电工电气焊工安全知但识培训讲义与考题答案解析汇编.doc
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1、电工、电、气焊工安全知识讲义 一、电焊工安全操作规程1、必须遵守焊、割设备一般安全规定及电焊机安全操作规程。2、电焊机外壳,必须接地良好,其电源的装拆应由电工进行。3、电焊机要设单独的开关,开关应放在防雨的闸箱内,拉合时应戴手套侧向操作。4、焊钳与把线必须绝缘良好,连接牢固,更换焊条应戴手套,在潮湿地点工作,应站在绝缘胶板或木板上。5、严禁在带电和带压力的容器上或管道上施焊,焊接带电的设备必须先切断电源。6、焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,必须清除干净,并将所有孔口打开。7、在密闭金属容器内施焊时,容器必须可靠接地,通风良好,并应有人监护,严禁向容器内输入氧气。8、焊接预热工件时,
2、应有石棉布或档板等隔热措施。9、把线、地线禁止与钢丝绳接触,更不得用钢丝绳索或机电设备代替零线,所有地线接头,必须连接牢固。10、更换场地移动把线时,应切断电源并不得手持把线爬梯登高。11、清除焊渣或采用电弧气刨清根时,应戴好防护眼镜或面罩,防止铁渣飞溅伤人。12、多台焊机在一起集中施焊时,焊接平台或焊件必须接地,并应有隔光板。13、钍钨板要放置要密闭铅盒内,磨削钍钨板时,必须戴手套,口罩,并将粉尘及时排除。14、二氧化碳气体预热器的外壳应绝缘,端电压不应大于36V。15、雷雨时,应停止露天焊接作业。16、施焊场地周围应清除易燃易爆物品,或进行覆盖、隔离。17、必须在易燃易爆气体或液体扩散区施
3、焊时,应经有关部门检试许可后,方可施焊。18、工作结束应切断焊机电源,并检查工作地点,确认无起火危险后,方可离开。二、气焊工安全操作规程1、必须遵守焊、割设备一般安全规定及气焊设备安全操作规程。2、施焊场地周围应清除易燃易爆物品,或进行覆盖、隔离,必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时,应经有关部门检试许可后,方可进行。3、乙炔发生器必须设有回火防止安全装置。氧气瓶、乙炔瓶、氧气、乙炔表及焊割工具上,严禁沾染油脂。4、乙炔发生器的零件和管路接头,不得采用紫铜制作。5、高、中压乙炔发生器应可靠接地,压力表、安全阀应定期校验。6、乙炔发生器不得放在明线的正下方,与氧气瓶不得放一处,距易燃易爆物品和明
4、火的距离,不得少于10米。检验是否漏气,要用肥皂水,严禁用明火。7、氧气瓶、乙炔瓶应有防震胶圈,旋紧安全帽,避免碰撞和剧烈震动,并防止曝晒。8、乙炔气管用后需清除管内积水,胶管防止回火的安全装置冻结时,应用热水加热解冻,不准用火烤。9、点火时,焊枪口不准对人,正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上。带有乙炔和氧气时,不准放在金属容器内,以防气体逸出,发生燃烧事故。10、不得手持连接胶管的焊枪爬梯、登高。11、严禁在带压的容器或管道上焊、割,带电设备应先切断电源。12、在贮存过易燃易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割时,应先清除干净,并将所有孔、口打开。13、铅焊时,场地应通风良好,皮肤外露部分应涂护
5、肤油脂。工作完毕应洗漱。14、氧气瓶使用到最后必须留表压不小于0.2MPa,乙炔气瓶使用到最后必须留表压0.03MPa以上。15、工作完毕,应将氧气瓶、乙炔气瓶阀关好,拧上安全罩。检查操作场地,确认无着火危险,方准离开。16、氧气瓶、乙炔气瓶分开,贮放在通风良好的库房内。吊运时应用吊篮,工地搬运时,严禁在地面上滚,应轻抬轻放。17、焊、割作业人员从事高处、水上等作业,必须遵守相应的安全规定。18、严禁无证人员从事焊、割作业。三、对焊机安全操作规程1、工作人员应熟知对焊机焊接工艺过程:1)连续闪光焊:连续闪光、顶锻,顶锻后在焊机上通电加热处理;2)预热闪光焊:一次闪光、烧化预热、二次闪光、顶锻。
