以下幸福二村模板工程施工方案完整.doc
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1、以下幸福二村模板工程施工方案完整(完整版资料,可直接使用可编辑,推荐下载)1。编制依据本方案主要依据施工图纸施工组织设计、规范规程及其它参考资料,具体详表1:表1 模板方案编制依据序号名称编号备注1幸福二村工程施工图纸建筑施工图建1建130北京新纪元建筑工程设计23结构施工图结-1结1694幸福二村工程施工组织设计编制人张润辉5规程规范混凝土结构工程施工质量验收规范GB5 4-20026钢结构设计规范GBJ17-887高层建筑混凝土结构技术规程JGJ3-20028参考资料建筑工程施工手册(第四版)9建筑工程模板施工手册杨嗣信10混凝土结构工程施工工艺标准ZJQ00SG002-2003中建总公司
2、2。工程概况见表2表2 概况表序号项目内 容1建筑面积总建筑面积153500地下室面积43620地上面积1098802层数地下3层地上27层3层高地下:地下二、三层3。9m地下一层3。94.5m地上:公寓楼首层3.9m,二层3。3m,327层层高均为3.05m, 二三层之间设备层2.0mm综合楼一七层3.6m 4结构形式基础结构形式带反梁的筏板基础(板厚1200、800mm),反梁主要为6001500、10002000、10002300mm主体结构形式框架剪力墙结构5地下防水刚性防水抗渗混凝土C40(C45)P16抗渗混凝土柔性防水APP(3+3)高分子防水卷材6结构断面尺寸外墙厚度500、4
3、00、300 mm内墙厚度主要为300、800 mm柱断面尺寸主要为800800、1500800 mm、D800 mm梁断面尺寸主要为400700(850、900)mm、300700(600)mm楼板厚度主要为300、200 mm7楼梯结构形式平板式楼梯8施工缝设置底板按照后浇带划分施工缝,柱施工缝留设在梁下皮以下1cm.墙施工缝留在梁板下皮以下1cm。楼梯施工缝留在楼梯所在楼层休息平台上跑楼梯踏步及侧墙宽度范围内,另一方向为休息平台宽度的1/3处.3。施工安排3。1根据施工进度计划安排根据施工进度计划安排,施工部位及工期安排见表3表3 施工部位及工期安排序号施工部位开始时间完成时间工期备注1
4、垫层2004。6.202004.7。6162基础底板2004.6。292004。7.24263地下三层2004。7.172004。8。17304地下二层2004。8.102003.9。9305地下一层283.2劳动力组织及职责分工3。2.1劳动力组织及职责分工见图1木工工长:焦程浩1.对模板工程进行技术交底;2.对施工全过程进行管理;3.负责模板工程验收;4.负责模板工程安全管理。总工程师:张润辉负责项目经理部全面质量技术工作质量检查员:周环球1.对模板工程进行质量监控,督促对不合格项的整改;2.对建筑材料的质量进行控制、监控;3.参加模板工程质量验收。测量员:魏海涛1.负责模板工程的测量放线
5、工作;2.负责保护控制桩、点。3.2。2工人分工及数量根据施工进度计划安排及施工流水段划分进行劳动力安排,主要劳动力分工及数量见表4表4 劳动力准备一览表序号工 种基 础 工 程1木 工6002电气焊工103电 工84其它404.施工准备4.1技术准备项目总工组织项目经理部技术、生产人员熟悉图纸,认真学习掌握施工图纸的内容、要求和特点,熟悉各部位戴面尺寸、标高、制定模板施工方案.4。2机具准备主要机具及工具准备详见表5:表5 机具及工具准备一览表表格规格功率数量锤 子0。25kg、0。5kg450单头扳手1719、2224450圆 盘 锯MI-1053kw4平 刨MB5033kw4手 电 钻1
