三氧化二锑生建设建设单位耒阳焱鑫有色金属建设地点耒阳大环评报告.doc

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1、崇德检测（2016）验字第05-001号耒阳市焱鑫有色金属有限公司5000t/a三氧化二锑搬迁扩建及含砷固废综合回收利用工程阶段性竣工环境保护验收监测报告 建设单位：耒阳市焱鑫有色金属有限公司 监测单位：长沙崇德检测科技有限公司 二一六年七月目 录1. 前言12. 验收监测依据33. 工程概况43.1 工程地理位置及周边环境43.2 工程基本概况43.3 工程变更概况73.4 工程主要原辅材料及能源消耗73.5 工程平面布置83.6 生产工艺简介104. 环境影响评价意见及环境影响批复的要求174.1 环评结论与建议174.2 环评批复要求185. 验收监测评价标准195.1 废气验收执行标准

2、195.2 废水验收执行标准195.3 噪声验收执行标准205.4 固体废物鉴别标准205.5 污染物排放总量控制指标216. 验收监测工作内容226.1 验收监测工况要求226.2 废气监测内容226.3 厂界无组织排放监测内容226.4 废水监测内容226.5 噪声监测内容226.6 固体废物监测内容236.7 地下水监测内容236.8 土壤监测内容 23 7. 质量保证与质量控制247.1 质量保证与质量控制247.2 监测分析方法与监测分析仪器248. 验收监测结果与评价278.1 验收监测期间的工况监督278.2 废气监测结果与评价278.3 废水监测结果与评价318.4 地下水监测

3、结果338.5 土壤监测结果348.6 原料中铊分析结果348.7 固体废物分析结果348.8 噪声监测结果与评价358.9 排污总量核算及总量控制359. 公众意见调查369.1 调查的目的379.2 调查的范围及方式379.3 调查结果3710. 环境管理与“环评批复”落实情况检查3710.1 环保审批手续及“三同时”执行情况3810.2 环保设施运行及维护情况3810.3 环保机构、环境管理规章制度3810.4 固废综合利用情况3810.5 环评批复的落实情况3910.6 环境风险应急预案检查情况4010.7 危险废物储存场所检查情况3911. 验收监测结论与建议4211.1 结论421

4、1.2 验收要求与建议43附图：附图1 厂址地理位置图附图2 厂区平面图及监测点位示意图附件：附件1 湖南省环境保护厅关于耒阳市炎鑫有色金属有限公司5000t/a三氧化二锑搬迁扩建及含砷固废综合回收利用工程环境影响报告书的批复附件2 衡阳市环境保护局关于环境影响评价执行标准的函附件3 耒阳市人民政府关于关闭耒阳市拓华铁合金冶炼有限公司等三十六家企业的公告附件4 湖南省环保厅对耒阳市涉重金属产业结构调整项目的验收意见附件5 耒阳市环境保护局关于耒阳市汇通锌品厂等三家公司关停情况的说明附件6 项目试生产批复相关文件附件7 突发环境事件应急预案备案登记表附件8 公众参与意见调查附件9 工程现场照片附

5、件10 计量认证资质附表附件11 耒阳市焱鑫有色金属有限公司竣工环保验收会议纪要附件12 耒阳市环境保护局关于对耒阳市焱鑫有色金属有限公司5000t/a三氧化二锑搬迁扩建及含砷固废综合回收利用工程分期阶段验收的意见1. 前言耒阳市焱鑫有色金属有限公司是一家私营合资企业，于2004年在耒阳市水东江镇东鹿村十六组投资新建了一条1500t/a三氧化二锑生产线，以外购高锑渣生产三氧化二锑产品。根据湘江流域重金属污染实施方案以及耒阳市重金属污染“十二五”综合防治实施方案，耒阳市焱鑫有色金属有限公司、耒阳市初阳有色金属有限公司、耒阳市汇通锌品厂和耒阳市松元橡塑助剂有限公司4家冶炼企业整合升级为1家，并搬迁

