31062004 焊义接结构用轧制钢材中文.doc

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1、日本工业标准焊接结构用轧制钢材JISG31062004序 言本标准是根据标准化法第14条按照第12条第1项的规定，由社团法人日本钢铁联盟（JISF）提出依据原工业标准修订日本工业标准的申请，经日本工业标准调查委员会的审议，经济产业大臣修改的日本工业标准。经过以上程序，JISG31061999被本标准所代替。本标准的一部分，有与具有技术性质的专利权、申请公开后的专利申请、实用上的发明权或申请公开后实用上的发明注册申请相抵触的可能性，希望引起注意。对于主宰与具有技术性质的专利权、申请公开后的专利申请、实用上的发明权或申请公开后实用上的发明注册申请有关的问题，经济产业大臣和日本工业标准化调查委员会不

2、负责任。JISG3106标准有以下所示附录。附录1 （标准性附录） 试样的采取位置附录2 （标准性附录） 结构钢钢板、宽扁钢、棒钢及型钢附录A （标准性附录） 型钢试样的采取位置及方向（略）附录B （标准性附录） 小尺寸冲击试样的冲击功值附录C （提示性附录） 关于产品允许偏差的国际标准目录附录D （提示性附录） 关于焊接性能的说明附录3 （提示性附录） JIS与对应的国际标准对比表前 言本标准是对已修订的1999年原日本工业标准的正文部分的修订版，如扩大了扁钢适用范围，并规定将1995年发行的ISO630结构钢钢板、宽扁钢、棒钢及型钢作为附录2，且不改变其技术内容的日本工业标准。1 适用范围

3、本标准适用于桥梁、船舶、车辆、石油贮罐、容器及其他焊接性能良好的结构件用热轧钢材（以下简称钢材）。备注：应用本标准时，可以使用正文或附录2。 与本日本标准对应的国际标准如下所示。 另外，本标准与有关国际标准一致性程度的符号表示，根据ISO/IEC指南第21部分 IDT等同，MOD修改，NEQ非等效。 ISO6301995结构钢钢板、宽扁钢、棒钢及型钢（MOD）2 引用标准附表1中所示的标准，通过本标准的引用而构成本标准规定的一部分。这些标准的最新版本（包含修订内容）应适用于本标准。3 种类及牌号钢材的种类为11种，其牌号如表1。表1 牌号牌 号适用厚度，mmSM400A钢板、钢带、型钢及扁钢

4、200SM400BSM400C钢板、钢带及型钢 100扁钢 50SM490A钢板、钢带、型钢及扁钢 200SM490BSM490C钢板、钢带及型钢 100扁钢 50SM490YA钢板、钢带、型钢及扁钢 100SM490YBSM520B钢板、钢带、型钢及扁钢 100SM520C钢板、钢带及型钢 100扁钢 40SM570钢板、钢带及型钢 100扁钢 40备注：1、根据供需双方协商，可以生产厚度到150mm的SM520B、SM520C及SM570钢板。2、根据供需双方协商，可以生产厚度到75mm的SM400C、SM490C及厚度到50mm的SM520C扁钢。4 化学成分钢材按照10.1进行分析试验

5、，其熔炼分析值应符合表2的规定。表2 化学成分 单位 %牌 号CSiMnPS%SM400A厚度50mm 0.232.5C(1)0.0350.035厚度50mm200mm 0.25SM400B厚度50mm 0.200.350.601.400.0350.035厚度50mm200mm 0.22SM400C厚度100mm 0.180.351.400.0350.035SM490A厚度50mm 0.200.551.600.0350.035厚度50mm200mm 0.22SM490B厚度50mm 0.180.551.600.0350.035厚度50mm200mm 0.20SM490C厚度100mm 0.18

6、0.551.600.0350.035SM490YA厚度100mm 0.200.551.600.0350.035SM490YBSM520B厚度100mm 0.200.551.600.0350.035SM520CSM570厚度100mm 0.180.551.600.0350.035注：（1）C的值适用于熔炼分析值。备注：1、根据需要，可以添加表2以外的合金元素。2、厚度大于100mm150mmSM520B、SM520C及SM570钢板的化学成分由供需双方协商。5碳当量或焊接裂纹敏感性组分SM570的碳当量或焊接裂纹敏感性组分SM570的碳当量及焊接裂纹敏感性组分应符合下列规定：并且，碳当量适用于淬

