12标第三分部发隧道超前小导管、锚杆施工技术交底.doc
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1、新建铁路兰州至重庆线广元至重庆段LYS-12标段第三分部隧道超前小导管、锚杆施工技术交底 编 制: 审 批: 批 准: 中交一公局兰渝铁路LYS-12标段项目经理部第三分部二九年十二月 中交第一公路工程局有限公司 目 录一、工程概况1二、资源配备2三、施工工艺及技术要求21、超前小导管、锚杆设计22、超前小导管施工22.1 制作钢花管32.2 小导管安装42.3 注浆42.4 注浆异常现象处理43、超前砂浆锚杆施工53.1工艺流程53.2工艺要点及技术措施5四、质量检验51、质量验收规范52、分项验收标准52.1主控项目52.2 一般项目7五、安全、质量控制措施7六、文物保护措施8七、文明施工
2、8八、环水保措施9隧道超前小导管、锚杆施工技术交底一、工程概况本部新建隧道7座,总长2.279km。本部隧道按旅客列车设计行车速度200km/h(预留提速条件)客货共线(开行双层集装箱货车)双线隧道设计。洞内采用重型轨道碎石道床,铺设型轨枕(2.6m)及60kg/m钢轨,轨道结构高度77cm。隧道进出口均采用斜切式洞门、耳墙式洞门。洞身永久边仰坡采用人字型截水砼骨架护坡加内喷播植草防护。(1)、围岩划分:围岩划分为、级,开挖工艺为大拱脚台阶法、台阶法、光面爆破法。(2)、级围岩地段设全环I20b工字钢钢架和42小导管加强支护,洞身段级围岩设大管棚超前支护,级围岩设拱墙格栅钢架和42小导管超前支
3、护,级围岩地段设拱部三肢格栅钢架和22砂浆锚杆超前支护。(3)、地质概况隧道所在位置属剥蚀丘陵地貌,洞身穿越侏罗系中统上沙溪庙组泥岩夹砂岩,岩层倾角平缓,产状变化较小,未见断裂构造形迹。因位于油气田上方,深层天然气有在隧道内聚集的可能。本部隧道埋深较小,岩层缓倾,岩质软,极易发生塌方、天然气等不良地质灾害。 隧道进口端洞身地质状况:表面为松散土,地表为红黄色粉质黏土,厚度为29米,下伏强风化泥岩夹砂岩、结构松散,稳定性较差。(4)、气象特征本隧道位于四川盆地,属湿热气候带:气候温和湿润,年平均气温1418。最高温度41.7,最低温度-5,年平均降雨量9001400mm,6、7、8月为雨季,相对
4、湿度7080%。最大风速可达1726m/s。风向为西风、西北风。(5)、地震基本烈度根据国家地震局中国地震动参数区划图(GB183062001),拟建铁路沿线地震动峰值加速度值小于0.05g,地震动反应谱特征周期值为0.35S。二、资源配备超前小导管、超前锚杆每环设计数量为3038根,每工班钻孔及注浆施工人员不宜少于10人,施工中应根据现场情况及时调整。每工班施工机具配置如下:KBY-50/70注浆泵1台、煤电钻(或风动凿岩机)不少于10台、气焊机1台、BX1-500电焊机1台。三、施工工艺及技术要求1、超前小导管、锚杆设计超前小导管(超前锚杆)配合型钢钢架(格栅钢架)使用,锚杆应用于隧道级围
5、岩拱部超前支护、小导管应用于、级围岩拱部超前注浆预支护,其纵向搭接长度不小于1m。超前小导管及超前锚杆设计参数:超前导管规格:热轧钢花管,外径42mm,壁厚3.5mm;小导管及锚杆L=350mm。小导管、锚杆纵向间距200240cm;超前小导管锚杆环向间距4050cm;倾角:外插角1012,可根据实际情况调整;注浆材料:M20水泥浆或M20水泥砂浆;设置范围:拱部120范围。2、超前小导管施工施工工艺流程见图1。图1 超前小导管施工工艺流程图地质调查现场试验效果检查制定施工方案进行施工施工准备设备准备管材加工材料准备喷砼封闭掌子面机具准备拱部放样布孔风枪或煤电钻成孔清 孔插入小导管(锚杆)注
6、浆隧道开挖M20砂浆准备2.1 制作钢花管小导管前端做成尖锥形,尾部焊接加铁箍,管壁上每隔1020cm梅花型钻眼,眼孔直径为68mm,尾部长度不小于30cm作为不钻孔的止浆段。小导管构造见图2。350450mm铁箍小钢管普通焊30cm1020cm注浆孔锥头图2 注浆小导管构造图2.2 小导管安装测量放样,在设计孔位上做好标记,用凿岩机或煤电钻钻孔,孔径较设计导管管径大20mm以上。 成孔后,将小导管按设计要求插入孔中,或用凿岩机直接将小导管从型钢钢架(格栅钢架)上部、中部打入,外露30cm支撑于开挖面后方的钢架上,与钢架共同组成预支护体系。钻孔、安装应符合下列要求:小导管的安设应采用引孔顶入法
7、。钻孔方向应顺直。钻孔直径应于注浆管径配套,一般不大于50mm,孔深视小导管的长度确定。采用吹管法清孔。2.3 注浆采用KBY-50/70注浆泵压注水泥浆或水泥砂浆。注浆前先喷射混凝土510cm厚封闭掌子面,形成止浆盘。注浆前先冲洗管内沉积物,由下至上顺序进行。单孔注浆压力达到设计要求值,持续注浆10min且进浆速度为开始进浆速度的1/4或进浆量达到设计进浆量的80%及以上时注浆方可结束。停止时先停泵在关闭球阀,最后清洗管路。注浆施工中认真填写注浆记录,随时分析和改进作业,并注意观察施工支护工作面的状态。注浆参数应根据注浆试验结果及现场情况调整。注浆参数可参照以下数据进行选择:注浆压力:一般为
8、0.51.0Mpa浆液初凝时间:12min水泥:P.O42.5普通硅酸盐水泥砂:中细砂2.4 注浆异常现象处理串浆时及时堵塞串浆孔。泵压突然升高时,可能发生堵管,应停机检查。进浆量很大,压力长时间不升高,应重新调整砂浓度及配合比,缩短胶凝时间。3、超前砂浆锚杆施工3.1工艺流程超前砂浆锚杆施工工艺流程为:钻孔清孔注浆插入杆体焊接固定质量检查。3.2工艺要点及技术措施锚杆预先在洞外钢构件厂按设计要求加工制作。按设计要求定出孔位;施工采用风动凿岩机钻孔,锚杆的钻孔直径应大于锚体直径15mm,钻孔应圆而直;锚杆钻孔深度应大于锚杆设计长度10cm,深度的允许误差应为5cm。钻孔达到标准后,用高压风清除
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