6、至耒阳市循环经济产业园。耒阳市焱鑫有色金属有限公司关闭现有1500t/a三氧化二锑生产线，在耒阳市大市乡敖山村大石冲耒阳市循环经济产业园异地建设5000t/a三氧化二锑生产线，并配套建设一套砷碱渣综合处理系统，以处理自产及衡阳周边地区砷碱渣、含砷废渣、高砷烟灰、高锑渣等含砷固废，综合回收生产砷、锡、锑、锌等多种有价元素。2012年2月，湖南有色金属研究院（湖南浩美安全环保科技有限公司）编制完成耒阳市焱鑫有色金属有限公司5000t/a三氧化二锑搬迁扩建及含砷固废综合回收利用工程项目环境影响报告书，同年3月23日湖南省环境保护厅以湘环评201270号文予以审批。2014年，焱鑫公司已关闭原有老厂区

7、1500t/a三氧化二锑生产线，在耒阳市循环经济产业园建成新厂区。由于资金紧张以及受市场行情影响，该项目未全部建成，现仅建成砷碱渣湿法处理系统与鼓风炉挥发熔炼系统以及配套的烟气处理系统，其余生产系统尚未建设。2014年12月4日，衡阳市环保局向耒阳市焱鑫有色金属有限公司下达了该项目试生产批复，又于2015年3月16日书面同意项目试生产日期顺延至2015年12月18日，目前该项目已稳定试生产。按照湖南省人民政府办公厅关于清理整治环保违规建设项目的通知（湘政办发【2015】111号）规定：“对在2014年12月31日前已建成，建设项目受市场行情、产能过剩等因素影响，只建设了部分生产线（如电解锰、铁

8、合金、电解锌行业），并配套建设了污染治理设施，可按照实际生产负荷实施阶段验收，”。焱鑫公司新厂区已于2014年建成并取得市环保局试生产批复，且已建成生产线均配套建设了较完善的污染治理设施，符合湘政办发【2015】111号文阶段验收的条件。因此，焱鑫公司拟申请阶段性验收，将已建成部分先期投产运行。同时，焱鑫公司承诺，将加快其余生产设施的建设，尽早申请整个项目整体竣工验收。根据国家环保总局第13号令建设项目竣工环境保护验收管理办法和38号文关于建设项目环境保护设施竣工验收监测管理有关问题的通知等文件要求，受耒阳市炎鑫有色金属有限公司委托，长沙崇德检测科技有限公司负责该项目本次阶段性竣工环境保护验收

9、监测工作。2015年12月11日，长沙崇德检测科技有限公司组织相关技术人员对验收项目进行了现场勘察。在现场勘察、工艺分析和资料调研的基础上，编制了该项目环境保护验收监测方案。根据监测方案中确定的监测内容，长沙崇德检测科技有限公司于2016年5月4日至6日对验收项目实施了现场监测和环境管理检查，依据验收监测及环境管理检查结果编制本验收监测报告书。2016年7月7日，衡阳市环境保护局主持召开了耒阳市焱鑫有色金属有限公司5000t/a三氧化二锑搬迁扩建及含砷固废综合回收利用工程竣工环保验收会议，同意该项目通过阶段性环保验收。会后，长沙崇德检测科技公司按照审查意见对验收监测报告进行了修改完善，现呈上报

10、批。432. 验收监测依据（1）中华人民共和国环境保护法，2014年4月24日修正，2015年1月1日施行；（2）中华人民共和国环境噪声污染防治法，1997年3月1日； （3）中华人民共和国大气污染防治法，2000年9月1日施行；（4）中华人民共和国水污染防治法，2008年2月26日修正，2008年6月1日实施；（5）中华人民共和国固体废物污染环境防治法，2013年6月29日修订；（6）国务院令第253号建设项目环境保护管理条例，1998年11月；（7）原国家环境保护总局令第13号建设项目竣工环境保护验收管理办法，2001年12月；（8）原国家环境保护总局环发200038号关于建设项目环境保护

