冬季施工方案完整.doc
《冬季施工方案完整.doc》由会员分享,可在线阅读,更多相关《冬季施工方案完整.doc(42页珍藏版)》请在三一办公上搜索。
1、金大冬季施工方案完整(完整版资料,可直接使用可编辑,推荐下载)冬季施工方案1、编制说明及编制依据1.1编制说明由于我标段内滨州铁路分离立交为全线工期控制性工程,也是重难点工程,该桥上跨滨州铁路及雅鲁河,其中4、5#、6、7#、8#、9#墩位于河水中,雅鲁河为常流河,河面宽210米,平均水深4米,目前处于枯水期;滨州铁路为本地区重要客货两用运输线,昼夜往返97对列车相当繁忙,我部桥梁上跨手续繁琐,并且需要经过长时间办理。因此,为了来年桥梁上跨施工能够顺利进行,总工期不受滨州铁路手续及雅鲁河汛期的影响能够顺利通车,我部计划组织进行冬季施工,当工地昼夜平均气温连续5天低于5或最低气温低于3时,应确定
2、混凝土进入冬季施工。根据总体施工计划要求,我项目部需对钻孔灌注桩、系梁承台、路基进行冬季施工.1。2编制依据本方案的编写,主要是以下列信息和文件资料作为依据。城市桥梁工程施工与质量验收规范(CJJ22021)结合我项目部的实际施工情况.本地历年天气变化情况。滨州铁路分离立交装配式预应力混凝土连续箱梁桥施工图;公路桥涵施工技术规范(JTG/TF502021);公路工程质量检验评定标准(JTG80/1-2004);公路工程施工安全技术规程(JTJ 07695);混凝土结构工程施工质量及验收规范我公司进驻施工现场后调查的情况,结合人员、机械设备投入及以往类似工程的施工经验等综合实力.2、工程概况2.
3、1工程简介本项目大致呈东南至西北方向.起于S302线老路蒙黑省界处,沿S302老路向北,经成吉思汗镇东侧,至关地营子(S302老路K25+000处)折向西北方向,从尖山子屯和刘大架子东屯之间穿过,在黑山头村西侧设互通与省际通道相交;路线继续向北从扎兰屯城市规划区西侧穿过,经王玉灌屯、老中学校屯、小店屯、岭北四屯、红光二队,在魏家地营子西侧接上S302老路;沿S302老路至卧牛河镇的红旗六队村附近。路线全长52.499公里,按不封闭、双向四车道一级公路标准新建,设计速度为100km/h,路基宽度为26米,桥涵设计荷载等级为公路级。路基土石方共计502。1万m3,大桥3座,中、小桥21座,涵洞、通
4、道64座,互通式立交1座,分离式立交1座,平交口16处,服务区1处。本标段为JDTJ03合同段,起讫桩号为K24+200K28+200,主线长4km,主要工程内容为路基、路面、桥涵、防护、排水、路线交叉等及机场连接线2.3km。其中包含分离立交一座,上跨滨州线铁路以及雅鲁河,里程桩号为K26+888,孔跨结构为18*30m,全长547.7m;;中桥一座,上跨老省道302,孔跨结构为313m,全长43。4m;盖板暗涵两座;全线挖土石方62。9万方、填土石方58.4万方、混凝土约20075方。滨州铁路分离立交与滨州线成70斜交,共计30m箱梁144片,预制场内集中生产,采用后张法施工。2.2工程施
5、工地理环境2。2。1地形、地貌(1)地形:项目位于呼伦贝尔南部,线路走向呈西北至东南.项目区地形地势由东南向西北逐渐上升,地面坡度较小,海拔高程在250-492m之间,一般相对高差3090m.(2)地貌:根据项目区内地貌形态及成因类型可将沿线划分为丘陵、河谷平原、丘间洼地三种地貌类型。1)丘陵:主要分布在K0+000K25+600段东侧。山顶多呈半圆形和浑圆形,地面坡度2030,沟谷较发育,植被较发育,除个别山顶、陡坎岩石裸露外,其他地区均被较薄的第四系残坡积物所覆盖。项目区内沟谷多宽阔平展,有零星的沼泽、湿地分布。2)河谷平原:主要分布在K25+600K28+600段两侧及机场连接线LK0+
