水解移位施工等组织设计.doc
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1、唐山三友硅业有限责任公司8万吨/年有机硅节能技改项目渣浆水解移位改造工程水解池施工组织设计编制:审核:审批:唐山东方建工集团有限公司2011年5月13日目 录一、工程概况二、施工部署及现场平面布置三、施工方法及主要技术措施四、施工进度计划及工期保证措施五、工程质量保证措施六、项目班子组成及资质情况七、主要施工机具及劳动力使用计划八、安全生产及文明施工措施九、施工节能降耗主要措施十、成品及半成品保护措施十一、附表一、工程概况1、工程内容本工程为唐山三友硅业有限责任公司8万吨/年有机硅节能技改项目渣浆水解移位改造工程。 该工程中含有水解池基础及主体。2、工程特点2.1工程量大,施工任务重,工期紧,
2、对施工组织和科学管理要求程度高。2.2施工现场位于厂区内,施工组织难度大,文明施工要求高。3、工程施工要求严格按照有关规范、规程及合同的规定进行施工,同事搞好与业主关系,树立企业形象,提高环保意识,创建文明工地。二、施工部署及现场平面布置1、施工部署中标后,我公司将抽调精干力量,组成项目经理部,全面负责本工程的施工工作,组织足够的人、材、物进行本工程施工,确保施工质量、工期,确保安全生产、文明施工,同时将严格按照投标书中的承诺和业主要求,对拟用于该工程项目的机械设备和施工人员,迅速进行组织动员,按期进场施工。2、施工准备 2.1施工队伍准备 从公司现有施工人员中选择高素质的骨干人员,根据施工组
3、织设计中的施工程序和施工总进度计划要求,确定各阶段劳动力的需用量。 为进场工人做准备,对工人进行技术、安全、思想和法制教育,教育工人树立“质量第一、安全第一”的正确思想,使施工班组明确有关任务、质量、技术、安全、进度等要求。 做好后勤工作安排,为进场工人解决食、住问题,以便进场人员能够进场后迅速投入施工,充分调动职工的生产积极性。2.2技术准备工作 组织工程技术人员熟悉有关技术资料,到施工现场进行考察,针对现场实际情况,制定各项工艺标准。 制定有关材料分期进场的详细计划。 实行成本预测,编制成本预算,进行成本化比较和决策,运行科学的成本技术管理办法,控制造价成本。 对进入现场的班组施工人员进行
4、安全、质量教育、进行技术交底和培训。 2.3施工条件准备施工道路利用现有道路作为施工临时道路;施工及现场生活用水利用厂区生活用水;施工用电就近利用厂区内用电;施工通讯计划购置手机3部,配备至现场主要管理人员及技术人员,以确保对外联系畅通。2.4其他准备工作 组织材料进场,并按平面布置进行堆放。 对进场的砂石 、水泥进行试配,确定砼配合比。 对原材料进行试验,对不合格产品坚决予以取缔,清理出现场。落实计量设施,确保计量工作到位。 3、现场平面布置见附图。三、施工方法及主要技术措施一、砌筑水池及水池防水 1.准备工作1.1清理基础表面,复核尺寸、位置和标高是否符合设计要求。1.2按设计要求选用合格
5、机制普通粘土砖,并将砖湿润,但浇水应适量,否则会使墙面不清洁,灰缝不平整。1.3准备砂浆,按照设计给定的砂浆配合比上料、拌制,控制好拌制时间,使砂浆拌合均匀,做到随拌随用。2.井池砌筑技术要点2.1在已安装完毕的井池位置处,放出井池中心位置线,按井池尺寸摆出井壁砖墙位置。2.2在井池基础面上,先铺砂浆后再砌砖,一般采用一丁一顺或二丁一顺砌筑。每层砖上下皮竖灰缝应错开。随砌筑随检查尺寸。2.3井内踏步,应随砌随安随座浆,其埋入深度不得小于设计规定。踏步安装后,在砌筑砂浆未达到规定强度前,不得踩踏。2.5当采用砖砌时,表面应用1:2水泥砂浆分层压实抹光,流槽应与上下游管道接顺。2.6砌筑井池的预留