11、设施竣工验收监测管理有关问题的通知，2000年2月；（9）原国家环境保护总局环发1999246号关于印发的通知，1999年11月；（10）中国环境监测总站验字2005188号关于加强建设项目竣工环境保护验收监测工作中污染事故防范环境管理检查工作的通知，2005年12月；（11） 湖南省人民政府令第215号湖南省建设项目环境保护管理办法，2007年6月；（12）湖南省环境保护厅湘环发200442号关于建设项目环境管理监测工作有关问题的通知，2004年5月；（13）湖南省人民政府办公厅湘政办发【2015】111号关于清理整治环保违规建设项目的通知；（14）耒阳市炎鑫有色金属有限公司5000t/a三

12、氧化二锑搬迁扩建及含砷固废综合回收利用工程环境影响报告书，湖南有色金属研究院，2012年2月；（15）湖南省环境保护厅湘环评201270号关于耒阳市炎鑫有色金属有限公司5000t/a三氧化二锑搬迁扩建及含砷固废综合回收利用工程环境影响报告书的批复，2012年3月。3. 工程概况3.1 工程地理位置及周边环境本项目位于耒阳市循环经济产业园内，工厂建在一小山坡上，地势南高北低，各车间主要为南北朝向。厂区周边为低山丘陵地貌，除北面约700m处有十余户村民住户外，厂区中心周边1km范围内无其他居民。3.2 工程基本概况根据本项目环境影响报告书，项目建设内容主要包含三大生产系统：三氧化二砷生产系统、鼓风

13、炉挥发熔炼与烟化炉系统、三氧化二锑生产系统，目前已建成三氧化二砷生产系统中的砷碱渣湿法处理生产线与鼓风炉系统。厂区内已建的电解车间为耒阳市焱鑫有色金属有限公司600t/a精铋综合回收项目内容，不在本次验收范围内。工程基本情况见表3-1，主要产品及规模见表3-2，工程组成及实际建设情况见表3-3，工程主要生产设备设施建设情况见表3-4，工程主要环保设施情况见表3-5。表3-1 项目基本情况一览表序号类别情 况1单位名称耒阳市焱鑫有色金属有限公司2组织机构代码66168579-93企业法人石仁章主要联系方式石俊阳 139734101014单位所在地湖南省耒阳市大市循环经济产业园5中心经纬度东经11

14、25627，北纬2629466所属行业类别资源综合利用建设性质整合搬迁扩建7建设时间2013年5月试运行时间2014年128年工作时间7200h/a（工作制度为三班制，每班工作8小时，年工作300天）9总投资项目总投资12776.43万元环保投资项目整体环保投资1130万元，本期投资920万元10企业规模项目整体竣工后，年处理高锑渣2750吨、砷碱渣6000吨、高砷烟灰8000吨、含砷废渣13333.3吨；本次阶段性验收规模为年处理砷碱渣6000吨、含砷废渣13333.3吨。11环评及批复情况湖南有色金属研究院2012年2月编制完成耒阳市焱鑫有色金属有限公司5000t/a三氧化二锑搬迁扩建及含

15、砷固废综合回收利用工程项目环境影响报告书，2012年3月23日取得湖南省环境保护厅批复（湘环评201270号文）。12占地面积163.87亩从业人数260人表3-2 本工程生产产品与生产规模序号产品名称规模(t/a)1三氧化二锑项目整体竣工后产品及规模50002三氧化二砷40003氧化锡渣675.34碳酸钠1443.725铅锑合金1546.96次氧化锌1714.771砷锑锡合金本次阶段性验收产品及规模3762.862高砷烟灰1452.953氧化锡渣675.3表3-3工程组成及实际建设情况序号项目主要建设内容本次验收实际建设内容1淘汰现有工程生产线三座反射炉及配套冷却、收尘设施已淘汰关闭2新建三

16、氧化二锑生产线及含砷固废综合回收利用生产线新建2台回转窑；4个10m3浸出槽；新建1座4m2鼓风炉、1座4m2烟化炉、3座10m2熔炼反射炉；新建2座9m2吹炼反射炉已建1座4m2鼓风炉，1条砷碱渣湿法处理线3新建烟气处理系统5套反射炉烟气冷却、除尘1套鼓风炉烟气冷却、除尘1套烟化炉烟气冷却、除尘所有火法车间卫生收尘系统所有烟气脱硫系统脱硫工艺采用钠碱喷淋吸收法已建1套鼓风炉烟气冷却、除尘脱硫系统食堂厨房油烟采用复合式油烟净化器处理已安装油烟净化器4新建废水处理系统包括厂区清污分流、雨污分流系统初期雨水收集系统；废水处理系统已建厂区清污分流、雨污分流系统，初期雨水收集系统，废水收集处理池5公用

