理组织专门人员，仔细研究招标文件；2、根据招标文件确定的工程量和工程实际情况制定合理的工程施工总进度计划；3、由公司指派专人监督工程质量和施工进度；4、选择合格的材料供应商；5、首选地产优质苗木或本地适生苗源；6、选用甲方（或业主代

10、表）、监理认可的其它材料；7、由项目经理定期组织有关人员召开现场会，分析总结工程情况，根据工程实际进行情况，及时作出调整，向公司汇报，并报甲方批准；项目经理定期召开总结会，做好各分项工程间的协调工作；做好各施工队伍间的协调工作；必要时可指派专人；合理制定机械设备、材料、人员等各项物资的使用计划，使他们能发挥最大地效益；8、定期与监理、甲方（或业主代表）联系，根据各方要求，合理调整施工总进度计划。（二）、工期保证组织措施1、确保工期的组织措施（1）工期管理组织机构1) 为确保本工程进度，我公司将成立以项目经理部和各业主指定专业分包商及各劳务作业层组成的项目工期管理组织机构。2) 我公司将选派具有

11、类似工程管理经验和业绩的项目经理担任该工程的项目经理，同时还配备一批经验丰富、精力充沛的项目管理、技术人员。3) 项目组织机构在投标期间确定，项目管理人员提前做好就位工作，主要骨干成员参与投标过程，熟悉工程特点，在最快时间内进入角色；普通人员在投标期间着手工作移交，中标后立即就位。（2）专题例会制度1） 项目部定期召开施工生产协调会议，会议由项目经理主持，业主指定专业分包和劳务作业队主管生产的负责人参加。主要是检查计划的执行情况，提出存在的问题，分析原因，研究对策，采取措施。2） 项目部随时召集并提前下达会议通知单。业主指定专业分包和各作业单位必须派符合资格的人参加，参加者将代表其决策者。3）

12、 工程进度分析。计划管理人员定期进行进度分析，掌握指标的完成情况是否影响总目标。劳动力和机械设备的投入是否满足施工进度的要求，通过分析、总结经验、暴露问题、找出原因、制定措施，确保进度计划的顺利进行。4） 业主指定专业分包和各作业单位及时根据项目部的安排调整进度计划，在进度上有任何提前及延误应及时向项目部进行说明。2、确保工期的管理措施（1）、编制总进度计划或子进度计划时，将进行多方案比较并选一个优秀、合理的方案，体现资源的合理使用、工作面的合理安排、有利于提高建设质量、有利于文明施工和有利于合理地缩短建设工期。（2）、在编制总进度计划时使其系统化，所编制的各种计划独立但又相互联系、统一，使其

13、形成计划系统。（3）、对进度实施动态控制，计划编制后，根据现场实际情况对计划进行及时的动态调整。（4）、要求所有专业分包进场时与本项目部联系，领取项目总进度计划控制表，并接受进度计划交底。（5）、项目实施过程中遇业主有特殊要求或遇突发事件（自然灾害等）影响个别系统施工进度，必须及时向总包项目部汇报，说明影响进度的原因，采取挽回工期的措施，工期节点计划推移的时间等。（6）、总包将组织所有系统负责人员召开专题会议，根据发生变化的节点，重新进行总进度计划的调整，制定适应新情况的进度计划。将新进度计划通知到各系统，并重新进行交底。（7）、项目实施过程中做到损失的工期及时抢回，绝不允许损失工期累积。3、

14、确保工期的技术措施“科学技术是第一生产力”，先进施工技术措施的合理运用为工期管理提供最直接的根本保障。我公司将充分发挥企业在大型项目施工中积累的丰富经验和技术优势，精心组织，精心施工，确保本工程顺利实现既定的工期目标。做好详尽的技术准备工作，确保技术先行。本工程中拟运用的施工技术措施如下：（1）、全站仪测量定位技术，其特点空间定位速度快，精度高，可缩短测量技术间歇。（2）季节性施工措施，包括保证雨季、夏季施工的计划安排，科学施工。（3）信息化施工技术，其特点利用微机查询、优化方案，传递施工信息速度快。4、确保工期的经济措施（1）预算管理执行严格的预算管理：施工准备期间，编制项目全过程现金流量表