6、000-LK2+300段两侧.由河流冲刷,泥砂堆积形成。3)丘间洼地:主要分布在K0+000K25+600段西侧。地形相对较平坦,坡度小于5,坡向大部分为西向.2.2。2地质条件沿线及两侧揭露地层主要有下元古界,上古生界二叠系、中生界侏罗系、新生界第四系。2。2。3不良地质沿线由于季节性冻土融化分布有多处融化层,表现形态为湿地、沼泽地区,形成冻胀融陷地质灾害,危害程度小。因此,区内发育有软弱土层。区内季节性冻土,分布在地表水丰富、地下水埋深浅的地段。因此季节性冻土与淤泥质土伴生存在。季节性冻土主要分布于项目区内较大的现代河谷、沟谷中,在丘陵之间的相对低洼的洼地中也有零星分布。这些地段内地表水丰
7、富、地下水埋深浅,分布面积小,岩性为粉土、粉质粘土、粘土等,含水量大.季节性冻土冻胀等级为级,冻胀类别为强冻胀。水文项目区地下水按岩性及赋存条件分为第四系松散岩类孔隙水、基岩裂隙水两大类型。项目区内基岩裂隙水富水性较弱,水位埋深较大,且对拟建公路基本无影响。地下水水质较好,对钢筋混凝土结构无腐蚀性.2.2。5气象项目区属于中温带大陆性半湿润气候,冬季寒冷漫长,夏季温凉短促,春季干旱多风,秋季降温急聚、霜冻早,昼夜温差大。冬季最低气温为35.5;夏季最高气温为38。5,平均气温20.9。路线背依大兴安岭,面眺松嫩平原,降雨较为充沛,年均降雨量为480。3毫米,年均降雨日数85.5天,主要集中在7
8、-8月;年均蒸发量1445。5毫米。标准冻结深度2.4m.春秋两季风多且大,年均大风日数为13.6天,平均风速为2.9米/秒,主导风向是西北风。3、冬季施工方案3。1施工准备与当地气象部门联系,及时掌握天气预报的气象变化趋势,建立健全温度观测制度,提前储备好防寒物资.组织施工人员学习有关冬季施工技术、施工规范,掌握本工程的具体施工方法和措施。测温人员还要掌握各种测温方法,深刻理解测温的意义和测温数据的重要性.3。2原材料控制冬季施工期间,加强对粗、细骨料的质量控制,对含石粉多的粗骨料,拒绝进场;细骨料选择硬质、洁净的中砂,所有骨料采用帆布等保温材料进行覆盖,防止冰块、雪团等混入骨料中及防止骨料
9、内含有的水分结冰.严格控制中砂的含泥量及泥块含量。3.3钢筋的焊接(1)、钢筋的加工制作全部安排在工棚内进行,钢筋现场焊接要在一天中气温最高的时候进行。(2)、钢筋负温电弧焊,宜采取分层控温施焊。热轧钢筋焊接的层间温度宜控制在150350C之间。(3)、当钢筋负温电弧焊时,可根据钢筋级别、直径、接头型式和焊接位置,选择焊条和焊接电流。焊接时应采取防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹等措施。在构造上应防止在接头处产生偏心受力状态。(4)、篷内进行电弧焊,当风速超过7。9m/s时,应当采取挡风措施.3.4混凝土的配制拌和、运输(1)、宜选用较小的水胶比,和较小的坍落度。(2)、拌制混凝土优先选用加热水的
