gq创伤外科医院施工组织设计.doc

《gq创伤外科医院施工组织设计.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《gq创伤外科医院施工组织设计.doc（117页珍藏版）》请在三一办公上搜索。

1、 南湖新疆创伤外科医院施工组织设计南湖新疆创伤外科医院工程施工组织设计编制： 审核： 审批： 二四年四月十日 目 录第一节 工程概况及特点1 1工程概况2工程特点第二节 施工组织设计的编制依据31工程目标2质量目标3安全生产目标4文明施工目标第三节 施工部署3 1 施工组织与协调2 施工部署原则3选配施工队伍4施工顺序第四节 施工准备61技术准备2施工组织准备3施工机械的选择配备4总平面布置5临时用电6临时用水7劳动力配备第五节 主要项目施工方案 111测量控制2土方工程30.000以下结构工程40.000以上主体工程5脚手架工程6屋面工程7门窗工程8装修工程9楼地面工程10设备安装 第六节

2、质量保证措施651质量管理体系2质量管理专人负责制3质量保证措施第七节 保证工期措施701保证工期措施2保证工程进度专人负责制第八节 安全生产与文明施工811安全生产2文明施工第九节 特殊工艺及部位的施工方96 1钢筋套筒冷挤压接头施工工艺2地下防水工程3计算机信息管理的应用方面4关键部位施工工艺第十节 成品、半成品保护措施 105第十一节 降低成本措施 108第十二节 季节性施工措施1091雨期施工措施第十三节 消防措施1101消防管理体系2消防措施第十四节 施工机具、劳动力、主要材料需用计划111第十五节 施工总进度控制网络计划111第十六节 施工总平面布置图111本工程施工组织设计的编制

3、依据1工程施工合同。2施工设计图纸。3地质勘察资料。4各类技术标准，操作规程。5各类施工及验收规范。6施工图预算书及各类材料分析表。7现行施工定额，劳动定额。8其他相关文件。 第一节 工程概况及工程特点1 工程概况：本工程位于南湖路东侧200m处，南邻克拉玛依路，整个建筑物朝向为面西，形状似手枪形布置。工程按8度抗震设防，工程结构形式为钢筋砼框架，局部为框剪结构。工程分为主楼、裙楼和配楼。主楼及裙楼地下为一层，主楼地上为十二层；配楼为人防地下室一层，地上为六层。工程建成后是一幢集住院、急诊、备战等多功能为一体的综合性外科创伤医院。11本工程的施工范围：本工程招标范围：施工图纸范围内的全部内容其

4、中不包括：（1）、二次装修部分；（2）、消防工程；（3）、电梯、中央空调、通风系统、弱电系统、干式变压器、高低压开关柜、动力配电箱、配电系统的设备采购及安装；（4）、中心供氧系统、病房医用设备、输液架、服务台、采血隔断；（5）、塑钢窗；（6）、整体卷装塑料地面面层；变配电室和发电机房的橡胶地面面层（以上所有预埋、预留洞口除外）；（8）、甲方自理部分。注：二次装修部分含：（1）除室外台阶、楼梯、窗台板以外的花岗岩装饰工程；（2）大雨蓬网架及夹胶玻璃；（3）玻璃幕墙；（4）铝合金玻璃隔断：（5）楼层靠墙扶手；（6）防火卷帘；（7）塑料地面；（8）图纸中已注明的第二次装修部分。12建筑面积及工程造价

5、：本工程建筑面积为29292m2。其中地下室建筑面积为3980m2,地上为25312m2。工程造价为4075万元。13工程开、竣工日期：开工日期为：2004年4月；竣工日期为2005年8月。14建设单位：新疆医科大学第二附属医院。15设计单位：新疆建筑设计研究院。16地质勘察单位：新疆地质工程勘察院。17监理单位：高新监理公司。18施工单位：乌市建工集团第十二项目部。2 工程特点：21地形、地貌：本工程位于乌鲁木齐河东岸，属剥蚀性平原区。总体地势南高北低，地面高差1.2m左右。22根据地质报告：本工程地表下0.30m左右见地下水；地下水对砼有中等腐蚀性，需对砼采取二级防护措施；由于地下水埋深浅

6、，土质为杂填土，粉土，边坡稳定性差，施工过程中需进行降排水、基坑壁支护等措施。由于地质结构复杂，会给基础施工增加难度。23钢筋及砼：本工程钢筋采用HPB235、HRB335、HRB400级混合使用，施工中应分清钢筋级别；砼工程分为C20、C30、C35、C40、C50，施工中应控制好施工部位，严格按照施工图设计的砼等级施工。24设备安装：本工程设备安装项目繁多，预埋管线及各种设备安装预埋较多，需要各工种相互协调配合等。根据上述特点：我公司在组织施工过程中，将克服各种不利条件，以饱满的精神，拼搏、求实的工作作风，创一流的管理水平、一流的工程质量、一流的工程进度、以“天山杯”为质量目标，顺利完成本