6、支管,应随砌随安,预留管的管径、方向、标高应符合设计要求。管与井壁衔接处应严密不得漏水,预留支管口宜用低标号砂浆砌筑,封口抹平。3.抹面、勾缝技术要求砌筑井池内壁应用原浆勾缝,有抹面要求时,内壁抹面应分层压实,外壁用砂浆搓缝应严密。其抹面、勾缝、座浆、抹三角灰等均采用1:2水泥砂浆,抹面、勾缝用水泥砂浆的砂子应过筛。 勾缝一般采用平缝,要求勾缝砂浆塞入灰缝中,应压实拉平深浅一致,横竖缝交接处应平整。4.土方回填砌筑完成后,经过隐蔽验收后方可进行回填,回填土方必须分层进行回填,分层厚度一般不宜大于30cm,回填采取分层回填分层夯实的方式进行。夯实采用打夯机进行夯实。5、铺设土工膜5.1铺设准备铺
7、设前要保证池底回填后压实后中砂保护层平整,不得有树根、瓦砾、石子、砼颗粒等尖棱杂物。5.2铺设程序应从底部向高位延伸,不要拉得太紧,应留有1.50%的余幅以备局部下沉拉伸。单考虑到本工程的实际情况,边坡采取从上到下的铺设顺序。相邻两幅的纵向接头不应在一条水平线上,应相互错开1m以上。 纵向接头应距离坝脚、弯脚处1.50m以上,应设在平面上,先边坡后板底。边坡铺设时,展膜方向应基本平行于最大坡度线。 5.3铺设方法铺膜时轻拿轻放,发现破损及时修补;铺膜要平整,塑膜与塑膜搭接15cm2cm,热熔连接;池坡脚处富余3cm,池壁顶富余10cm护埝,均压入保护砖下。5.4压膜铺土工膜后保证膜上覆砂厚度不
8、小于10cm,池底铺设500*500*50预制砼块保护,池壁用1:2水泥砂浆砌600*300*100预制砼块保护,保护层横平竖直,棱角鲜明。二、水解结构施工1、工程测量放线1.1基底标高根据业主提供的水准点及0.000的绝对高程,设置测量控制桩、水平基准点。用水准仪及塔尺将0.000的标高引测到围墙或永久建筑物上,引测点不少于2点,测量必须准确并经过复测,无误后用红漆做标志。1.2基槽抄平开挖时配备放线员和测量员两名,随挖随抄平。根据地面上的标高控制点,在地面上支设水准仪,引测基槽标高控制点,在基槽四周钉水平木桩,使木桩的上表面距槽底设计标高为一固定值。木桩间距一般3-4m,然后将水准仪至于基
9、坑内,校测四周木桩的标高。2、土方开挖 2.1土方开挖采用挖掘机挖土清槽,土方开挖依次进行,并防止地基土扰动,剩余约300mm土方人工配合清槽。土方开挖后,应及时进行钎探和验槽,验槽合格后进行下一道工序。 2.2 土方回填回填采用蛙式打夯机或振动夯夯实,铺土厚度250mm,打压遍数不少于三遍。回填土不得含有有机杂质,使用前必须过筛,其粒径灰土回填不大于15mm,素土回填,粒径不大于50mm,并检验其含水量是否在控制范围内。3、钢筋工程熟悉施工图纸及相关图集所选用的大样,了解设计图中各分部分项钢筋各类型号、形状、数量以及各构件的搭接方式和锚固长度倍数。本工程钢筋施工量大,钢筋的采购严格按照项目部
10、采购程序文件规定执行,对工程所用全部钢筋必须有出厂合格证及二次复检报告,经检验合格后才能使用,检验各项性能必须满足规范要求,严禁使用不合格钢材。进场材料必须分批分类挂牌堆放整齐。其加工制作必须根据施工进度及钢筋配料表下料成型,并按规格类型分类,挂牌堆放,专人负责。钢筋的加工工序为:钢筋进场取样、试验切割配料分级焊接弯曲成型挂牌堆放。钢筋接头采用焊接。钢筋的绑扎必须按设计施工图纸进行搭接,绑扎牢固。在绑扎过程中严格实行三检制度,即检查规格、型号、根数、成型的钢筋几何尺寸,砼浇筑时钢筋的位移情况。保证钢筋绑扎达到设计要求及施工验收规范要求,按设计施工图规定的保护层绑扎垫块,垫块要确保稳固,垫块采用