7、火和回火的钢材。a) 碳当量 用10.1条分析求得的熔炼分析值按照下式进行计算，其值应符合表3的规定。碳当量（%）=C+Mn/6+Si/24+Ni/40+Cr/5+Mo/4+V/14（1）表3 碳当量钢材的厚度，mm5050100100碳当量，%0.440.47按照供需双方协议b)根据供需双方协议，可以用焊接裂纹敏感性组分代替碳当量，此时，焊接裂纹敏感性组分用10.1条分析求得的熔炼分析值按照下式进行计算，其值应符合表4的规定。焊接裂纹敏感性组分（%）=C+Si/30+Mn/20+Cu/20+Ni/60+Cr/20+Mo/15+V/10+5B（2）表4 焊接裂纹敏感性组分钢材的厚度，mm505

8、0100100焊接裂纹敏感性组分，%0.280.30按照供需双方协议温度形变控制轧制钢板的碳当量或焊接裂纹敏感性组分温度一形变控制轧制钢板的碳当量根据供需双方的协议，并且根据供需双方协议，下面适用的焊接裂纹敏感性组分用来代替碳当量。a）碳当量 用10.1条分析求得的熔炼分析值按照5.1条中（1）式进行计算，其值应符合表5的规定。表5 碳当量 单位 %牌 号SM490A SM490B SM490CSM490YA SM490YBSM520B SM520C适用厚度50mm0.380.4050mm100mm0.400.42b）焊接裂纹敏感性组分 焊接裂纹敏感性组分用按照10.1条分析求得熔炼分析值按照

9、5.1条中（2）式进行计算，其值应符合表6的规定。 表6 焊接裂纹敏感性组分 单位 %牌 号SM490A SM490B SM490CSM490YA SM490YBSM520B SM520C适用厚度50mm0.240.2650mm100mm0.260.27备注：厚度大于100mm的钢板的碳当量由供需双方协商确定。6力学性能6.1 屈服点或屈服强度、抗拉强度及伸长率钢材按照10.2条进行试验，其屈服点或屈服强度、抗拉强度及伸长率应符合表7的规定。表7 屈服点或屈服强度、抗拉强度及伸长率牌号屈服点或屈服强度，N/mm2抗拉强度，N/mm2伸长率钢材厚度，mm钢材厚度（2），mm钢材厚度（2）mm试样

10、%161640407575100100160160200100100200SM400A SM400B24523521521520519540051040051055161650405号1A号1A号4号23182224SM400CSM490A SM490B32531529529528527549061049061055161650405号1A号1A号4号22172123SM490CSM490YASM490YB36535533532549061055161650405号1A号1A号4号19151921SM520BSM520C36535533532552064055161650405号1A号1A号4

11、号19151921SM5704604504304205707201616205号5号4号192620注（2）型钢，钢材的厚度为附录1的图1中试样采取位置的厚度。备注1.厚度大于100mm的钢材的4号试样的伸长率，厚度每增加25mm或其余数，则从表7中伸长率值减去1%，但是减少限度为3%。2、厚度100mm150mm的SM520B、SM520C及SM570钢板的屈服点或抗拉强度及伸长率由供需双方协商确定。6.2 夏比冲击吸收功厚度大于12mm的钢材，按照10.2条进行试验，其夏比冲击吸收功应符合表8的规定。此时，夏比冲击吸收功为3个试样的平均值，按照JISG0404中第9.6条（批试验结果的评定

12、）进行评定。表8 夏比冲击吸收功牌 号试验温度，夏比冲击吸收功，J试样SM400B027V型缺口轧制方向（纵向）SM400C047SM490B027SM490C047SM490YB027SB520B027SM520C047SM570-5477形状、尺寸、重量及其允许偏差钢材的形状、尺寸、重量及其允许偏差应符合下列标准的规定。JISG3192、JISG3193、JISG3194无特别指定的情况，钢板及切边钢带的宽度和钢板长度的允许偏差应符合JISG3193标准中A组的允许偏差。8外观钢材的外观应符合JISG3192标准中第9章（外观）、JISG3993标准中第6章（外观）、JISG3194标准中

