L290 219215;9.5 管状对接 氩电联焊焊接工艺评定.doc

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1、xxx公司焊 接 工 艺 评 定 编 号: PQR149-GTAW/SMAW-II-9.5 编 制: 审 核: 批 准: 目 录一、焊接工艺评定任务书 （共1页）二、焊接工艺评定指导书 （共2页）三、焊接工艺评定报告 （共3页）四、附件(原始记录、报告) （共5页）焊接工艺评定任务书工程单位: xxx公司长输管送 委托编号: 201042 焊接位置: 水平固定 委托日期： 2010年4月2日 接头型式: 管状对接 接头编号: 机械化程度(手工、半自动、自动) 手工 焊接方法: GTAW+SMAW 保护气体: Ar 要求完成日期: 2010年5月4日 执行标准: JB4708-2000 检验项目

2、检验标准评定指标检验项目检验标准评定标准试样数量外观检查JB4708-2000无裂纹拉伸试验常温高温焊缝GB/T228-2002JB4708-20002条无损检测射 线JB4730-2005II级超 声/弯曲试验面弯背弯侧弯GB/T232-1999JB4708-2000各2条渗 透/磁 粉/冲击试验焊缝区GB/T229-1994JB4708-20003条焊缝化学成分/热影响区接头硬度检验/刻槽锤断金相微 观/腐蚀试验宏 观/注：手工焊mm/根，气体保护焊mm/min，埋弧焊mm/h。 接头型式简图：母 材：钢号 L290 与钢号 L290 相焊； 规格：219*9.5mm 焊材牌号： TIG-

3、50/J427 ； 规格： 2.5mm / 3.2mm 编 制日期审 核日期注：对每一种母材与焊接材料的组合均需分别填表。焊 接 工 艺 指 导 书单位名称: xxx公司长输管送 焊接工艺指导书编号: PQR149-GTAW/SMAW-II-9.5 日期2010.4.4 焊接工艺评定报告编号: PQR149 焊接方法: GTAW+SMAW 机械化程度(手工、半自动、自动): 手工 母材:钢号: L290 标准号: GB/T9711 类别号 II 组别号 II-1 与钢号: L290 标准号: GB/T9711 类别号 II 组别号 II-1 相焊厚度范围:母材: 对接焊缝 1.519mm 角焊

4、缝 不限 管子直径、壁厚范围: 对接焊缝 2199.5 角焊缝 / 焊缝金属厚度范围: 对接焊缝 不限19mm 角焊缝 不限 其他_焊材类别焊 丝焊丝/焊剂焊 条焊材标准GB/T8110GB/T5117焊材牌号(钢号)TIG-50J427填充金属尺寸2.53.2 焊材型号/E4315焊材烘干温度/ 350焊材恒温时间/ 2h其他耐蚀堆焊金属化学成分(%):CSiMnPSCrNiMoVTiNb其他：焊接位置：对接焊缝的位置 水平固定 焊接方向: (向上、向下) 向上 角焊缝位置 _/_焊接方向: (向上向下) _/_焊后热处理:温度范围() / 保温时间(h) / 预热:预热温度( ) (允许最

5、低值 ) / 层间温度( ) (允许最高值) ) / 保持预热时间 / 加热方式 / 气体: 气体种类 混合比 流量(L/min)保 护 气 氩气 _ _ 812尾部保护气 _ _ _背面保护气 _ 电特性:电流种类: 直流 极 性: GTAM正接 SMAW反接 焊接电流范围 (A): GTAM：8095 SMAW：90120 电弧电压 (V): GTAM：2024 SMAW：2024 (按所焊位置和厚度,分别列出电流和电压范围, 记入下表)焊道/焊层焊接方法填充材料焊接电流电弧电压（V）焊接速度(cm/min)线能量(J/cm)牌 号直径极性电流（A）打底层GTAWTIG-502.5正接80