6、22012台 钻VX5081.5kw3手提电锯M6152kw6手提电刨B4132kw6压 刨MB1046活动扳手最大开口6560空 压 机1立方2钢卷尺5m200工程检测尺2m6水准仪DZS3-134。3材料准备 地下室剪力墙模板采用86系列整体式全钢定型大模板,顶板、梁模板材料选用15厚多层竹胶板,钢管木方为主次龙骨相结合的模板支撑体系,柱模板采用可调定型钢模板,核心筒电梯间选用整体钢制筒模,楼梯模板采用15厚多层竹胶板,支撑采用碗扣架,隔离剂采用油性隔离剂。根据所需材料提前考察、选用相关材料厂家。5。主要施工方法及措施5.1 流水段划分地下施工区段的划分:根据现场实际情况和沉降后浇带划分三
7、个施工区分别是I、II、III区.每区按不同的温度后浇带又分为不同的施工段:I区又分I1、I2、I3、I4四个施工段;II区分为II1、II2、II3三施工段;III区分为III1、III2、III3、III4、III5、III6六施工段。共计13个施工段,段内按层组织施工。施工段的划分如下图示:5。2模板及支撑配置数量地下三层地下一层顶板面积为43620,综合考虑多层板周转次数6次,水平结构为保证混凝土达到拆模强度,需配地下三层地下二层顶板的模板,柱子模板考虑三层更新一次面板,所以需要配制一层柱子模板,梁只配0.00以下部分。考虑到顶板回收,配三层支撑体系所需模板、脚手架施工所用材料计划见表
8、6、表7。表6 模板施工材料计划表序号名称规格单位数量使用部位备注1多层板15厚69080地下室墙柱、顶板2木方50100M32830次龙骨100100M3520主龙骨3碗扣架立杆0.9m根28200架子1.2m根237001。8m根45100碗扣架横杆1。2m根834000.9m根414004立杆顶托600可调个413005对拉螺杆141000根13107外墙400地下室141100根4230外墙500地下室14900根860内墙350每层14800根430内墙300每层6钉子50Kg710每层70Kg90每层90Kg200每层7胶水40桶5每层8小白线Kg12每层表7 外脚手架施工材料计划
9、表序号材料名称规格单位数量备注1架子管6m根73162架子管1.8m根86843扣 件个304724脚手板5cm立方米1605.3隔离剂选用大钢模板的隔离剂选用油性隔离剂,即机油和柴油按照1:3比例调匀。5。4模板设计5。4。1基础底板、反梁模板设计:本工程地下三层结构,基础板厚1200mm、800mm,采用C45 P16防水混凝土,在混凝土垫层施工完成后,底板外模砌240厚砖模,用混合砂浆砌筑,内壁混合砂浆抹平压光。垫层混凝土表面抹平压光干燥后,做基础防水,并甩出砖模外,砂浆压顶保护,在未浇筑混凝土前砖墙处回填2:8灰土夯实或与边坡进行支撑。,以防止跑模.反梁、采用15厚的竹胶模板,采用50