11、高标号砂浆制作。 钢筋焊接:首先用不同级别和规格的钢筋进行焊接,经过试拉,达到要求后报监理检查,焊缝厚度不小于设计要求(6mm)。焊条选用要符合设计规定要求。 钢筋绑扎网和绑扎骨架时,要根据设计图纸要求下料,检查钢筋品种、规格、形状、尺寸及数量是否正确。在绑扎现浇板底筋时,要按图纸弹出底板筋间距。板钢筋绑扎前先在模板上按钢筋间距画线,按线先摆放受力筋,后放分布筋。双向板钢筋交叉点应全部绑扎。搭接、锚固长度均符合要求,绑扎好的钢筋下部垫与砼保护层厚度相同的水泥砂浆垫块50*50,上部钢筋用马登支设,呈梅花状布置。马登要根据板厚制作成不同的高度,注意预留洞等位置处绑扎加强筋。钢筋绑扎和施工中应保护
12、钢筋位置,用架板设置好人员通道,为保证保护层厚度,在钢筋下或外侧设置符合标准的定型垫块,用20号铁丝绑牢在钢筋上,呈梅花状布置,便于固定。4、模板工程模板应保证强度、刚度,满足吊装、搬运方便的要求,且应拆装简便、利于周转,支撑体系必须牢固稳定。采用定型钢模板,梁柱结点处采用专用模板。根据柱子尺寸,就位前,先将柱基层清理干净,弹线并用砂浆找平。柱顶与梁交接处,要留出缺口、缺口尺寸即为梁的高及宽,并在缺口两侧及口底钉上衬口档,衬口档离缺口连接距离即为梁侧根及底板的厚度。 为了防止在砼浇筑时模板产生膨胀变形,模板外应设置管箍箍,可采用木箍及钢管箍,管箍箍间距由构件截面大小确定,一般不超过600mm,
13、模板下部间距应小些,往上可逐渐增大间距,设置管箍箍时,横向侧板外面要设竖向木档。5、砼工程5.1砼垫层基础轴线尺寸、基底标高经验收合格后,测放人员应及时标定砼垫层上平的标高控制。浇筑前后先将基底找平。浇筑垫层砼时,砼垫层所有配合比应严格执行试验结果,砼采用平板振动器振实。表面用刮杠满刮,随后用木抹子搓平,并控制好垫层的厚度和标高,随后加强养护工作。浇筑时及时取样,留好试块,以保证砼质量。5.2砼基础混凝土浇筑过程中,要保证混凝土保护层厚度及钢筋位置的正确性,不得踩踏钢筋,浇筑完毕后需经设计及监理单位检查,如发现偏差和位移,应及时校正。 本工程垫层砼均采用现场搅拌,砼搅拌应严格按照有关规范及搅拌
14、制度执行,以确保砼质量。粗、细骨料用装载机转运到储料斗,采用自动配料机控制计量,水泥、粉煤灰采用人工计量,与拌合水一起投入搅拌机,搅拌时间不得少于120s。按砂、碎石等实际情况,根据批准的配合比,按照每批骨料的实际含水量重新调整计算砂石骨料的配合比。砼原料称量的偏差要符合要求。砼浇筑前,对模板、钢筋和预埋件必须进行检查,并做好记录,符合设计要求后方能浇筑砼。在浇筑砼时,对模板内的杂物应清理干净,对模板的缝隙和孔洞应予堵严,模板应浇水湿润,但不得有积水。砼的自由倾落高度不超过2m,在浇筑竖向结构前,应先在底部填以3050mm厚与砼内砂浆成分相同的水泥砂浆,浇筑中不得发生离析现象。砼应连续浇筑,当