7、工程的建设任务。第二节 工程施工目标1 工期目标：工程计划于2004年4月15日开工，2005年 8 月 15 日竣工。我公司拟采取强有力措施，实现工期目标。2 质量目标：工程质量总体目标为“红山杯”，争创自治区优质工程“天山杯”。我公司将科学组织、精心施工，坚决做到结构牢固，砼密实外光，装修使用功能完善，内外美观。尤其要杜绝暖卫、给排水工程的跑、冒、滴、漏现象；电气线路绝缘、接地可靠；确保屋面保温防水效果；门窗封闭严密、开启灵活、可靠。3 安全生产目标杜绝工伤死亡事故，降低轻重伤事故频率，年事故频率低于0.24，防止安全事故发生。4 文明施工目标：减少施工扰民现象，争创自治区级文明施工样板工

8、地。5 成本目标：精心管理，挖掘内部潜力，提高工效，缩短工期，实现微利。第三节 施工部署 1 施工部署原则为确保工期、质量、安全生产、文明施工、施工成本目标，完成本工程建设任务，我公司将从施工组织、施工管理、技术管理、质量管理和安全管理等方面进行保证，最大限度调动公司技术、人力、物资、设备等优势，指导项目科学合理组织施工，全方位控制工程质量与施工进度，确保工程在合同规定时间内竣工，并使工程验收达到优良标准。2 施工组织与协调本工程按项目法施工的要求，组建具有贰级项目经理资质，以徐志刚为首的项目部。各专业技术人员齐全、业务水平高、责任心强的项目班子组织施工。见下列项目组织管理机构表。项 目经 理

9、：伊力嘎尔项目副经理：姚 军技术负责人：梁 海 录工 长：陈 喜 国工 长：唐 荣砼 工 长：曾 照 海质 检 员：吴 国 兴 吕 晓 峰安 全 员：艾尼瓦尔 孙 文 明试 验 员：郭 鹏资 料 员：高 丽材 料 员：于 斌核 算 员：赵 阿 妮保 管 员：付 秀 堂工程施工过程中，我们要与业主、设计、监理及业主指定的其它专业施工队伍进行密切合作，协调组织各方面的工作和管理，全面实现工期、质量、安全、降低成本、文明施工等目标。建立周例会制度，在每周召开由各方参加的周例会，商讨一周的施工与配合情况，解决施工中出现的问题。3 选配施工队伍为使工程从一开始就能高质量、快速施工，劳务队选用在我公司拥有

10、良好声誉，而且多年来，在我市承建具有重要影响的工程中，完成过出色施工任务的三师劳务公司。在本工程的施工中充分发挥他们的高素质、技术过硬和能吃苦、打硬仗、勇于克服困难的特点，为本工程的高质量、快速施工贡献力量。4 施工顺序按照先地下、后地上；先结构，后围护；先主体、后装修；先土建、后设备安装的总施工顺序原则进行部署。因本工程地下水位较高，在土方工程施工前，应先进行降、排水处理把地下水位下降后，再进行土方施工。（具体措施详见降排水施工方案）自下而上进行基础和结构施工。结构施工后期安排围护结构施工，同时进行门窗框安装。围护结构施工完毕，组织外装修施工，安排外墙抹灰、干挂花岗岩、外墙粉刷、安装玻璃幕。

11、在外装修的同时，室内装修和屋面防水施工全面展开，在此之前，设备管道、电气管线已插入进行。在设备管道安装基本完成、屋面和外装修施工基本结束后，室内细装修和配合的设备电气安装工作全面展开。室外装修结束、室内装修基本完成时，脚手架及部分临时设施陆续拆除，适时安排各种室外管道、电气管线施工，并且与室内相应管道、管线接通，完成各个设备系统的综合调试。第四节 施工准备1 技术准备11 组织学习图纸，进行会审通过学习图纸，熟悉图纸内容，了解设计要求和施工达到的标准，明确工艺流程，掌握和了解设计意图和工程做法细节。由建设单位、设计单位、监理单位、施工单位共同进行图纸会审，将施工图纸所存在的问题消除在施工之前。