6、2、操作人员必须熟知所用机械和技术性能(如变压器级数、最大焊接截面、焊接次数、最大顶锻力、最大送料行程),和主要部件的位置及应用。3、操作人员应会根据机械性能和焊接物选择焊接参数。4、焊件准备:清除钢筋端头120毫米内的铁锈、油污和灰尘。如端头弯曲则应整直或切除。5、对焊机应安装在室内并应有可靠的接地(或接零)。多台对焊机安装在一起时,机间距离至少要在3米以上。并分别接在不同的电源上。每台均应有各自的控制开关。开关箱至机身的导线应加保护套管。导线的截面应不小于规定的截面面积。6、操作前应对焊机各部件进行检查。1)压力杠杆等机械部分是否灵活;2)各种夹具是否牢固;3)供电、供水是否正常。6、操作
7、场所附近的易燃物应清除干净,并备有消防设备。操作人员必须戴防护镜和手套,站立的地面应垫木板或其它绝缘材料。7、操作人员必须正确地调整和使用焊接电流,使与所焊接的钢筋截面相适应。严禁焊接超过规定直径的钢筋。8、断路器的接触点应经常用砂纸擦拭,电极应定期锉光。二次电路的全部螺丝应定期拧紧,以免发生过热现象。9、冷却水温度不得超过40C,排水量应符合规定要求。10、较长钢筋对焊时应放在支架上。随机配合搬运钢筋的人员应注意防止火花烫伤。搬运时,应注意焊接处烫手。11、焊完的半成品应堆码整齐。12、闪光区内应设挡板,焊接时禁止其它人员入内。13、冬季焊接工作完毕后,应将焊机内的冷却水放净,以免冻坏冷却系
8、统。四、手工气割(焊)工一般安全规定1、焊接、切割前准备1)焊接人员应戴安全帽、护目镜、绝缘鞋及绝缘手套、口罩等,扣紧衣领和袖口。如有配合人员也应戴好有关防护用品。2)焊、割场地禁止存放有关易燃易爆物品,采取安全措施,装设相应的消防器材,严防触电、火灾、有害气体中毒等事故。3)在焊、割工作现场10m范围内,不准堆放各种焊接设备和易燃易爆物品,如:油类、氧气瓶、乙炔气瓶等。4)焊机存放地点应通风良好,清洁干燥,无杂物放置,应在焊机下加垫干燥木板。5)久未使用的电焊机,应检查绝缘电阻不得低于0.5M,接线部位不得有腐蚀和受潮现象。6)电焊机接入电网时,应注意两者电压相符。7)焊机导线和接地线均不准
9、搭在易燃易爆和带有热源的物品上,不准接在机械设备和管道上。机壳接地应符合焊接工艺规定,接地电阻不得大于4。8)焊钳握柄必须用绝缘耐热材料制作,握柄与导线联接处应牢靠,并包好绝缘布。2、焊接、切割中注意事项1)施焊受压容器、密闭容器、油桶、管道工件时,应先冲洗易燃物质,消除容器及管道内压力,焊接、切割密封容器应先留出气孔,必要时在进气口外装置通风设备。容器内照明电压不得超过12V。焊工与焊件间应绝缘,容器外应设专人监护。2)严格按照焊机额定焊接电流和暂载率来使用,严禁过载。3)焊接过程中,如遇有短路现象,不允许时间过长。4)焊接铜、铝等有色金属时,必须要通风良好,采取防毒措施(戴防毒面罩)。5)
10、在高空焊割和施焊稳定性差的工件中,应系上安全带,采取安全防护措施,防止高空坠落和工件倒塌;禁止将导线挂绕身上,地面应指定专人监护。2、焊接、切割完后注意事项1)清理工作场所,切断电源,将焊接、切割设备及工具摆放在指定地点才准离开工作场所。2)定期清洁、保养焊接、切割设备和工具。五、焊、割设备一般安全规定1、一般规定1)严格遵守一般安全操作规程和有关电石、乙炔发生器、水封安全器、橡胶软管、氧气瓶的安全使用规则和焊(割)炬安全操作规程。2)发气量5立方米/时或一次加料10KG以上的乙炔发生装置,应采用固定式乙炔发生器,建立乙炔站(房)。并由专人操作,遵守乙炔站安全运行规程。乙炔站、氧气瓶存放间或固