17、工程包括供水、供电等已建供水供电设施6产品及危废渣（含副产品）仓库建设三氧化二锑仓库、三氧化二砷仓库、氧化锡渣仓库、碳酸钠仓库、锑铅合金仓库、次氧化锌仓库及辅助设施，日常维护厂房已建成7原料堆存仓储设施建设砷碱渣仓、高砷烟灰仓库、含砷废渣仓库及高锑渣仓库等设施厂房已建成表3-4工程主要生产设备建设情况序号设备名称型号及规格单位数量备注（KW）建设情况是否本次验收内容一浸出车间1浸出槽V=10m3个47.5已建是2沉锡槽V=10m3个37.5已建是3沉砷槽V=10m3个57.5已建是4湿式破碎机PE-250400台115已建是5湿式破碎机PE-150200台17.5已建是6储液槽200m3混凝土

18、外衬玻璃钢个3已建是7输液泵50UHB-ZK-25-28台245.5已建是8抽滤桶800X1200个12已建是9真空泵GZLL-70DY1/DY2台211已建是10电动单梁起重机Lk=16.5mQ=5t H=12.0m套123已建是11结晶干燥器蒸汽干燥碳酸钠套115未建是12自动包装机台12.3未建是二回转窑车间13回转窑1000X18000，4%台222未建否14螺旋给料机LS-160台22.3已建否15地中衡120t台20.05已建否16皮带运输机B=500台115已建否17布袋收尘器F=500m2套4已建否18风机Y5-48 No4C台21.23已建否19表冷器F=100m2套2已建否

19、20电动单梁起重机Lk=16.5mQ=5t H=12.0m套130已建否三三氧化二锑车间21地中衡2t台20.05已建否22熔炼、精炼反射炉F=10m2台322在建否23吹炼反射炉F=9m2台222在建否24布袋收尘器F=500m2套7已建否25风机Y5-48 No4C台71.5已建否26表冷器F=100m2套2已建否27表冷器F=150m2套3已建否28鼓风机罗茨风机d14 X20-1.25/5000台13已建否29电动单梁起重机Lk=24mQ=10t H=12.0m套223已建否四鼓风挥发炉烟化炉车间30鼓风挥发炉F=4m2台112已建是31烟化炉F=4m2台115在建否32加料电动矿车1

20、.5m3台122已建是33地中衡5t台20.1已建是34电动葫芦5t台110已建是35电热前床8m2台1500已建是36电动葫芦1t台13已建是37渣包5t个4已建是38抓斗起重机5t台23已建是39往复给料机台15.5已建是40湿式给料机1500台111已建是41湿式给料机2500台1已建是42布袋收尘器F=500m2套420已建是43风机Y8-39D-5.6D台1已建是44表冷器F=600m2套122已建是45风机Y5-48No6.3c台1已建是46表冷器F=1600m2套118已建是47余热浓缩锅炉蒸发量5 t台1在建是48脱硫系统套1已建是表3-5 工程配套环保设施建设及投资情况序号类

21、别投 资 内 容投资额（万元）1废气治理集气罩及卫生收尘、风机等50布袋除尘装置200重力沉降70碱液喷淋塔190食堂厨房油烟102废水处理车间地坑及废水收集处理池、事故应急池60循环水池45洗衣洗澡水处理系统10雨水收集池50综合管网1003固废烟化炉渣、燃煤渣临时渣库40其它废渣危废渣库804噪声隔声、减振设施55整体防护对厂区地面进行硬化处理10合计/9203.3 工程变更概况本工程已建生产设施的生产工艺、规模及平面布局与环评相比未发生明显变化。主要变化有以下几项：（1）因炼锑反射炉尚未建成，原环评中砷碱渣浸出产出的高锑渣进反射炉处理，现进鼓风炉处理；（2）因烟化炉尚未建成，原环评中鼓风