15、必须间歇时,其间歇时间宜缩短,并应在前层砼凝结之前,将次层砼浇筑完毕。采用插入式振动器,振捣砼的移动间距,不宜大于振捣器作用半径的1.5倍,捣实轻骨料砼的移动间距,不宜大于其作用半径,振动器与模板的距离,不应大于其作用半径的0.5倍,并在避免碰撞钢筋、模板、吊环、预埋件、振捣器插入砼内的深度应不小于50mm。现浇平板砼采用表面振动器,其移动间距应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。在浇筑砼时,要经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况,出现变形移位时,应及时采取措施。5.3混凝土养护当混凝土表面尚呈湿润而有一定硬度(用手指轻轻揿上去没有痕迹)时,砼上表面用塑料薄膜封严,再浇水养护。砼
16、表面面采用分段养护,养护天数为15天,每天派专人负责养护,每天洒水几次,保证砼表面长期湿润。混凝土浇筑期间,按规定留足标准养护和自然养护的试块。四、施工进度计划及工期保证措施1、施工进度计划工期目标:2011年5月11日开工,2011年6月19日竣工,确保40天完工。2、保证措施2.1组织机构的落实建立以项目经理为首的管理层,推行项目法施工。在施工进度控制上,项目经理部着重将责任落实到人,同时做好与各有关班组及施工各方的协调配合工作,保证各工期控制点目标的实现。2.2选择性能优良的施工机具选择性能优良、先进的机具,合理布置,同时加强机械设备管理,保证各设备运转良好。2.3做好各种资源的供应按照
17、施工组织设计要求,根据工程控制计划要求,进行工料分析,相应编制劳动力进场计划、材料进场计划、机械设备使用进场计划、资金使用计划,以保证各种资源能满足工程计划周期内的需要。物资材料计划应明确材料的数量、规格和进场时间,现场材料储备应有一定的库存量,以保证工程提前或节假日运输有困难时,工程对物质材料的需要,确保现场施工正常进行。劳动力进场要保证质量。除保证人员数量外,施工人员的技术素质是一个重要的因素。工人进场前,首先进行岗位培训和安全教育,其次在上岗前搞好技术交底工作,从而保证施工人员的素质。机械设备进场前必须进行维护、保养和试运转工作,保证所有机具进场后能够投入正常的使用。按项目管理方法,成立
18、项目组。组织技术过硬、素质高的施工作业队伍,加强施工过程中的组织管理,制定合理的目标奖罚制度。加大材料采购力度,本工程中需用材料均按工程施工进度拟定采购计划,对常用砂、石料、水泥按批理采购屯存,钢材按计划一次性购齐。准确充足齐全的施工用周转材料,各种材料应提前一周到场。加强设备的维修和保养工作。既要保证各施工段的流水作业,又要做好施工段间的交叉作业。2.4严格计划管理按照总工期要求编制施工进度控制计划,确定工期目标控制点。按照施工总进度控制计划,抓住关键线路的工序和工期目标控制点,编制切实可行的周计划,确保控制计划的落实。公司各部门通过现场检查、生产会议,项目经理部通过每天的班前会和每周的现场
19、协调会,跟踪、检查计划的实施情况,及时反馈信息,采取相应措施,调整实施进度计划,解决施工过程中存在问题。合理安排工序、穿插作业,实行科学管理,制定日、周计划,分期控制,实行动态管理,以保证工期。五、工程质量保证措施1、质量保证组织体系实行项目经理负责制,建立质量管理责任制,把质量管理贯彻的施工始终。成立现场技术协调小组,技术负责人任组长。及时解决施工中出现的各种技术问题,与设计人员、检查人员、各专业人员密切配合,共同把好质量关。推行全面质量管理,按照企业管理模式,在工程中建立管工序质量小组,施工中不断分析出现的质量问题,提出解决办法和控制办法。总结经验,提高质量管理水平。建立质量责任制,做到质
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