6、95202469填充层SMAWJ4273.2反接90120202469盖面层SMAWJ4273.2反接90120202469钨极类型及直径: 铈钨 2.4 喷嘴直径(mm): 10mm 熔滴过渡形式: _ / _ 焊丝送进速度(cm/min): / 技术措施:摆动焊或不摆动焊: 摆动 摆动参数: 微摆 焊前清理和层间清理: 砂轮机、钢丝擦、清渣锤 背面清根方法: / 单道焊或多道焊(每面): 单道焊 单丝焊或多丝焊: 单丝焊 导电嘴至工作距离（mm）: 锤击: 不锤击 其他: 编制日期审核日期批准日期焊 接 工 艺 评 定 报 告单位名称: xxx公司长输管送 焊接工艺评定报告编号: PQR1

7、49 焊接工艺指导书编号: PQR149-GTAW/SMAW-II-9.5 焊接方法: GTAW+SMAW 机械化程度: (手工、半自动、自动) 手工 接头简图: (坡口形式、尺寸、衬垫、每种焊接方法或焊接工艺、焊缝金属厚度)母材：钢号: L290 钢号: L290 材料标准: GB/T9711 类、组别号: II-1 与类、组别号: II-1 相焊厚度: 9.5mm 直径: 219 mm 其他: _焊后热处理:热处理温度 (): / 保温时间 (h): / 保护气体: 气体 混合比 流量(L/min)保护气体: 氩气 _/ _ 812 尾部保护气: _ _ _背面保护气: _ 焊接材料:填充

8、金属: 焊 丝 /焊条 焊材标准: GB/T8110/GB/T5117 焊材牌号: TIG-50/J427 焊材规格: 2.5/ 3.2 焊缝金属厚度: SMAW: 4mm SAW: GTAW: 2.5mm GMAW: 电特性:电流种类: 直流 极性: GTAW:正接 SMAW反接 钨极尺寸: 铈钨极2.4 焊接电流(A) : GTAW:80 95 SMAW:90120 电弧电压(V): GTAW:2024 SMAW:2024 其他: 焊接位置:对接焊缝位置: 水平固定（向上）角焊缝位置: _/_ _ 预热:预热温度() : / 层间温度() : / 其他: 技术措施:焊接速度 (cm/min

9、): 69 摆动或不摆动: 摆动 摆动参数: 微摆 多道焊或单道焊(每面): 单道焊 多丝焊或单丝焊: 单丝焊 其他: 拉 伸 试 验 试验报告编号:M10-155 试样编号试样宽度(mm)试样厚度(mm)横截面积(mm2)断裂载荷(KN)抗拉强度(MPa)断裂部位和特征1-1209.519095.19501断于母材1-220.29.5191.999.40518断于母材 弯 曲 试 验 试验报告编号: M10-155 试样编号试样类型试样厚度(mm)弯心直径(mm)弯曲角度( )试验结果2-1面弯9.524180合格2-3面弯9.524180合格2-2背弯9.524180合格2-4背弯9.52

10、4180合格刻槽锤断试验 试验报告编号: 试样编号试验结果平均值 冲 击 试 验 试验报告编号: M10-155 试样编号试样尺寸缺口类型缺口位置试验温度( )冲击吸收功( J )备 注3-17.5*10*55V型焊缝区常温1453-27.5*10*55V型焊缝区常温1603-37.5*10*55V型焊缝区常温165金相检验（角焊缝）：根部：（焊透、未焊透）_/_， 焊缝：（熔合、未熔合）_/_焊缝、热影响区：（有裂纹、无裂纹）_/_。检 验 截 面焊脚差（mm）无损检验RT： JB4730-2005(II)级 合格 UT：_MT：_ PT：_其他 _耐蚀堆焊金属化学成分（重量%）CSiMnPSCrNiMoVTiNb分析表面或取样开始表面至熔合线的距离（mm）：_附加说明：结论：本评定按 JB4708-2000规定焊接试件、检验试样，测定性能，确认试验记录正确评定结果： 合 格 焊工姓名黄添华焊工代号206施焊日期2010.4.8编制日期审核日期批准日期