12、12编制施工方案、预算、加工计划、进度计划、资金使用计划、施工方案是统筹规划该工程进行施工准备和正常施工的全面性技术经济文件，同时也是编制施工图预算以保证施工顺利进行的先行技术文件之一，是施工交叉搭接、流水顺畅进行的先决步骤，作好施工前的预算、加工、进度计划步骤安排，方可保证周转材料、原材料、半成品、成品构件等按时进场待用。2 施工组织准备本工程按项目法施工的要求，组建以具有壹级项目经理资质的伊力嘎尔项目经理为首、职能部门健全、各专业技术人员齐全、业务水平高、责任心强的项目班子组织施工。现场办公室配一台电脑，采用先进的施工管理软件。根据ISO9002体系的管理要求，建立专职工程质量监控小组，对

13、工程施工的全过程进行质量、进度、成本、环保及文明施工跟踪控制与动态管理。3 施工机械的选择配备本工程主要机械设备的选择见施工现场主要施工机具一览表附表一。4 总平面布置现场设置办公室（包括医务室）、食堂、会议室（兼娱乐室）、职工宿舍，设置水泥罐（库），采用加气混凝土块等隔音砌体材料搭设木工房、钢筋棚和机棚。现场内设一定面积的绿地与花池，美化现场施工环境。现场设职工浴室一座，水冲式厕所1座。为保证夜间施工照明度，在施工现场四大角各设一座镝灯架，镝灯架用钢管脚手架搭设。见施工现场总平面布置详总平面布置图 。5 临时用电施工现场临时用电由建设单位指定地点引出，现场按使用需要设置配电箱。所用临电设施均

14、按JGJ46-88及JGJ59-99的有关规定布设。施工现场用电量包括动力用电和照明用电两种，在计算用量时按施工最高峰阶段同时用电的机械设备最高数量为准进行计算，其中照明用电由于所占的比重较动力用电量要少得多，所以在估算总用电量时按施工机械及动力设备用电量的10%计，则按以下公式计算：P计=1.1(K1Pc+0.1P计)1.05P计=P变cos式中：P计-计算用电量（kw）Pc-全部施工用电设备总容量（kw）P2-全部施工照明用电总容量（kw）K1-全部施工用电设备同时使用系数，K1=0.6K2-全部施工照明用电同时使用系数，K2=0.75cos-用电设备功率因数（工地一般为0.8）据现场临电

15、负荷表汇总，则：P1=512kw，P2=P110%=51210%=51.2kwP计=1.1(K1P1+K2P2)=380.16kw1.05P计=P变cos=399.17KVA因此，现场需设置专用500KVA变压器一台，能满足施工需要。施工用电采用铜芯绝缘线，埋地敷设，采用TN-S供电系统，三相五线制，并采用三级供电两级漏电保护方式供电。现场平面在混凝土泵、搅拌机、钢筋工厂等处设分配电箱。 现场临电负荷表：序号设备名称数量换算容量序号设备名称数量换算容量1塔吊270 KW9电焊机484KW2施工电梯115 KW10电锯412 KW3搅拌机422 KW11套管冷挤压机48.8 KW4卷扬机322.

16、5 KW12照明30 KW5钢筋切断机422 KW13拖车泵2140 KW6钢筋弯曲机45.6 KW14打夯机26.4 KW7振动棒813.6 KW8平板振动器44.4 KW6 临时用水 本工程施工、生活用水均从建设单位指定地点引出。本工程用水量主要是砼的养护和浇筑、施工现场生活用水量及消防用水量。61 现场施工用水量可按下式计算：q1=k1Q1N1k2/8/3600=1.15(1002000+30200)1.5/8/3600=12.34L/Sq1-施工用水量（L/S）k1-未预计的施工用水系数（取1.15）Q1-按日浇筑砼100m3，砌筑陶粒砼砌块30m3计算，则N1-施工用水定额取砼200

17、0L/m3，砼筑200L/m3。K2-用水不均衡系数，取1.562 施工现场生活用水q2=Q2N2K2/(83600)=400301.5/8/3600=0.625L/SQ2-施工现场生活用水量P2-施工现场高峰昼夜人数（人）400人N2-施工现场生活用水定额（取30L）K2-施工现场用水不均衡系数（取1.5）T-每天工作班数63 消防用水量查表：q3取10L/S（q3查施工手册）64 总用水是：因为：q1+q2 q3所以总用水量计算如下：q=q1+q2=12.34+0.625=12.965L/S 管径的选择：d=(q/v/1000)0.5=(412.965/3.14/2/1000)0.5=0.