15、，预测项目的现金流，对资金做到平衡使用，以丰补缺，避免资金的无计划管理。（2）支出管理1) 执行专款专用制度：建立专门的工程资金帐户，随着工程各阶段控制日期的完成，及时支付各专业队伍的劳务费用，防止施工中因为资金问题而影响工程的进展，充分保证劳动力、机械、材料的及时进场；2) 执行严格的预算管理：同上；5、确保工期的资源保障措施资源的投入包括劳动力、施工机械及设备器具、周转材料、资金等。保障资源投入是确保工期的关键所在。（1）、劳动力投入的保障措施1）数量保障按照“足够且略有盈余”的原则，以应对施工中的诸多不确定因素；不因节假日及季节性影响导致人员流失，确保现场作业人员的长期固定性；根据总体、

16、分阶段进度计划、劳动力供应计划等，编制各工种劳动力平衡计划，分解细化各阶段的劳动力投入量；充分发挥经济杠杆作用，定期开展工期竞赛，进行工期考核，奖优罚劣，激发劳动效率。2）素质保障严格执行企业ISO9001认证体系运行文件要求，在企业的合格分包商名录中择优选择劳务分包队伍；劳务分包合同中明确约定:进场人员必须持有各类岗位资格证书，其中高、中级工所占比例不少于90；劳务分包进场后，及时组织工期、技术、质量标准交底，进行安全教育培训等；施工中，定期组织工人素质考核、再教育。3）劳动力组织安排为保证工程进度计划目标及管理生产目标，公司将充分配备项目管理人员，做到岗位设置齐全以形成严格完整的管理层次。

17、开工前提前组织好劳动力，挑选技术过硬、操作熟练的施工队伍，按照施工进度计划的安排，分批进场。分析施工过程中的用人高峰和详细的劳动力需求计划，拟订日程表，劳动力的进场应相应比计划提前，预留进场培训，技术交底时间；做好后勤保障工作，安排好工人生活休息环境和伙食质量，尤其安排好夜班工人的休息环境，休息好才能工作好，保证工人有充沛的体力更好的完成施工任务。在确保现场劳动力前提下，还要计划储备一定数量劳动力，做为资源保障措施。4）人员劳动力合理调配做好劳动力的动态调配工作，抓关键工序，在关键工序延期时，可以抽调精干的人力，集中突击施工，确保关键线路按期完成。每道工序施工完成后，及时组织工人退场，给下道工

18、序工人操作提供作业面，做到所有工作面均有人施工。根据进度计划、工程量和流水段划分合理安排劳动力和投入生产设备，保证按照进度计划的要求完成任务。加强班组建设，做到分工和人员搭配合理，提高工效，既要做到不停工待料，又要调整好人员的安排，不出现窝工现象。合理调配劳动力，如钢筋工在绑扎钢筋的间歇，投入钢筋的制作成形工作以及钢筋的场内二次倒运；混凝土工在绑扎钢筋和支设模板时，作为壮工配合使用。5）制定详细劳动力计划我公司将对劳务作业层实行专业化组织，穿透性动态管理，以保证本工程各项管理目标的实现。各专业主要工种人员的配备详见劳动力动态表。对于整个项目施工，保证劳动力需求配置计划按时实现。对于业主指定专业