22、炉渣进烟化炉吹炼后水淬，现直接水淬得到水淬渣；（3）因砷碱渣处理系统熬碱设施尚未建成，且砷碱渣浸出液中含碱量较高，因此，目前企业暂将浸出液净化后送烟气喷淋脱硫系统，用于补充脱硫用碱。由于上述工程内容变化较小，对工程产排污及环境影响变化不大。3.4 工程主要原辅材料及能源消耗根据工程环境影响报告书，工程主要原辅材料及能源消耗见表3-6，主要处理的固废原料明细见表3-7。验收期间工程实际原辅材料消耗情况及来源见表3-8。根据对比，验收期间企业实际使用的原料均在原环评报告书确定的原料范围内，由于回转窑与反射炉等生产设施尚未建成，高砷烟灰、高锑渣等原料尚未处理。表3-6 环评主要原辅材料来源及消耗一览

23、表类别种类规格年耗(t/a)来源原材料砷碱渣Sb 18.02%，As 9.2%6000外购高砷烟灰Sb 14.44%，As 18.225%8000外购含砷废渣Sb 6.75%，As 4.8%13333.3外购高锑渣Sb 44.75%，As 15.656%2750外购辅助材料石灰CaO 54.36，SiO2 0.94%2094.89外购煤S 0.45%，低位发热量 26.543MJ/kg11311.12外购焦炭S 0.6%，低位发热量 27.63MJ/kg3206.46外购表3-7 环评中主要处理原料明细序号废料名称产生工序危废编号用量（t/a）及比例已签意向协议1砷碱渣锑精炼过程产生的熔渣(3

24、000t/a，其中含Sb21%、As11.2%，另外焱鑫公司自产412.74 t/a)HW27261-049-276000，40%益阳市久通冶炼公司(2000t/a)铅锌冶炼过程中粗铅火法精炼产生的精炼渣(3000t/a，其中含Sb19%、As7.2%)HW48331-018-482高砷烟灰铅再生过程中产生的飞灰和残渣HW48331-029-488000，22.9%永兴红鹰铋业公司、水口山有色金属有限责任公司(7500t/a)铜火法冶炼尾气控制设施产生的飞灰和污泥HW48331-002-48*铅锌冶炼过程中，各干式除尘器收集的各类烟尘HW48331-014-48*锌再生过程中产生的飞灰和废水处

25、理污泥HW48331-028-48*3含砷废渣再生铅、铜、锑冶炼未经烟化炉烟化的残渣；13333.3，16.7%水口山有色金属有限责任公司(8211t/a)粗铅精炼产生的底泥HW48331-016-48铅锌冶炼过程中，锌浸出液净化产生的净化渣，包括锌粉黄药法、砷盐法、反向锑盐法、铅锑合金锌粉法等工艺除铜、锑、镉、钴、镍等杂质产生的废渣HW48331-008-48铅锌冶炼过程中，氧化锌浸出处理产生的氧化锌浸出渣HW48331-010-48硫砷化合物（雌黄、雄黄及砷硫铁矿）其他含砷化合物的金属矿石采选过程中（除）尘装置收集的粉尘HW2391-002-24铅锌冶炼过程中，炼铅鼓风炉产生的黄渣HW48

26、331-017-484高锑渣氧化锑生产过程中产生的熔渣HW27261-048-272750，27.5% 水口山有色金属有限责任公司(10t/d)氧化锑生产过程中除尘器收集的灰尘HW27261-046-27铅锌冶炼过程中铅电解产生的阳极泥HW48331-019-48锑金属及粗氧化锑生产过程中除尘器收集的灰尘HW27261-047-27锑金属及粗氧化锑生产过程中产生的熔渣HW27261-049-27表3-8 验收期间主要原辅材料实际消耗情况及来源一览表类别种类规格验收期间处理量（t/a）年耗(t/a)来源原材料砷碱渣Sb 1.56%，As515%，Pb1.53%，Sn02%206000益阳含砷固废