10、方法,水加热温度不宜高于80。骨料加热温度不得高于60。 (3)、混凝土拌合时间宜较常温施工延长50。 (4)、骨料不得有冰雪、冻块及易被冻裂的矿物质。(5)、拌制设备设在气温不低于10的厂房或暖棚内。拌制混凝土前,采用热水冲洗搅拌机鼓筒.(6)、混凝土掺用防冻剂时,其实配强度应较设计强度提高一个等级。(7)、施工措施 拌和站要进行围挡覆盖,水管、外加剂管用保温棉布包裹,配料机计量吊杆及料斗门用碘钨灯加热以保证计量准确。混凝土的拌和时间较常温时延长50%。混凝土材料搅拌投料顺序为:砂碎石水水泥粉煤灰、矿粉外加剂, 不得颠倒,以免发生假凝现象。冬期施工时,采取措施控制混凝土入模温度不低于5,环境
11、负温时,混凝土入模温度不应低于10。拌合水温不宜高于80,当骨料不加热时,水可加热至80以上,但应先投入骨料和已加热的水,拌匀后再投入胶凝材料。当加热水尚不能满足要求时,可将骨料进行加热.用输送搅拌车运输混凝土,罐体外包保温套。为减少混凝土温度损失,尽量缩短输送车运输时间和泵前等待时间。实测混凝土入模温度不得低于5.为减少混凝土在运输及泵送过程中的热量损失,现场与拌合站要密切配合好,保证混凝土运送的连续均衡。混凝土运到施工现场后要及时入模,切忌混凝土车在现场等待时间过长或现场等待混凝土的现象出现.采用提高混凝土出仓温度和在混凝土罐车储料罐包裹保温材料的方法来保证砼的入模温度。3。5混凝土浇筑采
12、取措施,科学合理组织施工,加快施工进度,缩短工序间的间隔及砼浇筑时间。在模板边预设测温孔,随时测定内部温度。砼表面应及时清扫积雪,防止积雪冻融时吸取砼中热量而使砼产生脱皮现象,在混凝土浇筑前应将模板、钢筋上的冰雪和污垢清除干净。搅拌混凝土在浇筑前,应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢,运输和浇筑混凝土用的容器应用保温措施。分层浇筑厚大的整体式结构混凝土时,已浇筑层的混凝土温度在未被上一层混凝土覆盖前不应低于2C.采用加热养护时,养护前的温度也不得低于2C。混凝土采用分层连续的浇注方法,分层厚度不得小于20cm。注意收听天气预报,应尽量选择气温较高的时间浇筑混凝土。气温低于15时不得施工.此外,气温在
13、015范围内,当有寒流(大风、大雪)袭击时,也不得浇筑混凝土。3.6混凝土养护(1)系梁、承台养护在拆模前外露混凝土面,覆盖方法为先包裹一层塑料薄膜,再覆盖一层棉被,最后覆盖一层帆布;当混凝土温度达不到5以上时,可在棉被外包裹一层电热毯然后再包一层棉被及帆布.拆模后,包裹一层塑料薄膜,再包裹一层棉被,棉被外包裹一层电热毯然后再包一层棉被及帆布。当内部温度仍达不到5以上时,可在棉被外包裹一层电热毯然后再包一层棉被。模板外侧搭设暖棚,用火炉加热升温。拆模后,在砼外表面包裹一层塑料薄膜,然后再采用两层棉被覆盖,最后用彩条布包裹严密,防止漏风;混凝土浇筑后,在5以上养护龄期不小于48h.当环境负温时,
14、5以上养护龄期不得小于72h。在混凝土养护期到后,需逐层解除养护材料,使混凝土与环境之间的温差不大于15,当外界气温低于0时,需同时保证混凝土温度冷却至5以下后拆模。混凝土拆模后,在混凝土强度达到设计强度的75%以前且龄期达7天前,不得与流动水接触。(2)暖棚法施工应符合下列要求:棚内各测点温度不得低于5C,并应设专人检测混凝土及棚内温度.暖棚内测温点应选择具有代表性位置进行布置,在离地面50cm高度处必须设点,每昼夜测温不应少于4次.养护期间测量棚内湿度,混凝土不得有失水现象。当有失水现象时,应及时采取增湿措施或在表面洒水养护。暖棚的出入口应设专人管理,并应采取防止棚内温度下降或引起风口处混