19、施工，将根据实际需要严格控制其人力资源的投入量以及投入时间、完成时间以保证整体施工进度。6）抢工应急措施从施工队伍选择上尽量避免和没有充足劳动力的劳务公司合作，确保在农忙期间劳动人员不减员。当出现习惯性劳动力供应不及时时，我公司可抽调南京地区的资源，对本工程进行补充。（2）施工机械、器具投入的保障措施1）机械计划精心编制详细准确的机械计划，明确机械名称、型号、数量、能力及进场时间等，并严格落实计划。2）性能维护设备进场验收：对所有投入使用的施工机械设备或器具，在进场时严格按照企业有关管理程序，结合工程实际情况进行性能验收，对不符合要求的设备及时采取维修或清退更换处理；施工中维护：根据“专业、专

20、人、专机”的“三专”原则，安排专业维护人员对机械实施全天候跟班维护作业，确保其始终处在最佳性能状态；检定：对测量器具等精密仪器，按国家或企业相关规定，定期送检。（3）材料、设备供应的保障措施1）周转材料根据项目生产进度对各项材料需求，选择几家交通便利的周转材料租赁公司作为储备，在周转材料出现问题时及时进行租赁调配，保证不耽误施工生产需求。根据周转材料投入总计划和工程进度计划，结合工程实际情况，编制切实可行的周转材料供应计划，按计划组织分批进场，确保周转材料供应及时、适量。2）非周转材料项目自购材料 在全国各地建立大宗材料信息网络，不断充实更新材料供应商档案；随施工进度不断完善材料需用计划；在保

21、证质量的前提下，按照“就近采购”的原则选择供应商，尽量缩短运输时间，确保短期内完成大宗材料的采购进场；严把材料采购过程、进场验收的质量关，避免因材料质量问题影响工期。业主提供材料、设备及分包商采购材料协助业主、分包商超前编制准确的甲供材料、设备计划，明确细化进场时间、质量标准等，必要时提供供货厂家和价格供业主参考。及时细致做好业主提供或分包商采购材料、设备的质量验收工作，填写开箱记录，办理交接手续。做好甲供材料、设备的保管工作，对于露天堆放的材料、设备采取遮盖、搭棚等保护措施。4、各部分分项工程的施工方案及质量保证措施一、各部分分项工程的施工方案（一）、土方工程（1）、土方开挖前，组织工程技术

22、人员对施工现场进行实地踏勘，基本掌握现场原始概貌。摸清地下建筑基础的分布：地下管线等。 土方工程施工前应进行挖、填方的平衡计算，综合考虑土方运距最短、运程合理和各个工程项目的合理工序等，做好土方平衡调配，短驳土方按就地就近原则减少重复挖运。将余土一次性运到指定弃土场，做到文明施工。土方开挖前应检查定位放线、排水和降低地下水位系统，合理安排土方运输车的行走路线及弃土场。对外运种植土，要科学合理安排运输路线，正确掌握临时堆放各分块的土方用量，减少二次搬运距离。堆置的土方应考虑连续下雨而造成土质恶化，应配置辅助推土机对其平整、压平并设排水坡度。（2）、土方工程施工中，经常测量和校核其平面位置、水平标

23、高和边坡坡度。平面控制桩和水准控制点应采取可靠的保护措施，定期复测和检查。土方不应堆放在基坑边缘。进入工地的多种测量仪器，必须是经过专业仪器检验部门检验合格方可使用，以保证测量精度。（3）、土方回填前应清除基底的垃圾、树根等杂物，抽除坑穴积水、淤泥，验收基底标高。如在耕植土或松土上填方，应在基底压实后再进行。对填方土料应按设计要求验收后方可填入。不允许有块径大于10cm的石块。（4）、填方施工过程中应检查排水措施，每层填筑厚度、含水量控制、压实程度。填筑厚度及压实遍数应根据土质、压实系数及所用机具确定。填方施工结束后，应检查标高、边坡坡度、压实程度等。（5）、施工便道要符合重型车辆对道路的压强