10、100的木方做次龙骨,2483.5的双钢管做主龙骨,M14穿墙对拉螺栓拉接,螺杆自带钢板止水片内模板和外模板制作拼装工艺相同。底板、反梁模板如下图所示:5。4.2框架柱模板设计本工程圆柱、方柱全部采用定型钢模板;异形柱需现场放样施工,采用15厚竹胶模板,50100的木方次龙骨,2483。5钢管主龙骨,具体支设如下图所示:5。4。3框架梁模板 采用15厚竹胶模板,50100木带配制成梁帮梁底模板,规格尺寸要精确,加固梁帮采用483。5双钢管,M14对拉螺栓,梁上口用钢筋支撑以保证梁上口宽度。梁下部支撑采用碗扣脚手架,设水平拉杆和斜拉杆。做法见下图:5。4.4 墙体模板设计本工程为框架剪力墙结构,
11、为了提高混凝土外观质量,地下室剪力墙模板采用86系列整体式全钢定型大模板(见剪力墙大模板支设图)。弧形墙体采用15厚竹胶板,50100的木方为次龙骨,483。5双钢管作主龙骨,采用M14500500的穿墙对拉螺栓对拉,根据墙体平面分块定做.板与板拼接采用长130的M12机制螺栓连接,具体做法见剪力墙模板支设图。 剪力墙大模板支设图 5。4.5混凝土楼板模板设计模板采用15厚的竹胶模板,支撑采用碗扣脚手架,纵横间距因楼板厚度不同选用不同间距9001500,100100木方1200作为主龙骨,50100木方300作为次龙骨,上部铺设15厚的竹胶模板,用钉子钉牢。楼板模板支设见下图所示:15厚竹胶模
12、板电梯井筒模板设计电梯井内模采用整体钢制筒子模,四角采用钢板制成的活动铰链,四角支撑采用花篮螺栓,中部设碗扣脚手架作支撑,外侧按剪力墙模板设计。筒模与墙模用三节头穿墙对拉螺栓加固。经检查合格后,浇筑混凝土,混凝土强度达到12%即可拆模,塔吊提升筒模。电梯井筒模支设如下图所示:竹胶模板5.4。7楼梯踏步模板设计楼梯模板底模采用竹胶板、木龙骨,踏步侧模采用木板配制。按照楼梯的宽度、高度和长度,踏步的步数来配制(见楼梯支模图).楼梯支模图5.4。8剪力墙洞口模板设计剪力墙门窗洞口模板、预留洞口模板采用15厚竹胶模板及木板、角铁、螺栓制作而成的定型模板.定型模板尺寸根据墙厚、洞口的高度和宽度来制作,利
13、用洞边的钢筋控制洞口模板的位移.如果是窗洞口,洞模下口模要钻出气孔,保证混凝土的密实度.模板支设具体如下图所示:15厚竹胶板5.4。9后浇带模板设计本工程地下结构设沉降后浇带及温度后浇带,其穿越的结构有基础底板、外墙、楼板、框架梁.混凝土底板和墙体分成多条后浇带,考虑到后浇带外来的水压力,土压力,混凝土墙板后浇带外侧用预制砼板与墙体钢筋连接,外用混合砂浆抹平压光,干燥后同混凝土墙同时作外防水,防水层外作保护层,然后回填土。底板后浇带,考虑到地下的水压力,后浇下部的垫层混凝土采取补强措施,局部加深150,用150厚的钢筋混凝土补强,防止水压力破坏后浇带处垫层。后浇带两侧的模板,利用钢板网代替,支
14、护采用钢筋网片及钢筋支护.墙、板、梁的后浇带模板施工图如图所示: 5。4。10结构后浇带模板支撑设计本工程地下结构设连通后浇带,地下结构每层均布置,后浇带混凝土采用比同部位主体结构高一级的混凝土浇筑,后浇带的模板配置及支撑设计如下:A、后浇带采用483。5600600的碗扣脚手架,范围为后浇带所处的结构梁、板单跨范围内每层均搭设,支设高度为后浇带的设置高度。B、后浇带混凝土浇筑的顺序是从结构低层至顶层依次按设计要求的时间顺序浇筑.支撑脚手架待此处的后浇带混凝土浇筑完毕后,并达到设计强度的100%后方可拆除低层的支撑架。支撑体系搭设示意图如下:15厚竹胶模板5。5 模板加工5.5.1 模板加工要