27、氧化锌浸出渣As110%，Pb1540%，Sb02%2213200外购，衡阳周边含砷烟灰As8%22水口山辅助材料石灰CaO 55%6.672000外购煤S 0.45%13.34000外购焦炭S 0.6%123600外购3.5 工程平面布置目前本项目各厂房车间均已基本建成。主生产区由南至北依次由回转窑车间、原料仓库、砷碱渣浸取及湿法车间、反射炉车间、合金车间、中间产品仓库、技术大楼、三级废水收集处理池组成；主生产区西侧设置有烟气处理系统、煤仓、鼓风炉烟化炉车间、精炼氧化、电解车间、变电站、空压站公辅工程间；主生产区北侧有办公及员工宿舍楼；厂区东北侧最低洼处设置有一个10859m雨水收集池。详细

28、见图3-6。N精炼氧化、电解车间（在建）回转窑车间（在建）、原料仓库10859m雨水收集池鼓风炉车间4200m消防水池粉碎、浸取、湿法、反射炉、合金车间及各中间品仓库办公楼废水收集池煤仓布袋除尘器高砷烟灰暂存脱硫区图3-6 厂区平面布置示意图3.6生产工艺简介本次阶段性验收主体生产设施主要验收砷碱渣湿法处理系统及鼓风炉挥发熔炼系统，所以主要对这两套设施工艺进行介绍。3.6.1 三氧化二砷生产工艺（其中本次验收部分为砷碱渣湿法处理工艺）、浸出 将砷碱渣进行湿式破碎后，利用砷碱渣中锑酸钠和亚锑酸钠基本不溶于水，而锡酸钠、砷酸钠溶于水的特性进行分离。破碎后经搅拌分离沉到底部的高锑渣送鼓风挥发炉熔炼（

29、原环评工艺为送反射炉还原熔炼），上层浆化后的砷碱渣浆料泵至压滤工序进行压滤，压滤后的压滤（少量）渣送鼓风挥发炉作为冶炼配料，滤液送后续工序净化处理。水浸工序的液固比为4:1(按浆液比重达1.18为准），浸出时间为3h，压滤采用板框压滤机。、净化浸出液泵至净化槽后，采用蒸汽间接加热至75左右，通过加入CO2调整pH值，将溶液中的锡水解沉淀出来，过滤后得到副产品氧化锡渣和沉锡后液。沉锡后液加入石灰乳化液进一步反应，控制反应温度为85，反应时间为2h，将溶液中的砷绝大部分转化为砷酸钙沉淀，压滤分离后得到砷酸钙与除砷后液，砷酸钙送回转窑脱砷，除砷后液主要成分为氢氧化钠和碳酸钠，除砷后液碳酸化或苛化后经

30、陶瓷反应釜加热浓缩结晶后部分返回锑白生产系统，剩余的碳酸钠外售相关企业。加热结晶过程中蒸发出来的水，通过冷凝回收，作为补充用水返回浸出工序。上述步骤化学反应式如下：Na2SnO3 + CO2= SnO2 + Na2CO3 CO2 + H2O = H2CO3 H2CO3 + 2NaOH = Na2CO3 + H2O 2 Na3AsO4 + 3Ca(OH)2 = Ca3(AsO4)2+ 6NaOH 2NaOH +CO2 = Na2CO3 + H2O、回转窑脱砷砷酸钙与高砷烟灰经配料工序的颚式破碎机破碎至粒径10mm后，配入2%的还原煤粉及5%的控温用煤，由密闭性螺旋输送机从窑尾加入到具有一定倾斜度

31、的回转窑内，并控温在窑头800窑尾700。当窑体以23转/分钟缓慢转动时，炉料翻转滚动，向窑头高温端移动；在移动过程中，原料中的砷被还原挥发，并在窑尾料层上部空间再次氧化，富集于烟气中。窑内煤粉燃烧所需的空气，通常由收尘系统排风机所造成的负压吸入空气供给。一般不另设供风设备，但窑头需设置压缩空气和高压风，使As充分挥发氧化。回转窑烟气经表面水冷后采用二级布袋收尘，烟尘因含有少量Sb、Pb等需送二次回转窑提纯，二次回转窑控温在窑头700窑尾650。提纯后收尘所得烟灰为99.5%的三氧化二砷（砒霜）产品，未达标准产品再经第三次转窑提纯。一次回转窑渣与二次回转窑渣（含砷5%左右的干渣，因在转窑内含砷