24、要求。必须首先对路基进行处理。要求：宽度符合大型车相向而行，材料选用碎型建筑垃圾。临时便道在施工完毕后不属于设计的路基部分必须立即清除，以防残留物影响绿化种植成活率。（二）、混凝土及砂浆混凝土(1)、水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验，其质量必须符合现行国家标准硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB175等的规定。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应进行复验，并按复验结果使用。(2)、混凝土中掺用外加剂的质量及应用技术应符合现行国家标准混凝土外加剂GB8076、混凝土外加剂应用技术

25、规范GB50119等和有环境保护的规定。(3)、普通混凝土所用的粗、细骨料的质量应符合国家现行标准普通混凝土用碎石或卵石检验方法JGJ52的规定。(4)、拌制混凝土采用饮用水，当采用其他水源时，水质应符合国家现行标准混凝土拌合用水标准JGJ63的规定。(5)、混凝土应按国家现行标准普通混凝土配合比设计规程JGJ55的有关规定，根据混凝土强度等级、耐久性和工作性等要求进行配合比设计。对有特殊要求的混凝土，其配合比设计尚应符合国家现行有关标准的专门规定。(6)、混凝土的浇筑顺序遵循由远而近的原则，混凝土按先竖向结构后水平结构的顺序分层连续浇捣。(7)、首次使用的混凝土配合比应进行开盘鉴定，其工作性

26、应满足设计配合比的要求。开始生产时应至少留置一组标准养护试件，作为验证配合比的依据。混凝土拌制前，应测定砂、石含水量率并根据测试结果调整材料用量，提出施工配合比。(8)、结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。(9)、混凝土浇筑完毕后，应按施工技术方案及时采取有效的保养措施，并应符合下列规定：1）、应在浇筑完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖并保湿养护。2）、混凝土浇水养护时间：对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于7d，对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土，不得少于14d。3）、浇水次数应能保持混凝

27、土处于湿润状态，混凝土养护用水应与拌制用水相同。4）、采用塑料布覆盖养护的混凝土，其敞露的全部表面应覆盖严密，并应保持塑料布内有凝结水。5）、混凝土强度达到0.2N/mm2前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。砂浆：6）、水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复验。检验时应以同一生产厂家、同一编号为一批。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应复查试验，并按其结果使用。不同品种的水泥，不得混合使用。7）、拌制砂浆采用饮用水，水质应符合国家现行标准混凝土拌合用水标准JGJ63的规定。8）、砂浆应通过试配确定配合比。当砂浆的组成材料有变更时，其配合比应重新

28、确定。施工中当采用水泥砂浆代替水泥混合砂浆时，应重新确定砂浆强度等级。9）、凡在砂浆中掺入有机塑化剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂等，应经检验和试配符合要求后，方可使用。有机塑化剂应有砌体强度的型式检验报告。10）、砂浆现场拌制时，各组成材料应采用重量计量。砌筑砂浆应采用机械搅拌，自投料完算起，搅拌时间应符合下列规定： a、水泥砂浆和水泥混合砂浆不得少于2min。 b、水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆不得少于3min。 c、掺用有机塑化剂的砂浆，应为3-5min。 d、砂浆做到随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在3h和4h内使用完毕。 e、砂浆试块强度验收时其强度合格标准必须符合以下规定：；同一

29、验收批砂浆试块抗压强度平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度，同一验收批砂浆试块抗压强度的最小一组平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度的0.75倍。（三）、铺装工程1、施工淮备 （1）、材料准备 铺装工程中，铺装材料准备工作任务较大，为此在确定方案时应根据铺装部分的实际尺寸进行图上放样，确定方案中边角的方案调节问题及广场与园路交接处的过渡方案，然后再确定各种石才的数量及边角料规格、数量。因为在实际施工中，往往会遇到上列问题。 （2）、场地放样 按照设计图所绘的施工坐标方格网，将所有坐标点测设到场地上并打桩定点。然后以坐标桩点为准，根据广场设计图，在场地地面上放

