主变压器液压推行就位技术方案设计.doc
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1、施工准备与作业条件3.1 人员配备与素质要求3.1.1 人员配备:项目负责:1人 技术负责:1人 安全质量负责:1人 运输人员:4人 焊工:1人 机械操作人员:2人 电工人员:1人 现场技术:1人 协调人员:1人起重工与普工:810人 * 所有参加施工的特种工种人员必须持证上岗。3.1.2 素质要求:安全质量负责:注册安全主任安装工:有电气安装经验的熟练技术工人起重工:能独立指挥,有丰富吊装经验的技术工人技术人员:能全面负责该项目的技术工作并能编写作业计划3.2施工机械和工器具配备:序号名 称规 格数 量备 注1牵引车Man1台德国2液压板3纵列14轴线1台额定荷载380t3吊 车25t1台徐
2、工4工具车五十铃1台5工具棚1个6液压泵站2台7液压千斤顶200t4台8液压千斤顶100t6台9液压推位器16t1套10液压推位器32t2套11液压油管1.6P 25米4套12枕 木2m300根13枕 木100根14枕木头50根15厚 板2m50块16组合钢轨12m/6m3组推位行走用17链条葫芦5t8只18链条葫芦2-3t4只19链条葫芦1t2只20卡 环10t8只21卡 环5t4只22千斤绳21.5 6m8根23千斤绳13 15m4根24滑 板4块25千斤顶支墩40H100、150、200mm28件26增高垫20、30、4032件27电源线盘220V380V100m28榔 头10磅、5磅2
3、只29撬 棍32252根30常用工具1套31电动链条锯1件32电焊机1台33火 焊1套34路基箱200mm2000mm9000mm4块35路基箱200mm1800mm7000mm4块36路基箱200mm2000mm12000mm2块37润滑油1桶*全液压板技术参数:外形尺寸三纵列m:LW(0.861.28)轴数轮数轴距:30轴120轮轴载质量转向机构:全轮牵引转向或控制转向悬挂方式:液压悬挂三点支撑转弯半径:内13.5m,外19m制动系统:双管路控制、双蹄片全轮制动*MAN牵引车技术参数: 序号类 别参 数1牵引车辆号2驱 动 形 式663发动机型号D2840LF214最 大 功 率600hp
4、/1900rpm5最 大 扭 矩270KGM/1000 RPM6变 扭 器WSK4407变扭比8变 速 器ZF16S2519一档传动比10分 动 箱MAN VG2500-211主 减 速 比12轴 荷 Kg9000+16000+160013GVW自重 Kg41,000含配重14轴 距(M)15轮胎半径650mm*推移摩擦力计算:P=KG其中:K-启动系数 K=1.3 -滑动摩擦系数 =0.04 G-主变拖移重量 G=341tP=K所以:四付32t液压推力器满足动力要求。3.3 设备到货后停车与验收设备到货后应根据卸货地点要求将火车皮停在卸货站台处,有专人进展货物验收并做好验收记录。3.4施工场
5、不得有其他工种混合作业,保证作业场地正常通行。3.5力能配备:卸车处需配置220 /380v、22kw用于电动泵站的动力电源施工电源箱各一个;火焊工具一套(备用)。3.5.2氧气与乙炔采用瓶装方式进展供气。3.6.1设备按时到达现场,并经清点、检查,其数量与规格和图纸相符。3.6.2施工方案己编写,有关人员在作业前进展安全、技术交底。3.6.3制造厂家提供的资料、图纸齐全。运输道路沿途进展考察,确保无障碍,所选运输主变压器厂区道路符合三纵列十四轴线液压平板车运输条件,平板车所经过道路要求平整压实,地面承压应4t/, 空中障碍高度6m, 路面宽度6m,转弯半径外21m内13m,经初步勘察火车皮卸
6、货站台至主变压器吊装位无高度障碍,弯道处根本满足车辆转弯半径要求。3.6.5卸车场地或车辆行走路面的电缆沟下水沟应垫枕木并铺设厚30mm以上的铁板或路基板。对妨碍作业的障碍物必须采取相应处理措施,确保作业安全。3.7.1 技术人员必须认真熟悉图纸,了解所执行标准的条文、内容和规定,并且作好审图记录。3.7.2 技术人员在开工前必须进展安全技术交底,并作好交底记录。3.7.3 技术人员在施工过程中应做好施工记录,并对实施情况进展小结。3.7.4 施工人员在开工前必须先熟悉图纸,并承受技术人员的交底,在交底清楚后才能进展施工。3.7.5施工人员在施工过程中必须认真如实的做好原始施工记录。4 施工方
7、法与工艺要求4.1 施工流程图:液压平板车开到主变根底旁后制动液压平板车旁搭设枕木平台放置专用顶升支座放置千斤顶搭建下顶支墩电源准备连接液压顶升装置逐头顶升,搭建保护道木墩逐头顶升,插钢轨,放滑板拆除液压顶升装置主变落在滑板上安装与连接液压顶推装置正式推移前的检查主变推移枕木平台上拆除液压顶推装置搭建下顶支墩,放置千斤顶逐头顶升,抽钢轨移开液压平板车将变压器推移到根底上面并进展准确就位拆除液压顶升装置,清理施工现场4.2施工方法:4.2.1施工前必须对施工工器具进展仔细检查、校验,安装单位与监理方确认变压器的各相位和方向,并确认现场场地根底良好后方可使用。4.2.2在施工现场对根底旁道路进展障