18、091m其中：d-配水管直径（m）q-耗水量（L/S）v-管网中水充速度，取2m/s；所以选择直径为100mm的临时水管。根据以上计算，现场设上水干管，考虑生活、消防合用，总管为DN100，分管沿施工外檐敷设至每层窗洞口标高处，每隔一层予留1个DN20阀门，接至各用水点。接水处均采用软管连接。7 劳动力配备该工程受到我公司领导的极度重视，为了能搞好与业主合作，干好此项工程，投入三师劳务公司（主体土建）成建制劳务队伍。该队劳动技能高，创优意识强。公司将根据工程进度，各阶段施工的用工情况，见劳动力需用计划见附表2。第五节 主要项目施工方案1 测量控制 11在定位放线时，根据红线图和施工总平面图给定

19、的坐标点与原有建筑的关系，将该楼坐标点控制布置成十字型 ，设纵横外墙轴的控制线，并在其延长线上分别做桩，以此为该楼的控制桩。轴线的引测采用全站仪，采用投点法将控制线投放到楼层平面位置上，方法是将全站仪架设于地面控制点，将十字形控制线投测到楼层平面位置上，再将经纬仪架设于楼层所在位置，然后根据该控制线分别引测各轴线位置，撒灰线为土方开挖做准备。土方开挖完并浇筑完基础垫层后，在垫层上进行二次定位放线，采用投点法放出各轴线及墙体细部尺寸及施工控制线，并弹线注明。基础施工至0.000进行三次放线，方法同前，放线完毕后，会同甲方及有关部门进行放线复核。以上各楼层放线方法依次类推。高程测量按照图线纸及施工

20、规范的要求与定位测量同步进行，并按规范规定进行层层复核。12 标高控制：会同建设单位和有关部门对原标高控制点进行确定，验证后做好记录。把标高线引测到可垂直通视的地点，各楼层施工时用钢尺直接向上引测。13装修阶段测量控制：房间四大角、天棚、地面均须规方，其楼层标高误差应控制在5mm之内。因此，必须有精确的测量尺寸保证，为此本工程装修阶段，在放线上更应加强测量控制，增加测量控制的精确度。A 、各楼层要放出房间和走道中心线，以此控制抹灰、地面、天棚、门窗安装的位置和规方。房间抹灰后应再次放出+50厘米标高控制线，房间中心装修覆盖后应及时补测到墙面。B 、门窗、箱柜要放出位置中心线，底边线。C 、地面

21、、天棚、块材饰面面层标高和边线。D、 灯具等设备安装中心线。14 沉降观测：在正负零位置使用已设置好的观测点进行观测。每建一层观测一次，主体封顶后每月观测一次。观测中如发现异常现象，除增加观测次数外，还应及时通知有关单位采取措施。应及时整理出沉降观测记录。2 土方工程本工程土方开挖采用反铲挖掘机，分层开挖，预留30cm，由人工开挖，以免原土被破坏。土方施工完毕，应由设计和勘察单位、建设单位、施工单位、监理单位共同验槽，合格办理隐蔽验收手续后，方可浇筑垫层混凝土。基础施工完应及时回填，采用不含有对基础有侵蚀作用的戈壁土分层回填，每层虚铺上厚度300mm，用打夯机夯实。回填土必须保证密实度（压实系

22、数0.94)。要按照规定抽点化验土的干容重，干容重必须达到标准要求，其回填土质、密容度绝不可忽视。施工时严禁水浸入基坑内。3 0.000以下结构工程31 施工程序遵循总体施工部署，地下室施工分为基础、柱墙、顶板施工。每次施工均留水平施工缝，不允许设垂直缝。墙底板面以上30厘米和留一处道施工缝，且施工缝留设成L形，第二道施工缝留在柱墙、梁底以下5cm处。地下工程施工顺序按下面程序进行：基底清理垫层模板垫层浇注垫层面上防水地下防水保护层放线筏板、地梁钢筋绑扎筏板地梁侧模筏板、地梁砼放线柱、墙支模柱、墙砼梁、板支模梁、板绑扎钢筋梁、板砼地下室外防水回填土。32 基础施工本工程基础有筏板基础、独立柱基

23、及基础加防水底板基础。A、 垫层施工浇筑砼垫层，垫层要抄平，保证表面平整，标高准确。在垫层上放线后要认真复测，确保各轴线位置准确。B 、按设计要求进行防水层施工。防水层施工要点： 防水卷材要求有产品合格证、材料检验报告。防水卷材要进行材料复检，复检合格后方准使用。 防水工程属于重点控制项目和特殊工种操作，防水操作人员必须持有效的上岗证，确保防水施工是经过专业熟练工人完成的。 通过采用水准仪检查基底标高，通过采用定点拉线方法确定垫层厚度和表面平整度。垫层混凝土表面要求压光。垫层的边角均做成圆角。 工艺流程清理基层涂刷专用胶附加层卷材粘贴面涂胶基层表面涂胶铺贴防水卷材做保护层。 卷材防水层铺贴完成