30、出场地的边线，主要地面设施的范围和挖方区、填方区之间的零点线。 （3）、地形复核 对照广场竖向设计图，复核场地地形。各坐标点、挖制点的自然地坪标高数据，有缺漏的要在现场测量补上。 2、场地平整与找坡 （1）、挖方与填土施工 填方区的堆填顺序应当先深后浅、先分层填实深处，后填浅处，每填一层入夯实一层，直到设计的标高处。挖方过程中挖出的适宜栽植的肥沃土壤，要临时堆放在广场边，以后再填入种植地中。 （2）、场地平整与找坡 挖填方工程基本完成后，对挖填出的新地面进行整理。要铲平地面，使地面平整度变化限制在0.05 米内。根据各坐标桩标明的该点填挖高度数据和设计的坡度数据，对场地进行找坡，保证场地内各处

31、地面都基本达到设计的坡度。 （3）、根据场地旁存在建筑、园路、管线等因素，确定边缘地带的竖向连接方式，调整连接点的地面标高，还要确认地面排水口的位置，调整排水沟管底部标高，使广场地面与周边地平的连接更自然，排水、通道等方面的矛盾降到最低。 3、地面施工 （1）、土基施工 根据设计要求，放宽一定尺寸进行开挖，碰到湿软土基，必须换填，压实仔细，按要求整出路拱，分批碾压，先轻后重，先稳后振，先边后中，先高后低，要求轮迹重叠，沿中心线方向进行，压路机压不倒部位，采用小型夯机纵横循环夯实，防止漏夯，碾压后，路拱不符合处及时耙开重新处理，有“弹簧”现象应返挖，晒干后填筑碾压，整形后土基平整度控制2CM 内

32、。 （2）、下基层施工 其施工程序为： 摊铺碎石稳压撤填充料压实铺摊嵌缝料碾压。 1）、摊铺碎石 可用几块摊铺厚度相同的方木或砖块放在夯实后的素土基础上，用人工摊铺碎石（碎石强度不低于8 级，软硬不同的石料不能掺用）。以标定的摊铺厚度，木块或砖块随铺随挪动。摊铺碎石一次上齐，上料应使用铁叉，要求大小颗粒均匀分布，纵横断面符合要求厚度一致。料底尘土要清理出去。 2）、稳压 先用1012T 压路机碾压，碾速宜慢，每分钟约为2530 米，后轮重叠宽1/2，先沿整修过的路肩一起碾压，往返压两边，即开始自路面边缘压至中心。碾压一遍后，用路拱板及小线绳检验路拱及平整度。局部不平处，要去高垫低。去高是将多余

33、的碎石均匀捡出，不得用铁楸集中铲除。垫低是将低洼部分挖松，均匀地铺撒碎石，至符合标高后，洒少量水花，再继续碾压，至碎石初步稳定无明显位移为止。这个阶段一般需压34 遍。 3）、撒填充料 将填充料均匀撒在碎石层上，用扫帚扫入碎石缝里，然后用洒水车或喷壶均匀洒一次水。水流冲出的空隙再以砂或灰土补充，至不再有空隙并露出碎石尖为止。 4）、压实 用压路机继续碾压，碾速稍快，每分钟6070 米，一般碾46 遍（视碎石软硬而定），切忌碾压过多，以免石料过于破碎。 5）、碾压 嵌缝料扫匀后，立即用压路机进行碾压， 压路机进行碾压，一般需压23 遍，碾压至表面平整稳定无明显轮迹为止。 然后进行质量鉴定、签证。