13、第8章（外观）的规定。另外，关于SM570钢板焊接修补的有关事宜，事前由供需双方协商确定。9热处理及其代号9.1 热处理根据需要，钢材可以进行正火、淬火回火或回火热处理。此外，对于所有钢种，根据供需双方协商，可以采用如温度一形变控制轧制的热处理。9.2 热处理的代号钢材进行热处理时，表示热处理的代号按照下列规定标记。此外，按照以下规定标记热处理代号时，在表1种类代号的末尾标记。a)根据协议，钢材进行正火时 Nb)根据协议，钢材进行回火时 Tc)钢材进行淬火回火时 Qd)钢材进行温度形度控制轧制时 TMCe)钢材进行适当的热处理时 按照协议例如：SM490CN，SM570TMC10试验10.1

14、化学分析分析试验按照下列规定进行。10.1.1 分析试验的一般事项钢板的化学成分根据熔炼分析求得，分析试验的一般事项及分析试样的采取方法应符合JISG0404标准中第8章（化学成分）的规定。10.1.2 分析方法化学分析方法应符合下列任一标准规定。JISG1211、JISG1212、JISG1213、JISG1214、JISG1215、JISG1216、JISG1217、JISG1218、JISG1219、JISG1221、JISG1227、JISG1238、JISG1253、JISG1256、JISG1257、 JISG125810.2 力学试验10.2.1 试验的一般事项力学试验的一般事项

15、按照JISG0404标准中第9章（力学性能）规定。样坯的采取方法为A类，试样的数量及采取位置应符合下列规定。a) 拉伸试样的数量拉伸试验的数量应符合下列规定。1)钢板及扁钢 同一炉，并且最大厚度为最小厚度的2倍以内者为一批，每批取一个拉伸试样。但一批重量超过50t时，则取2个拉伸试样。若一张钢板重量超过50t时，则从每张钢板上取1个拉伸试样。2)钢带及由钢带切割的钢板 同一炉、同一厚度者为一批，每批取一个拉伸试样。但一批重量超过50t时，则取2个拉伸试样。3)型钢 同一炉、同一横截面形状，并且最大厚度为最小厚度的2倍以内者为一批，每批取一个拉伸试样。但一批重量超过50t时，则取2个拉伸试样。4

16、)热处理钢材的试样数量 同一炉、同一横截面形状、经同一热处理制度热处理的钢材为一批，拉伸试样数量按照1）、2）及3）的规定采取。b)冲击试样数量没有进行热处理的钢材，属同一炉、同一横截面形状者为一批；进行热处理的钢材，属同一炉、同一横截面形状、同一热处理制度者为一批；从其最大厚度钢材中取1个试验用材料，并在此试验中沿轧制方向取3个试样。c)拉伸试样的采取位置拉伸试样的采取位置应符合JISG0416标准的规定。但也可按照附录1的规定。钢带的试样从靠近被检验材料部分的位置采取。d)冲击试样的采取位置冲击试样的采取位置应按照JISG0416的规定进行。但厚度不大于40mm的钢材，冲击试样的采取位置为

17、JISG0416附录A中图A.11a）；厚度大于40mm的钢材，冲击试样的采取位置为JISG0416附录A中图A.11b）。也可以按照附录1钢带的试样从靠近被检验材料部分的位置采取。10.2.2 试样拉伸试样及冲击试样应符合下列规定：a)JISZ2201中的1A号、4号或5号试样；b)JISZ2202中的V形缺口试样。此时，试样缺口的长度方向垂直于轧制面。10.2.3 试验方法拉伸试验及冲击试验的方法应符合下列规定：a)JISZ2241b)JISZ224210.2.4 拉伸试样不能按照规定尺寸采取时的拉伸试验关于拉伸试样不能按照规定尺寸采取时的拉伸试验的实施或其试验值等由供需双方商定。10.2