32、物料成份复杂而脱砷温度不宜过高，无法做到较高的脱砷率），送鼓风挥发炉和烟化炉进一步脱砷处理。在生产全过程，物料运输和装卸等方面特别是外购高砷烟灰毒性大，拟将运输车辆直接开进原料贮罐，在集气罩保护措施下，在车上直接拆包、振动过筛，通过气流输送至储存罐中储存，并从储存罐底部由螺旋输送管直接输送至回转窑内。各车间收尘室中的高砷烟灰经高压气流管输送至高砷烟灰储存罐中。采取严格密闭、自动控制等一系列环保措施。上述步骤化学反应式如下：C + O2 = CO22C + O2 = 2COAs2O3 + O2 = As2O5As2O5 + 2CO = As2O3 + 2CO2CO2 + C = 2CO砷碱渣处理

33、工艺流程及产污节点见图3-7。收集的生产跑冒废水、卫生水滤 液净化除锡净化除砷碳酸钠熬 碱高锑渣水 浸说明： 工艺流程 产污及治理流程 砷碱渣过滤分离滤 液蒸汽间接加热送反射炉熔炼湿式破碎搅拌分离通入CO2蒸汽间接加热氧化锡渣高砷烟灰配 料一次回转窑挥发一次转窑渣烟 气二级布袋收尘送鼓风挥发炉熔炼烟 气烟 尘二次回转窑挥发二次转窑渣烟 气二级布袋收尘送鼓风挥发炉熔炼烟 气三氧化二砷碱液喷淋塔过滤分离滤 液返回三氧化二锑系统60m烟囱外排 图 例 气型污染源水型污染源固废废物噪声源 物料流向 气体流向砷酸钙外售相关企业无组织烟气集气罩布袋收尘烟 尘无组织烟气集气罩布袋收尘60m烟囱排放60m烟囱

34、排放冷凝水回用Ca(OH)2压滤压滤渣送鼓风炉作配料两转两吸制酸 图 例 G气型污染源W水型污染源S固废废物N噪声源物料流向气体流向水流向石灰石石英砂锑多金属烟尘碎煤返回烟尘计 量计 量计 量计 量计 量铅锡物料计 量浮选硫渣计 量配 料炉顶加料富氧侧炉熔炼炉氧气站氧气熔融高铅渣溜槽还原炉渣烟化炉粉 煤计 量烟 气袋式收尘器废 气SO2烟气电收尘器锅炉烟尘(返配料)SO2烟气白砷SO2烟气外 售炉 渣水 淬水碎渣淬渣水水WSGG集气罩50m烟囱外排GG风机70m烟囱排空GGG布袋室风机25m烟囱外排粉 尘(返配料)集气罩袋收尘粗 铅（送铅锡合金电解）粉尘(返配料)集气罩余热锅炉氨法尾吸塔50m

35、烟囱外排风机袋收尘集气罩溜槽富氧侧炉还原炉集气罩粗 铅集气罩碎煤计 量集气罩烟 气余热锅炉袋式收尘器次氧化锌送丰越公司锌冶炼系统废 气G次氧化锌G集气罩烟尘(返配料)骤冷袋收尘（送砷系统）制酸尾气GG旋流板塔袋收尘图3-1 高铅低铜物料熔炼系统生产线工艺流程及产污节点图图3-7砷碱渣处理工艺流程及产污节点图（框内为未建部分）3.6.2.鼓风挥发炉熔炼与烟化炉吹炼工艺此套工艺主要目的是将废渣中的As尽量回收，达到有价金属综合利用及保护环境的目的。、鼓风挥发炉挥发熔炼一次回转窑渣、二次回转窑渣及外购含砷废渣按一定比例配料，用制砖机压制成炉料块送鼓风挥发炉挥发熔炼，控制温度在13001500之间，鼓