34、 （3）、面层铺装 在完成的路面基层上重新定点、放线，每10米为一施段落，根据设计标高、路面宽度定放边桩、中桩，打好边线、中线。设置整体现浇路面边线处的施工档板，确定砌块路面的砌块列数及拼装方式。面层材料运入现场。1）施工工序清理基层弹线安装标准块铺贴灌浆养护。2）施工技术：施工工具：墨斗线、水平线、水平尺、直角尺、木抹子、橡皮锤或木锤、尼龙线等。材料进场：本工程为甲供材，提前15天向甲方提出材料进场计划，主要包括花岗岩：磨光板面要平滑，磨光度要符合要求，纹理排列要统一，所有板块外边缘切口要直，不能崩溃、崩边，平面不能有裂纹、石胆、杂色，也不能有明显色差。厚度要基本一致，长、宽度尺寸要准确，角

35、线差误不超0.5mm。清理基层：抹底层灰、要求平整、洁净，其他要求近似水泥砂浆地面。弹线：弹出中心线。在现场四周上取中，在地面上弹出十字中心线，按板材的尺寸加预留缝放样分块；铺装时按分块的位置，每行依次挂线（此挂线起到棉层标筋的作用）；地面面层标高由墙面水平基准线返下找出。安装标准块：标准块是整个水平标准和横缝的依据，在十字线交叉点处最中间安放，如十字中心线为中缝，可在十字线交叉对角线安放两块标准块；标准块应用水平尺和角尺校正；铺贴：是花岗岩地面铺设的主要工序。铺贴前板块应充分浸水湿润，阴干后擦去背面浮灰方可使用；花岗岩板地面缝宽为1MM；粘结层砂浆为30MM厚干硬铺板性水泥砂浆，抹粘结层前应

36、在基层刷素水泥浆一遍，随拌随铺板块。灌浆：板块铺贴后次日，用素水泥灌2/3高度，再用与面板相同颜色的水泥浆擦缝，最后用干锯末擦试干净。养护：在擦拭干净的地面上，用干锯末或苫帘覆盖保护，2-3天内禁止上人。3）施工要求首先要检查地面的平整度，清洗地面，高差较大的要先用素混凝土找平，高出的部位要打低至地坪要求，当即要施工的地面应先扫水泥浆一层，安放石材板再用木锤或橡皮锤敲压挤实板块，直至没有空鼓的地方为止。用2米直尺检查平整，最后抹净石料表面赃物，使用前清洗打蜡上光（特殊情况在按合同要求另行规定）。铺贴时，所用材料应符合质量要求。花岗岩要根据图案和纹理试拼编号；铺贴时板块一定要预先浸水，必须使用干

37、硬性水泥砂浆，并且要进行试铺；花岗岩地面最好预铺，对好纹理，进行编号，再正式铺贴。成品、半成品保护：存放花岗岩板块，不得长期受雨淋和水泡，要采取立放，光面相对，板块下应支垫木方，现场搬运时也应按上述要求。施工人员应穿软底鞋，并要做到随砌随揩净。石板因供货不到位，地面铺贴尚未完成，其边沿的石材为了防止被碰撞松脱，应在边沿上加铺一排边料石（报废无用的）。加以保护。铺贴好的地面临时封闭，当必需进入施工时，应对地面作必要的铺垫保护，要避免重物铁器碰伤或划痕。4）质量检验要求地面平整，色泽基本调和，不得有空鼓现象。（4）、石才铺装1)工艺流程：基层清理弹线试排试拚扫浆铺水泥砂浆结合层铺板灌缝 擦缝养护。

38、2)根据墙面水平基准线，在四周墙面上弹出面层标高线和水泥砂浆结合层线。同时按照板材大小尺寸、纹理、图案，缝隙在干净的找平层上弹控制线，由房间中心向进行。3)试拼、试排：根据施工大样图拉线较正并排列好。核对板块与墙边，柱边门洞口的相对位置，检查接缝宽度不得大于1mm。有拼花图案的应编号。对于较复杂部位的整块面板，应确定相应尺寸，以便于切割。4)砂浆应采用干硬性的，相应的砂浆强度为不低于M15。先洒水湿润基层，然后刷水灰比为0.5的水泥素浆一遍，刷铺砂浆结合层，用刮尺压实赶平，再用木抹子搓揉找平，铺完一段结合层即安装一段面板，结合层与板块应分段同时铺砌。5)铺板：铺镶时，板块应预先用水浸湿，晾干无