24、后，应及时做好保护层。33 基础施工工艺A 、钢筋工程： 筏基、地梁钢筋底板钢筋采取套管冷挤压的机械连接方式，在地面上先连接一头，钢筋运至施工部位时再挤压另一半。钢筋绑扎按规范要求及图纸要求进行。支撑底筋和面筋的支架采用设计的形式。分布情况为每1800mm放置一个支架，用25钢筋制作，底板钢筋量大，位置要求严格，是施工控制的一个重点。在绑扎之前，先在垫层上放出梁轴线、边线洞口位置等，为便于在绑扎过程中进行质量检查，防止发生插筋遗漏放好线检查无误后，在模板沿口要用红笔标出。为控制绑扎位置准确，要采取弹线措施，底层钢筋保护层用10010050mm的混凝土垫块。施工顺序如下：首先进行底板下部钢筋的绑

25、扎，根据垫层上的放线进行DL钢筋的绑扎，要求位置准确，随后搭设钢管架对DL钢筋进行加固，以防DL钢筋移位，钢管架竖向钢管须落地伸入筏板内，上部钢管纵横连接，并配以落地支撑加固，对此伸入筏板内的钢管，在浇筑底板砼后，要及时取出，DL钢筋钢管架加固必须牢固。DL钢筋绑扎完后，进行钢筋支架的施工，钢筋支架在现场制作支架，上、下部均同主筋绑牢。根据垫层上放线，用特别的标记以及边模上的轴线，来控制柱墙插筋，插筋根部应绑扎牢固，上部用钢管固定。 独立柱基与墙基、拉梁钢筋柱墙基钢筋网片在基坑内绑扎成型，保护层50mm，用垫块控制保护层厚度。柱、墙插筋位置及接头甩出长度是施工注意的要点，施工时应严格按设计图给

26、定的尺寸，位置和做法施工，基础上口用钢管把钢筋逐根固定，并再次用经纬仪校核。拉梁钢筋应按设计要求进行制作、绑扎，钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置和数量必须符合设计要求。B、 模板工程筏板地梁侧模、柱墙、梁板模板采用组合钢模板，钢管加固。柱墙基、拉梁采用定型组合钢模板支设。模板加固使用48钢管加固。基础边长较长时，在垫层施工时预埋8U形环，加固钢管用8#铅丝拉牢。C、 防水混凝土施工混凝土浇筑应连续浇筑，不留施工缝。用震动棒、平板振捣，务必振实，并保证表面平整。独立柱基用振捣棒振捣，以保证混凝土密实。振捣时间一般10s为宜，不应漏振或过振，振捣延续时间应使混凝土表面浮浆，无

27、气泡，不下沉为止。铺灰和振捣应选择对称位置开始，防止模板走动。D、 抗渗试块500m3以下留四组，二组标养，二组同条件养护，养护期28天，每增250-500m3增留两组。34 地下室施工技术措施与方法地下室施工的顺序是先进行柱、墙结构施工，后进行梁与楼板结构施工。A、 模板工程支模材料与方法 柱、墙、梁均采用组合钢模板拼装，48钢管作墙梁的竖楞和围檩。 地下室顶板模板，采用组合钢模板和竹胶模板 ，顶板支撑均用钢管脚手架支撑。 墙用对拉螺栓加固，双向间距均不得大于900mm，内外拐角是支模关键部位，拉结螺栓距拐角距离不得大于200mm，螺栓直径14。 柱、墙模板安装前，模板下脚应用1：3水泥砂浆

28、找平，以保证模板的垂直和水平。B 支模质量要求 模板及支架必须有足够的强度、刚度和稳定性。 模板接缝不得大于3mm，模板实测偏差合格率在90%以上。C、模板的拆除 非承重模板（柱、墙、梁侧模）拆除时结构混凝土强度不宜低于1.2Mpa。 承重模板（梁、板底模）的拆除时间按下列要求严格执行。 根据结构跨度（m），达到混凝土标准强度的百分比（%）；方可拆模。梁、板2m必须 达到 50%；板2、梁8m必须达到100%；梁8m必须达到75%；悬挑构件2m必须达到100%。拆模顺序为先支后拆，后支先拆，先拆非承重模板，后拆承重模板。35钢筋工程A、钢筋的制作与加工 钢筋在现场加工，必须按施工进度计划，加工