18、.5 钢带拉伸试验及冲击试验的省略钢带的拉伸试验及冲击试验经需方同意可省略。11检验11.1 检验应符合下列规定：a)检验的一般事项应符合JISG0404的规定；b)化学成分必须符合第4章的规定；c)碳当量及焊接裂纹敏感性组分必须符合第5章的规定；d)力学性能必须符合第6章的规定；e)形状、尺寸、重量必须符合第7章的规定；f)外观必须符合第8章的规定；g)需方除进行a)-f)的检验外，还可以指定JISG0801或JISG0901标准或相同的超声波探伤等检验。此时，供需双方必须事前协商确定试验方法及验收准则等。11.2 复验复验应按下列规定进行：a)拉伸试验检验结果不合格的钢材，按照JISG04

19、04标准中第9.8条（复验）进行复验，以判定合格与否。b)冲击试验检验结果不符合JISG0404标准中第9.6条（批检验结果的标准）要求的钢材，按照JISG0404标准中第9.8条（复验）进行复验，以判定合格与否。c)力学性能检验结果不合格的钢材，可以进行热处理或重复热处理后，重新进行力学性能检验，以判定合格与否。12标志检验合格的钢材，应逐根或逐捆用适当方法标明下列各项内容。但经供需双方协商同意，可以省略部分项目。a)牌号（含9.2条中的热处理代号）；b)炉号或批号；c)尺寸；d)每捆的数量或重量（钢板和钢带）；e)生产厂名或其简略代号。13报告应符合JISG0404标准中第13章（报告）的

20、规定。当需方有要求的情况，生产厂必须向需方提供符合JISG0415（钢及产品的检验文件）标准中表1（检验文件的总表）中代号2.3（交接试验报告书）或3.1.B（检验证明书3.1.B）的有关内容。按照标准表2备注1.规定执行时，其检验结果报表上应附上所添加的元素含量。附表1 引用标准JIS G 0404钢及钢产品一般交货条件JIS G 0415钢及钢产品检验文件JIS G 0416钢及钢产品力学试验用试料及试样的采取位置和制备JIS G 0801压力容器用钢板的超声波探伤检验方法JIS G 0901建筑用热轧钢板及宽扁钢的超声波探伤试验等级分类及判定基准JIS G 1211钢铁中碳含量的分析方法

21、JIS G 1212钢铁中硅含量的分析方法JIS G 1213钢铁中锰含量的分析方法JIS G 1214钢铁中磷含量的分析方法JIS G 1215钢铁中硫含量的分析方法JIS G 1216钢铁中镍含量的分析方法JIS G 1217钢铁中铬含量的分析方法JIS G 1218钢铁中钼含量的分析方法JIS G 1219钢铁中铜含量的分析方法JIS G 1221钢铁中钒含量的分析方法JIS G 1227钢铁中硼含量的分析方法JIS G 1238钢铁中铬含量的分析方法电位差或目视滴定法JIS G 1253钢铁光电发射光谱分析方法JIS G 1256钢铁中X射线荧光分析方法JIS G 1257钢铁原子吸收

22、光谱分析方法JIS G 1258钢铁电感耦合等离子发射光谱分析方法JIS G 3192热轧型钢的形状、尺寸、重量及其允许偏差JIS G 3193热轧钢板及钢带的形状、尺寸、重量及其允许偏差JIS G 3194热轧扁钢的形状、尺寸、重量及其允许偏差JIS Z 2201金属材料拉伸试验试样JIS Z 2202金属材料冲击试验试样JIS Z 2241金属材料拉伸试验方法JIS Z 2242金属材料冲击试验方法附录1（标准性附录） 试样的采取位置1 适用范围本附录规定了拉伸试验试样及冲击试验试样的采取位置。2 使用期限本附录使用到2008年12月31日。3 拉伸试样的采取位置拉伸试样的采取位置应符合下

23、列规定。a)钢板、钢带及扁钢 试样的中心应位于距宽度边缘为宽度1/4的位置，并且当采用4号试样时，还应位于厚度1/4的位置。但是，当试样不能在距宽度边缘为宽度1/4的位置或厚度1/4位置采取时，则应在尽可能接近该位置的部位采取。b)型钢 试样的中心应位于厚度1/4的位置（见附录1图1）。当不能按照附录1图1的规定位置采取时，则应在尽可能接近该位置的部位采取。对于不能采取如附录1图1所示试样的H型钢，参照工字钢取样。其他型钢按照供需双方协议。4 冲击试样的采取位置冲击试样的采取位置应符合下列规定。a)钢板、钢带及扁钢 试样的中心应位于距宽度边缘1/4的位置，并且还应位于距宽度边缘宽度1/4的位置

