超超临界百万千瓦机组高低压旁路装置技术规范书.doc
《超超临界百万千瓦机组高低压旁路装置技术规范书.doc》由会员分享,可在线阅读,更多相关《超超临界百万千瓦机组高低压旁路装置技术规范书.doc(42页珍藏版)》请在三一办公上搜索。
1、重庆合川双槐电厂二期扩建工程(检索号:F0662S J8815 )汽机旁路技术规范西 南 电 力 设 计 院SOUTHWEST ELECTRIC POWER DESIGN INSTITUTE二一一年三月成都目 录附件一 技术规范2附件二 供货范围19附件三 技术资料及交付进度22附件四 设备监造(工厂检验/试验)25附件五 性能验收试验28附件六 性能保证违约金29附件七 技术服务和联络30附件八 交货进度33附件九 价格表34附件十 分包与外购40附件十一 大(部)件情况41附件十二 附图42附件十三 技术规格差异表43附件十四 投标方需要说明的其它内容442 重庆合川双槐电厂二期扩建工程
2、汽机旁路技术规范书附件一 技术规范1 总则1.1 本技术规范书仅适用于重庆合川双槐电厂二期扩建工程的汽机旁路装置,它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求,解释权归招标方。1.2 本技术规范书提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术要求作出详细规定,也未充分引述有关标准和规范的条文。投标方应保证提供符合本招标文件和相关的国际、国内工业标准的优质产品。1.3 投标方如对本招标文件有偏差(无论多少或微小)都必须清楚地表示在本招标文件“差异表”中。否则招标方将认为投标方完全接受和同意本招标文件的要求。1.4 本工程采用KKS编号系统,投标方应对汽机旁路洗装置及其配套件进行K
3、KS编码(铭牌中体现KKS编码),满足招标方编码原则,深度至少应满足DCS、PLC控制的要求,对设备易损件予以编码。投标方提供的技术资料(包括图纸)和设备采用统一要求的KKS编码标识。1.5 如招标方有除本招标文件以外的其他要求,应以书面形式提出,经招投标双方讨论、确认后,作为本招标文件的补充。1.6 本招标文件所引用的标准若与投标方所执行的标准发生矛盾时,按较严格的标准执行。1.7 本招标文件经招投标双方共同确认和签字后作为订货合同的技术附件,与订货合同正文具有同等效力。1.8 投标方对汽机旁路装置的成套系统设备(含辅助系统与设备)负有全责,即包括分包(或采购)的产品。分包(或对外采购)的产
4、品制造商将事先征得招标方的认可。投标方对分包设备和主要外购零、部件推荐3家产品,由招标方最终确定。对于进口重要部件,外方必须提供性能保证。对于投标方配套的控制装置、仪表设备,投标方提供与DCS控制系统的接口并负责与DCS控制系统的协调配合,直至接口完备。1.9 合同签订1个月内,按本招标文件的要求,投标方提出合同设备的设计、制造、检验/试验、装配、安装、调试、试运、验收、运行和维护等技术资料给招标方。并同时提供供货清单。1.10 设备采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中,投标方应保证有关设备专利的一切责任,招标方不承担有关设备专利的一切责任。1.11 投标方应提供高质量的设备,
5、产品应是原装进口、成熟可靠、技术先进的产品。这些设备应是成熟可靠、技术先进的产品。 1.12 在合同签定后,招标方有权因规范、标准、规程发生变化而提出一些补充要求。具体项目由招投标双方共同商定。但合同价格不会因这些补充要求而有任何增加,但主机参数可能发生的变化可在合同签订前予以约定。1.13 投标方在投标书中应采用国际单位制(SI)。1.14 投标方严格按照招标文件的表格填写技术数据,不随意更改次序,表格中的项目不得删除,若投标方的设备在表格没有列出,则在表格最末尾增加,且应注明。1.15投标方配套电动机应满足下列总的要求:项目功率等级电压等级绝缘等级温升等级型式AC200kW及以上6kVCl
6、aSS FClass B全封闭,外壳防护等级:室外IP54200kW以下0.38kVDC各类容量0.22kV1.16投标方交货时提供由当地商会或政府机构出具的原产地及商检证明,同时出具中国海关报关单。不接受生产厂家出具的原产地证明。2 设计条件与环境条件2.1 厂址地理位置电厂位于重庆市合川区东北面的双槐镇,距合川市区约59km。厂址北距双槐镇约3km,南距小沔镇约4km,东南距三汇镇直线距离约11km。厂址位于渠江左岸,紧邻渠江,渠江在厂址北面和西面成S型曲线由北向南蜿蜒流过,厂址北面距渠江约1.2km,西面距渠江约2.1km。渠江从厂址向南流经合川市,与嘉陵江、涪江汇流,再向南汇入长江。苏
7、家坝溪从厂址东南侧流过,杨家祠堂小溪则从厂址西侧流过,溪流在厂址南面汇合后向西排入渠江。襄渝铁路和省道204南北向从三汇镇通过,南接重庆市区,北至华蓥以北,交通方便。2. 3 2 气象条件本工程地处亚热带湿润季风气候区,气候温和、雨量充沛、湿度较大四季分明、无霜期长、云雾多、日照少。本工程离地10m高50年一遇10min平均最大风速为25.5m/s(相应风压为0.41kN/m2)。本工程30年一遇最低气温为3.3。根据合川气象站20052009年夏季逐日平均湿球温度进行累积频率统计,求得频率为10的湿球温度为26.4,相应的干球温度为29.8,相对湿度为78,风速为1.0m/s,气压为975.