29、计划和施工计划的协调安排，做到准时加工、准时运输、准时绑扎，并做好钢筋的维护防止钢筋在运输和吊运过程中的损坏变形及油污。 梁的箍筋必须呈封闭型，开口处设135 度弯钩。弯钩平直部分长度不小于10d。 钢筋加工料单必须经钢筋工长核对后，确认无误后方可下料。 所有墙及楼板钢筋的交叉点，用铁丝全部绑牢。 墙顶钢筋用定位卡，固定双排筋保护层及间距。 楼板内上下层钢筋用10钢筋马凳控制位置，数量每平方米不少于一只。 钢筋接头：现场安装钢筋，粗直径钢筋采用套筒冷挤压接头，板钢筋采用绑扎接头，套管冷挤压和绑扎均须按规范和有关标准的规定。 钢筋的品种和质量必须符合设计和有关标准规定。 钢筋的规格、形状、尺寸、

30、数量、间距、锚固和搭接长度、接头位置必须符合规范标准的规定。36 混凝土工程A 、混凝土采用商品砼。预购商品砼时，必须根据设计要求及现场的浇筑条件，以书面形式向厂家依次提出上述混凝土的标号、数量、坍落度、外加剂的种类及掺量等要求。砼进场前厂家必须提供本案的配比单、砼标号及水泥、砂、石料的检验报告。针对商品混凝土运输道路状况和现场的实际浇筑速度，在向混凝土生产厂家提出以上要求的同时，还应提出混凝土的供应强度（每小时所供应的量）、初凝与终凝时间、入模温度等要求，并要求车体内有水不装料、运行时筒体不停转、不随意加水。B、 混凝土的浇筑顺序原则上先柱墙，后梁、板；先梁后板。下料振捣要注意分层，每层厚度

31、在50厘米左右。振捣要有专人指挥，防止漏振。对梁、柱、墙、板钢筋密集处要边下料边振捣。C 、振捣时要做到快插慢拔，插点均匀，时间适中，见好就收。楼面可先用插入式，后用平板式，再进行刮平抹压。D、 由于泵送混凝土必要的坍落度在180-200mm之间，且砂率和胶结料较多，因此浇筑后初凝前易产生干缩裂缝，为此采用两次振捣和三次搓平的施工措施，即在第一次振捣搓平的基础上，也要采取一些防裂措施，如使用早期发热量低的水泥和掺入磨细矿粉等。E、注意施工缝的留置和接缝处理。 混凝土浇筑后及时用塑料薄膜覆盖。F、及时做好混凝土试块成形，要求：梁、板共4组，同条件7天一组，28天一组；标养7天一组，28天一组。竖

32、向结构（如剪力墙、柱）只做28天2组，同条件一组，标养一组。不同时浇筑时每浇筑100m3，不少于一组（包括同条件、标养）。G、浇筑墙、柱及梁板砼时，每层搭设相应的架空钢管架运输道，运输道的布设应满足砼水平运输和施工人员操作的需要，运输道搭设图另出。37地下防水A、找平层收水后应二次压光，充分养护，不得酥松、起砂起皮，表面应平整。B、基层转角部位均应做成圆弧或三角型，圆弧半径应大于20MM。基层应充分干燥，简单检验方法为：将1m2卷材平坦地铺在找平层上，静置3-4h掀开检查，找平层覆盖部位与卷材上未见水印即可。C、施工方法 本工艺流程为：基层清理附加层加强处理（转角处）卷材基层表面涂胶卷材粘贴

33、排气压实 卷材末端及搭接处密封处理 铺三元乙丙丁基橡胶防水卷材 20厚1：2.5水泥砂浆保护层。施工方法如下： 卷材的铺贴可采用满贴法、条贴法、点贴法、空铺法。 满贴法铺卷材时，卷材与基层采用条状粘贴。 条贴法铺卷材，卷材与基层采用条状粘贴。要求每副卷材与基层粘贴面不小于两条，每条粘贴宽度不小于150。粘贴部位设在卷材与卷材接缝下面 点贴法铺贴卷材时，卷材基层采用点状粘贴。要求每平方米不少于5个点。每点粘贴面积为100mm，粘贴部位设在卷材与卷材接缝下面。 空铺法铺贴卷材时，卷材与基层仅在四周一定宽度内粘结，防水层上一定要有重物覆盖。 当基层变形较大时，防水层上有重物覆盖时应优先选用“条贴法”

