人工挖孔桩专项施工方案(DOC).docx
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1、海兰江花园山体建筑挖孔桩安全专项方案延边国基建筑有限公司二0四年六月海兰江花园山体建筑承包单位申报表(通用)承包单位:延边国基建筑有限公司合同号:04监理单位:延吉市监理咨询有限公司编号:致 延吉市监理咨询有限公司:我项目部现将海兰江花园山体建筑基础挖 孑L桩安全专项方案 呈报贵处,请 予以审核。承包人:年 月日附件:挖孔桩安全专项方案签名:监理收到日期:海兰江花园山体建筑SJ23施工技术方案申报批复单承包单位:延边国基建筑有限公司合同号:04监理单位:延吉市监理咨询有限公司编 号:致(监理工程师):现报上挖孔桩安全专项方案,请予审查和批准。附件:挖孔桩安全专项方案。承包单位技术负责人:年月日
2、审定转报同意修改后再报不同意专业监理工程师:附言:年月日审定转报同意附言:修改后再报不同意驻地监理工程师:年月日总监办意见:签名:年月日目录1 工程概况 52 施工方案 52.1 施工准备 52.2 主要施工方法及技术措施 62.2.1 挖孔 62.2.2 钢筋笼的制作与安放 82.2.3 浇灌砼 83 质量保证措施 104 施工注意事项 105安全技术措施 115.1 组织保证措施 115.2安全措施 126 环境保护体系及保证措施 146.1 组织管理体系 146.2 保证措施 147应急体系及措施 157.1应急体系 157.2 应急处理程序 168爆破安全措施 17挖孔桩安全专项方案1
3、 工程概况本工程有山体建筑三栋:分别是 207#208#209# ;上部结构均 为框架剪力墙结构。下部结构设计为 800人工挖孔桩基础。现场地 形复杂,为我部的基础施工带来了一定的安全施工难度, 特制定桩基 础安全专项施工方案。2 施工方案2.1 施工准备1施工现场四周应设置排水沟、集水井,桩孔中抽出积水,经 沉淀后排入下水道。2按施工图纸准确放线,放出桩位中心线和桩径,并认真进行 技术复核。3挖桩前要把桩中心位置向桩的四周引出四个桩心控制点,用 牢固的木桩标定。4机具设备已齐备,并已维修、保养,处于完好状态。2.2 施工工艺挖孔灌注桩的施工工艺程序是:场地整平-放线、定桩位-挖第 一节桩孔土
4、方支模浇灌第一节混凝土护壁在护壁上二次投测标高及桩位十字轴线-安装活动井盖、 垂直运输架、起重电动葫芦或卷扬机、活底吊土桶、排水、通风、照明设施等T第二节桩身挖土T清 理桩孔四壁,校核桩孔垂直度和直径T拆上节模板、支第二节模板, 浇灌第二节混凝土T重复第二节挖土,支模、浇灌混凝土护壁工序, 循环作业直至设计深度T检查持力层后进行扩底T清理虚土,排除积水,检查尺寸和持力层T吊放钢筋笼就位T灌筑桩身混凝土。2.2 主要施工方法及技术措施2.2.1 挖孔 挖孔由人工从自上而下逐层用镐、锹进行,遇坚硬上层,用锤、 钎破碎,挖土次序为先挖中间部分, 后挖周边,允许尺寸误差 30mm 。一般细砂、砾砂和可
5、塑状态的粘性土层,均用短柄铁镐挖掘,对硬塑粘性土、强、中风化岩层,采用 39m3空气压缩机配合风镐 作业掘进,如遇中、微风化的硬质岩石或孤石则考虑采用风钻成孔, 必要时采用爆破作业掘进。开挖过程中,用手摇绞车上土,用翻斗车或手推车运出,尽量每天保持进尺一米速度。正常情况下,桩孔每天挖 0.51m,浇捣护壁 一次,采用1m钢模板作业,若遇流沙、流泥层,为防止塌孔采用0.5m 或0.3m模板作业,并用10钢筋沿上圈护壁插入土中,再向下挖掘, 待钢筋露出后,再用稻草或竹片在钢筋外侧堵塞形成外模挡住砂泥。为防止坍孔和保证操作安全,设混凝土支护,每节高 1.0m ,厚 15cm ,或加配适量直径 69m
6、m 光圆钢筋,混凝土用 C30。护壁施工采取一节组合式钢模板拼装而成, 拆上节支下节, 循环 周转使用,模板用 U 形卡连接,上下设两半圆组成的钢圈须紧,不另设支撑;混凝土用吊桶运输,人工浇筑,拆模后用砌砖或混凝土堵塞,浇灌护壁砼时,用敲击模板及用竹和木棒插实方法,不得在桩孔水淹没模板的情况下灌注砼。根据土质情况,尽量使用速凝剂,尽快 达到设计强度要求。发现护壁有蜂窝、漏水现象,及时加以堵塞和导 流,防止孔外水通过护壁流入孔内,保证护壁砼强度及安全。护壁砼的内模拆除,根据气温等情况而定,一般可在 24 小时以 后进行,使砼有一定强度,以能挡土。混凝土强度达 1Mpa 即可拆 模。当第一节护壁砼