24、。但是，当试样不能在距表面厚度1/4的位置及距宽度边缘宽度1/4位置采取的情况，则应在尽可能接近该位置的部位采取。b)型钢 试样的中心应位于距表面厚度1/4的位置（参考附录1图1）。当试样中心不能在距表面厚度1/4的位置采取的情况，则应在尽可能接近该位置的部位采取。对于不能采取象附录1图1所示试样的H型钢，参照工字钢取样。其他型钢按照供需双方协议。附录2（标准性附录）结构钢钢板、宽扁钢、棒钢及型钢前言 本附录是将1995年第2版发行的IS0630结构钢钢板、宽扁钢、棒钢及型钢标准，不改变技术内容及标准格式直接翻译制定的日本工业标准。此外，本附录中加虚线的内容是对原国际标准追加的内容。本附录中还

25、有以下所示的附录。附录A（标准） 试样的采取位置及方向附录B（标准） 小尺寸冲击试样的吸收功附录C（参考） 钢产品允许偏差的国际标准目录附录D（参考） 焊接性说明1适用范围本附录适用于标准正文表1中所列的一般用途结构钢的质量规定。本附录适用于厚度不小于3mm的钢板，宽度不小于600mm且厚度大于6mm的宽钢带、宽扁钢和棒钢及热轧型钢。一般用于制作螺栓、铆钉或焊接连接的结构件，适用于在供应状态下使用（1）。不适用以下钢种，但其中部分钢种在其他的国际标准中有规定。锅炉及压力容器用钢（IS09328-2）深冲用钢板（IS03573或IS03574）热处理结构钢（淬火回火）混凝土钢筋用棒钢宽度不小于6

26、00mm且厚度不大于6mm的钢带（IS04955）注（1）关于焊接时的注意事项 请参照国际焊接学会下属的委员会IX-G出版的“C-Mn及C-Mn合金微量添加钢的焊接及焊接性能指南”（文件ISS/I IWI843-87）及附录D的说明。特别是对于牌号E355，要注意IS04950-2标准规定焊接性能良好的同等级钢种。2引用标准以下所示的标准，通过本标准的引用而构成本标准规定的一部分。在本标准的有效期间内，这些引用标准的版本是有效的。对于引用标准的最新版本，建议按照本附录协议的供需双方，认真研究以下所示标准最新版本适用的可能性。IEC及IS0会员保存现行有效国际标准的目录IS0148-1983 钢

27、夏比冲击试验（V型缺口）IS0377-1-1989 钢材样坯和试样的采取及制备 第一部分 力学试验用样坯和试样该标准被修订为IS0377-1997参考 JISG0416钢及钢产品的力学试验用样坯及试样的采取位置及制备等同该标准。IS0377-2-1989 钢材的试料和试样的选取及制备 第二部分 化学成分分析的试样该标准被修订为IS014284-1996参考 JISG0417钢铁中化学元素含量分析用试样的采取及制备等同该标准。IS0404-1992钢及钢产品一般供货技术要求IS02566-1-1984钢伸长率值换算 第1部分 碳钢和低合金钢IS03573-1986商品级及冲压级热轧碳素钢薄板IS

28、03574-1986商品级及冲压级冷轧碳素钢薄板IS04948-1-1982钢分类 第1部分 根据化学成分钢分成非合金金刚和合金钢IS04950-2-1995高屈服强度扁平钢产品 第2部分 以正火或控轧状态交货的产品IS04955-1994耐热钢及合金IS04995-1993优质结构钢热轧薄钢板IS06892-1984金属材料拉伸试验IS06929-1987钢产品定义和分类IS07788-1985钢热轧钢板和宽扁钢表面质量的交货技术条件IS09328-2-1991压力容器用钢板及钢带交货技术条件 第2部分 具有特殊室温和高温性能的非合金钢和合金钢IS010474-1991钢及钢产品检验文件参考