34、“点贴法”“空铺法”。 卷材与基层粘贴 施工前应将基层清扫干净，并铲除异物。 先做好基层节点附加层和排水比较集中部位的处理，然后由标高最低处向上施工。 先把卷材退卷在基层上，将贴有标签的卷材表面朝上，接铺贴位置要求，将卷材的一端对折与另一端，把搅拌均匀的基层胶粘剂同时均匀地涂刷于卷材和基层表面约5-10MM厚，待胶粘剂搅拌上不粘手时，将卷材平整地粘贴在基层上，在将卷材的另一端对折于铺贴好的一端，对同样的方法进行铺贴。 当铺贴防水卷材时，要自然铺贴，决不可用力猛拉或不均衡的拉力施于任何角度上。 将第一卷防水卷材铺设好以后，为使卷材搭接宽度相等，可用粉笔在距离卷材边沿80-100MM处划一条线，作

35、为第一卷于第二卷搭接的正确位置。（卷材搭接宽度长边50MM，短边80MM，若地下室地板外防水边长100MM，短边150MM，相临两幅卷材的短边搭接及叠层铺设的上下层搭接缝应错开）然后重复做第三步、第四步，直到完成整个铺设工程。 卷材搭接部位施工 防水卷材搭接部位应用沾有配套润溶剂的回丝擦洗，待溶剂基本挥发后，用卷材搭接胶粘剂涂刷接缝的两面，边涂边加力将搭接接缝粘牢、压平，最后用搭接胶将卷材接缝口封涂处理，其封涂宽度不小于10MM。 卷材的收头处和较难处理的特殊部位应用强度高和弹性好的胶粘剂封实。D、劳动组织经过培训并考核合格有上岗证的防水操作工人8-10人组成的专业施工组，每工日完成10-15

36、平方米，滚胶一人，铺贴两人，压实两人。E、成品保护 要制定成品保护措施，文明施工，在施工前要全面清理现场，材料堆放整齐，不要防碍交通和影响施工。 在安排施工顺序时应考虑保护已铺贴好的防水层，不得在上面作行走的通道和运输材料，严禁穿着鞋底带钉的人踩踏防水层。 在防水隔离层上浇筑20MM厚1：2.5水泥砂浆保护层时，运送砂浆的小车铁腿及小车料斗前均应用橡胶皮包裹，避免小车铁腿损坏防水层。38 土方回填A、回填前应进行防水隐蔽工程检查验收，保护墙已砌筑完毕，经检查确认达到设计要求和验评标准，五方认证后方可进行回填。B、回填土料应符合设计要求；控制土壤含水率，在8-10%左右。C、回填顺序，按由低至高

37、分层夯填，在相对两侧或四周同时进行，分层压实；D、填土应分层进行，按300mm填一层夯一层，并100平米抽土样作最佳容重试验，提出土壤试验成果报告表。4 0.000以上主体工程41 钢筋工程本工程钢筋采用在现场加工，钢筋加工完后，按规格、品种分类码放，并挂牌加以区分。分部位堆放且要及时运至所需部位安装。为了保证钢筋位置准确应预先弹线。框架梁、柱钢筋均采用套管冷挤压连接，为保证钢筋接头的质量，应建立专业性的钢筋加工队伍。并由一名专业技术人员担任工长。操作人员必须是经过培训和考试合格并持有相应操作证者方可上岗，另外专职检查员现场要跟班逐根进行外观检查和实测，对原材料外观检查的基础上，由质检员会同工

38、长、试验员经报验监理工程师随机抽取并送试验室复检。本工程框架柱纵向钢筋均采用连接；框架钢筋当直径大于（等于）22时，采用套筒冷挤压机械接头连接，当直径小于22时采用焊接， 但框架梁上部通长负筋必须采用套筒冷挤压机械连接。板、墙钢筋均采用搭接连接。钢筋连接时同一截面允许的连接接头不超过总根数的50%。工地上安排钢筋加工机具：氧气压力焊3套；钢筋切断机4台；钢筋弯曲机4台；套筒挤压机5套。其它铺助小型设备若干齐备。A 、钢筋的氧气压力焊连接 钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定，同一截面的接头截面不超过总截面的50%。 氧气压力焊接头不应有横向裂纹，同时接头处的线偏移应在2mm以内，在

39、钢筋的对焊中，应重视焊接全过程中的任何一个环节，以确保焊接质量。B 、钢筋套筒挤压详见特殊工艺及部位的施工方法。C、钢筋的配置与绑扎 本工程所有的钢筋均根据设计院的施工图纸及国家规范和标准采购及加工。 钢筋加工必须按施工进度计划，加工计划和绑扎计划的协调平衡，做到准时加工，准时提升和准时绑扎，并做好钢筋的维护，防止钢筋在运输和吊运过程中的损坏变形及油污。 梁的箍筋必须呈封闭型，开口处设135度弯钩，弯钩长度不小于10d。 所有的楼板外围的两行纵横向钢筋的交叉点，用铁丝全部扎牢，其余部分可用梅花形绑牢。 楼板内上下层钢筋用10钢筋马凳控制位置，数量每平方米不少于一只。 板中主筋遇边长300的洞口

