235 1016 角焊呢缝焊接工艺评定焊条电弧焊.doc

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1、表F.1 预焊接工艺规程（pWPS）单位名称 广东省石油化工建设集团公司 预焊接工艺规程编号 pWPS-147 日期 2011-11-15 所依据焊接工艺评定报告编号 PQR147 焊接方法 SMAW 机动化程度（手工、机动、自动） 手工 焊接接头： 板材角对接 坡口形式： T 衬垫（材料及规格） 其他 简图：（接头形式、坡口形式与尺寸、焊层、焊道布置及顺序）母材：类别号 Fe-1 组别号 Fe-1-1 与类别号 Fe-1 组别号 Fe-1-1 相焊或标准号 GB/T3274 材料代号 Q235B 与标准号 GB/T3274 材料代号 Q235B 相焊角焊缝焊件母材厚度范围 16/10 角焊缝

2、 其他 填充金属：焊材类别：FeT-1-1焊材标准：GB/T5117填充金属尺寸：4.0焊材型号：E4303焊材牌号（金属材料代号）：J422填充金属类别：其他：焊材烘干温度100，恒温时间1h。角焊缝焊件焊缝金属厚度 16/10 耐蚀堆焊金属化学成分（%）CSiMnPSCrNiMoVTiNb其他： 注：对每一种母材与焊接材料的组合均需分别填表。表F.1（续）焊接位置：对接焊缝的位置 立焊的焊接方向：（向上、向下） 角焊缝位置 水平固定 立焊的焊接方向：（向上、向下） 平焊 焊后热处理：保温温度（） 保温时间范围（h） 预热：最小预热温度（） 最大道间温度（） 保持预热时间 加热方式 气体：

3、气体种类 混合比 流量（L/min）保 护 气 Ar 912 尾部保护气 背面保护气 电特性：电流种类 直流 极性 正接 焊接电流范围（A） 190200 电弧电压（V） 2224 焊接速度（范围） 1620 钨极类型及直径 喷嘴直径（mm） 焊接电弧种类（喷射弧、短路弧等） 焊丝送进速度（cm/min） （按所焊位置和厚度，分别列出电流和电压范围，记入下表）焊道/焊层焊接方法填充金属焊接电流电弧电压（V）焊接速度（cm/min）线能量（kJ/cm）牌号直径极性电流（A）1/1SMAWJ4224.0DCEP190200222416201/2SMAWJ4224.0DCEP190210222416

4、201/3SMAWJ4224.0DCEP19021022241620技术措施：摆动焊或不摆动焊 摆动 摆动参数 微摆 焊前清理和层间清理 砂轮机 背面清根方法 单道焊或多道焊（每面） 单道焊 单丝焊或多丝焊 导电焊至工件距离（mm） 锤击 不锤击 其他：编制日期审核日期批准日期表F.2 焊接工艺评定报告单位名称： 广东省石油化工建设集团公司 焊接工艺评定报告编号 PQR147 预焊接工艺规程编号： pWPS-147 焊接方法 GTAW 机动化程度（手工、机动、自动） 手工 接头简图：（坡口形式、尺寸、衬垫、每种焊接方法或焊接工艺的焊缝金属厚度）母材：材料标准 GB/T3274 材料代号 Q23

5、5B 类、组别号 Fe-1-1 与类、组别号 Fe-1-1 相焊厚度 16/10 直径 其他 焊后热处理：保温温度（） 保温时间（h） 保护气体： 气体种类 混合比 流量（L/min）保 护 气 尾部保护气 背面保护气 填充金属：焊材类别 FeT-1-2 焊材标准 GB/T5117 焊材型号 E4303 焊材牌号 J422 焊材规格 4.0 焊缝金属厚度 其他 电特性：电流种类 直流 极性 正接 钨极尺寸 焊接电流（A） 190210 电弧电压（V） 2224 焊接电弧种类 其他 焊接位置：对接焊缝位置 方向：（向上、向下） 角焊缝位置 水平固定 方向：（向上、向下） 技术措施：焊接速度（cm

6、/min） 1620 摆动或不摆动 摆动 摆动参数 微摆 多道焊或单道焊（每面） 单道焊 多丝焊或单丝焊 其他 预热：预热温度（） 道间温度（） 其他 表F.2 （续）拉伸试验 试验报告编号： 试样编号试样宽度mm试样厚度mm横截面积mm2最大载荷kN抗拉强度MPa断裂部位和特征弯曲试验 试验报告编号： 10-1 试样编号试样类型试样厚度mm弯心直径mm弯曲角度（）试验结果YCYH-T1-1弯曲1040试样弯到35时开始产生裂纹YCYH-T1-2弯曲1040试样弯到36时开始产生裂纹冲击试验 试验报告编号： 试样编号试样尺寸夏比V型缺口位置试验温度冲击吸收功J侧向膨胀量mm备注表F.2 （续）

7、金相检验（角焊缝）：根部（焊透、未焊透） 焊缝（熔合、未熔合） 焊缝、热影响区（有裂纹、无裂纹） 检验截面焊脚差（mm）无损检测：RT： UT： MT： PT： 合格 其他： 耐蚀堆焊金属化学成分（重量，%）CSiMnPSCrNiMoVTiNb化学成分测定表面至熔合线的距离（mm） 附加说明：结论：本评定按NB/T47014-2011规定焊接试件、检验试样、测定性能，确认试验记录正确评定结果：（合格、不合格） 合格 焊工姓名黄添华焊工代号206施焊日期2010.4.3编制日期审核日期批准日期第三方检验广东省石油化工建设集团公司焊接工艺评定编 号： PQR147-SMAW-Fe1/Fe1-T-16/10编 制： 审 核： 批 准： 目 录一、焊接工艺评定报告 （共3页）二、预焊接工艺规程 （共2页）