15、凝土受冻的措施。在混凝土养护期间将烟或燃烧气体排至棚外,并应采取防止烟气中毒和放火措施.冬季施工期间,当采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制混凝土,抗压强度未达到设计强度的30时;或采用矿渣硅酸盐水泥配制混凝土抗压强度未达到设计强度的40时;C15及以下的混凝土抗压强度未达到5MPa时,混凝土不得受冻。浸水冻融条件下的混凝土开始受冻时,不得小于设计强度的75。(3)下部结构防护材料用量根据工期要求,计划配备8套系梁承台防护材料用品,防护材料数量为:架管1000m、棉被200条、帆布800m2、篷布800m2、彩条布800m2、电热毯200条。3。7冬季混凝土拆模应符合下列规定(1)非承重侧模应在
16、混凝土强度能保证结构棱角不损坏时拆除,混凝土强度宜为2。5MPa及以上。(2)芯模和预留孔道内膜应在混凝土抗压强度能保证结构表面不发生塌陷和裂缝时,方可拆除。(3)钢筋混凝土结构的承重模板、支架和拱架的拆除应符合设计要求,设计无规定时应符合下表规定.结构类型结构跨度(m)按设计混凝土强度标准值的百分率()板25028758100梁、拱8758100悬臂构件2752100注:构件混凝土强度必须通过同条件养护的试件强度确定。(4)冬季施工期间,当采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制混凝土,抗压强度未达到设计强度的30时;或采用矿渣硅酸盐水泥配制混凝土抗压强度未达到设计强度的40%时;C15及以下的混
17、凝土抗压强度未达到5MPa时,混凝土不得受冻。浸水冻融条件下的混凝土开始受冻时,不得小于设计强度的75。(5)拆模时混凝土与环境的温差不得大于15,.当温差在1015时,拆除模板后的混凝土表面应采取临时覆盖措施.(6)采用外部热源加热养护的混凝土,当环境气温在0以下时,应待混凝土冷却至5以下后,方可拆除模板.(7)冬期施工的混凝土,应根据养护、拆模和承受荷载的需要,增加与结构同条件养护的试件不少于2组。3.8箱梁预制冬季施工养护方案梁体养护为质量控制要点,养护方法前期以蒸汽养护为主,后期以洒养生液养生为主,最低气温低于5时,采用蒸汽养生工艺。、蒸气养护设备本工程预制箱梁施工,计划10个35m箱
18、梁预制台座和5个35m、40m混合箱梁预制台座及5个40m箱梁预制台座设置蒸汽养护设施。(1)采用2吨锅炉一台,布置在35m、40m混合台座和35m台座中间龙门吊轨道外侧12m位置,以便于不影响施工便道车辆通行,并且方便施工和节省管道。(2)主蒸养管采用70mm无缝钢管,沿两台座端部中间布置。支蒸养管采用30mm无缝钢管,沿每台座两侧各布置1根.支蒸养管上每隔50cm斜向打一直径为2mm的喷孔。(3)篷布设置4块35m箱梁养护篷布(篷布尺寸为9m*40。2m)和4块40m箱梁养护篷布(篷布尺寸为9。5m45.8m)。(见附图)、分阶段养护梁体混凝土灌注完毕后,立即覆盖养护罩.梁体混凝土蒸气养护
19、分静停、升温、恒温、降温四个阶段,静停阶段:保持棚温不低于5,蒸汽养护的混凝土在浇筑4h后开始加温。升温阶段:缓慢升温、高湿低温,前2h升温速率控制在68,以后升温速度不得大于每小时10。避免升温过快引起混凝土细观结构破坏,导致混凝土发生较大膨胀.整个过程可在棚内放置温水,让其自然蒸发,以加大棚内湿度。恒温阶段:控制梁体芯部混凝土温度不超过60,保持梁体横断面及纵断面内上下内外的恒温温度基本一致,降低局部热冲击对梁体的损害。恒温时蒸汽温度不宜超过45,恒温时间一般控制在32h。当同期养生的混凝土试块强度达到设计强度的90%以上,就可以开始降温.降温阶段:缓慢停汽,均匀降温。速度不得大于每小时1