11、定式乙炔发生器(或乙炔气瓶间)与厂房或其它建筑物的距离应该符合乙炔站设计规范。3)工作前或停工时间较长工作时,必须检查所有设备。乙炔发生器氧气瓶及橡胶软管的接头,阀门及紧固件应紧固牢靠,不准松动、破损和漏气现象,氧气瓶及其附件橡胶软管、工具上不能沾染油脂的泥垢。4)检查设备、附件及管路漏气,只准用肥皂试验。试验时,周围不准有明火,不准抽烟。严禁用火试验漏气。5)氧气瓶、乙炔发生器与明火间的距离应在10米以上。如条件限制,也不准低于5米,并应采取隔离措施。6)禁止用易产生火花的工具去工启氧气或乙炔气阀门。7)设备管道冻结时,禁止有火烤或的工具敲击冻块。氧气阀或管道要用40的温水溶化;乙炔发生器、
12、回火防止器及管道可用热水或蒸气加热解冻,或用23-30氯化纳热水溶液解冻、保温。8)焊接场地应备有相应的消防器材。露天作业应防止阳光直射在氧气瓶或乙炔发生器上。9)工作完毕或离开工作现场、要拧上瓶的安全帽,收抬现场,把气瓶和乙炔发生器放在指定地点。下班时应卸压、放水、取出电石篮。10)压力容器及压力表、安全阀、应按规定定期送交校验和试验。检查、调整压力器件及安全附件,应取出电石篮,采取措施,消除余气才能进行。2、橡胶软管1)橡胶软管须经压力试验,氧气软管试验压力为20个大气压,乙炔软管试验压力为5个大气压。未经压力试验的代用品及变质、老化、脆裂、漏气的胶管不准使用。2)软管长度一般为10-20
13、米。不准使用过短或过长的软管。接头出必须用专用的卡子或退火的金属丝卡紧扎牢。3)氧气软管为红色,乙炔软管为黑色,与焊炬连接时不可错乱。4)乙炔软管使用中发生脱落、破裂着火时,应先将焊炬或割炬上的火焰熄灭,然后停止供气。氧气软管着火时,应迅速关闭氧气瓶阀门,停止供氧。不准用弯折的办法来消除氧气软管着火,乙炔软管着火时可用弯折前面一段的办法来将火熄灭。5)禁止把橡胶软管放在高温管道和电线上,或把重的或热的物件压在软管上,也不准将软管与电焊用的线敷设在一起。使用时应防止割破。软管经过车行道时应加护套或盖板。3、氧气瓶1)每个气瓶必须装设两个防震橡胶圈。氧气瓶应与其他易燃气瓶油脂和其他易燃物品分开保存
14、,也不准同车运输。运送时须罩上安全帽。禁止用行车或吊车吊运氧气瓶。2)氧气瓶附件有毛病或缺损,阀门螺杆滑丝时应停止使用。氧气瓶应直立着安放在固定支架上,。以免跌倒发生事故。3)禁止使用没有减压器的氧气瓶。4)氧气瓶中的氧气不允许全部用完,至少应留0.2Mpa的压力,并将阀门拧紧,写上“空瓶”标记。5)开启氧气阀门时,要用专用工具,动作要缓慢,不要面对减压表,但应观察压力表指针是否灵活正常。6)遵守“气瓶安全监察规程”定期对氧气瓶作水压试验。4、焊(割)炬操作1)通透焊漏炬或割炬的射吸能力,办法是:先接上氧气管,打开乙炔阀和氧气阀(此时乙炔管与焊炬割炬应脱开),用手指轻轻接触焊炬上乙炔进气口处,
15、如有吸力,说明射吸能力良好。接上乙炔气管时,应先检查乙炔气流正常,然后接上。2)根据工件的厚度,选择适当的焊炬、割炬及焊咀、割咀切割厚金属。3)工作地点要足够清洁的水,供冷却焊咀用。当焊炬(或割炬)由于强然加热而发出“劈啪”炸呜气时,必须立即关闭乙炔供气阀门:并将焊炬(或割炬)放入水中进行冷却。注意最好不关氧气阀。4)短时间休息,必须把焊炬(或割炬)的阀门闭紧,不准将焊具放在地上。较长时间休息或离开工作地点时,必须熄灭焊炬,关闭气瓶球形阀,除去减压气的压力,放出管中余气,并取掉乙炔发生器的浮筒或停止供水,然后收拾软管和工具。5)焊炬(或割炬)点燃操作规程:(1)点火前,急速开启焊炬(或割炬)阀
16、门,用氧吹风,以检查喷嘴的出口,但不要对准脸部试风。无风时不得使用。(2)进入容器内焊接时,点火和熄火都应在容器外进行;(3)对于射吸式焊炬(或割炬),点火时,应先微微开启焊炬(或割炬)上的氧气阀,再开启乙炔阀,然后送到灯芯或火柴上点燃,再调节两把手阀门来控制火焰;(4)使用乙炔切割机时,应先放乙炔气,再放氧气引火;6)熄灭火焰时,焊炬应先关乙炔阀,再关氧气阀。割炬应先关切割氧,再关乙炔和预热氧气阀门。当回火发生后,胶管或回火防止器上喷火,应迅速关闭焊炬上的氧气阀和乙炔阀,再关上一级氧气阀和乙炔阀门,然后采取灭火措施。7)操作焊炬和割炬时,不准将橡胶软管背在背上操作。禁止使用焊炬(或割炬)的火