7、拆模后, 即把轴线位置标定在护壁上, 并用水准 仪把相对水平标高画记在第一圈护壁内, 作为控制桩孔位置和垂直度 及确定桩的深度和桩顶标高的依据。如遇流动性淤泥或流沙时, 孔壁应采用钢护筒施工。 对较易塌方施工段要即挖,即校对,即验收,即灌注护壁砼,要保证砼密实度, 避免渗漏。对少量流沙的桩位,先将附近无流沙的桩孔先挖深,使其 起集水井作用,集水井应选在地下水流的上方,用水泵抽水时,将桩 孔和附近的地下水位降至井底下,使井底部免除水淹状态下施工。发现流沙层,应减少每节护壁高度,可用 3050cm,砼应加速 凝剂,加快凝固速度。桩端入岩,手风钻难于作业时,可采用无声破碎方法进行。若用 炸药小爆破形
8、式,要订出爆破方案,经有关部门(公安局)批准。孔 内爆破时, 现场其它孔内作业人员必须全部撤离, 严格按爆破规定进 行操作。做桩端放大脚(扩脚)时,应及时通知建设、设计单位和质监部门对孔底岩样进行鉴定,经鉴定符合要求后,才进行扩底工作。终孔时,必须清理好护壁污泥和桩底的残渣杂物浮土,清除积水,经 监检同意验收,并办理好签认手续。应迅速组织浇灌桩心砼,以免浸 泡使土层软化。对每一施工作业的桩孔都配置一台潜水泵降水, 同时也利用已挖 出的未捣混凝土的桩孔进行抽水降水。 桩孔抽出的泥浆水经场地排水 沟网、沉沙井,排到三级过滤池内,经沉淀后方可排出。2.2.2 钢筋笼的制作与安放 钢筋笼采用在现场加工
9、的方法,钢筋根据设计图纸下料、焊接,I、H级钢分别采用E43、E50焊条,双面焊焊缝长度要大于等于5d , 单面焊焊缝长度要大于等于 10d ,焊缝长度和高度要符合规范要求。 纵横钢筋交接处都要焊牢,同一截面钢筋搭接面积不超过总面积的 50%。钢筋笼外侧焊接耳筋以保证钢筋保护层厚度。钢筋笼和桩孔分别经过验收合格后, 即开始吊放钢筋笼, 钢筋笼 就位用小型吊运机具、 履带式起重机或塔吊进行, 上下节主筋采用单 面焊接,整个钢筋笼用槽钢悬挂在井壁上,借自重保持垂直度正确。吊放钢筋笼入孔时,不得碰撞孔壁,灌注砼时,应采取措施,校 正设计标高,固定钢筋笼位置。钢筋笼制作的允许偏差。2.2.3 浇灌砼桩
10、孔挖至孔底设计标高或持力层时,经验收后应迅速扩大桩头,清渣抽水,随时浇灌封底混凝土每个桩孔终孔验收后, 必须将有漏水的护壁及时修补堵塞, 彻底清理沉渣和抽干积水,不准在有积水和沉渣的情况下勉强灌注砼芯, 从而影响桩的质量。砼采用拌和站拌制, 泵送到孔口或由罐车运输到孔口, 为保证灌 注时的砼不产生分离现象,灌注桩身砼,必须用溜槽、串筒或导管浇 注,不准在井口抛铲或倒车斜料,以免砼离析,影响砼整体强度。桩体砼要从桩底到桩顶标高一次完成。 如遇停电等特殊原因, 必 须留施工缝时,可在砼面周围加插适量的短钢筋。在灌注新的砼前, 缝面必须清理干净,不得有积水和隔离物质。在灌注砼过程中,注意防止地下水进
11、入,不得有超过 50mm 厚 的积水层,否则,应设法把砼表面积水层用导管吸干,才能灌注砼。 如渗水量过大( 1m 3/h )时,应按水下砼规程施工。采用水下混凝 土采用水下混凝土施工方法时,塌落度应控制在180220mm,须严格检查各导管接头,有无漏气现象,隔水栓用预制砼塞。砼边浇边插实, 采用插入式振动器和人工插实相结合的方法, 以 保证砼的密实度。在灌注桩身砼时,相邻 10m 范围内的挖孔作业应 停止,并不得在孔底留人。灌注桩身砼时,应留置试块,每根桩不得 少于 1 组(3 件),及时提出试验报告。桩混凝土的养护,当桩顶 标高比自然场地标高低时,在混凝土浇筑 12h 后浇水养护,当桩顶 标
12、高比场地标高高时,混凝土浇筑 12h 后应覆盖草袋,并浇水养护, 养护时间不少于 7d 。3 质量保证措施 1. 砼的原材料和砼强度必须符合设计要求和施工规范的规定。2. 桩基灌注砼量不得小于计算体积。3. 灌注砼的桩顶标高及浮浆处理必须符合设计要求和施工规范 的规定。4. 成孔深度和终孔基岩必须符合设计要求。5. 钢筋的品种和质量、焊条型号必须符合设计要求和有关标准 规定。6. 钢筋焊接接头,必须符合钢筋焊接和验收的专门规定。7. 砼制作必须按照砼配合比下料,严格控制用水量。8. 灌注砼时,必须随灌随振,每次灌注高度不得大于 800mm9. 钢筋笼的主筋搭接和焊接长度必须符合规范的规定。焊接
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