39、明水方可铺设。拉通线将板块跟线平稳铺下，用木锤或橡皮锤垫木块轻击，使砂浆振实，缝隙平整满足要求后，揭开板块，进行找平，再浇一层水灰比为0.45的水泥素浆正式铺贴，轻轻锤击，找直找平。铺好一条及时用靠尺或拉线检查各项实测数据。如不全要求，应揭开重铺。6)灌缝、擦缝：板块铺完养护2天后，在缝隙内灌水泥砂浆擦缝，有颜色要求的应用白水泥加颜料调制，灌浆12小时后，用棉纱蘸色浆擦缝，粘附在板面上的浆液随手用湿纱头擦试干净。铺上干净湿润的锯末养护。喷水养护不少于7天 (3天内不得上人)。7)材料：水泥标号不低32.5号，块材：技术等级、光泽度、外观等质量符合现行国家标准天然大理石建筑板材天然花岗岩建筑板材

40、等有关规定，并同时应符合块料允许偏差。（5）、路牙及树池安装1）施工准备材料准备场地放线 按照施工竖向图，将所有坐标点测设到场地上并打桩定点，放出路牙石线、树池线。2）挖槽与找坡人工挖填方人工根据现场的情况、结合设计要求进行人工场地平整，挖高补底，填方时先深后浅，分层夯实，直到达设计要求，沟槽宽度50厘米。平整与找坡根据设计要求对沟槽进行平整、找坡，保证达到设计要求的坡度，并对局部松软区域作地基加固处理。根据与周边的连接关系，确定竖向连接方式。3）路牙、树池安装基层施工用蛙式打夯机素土夯实，保证地基稳定性，在其上作3：7灰土12厘米，并夯实，达到设计要求。根据设计要求，开始安装路牙石，结合用1

41、：3的水泥砂浆30毫米，平稳牢固，用M15水泥砂浆勾缝，路牙背后用混凝土坐实。（6）、成品保护地面石材施工完毕，应在饰面上铺设一层塑料布，然后再铺设一层18厚的多层板进行保护。（四）、舒布洛克砖铺设1.1放线1.1.1人行和道路铺面对于较窄的铺面（小于10m）。只作少量的放线即可。用临时的基点和拉线来协助控制铺块的平直度。1.1.2工业铺面如果铺面的宽度超过10米，则需设置永久放线控点。这些控制点用混凝土钉绑上布条后钉入地面作为标记。铺面区域外的控制点（如路缘石或约束边界等）可用喷漆或彩笔标出。这些控制点可在铺块过程中作为拉线的控制点从而确保铺块的平直。1.2垫层砂的铺设1.2.1垫层砂的主要

42、作用是：为铺块提供一平面，对地砖提供均匀的支撑从而避免应力集中造成的地砖或基层的损坏。1.2.2合理铺设垫层砂的施工步骤如下：倾倒并滩铺垫层砂；将各方钢平行放好作为临时的导轨使刮后的砂具有均匀的厚度和光滑的表面；用刮板沿两侧导轨刮砂；在距约束边界顶面一确定高度进行垫层刮砂刮平以使地砖铺面高于约束边界（为铺面排水）。应对垫层砂压实后的厚度减小进行预留。一般边块高于约束边界510mm，但是还需现场试验来确定这一允许值；将导轨小心的取出并用垫层砂填充导轨留下的凹槽，再用短的刮板将砂表面刮平。为使砂表面尽量平整，建议用两条薄金属条（如铝合金条）放在凹槽两侧已刮平的砂面上作为刮砂的导轨；用金属棒插入已刮