8、2hPa。合川气象站全年、夏季、冬季主导风向均为N。多年平均气压:987.4hPa多年最高气压:1014.9hPa多年最低气压:961.0hPa多年平均气温:18.0多年最高气温: 41.4多年最低气温:3.7多年平均相对湿度:84多年平均水汽压:18.3hPa多年年平均降水量:1124.3mm多年平均年蒸发量:802.4mm多年平均风速:1.0m/s多年平均年雷暴日数:37.2d多年最大积雪深度:9cm2.4 电厂主厂房零米海拔高度: 328m2.5 电源条件:高压:高压系统为6kV、三相50Hz,额定容量200kW电动机的额定电压为6kV。低压:低压为380V三相50 Hz;额定200kW
9、以下电动机的额定电压为380V;交流控制电压为单相230 V。直流控制电源:DC110V,来自直流蓄电池组,电压变化范围从94121V。2.6 设计条件:2.6.1 主机设备1) 锅炉本工程的锅炉采用东方锅炉厂有限责任公司生产的超超临界参数变压运行直流炉。锅炉型式:单炉膛,对冲燃烧、一次中间再热、平衡通风、固态排渣、露天布置、全钢架悬吊结构型锅炉。锅炉最大出力为 1980 t/h,BMCR工况下锅炉出口主蒸汽压力和温度26.25MPa(a)&605,再热器出口温度603锅炉采用 定滑 方式运行。2) 汽轮机汽轮机为东方汽轮机有限公司生产的N660-25/600/600型汽轮机。汽轮机型式:超超
10、临界、一次中间再热、三缸四排汽、单轴、双背压、凝汽式、八级回热抽汽汽轮机入口主蒸汽压力和温度25MPa(a)&600,再热蒸汽入口温度600,采用双背压,额定工况平均背压 5.9 kPa(a),夏季工况平均背压 10.6 kPa(a)。汽轮机采用 定滑 方式运行。2.6.2 设备名称: 汽机气动/电动旁路装置2.6.3 本期工程建设规模为2 660MW超超临界燃煤机组。高低压旁路容量及型式: 40BMCR高低压两级串联系统,气动或电动,具有快速及调节功能,高压旁路为单路,低压旁路为双路。2.6.4 系统概况:为了匹配汽轮机与锅炉之间的运行及满足机组冷态、温态、热态启动和汽机中压缸启动的要求,本
11、工程每台机组分别装设一套40BMCR的高、低压二级串联气动或电动旁路系统。2.6.5 本工程高、低压两级串联旁路装置按全进口装置设计及供货。3 技术条件3.1高、低压旁路系统装置的组成设备及其型式见下表3-140重庆合川双槐电厂二期扩建工程 汽机旁路技术规范书表3-1 高低压旁路装置技术规范表 类 路 类别 旁路组成项 目高 旁 阀低 压 旁 路备 注高旁阀喷水调节阀喷水隔离阀低旁阀喷水调节阀喷水隔离阀型 号阀门型式:型 式BAABA A驱动方式气动或电动气动或电动气动或电动气动或电动气动或电动气动或电动失电后状态关开开关开开 阀前压力MPa(a)26.25 (25)37 (34)37 (34
12、)5.91 (2.628)4.0 (2.03.0)4.0 (2.03.0)温度610(605)293.7 (188.7)293.7 (188.7)608 (603)100 (36.1)100 (36.1)阀后压力MPa(a)5.91(2.92)1.47(0.588)温度375(354.4)450 (160)关 闭 压 差MPa215.92流量额定值t/h792 792+高旁减温水量, 见注3最大值t/h额 定 容 量%40阀门有关参数流量特性线性线性线性线性阀座直径mm需要转矩 (推力)N-M (kN)阀杆行程mm阀 体 材 质 F92WC9WC9F92WC9WC9泄漏率(或等级)MSS-SP
13、-61ANSI CLASS V零泄漏MSS-SP-61ANSI CLASS V零泄漏接口连接方式焊接焊接焊接焊接焊接焊接进口接管尺寸mmID254641592815928ID3942315951595材质A335P9220g20gA335P92钢20钢20出口接管尺寸mm6602415928159288201215981595材质A691 1-1/4Cr CL22 (钢板按A387 CL.2标准)12Cr1MoVG20gA691 1-1/4Cr CL22(钢板按A387 CL.2标准)12Cr1MoVG钢20重 量kg计算通流能力CV选用通流能力CV快开/关时间s常速时间s阀杆材质阀芯材质阀芯