29、 JISG0415钢及钢产品的检验文件等同该标准。3定义术语“钢板”、“宽钢带”、“窄钢带”及“宽扁钢”的定义采用IS06929标准的规定。4一般要求4.1 炼钢除非订货和询价时另有商定，炼钢工艺由生产厂确定。但质量0级以外，生产厂交货时，应向需方提交炼钢工艺报告。4.2 交货状态4.2.1 产品通常是在轧制状态交货。其他交货状态按照订货时协商确定的协议。4.2.2 质量D级的扁钢产品，以下2种可以订货：质量D1 正火或在等同正火状态下交货。附录2表3的力学性能，适用于交货状态或交货后由需方进行正火的两种情况。质量D2 附录2表3的力学性能，仅适用于交货状态的情况。交货状态由生产厂自定。4.3

30、 表面质量缺陷4.3.1 表面质量 产品应具有与所采用轧制方法相应的平滑表面。不应有影响后部工序或合理使用的有害缺陷。4.3.2 扁产品 应符合IS07788的要求4.3.3 长产品a) 小缺陷限于厚度不低于相应国际标准（参考附录C的目录）中规定的允许下限。或当没有相应国际标准的情况，局部减厚小于其公称值6%的前提下，生产厂可以通过研磨去除。b) 订货无特殊指定时，去除深度比a)中限定大的缺陷，可以按照以下规定进行焊接修补。焊接前，首先去除缺陷，在缺陷部位厚度的减少不应大于公称厚度的2%。焊接由具有高技能的焊工，使用与修补钢材质量等级相当的焊条，按照需方认可的焊接工艺进行焊接修补。5钢种类及各

31、质量划分的特性5.1 化学成分钢是按照IS04948-1中规定的碳素钢5.1.1 熔炼分析 由熔炼分析求得的化学成分最大值，应符合附录2表1的规定。5.1.2 成品分析 相对于附录2表1熔炼分析值的成品分析允许偏差，应符合附录2表2的规定。5.2 力学性能按照4.2条中所述交货状态，使用按照6.4条要求制备的试样进行试验时，钢材力学性能应符合附录2表3的规定。厚度大于200mm产品的力学性能按照供需双方协议。附录2表1 化学成分（熔炼分析）牌号质量等级厚度e，mm脱氧方法(2)C,%Si,%Mn,%P,%S,%E185（Fe310）0E235（Fe360）ABCD1616-254040NENE

32、NEGF0.220.170.200.170.200.170.170.400.400.400.400.400.401.401.401.401.401.401.401.400.0500.0450.0450.0450.0450.0450.0400.0350.0500.0450.0450.0450.0450.0450.0400.035E275（Fe430）ABCD4040NENENEGF0.240.210.220.200.200.400.400.400.401.501.501.501.500.0500.0450.0450.0400.0350.0500.0450.0450.0400.035E355（Fe

33、510）CD30303030NENEGFGF0.200.220.200.220.550.550.550.551.601.601.601.600.0400.0400.0350.0350.0400.0400.0350.035注（2）NE：非沸腾钢GF：这些钢含有大量的细化晶粒元素（例如：全铝不小于0.02%）。提示：（）中的牌号是旧牌号。附录2表2 相对于熔炼分析规定值的成品分析允许偏差6.4.3a元 素规定界限值，%允许偏差值，%CSiMnPS0.240.551.600.0500.050+0.03+0.05+0.10+0.010+0.0106检验及试验6.1 一般要求按照本附录轧制的产品，关于产

34、品的力学性能和化学成分可以按照IS0404-1992的8.3条规定的条件进行检验和试验。但是，对牌号E185的产品仅进行“非特定检验和试验”（non-specific inspection and testing）供货。成品分析及常温冲击吸收功值的验证，仅在洽谈订货协商确定的情况实施。如果检验及试验已在订单中有规定，订货时没有特殊指定，检验及试验按照6.26.5的规定进行。6.2 试验单元单元为每一炉钢。6.2.1 试验单元为同一炉钢50t或其零数。6.2.2 每试验单元和厚度范围按照附录2表3中的定义，应进行下列试验。拉伸试验1次或产品厚度不大于16mm时，按照6.2.4a附加试验应进行一组