20、0,拆模时梁体表面温度与环境温度之差不得大于15.、温度测试在蒸养过程中,通汽以后应定时测温度,并作好记录。测温元件应合理的布置,宜在箱梁外侧跨中截面、梁端各布置二块,箱内跨中截面、梁端各布置一块,并应在箱梁混凝土腹板跨中截面、腹板梁端芯部各埋设二块测温元件,在内模板上布置二块。恒温时每2h测一次温度,升、降温时每1h测一次,并反馈到锅炉房,通过加汽或停汽,将升温幅度控制在10/h之内。根据实测温度调整蒸汽量。养护期间要求各测温元件间的温度差不超过4。梁体经过蒸养后,在棚内静放一段时间,使梁体与棚内温度一致。拆除养护罩时,不可立即将蒸养罩打开,以免由于混凝土内外温差过大,造成混凝土表面出现收缩
21、裂纹,尤其在大风或外部气温较低的情况。正确的方法是将养护罩的两端打开,进行箱梁室外内的通风,缓慢自然的将梁体表面温度降至环境温度之差不大于15时方可以拆除养护罩,然后移至存梁区。当环境温度低于5时严禁对梁体洒水,应喷洒养生液养护。梁体蒸养脱模后,当梁体表面温度与环境相对温差超过15时,梁体应予以覆盖。养护期间,由专人负责对养护过程进行严格的监控记录。3。9箱梁孔道压浆箱梁预应力孔道压浆应在正温下进行,压浆前后3天内对梁体周围用棚布进行覆盖保温,梁体及环境温度不得低于5,强度达到25MPa前不得受冻。3.10机械设备的冬季保温措施冬季施工使用的各种机械应全面检查,更换各种润滑系统用油及燃料,对有
22、问题的机械设备及时修理,不得带故障运转。机械在使用前应首先检查传动系统,无冻结情况后方可启动,非专职机电人员严禁动用机械设备。4、施工安全、桥梁脚手架采取防滑措施,高空作业施工所有人员必须穿防滑靴系安全带后方可进行操作施工。、加强职工安全意识,防止冬季取暖及养护期间煤气中毒事件。、加强用电管理,严禁乱拉乱扯电缆,防止触电。、建立以施工队长为主要负责人,工长、班长为各级安全负责人的防火组织,确保生产安全。 、加强安全保卫的巡回检查和工程队长值班制度、监督制度,并强调值班人员要忠于职守,各负其责。5、施工环保措施、由于冬季施工空气干燥,便道要求时常洒水,但不得有积水,防止气温较低时结冰,不利于车辆
23、安全行驶。、钻碴要求做到有序堆放,不得污染便道及周围农田,泥浆也要防护到位,基坑开挖土方及时清运。6、营业线抢险抢修应急小组为了提高应对工程建设过程中各类突发事件的反应速度,加强紧急救援组织、协调和综合指挥能力,扼制事件蔓延扩大,最大限度地减少人员伤和财产损失,结合利民开发区北京东路新建工程跨铁路部分桥梁工程实际情况,特成立了本应急小组6.1应急处置基本原则6。1。1最大限度的降低潜在事故和已发事故给施工人员带来的生命财产危害以及营业线行车安全.6.1.2发生事故时,最大限度的防止和控制事故蔓延优先,针对可能发生的事故,能够迅速有序的采取应急措施,以减少人员伤亡和财产损失为最大目的.6.1。3
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 冬季 施工 方案 完整
链接地址:https://www.31ppt.com/p-4803625.html