43、平的砂垫层已检查砂的厚度，建议最大误差不超过5mm。1.2.3注意事项应防止刮平后的垫层砂被人或车辆行走破坏。1.3人工铺设地砖1.3.1优凝舒布洛克地砖的铺设步骤如下：地砖的铺设图案应符合设计要求；将地砖直接铺设在刮平的垫层砂上。应通过约束边界或放线控制点来控制开始铺设的几排地砖。应尽量从边界或邻近边界开始铺设；1.3.2调整铺块当铺设地砖时，应保持砖与砖间的31mm的间距。这些缝隙将填入添缝砂从而防止在行车时块与块间的挤压导致块的边角破损。所有优凝舒布洛克地砖的侧壁均有间隔棱使砖与砖在铺设中自然形成间距；每铺5米用拉线法检查铺设图案的平直程度和块间距的均匀性。如果块的间距过大，用橡胶锤将地

44、砖敲紧；如果间距过小，用调块棒进行调整。用同样的方法可对铺设图案的平直程度进行调整，但应确保块间间距满足要求；保持对铺块的平直度进行严格的控制将避免铺设图案的扭曲且有助于人孔井周围的地砖铺设；对规模较大的工程，建议按一定顺序进行铺块从而弥补模具磨损造成的地砖尺寸的微小变化的影响。如果从生产中随机抽取不同批次的地砖进行铺设就很难满足块与块之间所要求的缝宽，因此控制地砖的尺寸变化、发货顺序和在铺面中的铺设位置是非常重要的。铺设的面积越大对上述的控制将越重要。优凝舒布洛克公司可按要求提供地砖的生产顺序来协助铺面满足缝宽的要求。详情请与优凝舒布洛克公司联系。1.4初步振实初步振实的作用是压实垫层砂并将

45、地砖嵌入垫层砂内：平板振实机或替代设备的振实遍数需经过现场试验确定。块应充分被压实且砖面平齐，从而为行车提供平整路面。为确保所有的地砖被压实，建议压实重叠痕迹为150mm。为防止在振实过程中地砖发生位移，在任何情况下振实工作要远离铺面未约束边界1m。1.5切块1.5.1工作顺序在约束边界通常需切块填充，应按下列顺序进行：测量并标出切块的切割线；用切块机沿着切割线进行切块；将切块所需部分放回测量时的填充部位。1.5.2注意事项为节省开支，已碎的块或带污渍的块均可用作切块，这些破损的块在铺设时可挑出放在一边供今后切块使用；切后的块应干净并且切线笔直；地砖切割面的底部比顶部多切入6mm可使切后的地砖

46、较容易放入填充处；在切砖时顶边切成削角可提高铺面的使用效果；切后太小的块（小于50mm）或沿砖的纵向切割都应避免，因为太小的块或细条形的块在铺面的振实和使用过程中容易破损。为了避免上述情况的发生对需用切块填充的铺面做局部调整。“二次切块法”即可满足这一要求；当有相当面积切块填入铺面边缘后，即可按要求当天进行振实和填缝砂的施工。1.6填缝砂的振实1.6.1施工步骤：填缝砂的施工只能在那些经过检查并满足铺设要求的铺面进行，步骤如下：将砂摊开在铺面上；用扫帚将砂扫入铺面的缝中；用平板振实机或替代设备振实缝内的砂，反复进行摊砂和振砂的施工直到所有缝中都填满了填缝砂。振砂的方法应由现场试验确定。1.6.2注意事项：填缝砂必须要足够的干，湿砂很容易粘在砖的侧壁很难将缝填满；一旦填缝砂振入铺面的缝中，地砖就很难被取出，因此在滩铺填缝砂以前应检查初步振实的铺面以确保：地砖铺面平齐，缝宽在31mm，只允许少量的缝宽在45mm，破损和有污渍的砖已被更换，铺面的平整度满足要求，边块高出约束边界，尤其是在有排水口的边界，在每一个工作日结束时，所有已滩铺垫层砂的区域都应铺上地砖且边缘