35、（3个试样）的冲击试验。试验温度为：质量C为0,质量D为-20。如果订货时有规定。成品分析1次。质量B要进行+20冲击试验，3个试样为一组。6.2.3 需方或其代理人为了验证产品的性能，可以到现场选定钢材样品，并切取试样（参照IS0404）。6.2.4 没有特殊指定的情况，应按照下列进行：a) 拉伸试验 附录2表3中规定的每一厚度区间采取1块试样。但是，厚度不大于16mm范围的产品，最大厚度不应大于最小厚度的2倍。b) 冲击试验 附录2表3中规定的每一厚度区间范围切取1块样坯。 对于质量D的钢板，如果订货时商定，每轧制产品（母钢板或钢带）上切取试验样坯。6.3 试验样坯的采取位置及方向（参照I

36、S0377及IS014284）6.3.1 钢板、宽钢带及宽度不小于600mm的宽扁钢 试样在距宽度边缘为宽度1/4的位置采取。a) 拉伸试样的纵轴方向与轧制方向垂直。b) 冲击试样的纵轴方向通常与轧制方向平行。6.3.2 型钢、大型型钢及宽度小于600mm的宽扁钢 试样的纵轴方向与轧制方向平行。但是，根据协议，宽度为450-600mm时也可以使用横向试样。 对于型钢，试料、试样的轴应位于半翼缘（I、H、U型钢参照IS06929）或翼缘（其他型钢）距外侧端1/3的位置上，如果是小型钢，应尽量在接近此位置采取（参照附录A图A.1）。带有斜度翼缘的型钢可在边缘1/4的位置采取。6.3.3 圆钢、方钢

37、、扁钢、六角棒钢及类似产品 试样的纵轴方向与轧制方向平行。关于小规格产品，将成品作为试样。关于其他情况，试样的轴向尽可能符合以下规定的位置。角钢及扁钢，在宽度（距外侧表面）或对角线的1/6位置。圆钢及六角钢，在距对角线或直径外侧的1/6位置（参照附录A图A.1）。6.4 试验方法试样的种类6.4.1 拉伸试验（参照IS06892）一般使用的试样为比例板状或棒状试样，原始标距Lo按照下式计算。Lo=5.65式中：So为试样标距部分的原始横截面积。具有矩形横截面的板状试样，原始标距部分的最大宽度为40mm，其厚度为产品厚度。但是产品的厚度大于30mm时，也可以将其一面进行刨或铣加工到30mm。棒状

38、试样 可以用厚度大于40mm的产品。试样直径为10mm30mm时，原始标距按照上式计算。试样的轴线取在产品厚度1/4的位置。原始标距可以使用定标距非比例试样 此情况参照换算表（参照IS02566-1）。但是，发生争议时，仅考虑由比例试样试验求得的结果。本标准附录2表3中规定的屈服点是上屈服点ReHo屈服现象不明显时，可以用0.2%屈服强度（RP0.2）或0.5%屈服强度（总伸长）（R t 0.5）任一代替，在这方面，如果这些值的一个或另一个满足屈服点规定值，则认为符合本材料标准规定。6.4.2 冲击试验冲击试验按照下列规定进行。a)冲击试验，通常对厚度不小于12mm或直径不小于16mm的产品进

39、行冲击试验，试样应进行机加工，使其一面距轧制表面不大于1mm。厚度大于40mm的产品，试样轴线应位于距表面为厚度1/4的位置。附录2表3 力学性能牌号质量等级上屈服点ReH，N/mm2抗拉强度Rm(3)N/mm2伸长率A，(Lo=5.65 ),%冲击试验(V型缺口)KV厚度，mm厚度，mm161640406363808010010015015020040(4)63100(4)100150(4)100150(4)150200(4)试验温度吸收功（5）JE185(Fe310)0185175300-54018E235(Fe360)AB(6)B NECD235235235235235225225225225225215215215215215215215215215215215215195195195195185185185185340-470340-470340-470340-470340-470（7）262626262625252525242424242222222221212121+200-20272727E275(Fe430)ABCD275275275275265265265265255255255255245245245245235235235235225225225225215215215215410-540410-540410-540410-540（7）222222