17、焰来照明。5、溶解乙炔安全使用1)乙炔减压器安全使用注意事项:(1)在装减压器以前应将气瓶阀连接口处的垃圾吹除,并检查轧兰和瓶阀的连接尺寸方法是否相符;垫片是否良好,安装轧兰必须装正。(2)在使用时操作者应站在减压器的侧面,动作要轻缓。(3)减压器只能用于规定的溶解乙炔气体,严禁与其他气体混用,以免发生危险。(4)减压器在使用前后应妥善保管,防止灰尘进入进气口,并避免撞击、震动。应储藏在周围不含有易燃油物及腐蚀性气体、干燥通风的室内。(5)如发现减压器损坏或漏气时,应立即检修和更换。2)干式回火器安全使用注意事项:(1)在使用中不能随意进行拆封自行调节,否则不起回火防止的安全作用。(2)妥善保
18、管,保持清洁防止油物用腐蚀性气体,延长使用寿命。(3)如发现漏气应及时进行更新,以免造成事故。3)溶解乙炔瓶安全使用规定:(1)禁止敲击,碰撞,要轻拿轻放;(2)不得靠近热源和电气设备;夏季要防止爆晒;与明火的距离一般不小于10米,(高空作业时,应是与垂直地面处的平行距离)。(3)瓶阀冻结,严禁用火烘烤,必要时可用40以下的温水解冻;(4)吊装、搬运时应使用专用夹具和防震的运输车,严禁用电磁起重机和链绳吊装搬运;(5)严禁放置通风不良及放射性射线的场所,且不得放在橡胶等绝缘体上。(6)工作地点不固定且移动较频繁时,应装在小车上;同时使用乙炔瓶和氧气瓶时,应尽量避免放在一起。(7)、使用时要注意
19、固定,防止倾倒,严禁卧放;(8)使用必须装设专用的减压器、回火防止器。开启时,操作者应站在阀口的侧后方,动作要轻缓;(9)使用压力不得超过0.15Mpa,输气流速不应超过1.5-2立方米/时、瓶;(10)严禁铜、银、汞等及其制品与乙炔接触,必须使用铜合金器具时,合金含铜量低于70%;(11)瓶内气体严禁用尽,必须留有不低于下表规定的剩余压力。六、电工安全操作规程1、所有绝缘、检验工具,应妥善保管,严禁他用,并应定期检查、校验。 2、现场施工用高低压设备及线路,应按施工设计及有关电气安全技术规程安装和架设。 3、线路上禁止带负荷接电或断电,并禁止带电操作。 4、有人触电,立即切断电源,进行急救;
20、电气着火,应立即将有关电源切断后,使用二氧化碳灭火器或干粉灭火器灭火。 5、安装高压开关,自动空气开关等有返回弹簧的开关设备时,应将开关置于断开位置。 6、多台配电箱(盘)并列安装时,手指不得放在两盘的接合处,也不得触摸连接螺孔。 7、紧线用的铁丝或钢丝绳,应能承受全部拉力,与导线的连接,必须牢固。紧线时,导线下方不得有人,单方向紧线时,反方向应设置临时拉线。 8、电缆盘上的电缆端头,应绑扎牢固,放线架、千斤顶应设置平稳,线盘应缓慢转动,防止脱杆或倾倒。电缆敷设到拐弯处,应站在外侧操作,木盘上钉子应拨掉或打弯。雷雨时停止架线操作。 9、进行耐压试验装置的金属外壳须接地,被试设备或电缆两端,如不
21、在同一地点,另一端应有人看守或加锁。对仪表、接线等检查无误,人员撤离后,方可升压。 10、电气设备或材料,作非冲击性试验,升压或降压,均应缓慢进行。因故暂停或试压结束,应先切断电源,安全放电,并将升压设备高压侧短路接地。 11、电力传动装置系统及高低压各型开关调试时,应将有关的开关手柄取下或锁上,悬挂标示牌,防止误合闸。 12、用摇表测定绝缘电阻,应防止有人触及正在测定中的线路或设备。测定容性或感性材料、设备后,必须放电。雷雨时禁止测定线路绝缘。 13、电流互感器禁止开路,电压互感器禁止短路和以升压方式运行。 14、电气材料或设备需放电时,应穿戴绝缘防护用品,用绝缘棒安全放电。 15、现场变配
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