36、风挥发炉风口端面积4m2，为连续生产作业。此时锑、铅、锡等以砷锑锡合金形式从鼓风挥发炉放出送至三氧化二锑生产系统，而炉料中大部分的砷经还原转化为蒸气随气上升，再经二次氧化转化为氧化砷进入烟气，鼓风挥发炉烟气经布袋收尘后，收集下来的高砷烟灰暂存厂内库房（原环评为返回回转窑脱砷处理）；鼓风挥发炉渣水淬后得到水淬渣外运水泥厂回收（原环评为送烟化炉生产次氧化锌和回收有价金属）。、烟化炉熔炼本工程产出的鼓风挥发炉渣通过保温的渣包加入烟化炉采用烟化炉高温还原烟化，即利用铅锌及其化合物沸点低（Zn的沸点仅为906.96）、蒸汽压大的特点，在液态熔渣或熔融状态下，吹入空气和煤粉发生还原反应，使砷铅锌等转为蒸气

37、挥发进入烟气，烟化炉烟气先经重力沉降，沉降收集的烟尘返回配料；未被沉降的次氧化锌尘经400550高温布袋（玻璃纤维材质）收尘后，得到次氧化锌产品，烟气经表面管道冷却后，再经布袋收尘的含砷烟灰返回转窑系统。 上述步骤化学反应式如下：2Pb + O2 = 2PbOPbO + C = Pb + COPbO + CO = Pb + CO2C + O2 = CO2ZnO + CO = Zn + CO2CO2 + C = 2COSnO2 + 2CO = Sn + 2CO2Sb2O3 + 3CO = 2Sb + 3CO2CaO + SiO2 = CaSiO3鼓风挥发炉、烟化炉生产工艺流程及产污节点见图3-8

38、。返回三氧化二砷生产系统高砷烟灰含砷废渣及配料返回三氧化二锑生产系统60m烟囱外排布袋收尘烟气4m2鼓风挥发炉挥发碱液喷淋塔烟 气砷锑锡合金配料炉渣 图 例 气型污染源水型污染源固废废物噪声源 物料流向 气体流向烟气4m2烟化炉挥发布袋收尘高温布袋收尘含砷烟灰烟化炉炉渣返回三氧化二砷生产系统次氧化锌送水泥厂图3-8 鼓风挥发炉、烟化炉工艺流程及产污节点图（框内为未建部分）图3-3 铅锡合金电解生产工艺流程及产污节点图送污水处理站 图 例 G气型污染源 W水型污染源S固废废物 N噪声源 气体流向 液体流向板框压滤机滤 液滤 饼（送熔炼）SW上清液富氧侧吹熔炼炉收尘后烟气 二级洗涤器填料塔稀酸板式

39、换热器N泵一级电除雾二级电除雾一级洗涤器脱吸塔沉降槽N泵稀酸循环N泵稀酸循环空气 水 稀酸冲洗循环底流SO2风机干燥塔换热器1#电炉尾 气50m烟囱放空一次转化二次转化一次吸收塔2#电炉换热器二次吸收塔尾吸塔换热器换热器G干燥酸冷却器93%硫酸一吸塔冷却器98%硫酸二吸塔冷却器98%硫酸氨水冷却洗涤还原炉、烟化炉、铜浮渣反射炉收尘后烟气液态硫氨（外售）S滤渣（送熔炼）WN98%硫酸器锑烟灰锑反射炉煤2#锑（入库）烟气G余热锅炉布袋收尘送50m烟囱外排砷碱渣（送铅熔炼）烟尘 图 例 G气型污染源W水型污染源S固废废物N噪声源纯碱锑炉渣图3-6 锑回收车间生产工艺流程及产污节点图自产白砷机制木炭图 例G气型污染源S固废废物N噪声源真空炉残渣S（送主系统富氧侧吹熔炼炉）烟 气G单质砷（外售）碳还原真空炉单质砷收集箱骤冷收尘器二级布袋除尘器二级碱液喷淋塔20m排气筒外排G含砷烟尘SN废气处理渣S（送主系统富氧侧吹熔炼炉）石灰石石英砂铜锌物料碎煤计 量计 量计 量计 量 图 例 G气型污染源W水型污染源S固废废物N噪声源 物料流向 气体流