15、求柱、梁的模板加工必须满足截面尺寸,两对角线误差小于1mm,尺寸过大的模板需进行刨边,否则禁止使用。次龙骨必须双面刨光,主龙骨至少要单面刨光.翅曲、变形的方木不得作为龙骨使用.大钢模板表面平整度控制在1mm以内,拼缝小于1mm模板必须具备足够的刚度、强度、稳定性,并做抛光和防锈处理,重点检查面板、龙骨及吊环的缝坚固性及加工尺寸.模板背面防锈。模板进入现场后,进行模板支腿及防护架的组装,并预选模板,校对模板的平整度、尺寸、拼缝等。5。5.2模板加工管理模板加工完毕后,必须经过项目经理部技术人员、质检人员验收合格后方可使用。对于周转使用的竹胶板,如果有飞边、破损模板必须切掉缺损部分,然后刷封边加以
16、使用。5。6 模板安装5。6。1 模板安装的一般要求竖向结构钢筋等隐工程验收完毕、施工缝处理完毕后准备模板安装。安装墙柱模前,要清除杂物,焊接或修整模板的定位预件,做好测量放线工作,抹好模板下的找平砂浆。5。6。2模板安装要求5。6。2.1底板模板安装顺序及技术要点垫层施工完成后进行底板模板安装,底板外侧板模全部采用砖模,沿底板边线外延50mm砌筑240mm厚砖墙,高度底板厚+300mm,在底板厚度范围内砌筑,砖墙内侧抹20mm厚1:3水泥砂浆。积水坑、电梯井模板采用15mm厚多层板按坑大小加工成定型模板。模板固定要牢固,并用钢丝绳将模板拉在底板钢筋上,防止浇筑混凝土时模板上浮.墙体模板安装顺
17、序及技术要点5.6。2。2。1 模板安装顺序模板定位、垂直度调整模板加固验收混凝土浇筑拆模5.6。2。2.2 技术质量控制要点1. 安装墙模前,要对墙体接槎处凿毛,用空压机清除墙体内的杂物。2. 做好测量放线工作,在楼板面上弹好墙柱纵横控制线,防止跑位.3. 为防止墙体模板根部出现漏浆“烂跟”现象,墙模安装前,在底板上根据放线尺寸粘海绵条,做到平整、准确、粘结牢固。并主意穿墙螺栓的安装质量。安装大模板时底部加固采用100*100mm方木加固,避免变形、弯曲。4. 支模前校正好钢筋位置,防止钢筋跑位。5. 为了防止墙柱模板下部漏浆,发生烂跟现象,在浇筑墙柱根部楼板混凝土时加强控制,采用3m大杠找
18、平;支设模板前在墙柱模板下口贴海面条,在浇筑混凝土前将模板与楼板间的缝隙用砂浆封堵严密。6. 为了保证墙柱截面的准确,模板支好后加底模顶撑和拉撑。5。6。2。3梁模板安装顺序及技术要点5.6。2.3。1 模板安装顺序搭设和调平模板支架(包括安装水平拉杆和剪刀撑)按标高铺梁底模板拉线找直梁钢筋梁两侧模板调整模板技术质量控制要点1. 按设计要求起拱(跨度大于4m时,起拱1.5 ),并注意梁的侧模包住底模,下面龙骨包住侧模。2. 梁底模板铺设在50100的木龙骨上,间距根据梁的宽度尺寸定位200250mm。3. 梁底支撑的立杆距墙柱边缘不得大于300mm。5。6.2。4模板板安装顺序及技术要点5.6
19、。2。4.1 模板安装顺序“满堂红”碗扣脚手架主龙骨次龙骨柱头模板龙骨柱头模板底模模板拼装底板内、外墙柱头模板龙骨模板调整验收进行下道工序。5。6。2。4.2技术质量控制要点1.楼板模板当采用单块就位时,宜以每个捕设单元从四周先用阴角模板与墙、梁模板连接,然后向中央铺设。2.按设计要求起拱(跨度大于4m时,起拱1。5),起拱部位为中间起拱,四周不起拱.3.在楼板模板表面用红色油漆标明管线走向,避免吊顶时打洞伤及管线。5.6。2。5 柱模板安装顺序及技术要点5.6.2.5.1 模板安装顺序 搭设脚手架 柱模就位安装安装柱模固定柱模浇筑混凝土拆模脚手架、模板清理模板5。6.2.5。2技术质量控制要
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