14、形式气动执行器型号功率kW执行机构重量kg注:1.表中空白处由投标方填写。 2.高、低旁阀前和阀后不带括号的参数为旁路阀关闭时的设计参数,带括号的参数为旁路阀开启时的工作参数。3.对应于两路低旁阀总流量,对单路低旁阀流量应是该总流量的一半。4.表中为初步数据,技术协议签订时最终确定, 但合同价格不会因这些补充要求而有任何增加。5.表中“IDS”为管道 “内径壁厚”,“S”为管道 “外径壁厚”。4 技术要求4.1旁路装置主要功能:4.1.1 在冷态、温态和热态时,旁路系统能实现机组的最优启动和停机,按汽机运行工况,启停曲线要求,能满足自动和手动两种运行方式,配合锅炉建立与汽机相适应的蒸汽温度,缩
15、短机组启动时间。4.1.2在汽机跳闸时,旁路系统能快速动作,达到全开位置。4.1.3 在机组负荷变化时,旁路系统具有调节功能,提高锅炉的运行稳定性。4.2 设计要求4.2.1 在各种工况下,高旁出口压力应与低旁进口压力相匹配。4.2.2旁路装置(含蒸汽转换阀、喷水调节阀、喷水关断阀)与设计院接口处材料、口径、坡口应与设计院最终确定的相应管道匹配,当接口处材质有差异或管径不能满足要求时,投标方配供与相应管道材质相同的过渡段或大小头,并在投标方工厂内焊接处理完毕,现场不出现异种钢焊接。招标方的工程管道材质及管径变化,投标方应满足招标方要求,且不发生价格变化。高压旁路阀阀体、低压旁路阀阀体和高旁减温
16、水调节阀、关断阀要求为整体锻造。4.2.3 旁路的噪音在距离旁路阀1米处,不得大于85分贝。4.2.4 阀门应能承受管道系统施加在阀上的力和力矩。阀门应能承受快速开、关引起的振动。4.2.5 所有阀门的结构应便于维修。4.2.6 所有阀门的设计、制造应按照ASME或TRD等国际通用标准,并应向招标方提供上述标准的文件。4.2.7 投标方应保证阀门严密不漏,阀门的泄漏试验要符合ANSI B16.104 V级标准。4.2.8 易损件在运行期间15000小时以内,阀门不得泄漏,整机不得有任何异常情况发生。4.2.9 整机运行寿命应与主机等长(30年)。(方案一 汽动)4.2.10旁路系统阀门的全程动
17、作时间:气动旁路快速启闭3秒,且具有慢速调节功能。4.2.11 旁路电源由招标方提供。投标方应提出电负荷要求。4.2.12采用气动执行机构,投标方配供一套完整的旁路气控系统,包括气控回路控制元件仪表,至少包括电气/定位器、阀位变送器、行程开关、电磁阀、过滤减压阀、气源压力表等,电磁阀电源为220VAC 50Hz,气动执行机构采用原装进口优质产品,同时应提供与气源接口的进口管接头。气动执行器气源采用仪用压缩空气,压力范围0.50.8MPa。设备选型和供货商经由招标方确定。投标方应根据气动执行机构的用气量充分考虑是否需要设置缓冲罐。4.2.13配供的仪表和控制设备信号制式应满足下列要求:开关量为无
18、源干接点,接点闭合、带电、分断最小容量为:220VAC 5A、5A、2.5A;220VDC 5A、5A、1A。模拟量信号为420mADC。4.2.14提供旁路P&I图、旁路控制、保护所需测点清单及参数、联锁保护和控制要求、与DCS的接口I/O清单、SAMA图及逻辑图、电源及气源要求、气源接口尺寸等,并说明是否配有就地动力柜。4.2.15 仪表控制要求4.2.15.1旁路系统的控制由DCS系统完成,投标方提供的旁路系统中的各阀门均应配置完善的执行机构,且必须留有与DCS系统的硬接线控制信号及阀位反馈信号接口。投标方在投标书中应对执行机构作详细说明并提供选型样本,列出与DCS系统的接口信号清单(包
19、括信号类型,数量,中文描述),并提出详细的电源要求。投标方应提供完整的资料详细说明旁路的测量控制等方面的要求及SAMA图和逻辑图,并负责与DCS系统的技术配合工作。4.2.15.2投标方应提供旁路控制所需的所有就地仪表,包括压力变送器、开关、测温元件等。初步要求见供货范围2.3。投标方可以对仪表项目和数量提出建议,但必须经过招标方确认,并承诺所供仪表完全满足旁路的所有控制要求,否则将无偿补足。4.2.15.3 投标方应提供详细的热力运行参数及旁路控制系统的推荐控制方案,并附有控制回路简图。4.2.15.4 投标方应对随机提供的热工设备(元件),包括每一只压力表、测温元件及仪表阀门等都要详细说明
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 临界 百万 千瓦 机组 低压 旁路 装置 技术规范
链接地址:https://www.31ppt.com/p-4823637.html