8、碍清理并检查路面状况,在根底与路面之间铺设铁板或路基箱。4.2.3主变压器经汽车运抵主变根底旁后,解除绑扎,以主变根底中心线为准进展制动,调节液压液压平板车高度至最低高度。4.2.4 在液压平板车与根底之间搭设两个枕木平台,平台搭设以“#形式搭设,用枕木搭设和平液压平板车等高的平台,注意平台的搭设不得影响主变推开后平液压平板车的离开。4.2.5 用四台200t千斤顶逐端顶升设备,同时用枕木保险,设备升高200mm,主变底部的适宜位置插入2组平行组合钢轨,装上滑板,设备落放在钢轨滑板上。4.2.6 装好液压推进装置,将设备缓慢、平稳地顶推到枕木平台上,主变横向中心与平台对正后停止推位,用千斤顶逐
9、端顶升设备,撤除钢轨滑板和液压推进装置。此时液压平板车可驶离开去。4.2.7在四个顶点位置搭好千斤顶放置平台,用千斤顶逐端顶起变压器,根据实际高度抽去平台枕木或垫二寸板后,降落千斤顶,再顶起、抽枕木、落下,如此循环直到降低主变压器。4.2.8 再次顶升主变压器至200mm高度,在主变压器纵向方向穿插钢轨进展推位,主变横向中心与根底中心对正后停止推位。最后顶升主变压器抽出钢轨将主变降至根底上。4.2.9 根据主变安装方式不同,进展准确就位或安装底座、轮座等,直至满足安装要求。4.3 Y T-1000液压推进装置详细使用方法:将设备安放在设置了槽钢滑板的二根钢轨上( 设计适用的钢轨为P50重轨),
10、钢轨要求水平并调整其平行。其间距应使设备保持稳定,并对称放置为宜,钢轨后端留出1.2米的位置,安装液压推进装置,钢轨顶面与滑板之间涂上适量润滑剂以减少摩擦阻力。为防止可能产生的因两端推进油缸的推进速度不一致而造成设备在钢轨上不平行移动,发生偏斜,必须派专人加强监护,一旦发生上述情况,立即切断推进快的一端推进装置的液压源,使之暂停,让另一只继续推进,直至平行,再使两只推进油缸同时工作。每两套液压顶推装置各由一台液压泵供油,要求液压泵的额定压力为40MPa,流量以4升/分为宜。产品出厂时,液压推进装置中的单向顺序阀的调定压力为1.6MPa,溢流阀的调定压力为40MPa。操纵换向阀,使液压油通向夹紧
11、油缸和推进油缸的进油腔,使两液压推进油缸同步,推动设备前移。当推进油缸活塞杆工作行程满500毫米时,操纵换向阀使压力油通向夹紧油缸的回油腔,使夹紧爪松开,推进油缸回复带动夹紧缸向设备靠拢,直至推进油缸活塞杆回缩到原位。重复、步骤,使设备不断向前移动,直至到位。每次使用完毕,必须使油缸活塞杆回缩到位,并保护好活塞杆外露局部;各油管接头别离后,必须将管口包好,以保持各管口和液压油的洁净。5 执行的工程建设标准强制性条文条款5.1 DL5009-2002电力建设安全工作规程5.2 DL/T 5047-95电力建设施工与验收技术规X5.3 DL/T5210-2009电力建设施工质量验收与评价规程5.4
12、电力建设安全健康与环境管理工作规定国家电力公司6 质量标准与要求6.1 作业期间,均应加强与相关方的沟通,并做好记录。6.2 对相关方的合理意见应与时进展处理,并尽快将信息反应到相关部门,以便做到持续改良。6.3严格按照公司质量管理体系要求作业。6.4 对作业过程中必须对障碍物做好隔离措施,妥善保护设备,防止损坏设备。6.5 作业时必须注意做好对设备与其标识的保护,严禁出现碰撞设备的现象。7 职业安全健康与环境保证措施与文明施工要求7.1一般安全技术措施:7.1.1 施工专责工程师(技术负责人)在施工前应向参加卸车、运输、就位全体人员,认真细致进展施工措施交底;无措施或未交底,严禁布置作业。7
13、.1.2所有参加施工人员,在现场应戴安全帽,穿胶鞋或布鞋,高空作业应穿软底胶鞋,系安全带,禁止穿凉鞋或赤脚。7.1.3 凡参加施工人员,要明确责任,掌握本工种的应知与应会与操作规定。7.1.4 起重、搬运工作,应专人指挥,严禁多头指挥,指挥信号应清晰、醒目、明确。7.1.5凡用于运输的车辆、机具、绳索、器材等,在作业准备工作时,应详细检查、调试与维修,由专责工程师组织质检员、安全员共同鉴定,确认合格后,方可使用。7.1.6遇上六级与以上大风、暴雨、大雪、雾天或可视度差时,不准进展装卸与运输作业;一般情况下夜间在露天不宜进展装卸作业,特殊情况,作业场所灯光明亮,与符合安全条件,允许短时的作业。7
14、.1.7在靠近带电区作业时,应加强监护;工作人员正常活动X围的安全距离不应少于如下值:电压等级安全距离7.1.8 施工作业前,结合本组工作,必须填写安全作业操作票和工作票。在工作前向工作人员进展技术安全交底。7.1.9 作业后必须与时清理作业场地,做到“工完、料尽、场地清7.2装卸作业安全技术措施:7.2.1装卸作业时,工作负责人应事先了解物体形状、重心位置、运输重量等参数,根据运输措施要求,结合情况,采取更具体的作业措施。7.2.2结合作业情况,设专人监护或多人监护,监护人始终应坚守岗位,如需短时离开时,运输总指挥应指定符合条件的人代替。7.2.3吊点与顶点位置的选择,应符合厂家规定,如另选
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