40、不截断绕行，按设计要求加筋，当遇800洞300时洞边要按设计要求进行加固，当洞口800时洞边要设小梁。D 、钢筋绑扎质量要求 钢筋的品种和质量必须符合设计和有关标准规定。 钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固和搭接长度、接头位置必须符合标准的规定。 其尺寸偏差，尤其是主筋保护层，锚固长度，接头数量和构造是质量控制的重点，必须严格按标准施工。42 模板工程本工程模板全部采用组合钢模板、局部采用竹胶板。由于主体结构局部造型变化的需要，要配合一些木模作为辅助模板。木模由木工制作定型模板满足工程的需要。本工程为框剪结构。支模部件分为框架柱、墙、梁、板。又根据支模顺序可分为支模前准备、支模、模板拆除

41、等几步骤。本工程支、拆模工艺流程为：设计模板图模板拼装刷脱模剂弹模板位置控制线模板内杂物清理柱体复核轴线找平或铺胶条钢筋、管线、盒、沿顶埋隐检完毕支外侧模板安装穿墙螺栓支内侧模板支钢管余撑校正加固模板预检模板并签字砼浇筑养护检验砼强度拆模申请审批审请拆模修整模板刷脱模剂码放模板进入下循环。A、支模准备工作： 支模前应熟悉图纸，核对尺寸，标高及建筑、结构图是否吻合。并根据图纸及规范，对除了构造要求外的部分进行模板体系的计算。支模前设计模板拼装方案，画出拼装图。使支模更加科学、规范化。这样即可保证质量，不因支撑体系的不牢造成跑模，不因支撑应力不足造成构件变形，同时通过计算使材料用量更加量化，可避免

42、不必要的损失。 支模时准备：首先测放出建筑的柱、墙、梁轴线，根据施工图用墨线弹出模板的内边线和中心线，柱模板要弹出模板的边线和外控制线。 找平：模板承垫底部应预先找平，以保证模板位置正确，防止模板底部漏浆。沿模板边线用1：3水泥砂浆抹找平层。 材料准备：按施工需用的模板及配件对其规格，数量逐项清点检查。模板应涂刷脱模剂，做好施工辅助材料的准备工作。本工程局部造型变化大，需辅以大量木方作为支模补充。B、模板支设安装一般遵循下列要求： 按配板设计循序拼装，以保证模板系统的整体稳定和经济合理。 配件必须穿插牢固，立柱和斜撑下的支承面应平整，立柱垫木要有足够的受压面积，支撑件应着力于外钢楞。 柱模板的

43、底面应找平，下端应与事先做好的定位标准靠紧垫平，在柱子上继续安装模板时，模板应有可靠的支撑点，其垂直度应进行校正。C、支模方法： 支柱模 采用单块组拼的方法，支柱前首先用483.5钢管搭设独立支撑空间钢管架，搭设成长方体将柱包围其中，架子要稳定，设大小横杆及剪刀撑，然后根据模板拼装图开始支模。加固选用钢管（483.5）及对拉螺栓12，柱箍立向间距为500，螺栓间距750。柱箍钢管两边用十字扣与四周钢管支撑架连接牢固。 剪力墙支模： 剪力墙首先放出墙的边线及控制线，并搭设墙的支撑构架，根据模板拼装图采用散装拼接法。从基点开始拼接第一层，拼接过程就是用U型卡正反交替连接水平接头和竖向接头，U型卡连

44、接的间距不得大于300，同时注意要使穿孔的模板对称布置，以使穿墙螺栓与墙模保持垂直，待拼装一部分使用临时支撑撑住然后继续拼接，待拼接完成后即可开始安装各种连接件、支撑件。采用2根483.5钢管作为内横楞。第一排内横楞距地300，往上的横楞间距为600。竖向外钢楞也采用2根483.5钢管，外钢楞间距不大于600。墙模板采用对拉螺杆。对拉螺杆为14，水平间距为距地300，然后间距为600竖向间距为600。此为基本要求，支模时所要求各项部件间距不能大于上述各要求数值。采用四道斜撑与墙体竖钢楞连接，斜撑角度适当。 梁板支模： 梁、板模板用满堂红支架，同时支模，先支梁模后支楼板模板，支撑系统又要相互兼顾，并要计算强度、刚度、角度及稳定性验算。用铅垂将梁位置引上来，然后据此搭设