主楼给水管道施工技术交底大全全套.doc

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1、 - .工程名称绿地国际金融城A01地块绿地中心 交底部位A01地块机电专业工程工程编号001日 期2014.1.15主塔楼给排水管道安装施工技术交底1、编制说明1.1本工程主塔楼给水、热水系统管材使用及连接方式介绍：（1）绿地金融中心工程主塔楼生活给水、热水系统采用316L不锈钢管，管径DN100，环压连接；管径DN100,不锈钢沟槽连接。1.2管道安装施工依据：（1）工程设计说明及楼层施工图纸。（2）建筑给水排水及采暖工程验收规(GB 50242-2000)。（3）管材和管件应符合GB/T12771、GB/T19228和10S407-2的要求。 2、施工准备2.1 不锈钢管材料要求： 2.

2、1.1 薄壁不锈钢给水管及管件的规格应符合设计压力要求，管壁薄厚均匀，外光滑整洁，不得有砂眼、裂纹、毛刺和疙瘩；承插口的外径及管件应造型规矩，管材及管件均应有出厂合格证。 2.1.2 薄壁不锈钢管及管件的规格种类应符合设计要求，管件无偏扣、乱扣，丝扣不全或角度不准等现象。管材及管件均应有出厂合格证。2.2主要机具： 2.2.1 机械：套丝机、砂轮锯、台钻、电锤、手电钻、焊机、电动试压泵等。 2.2.2 工具：割刀片、套丝板、管钳、压力钳、手锯、手锤、活扳手、链钳、煨弯器、手压泵、捻凿、大锤、断管器等、管件挤压器。2.2.3 其它：水平尺、线坠、钢卷尺、小线、压力表等。3、管道安装操作流程3.1

3、作业条件： 3.1.1 地下管道铺设必须在房心土回填夯实或挖到管底标高，沿管线铺设位置清理干净，管道穿墙处已留管洞或安装套管，其洞口尺寸和套管规格符合要求，坐标、标高正确。 3.1.2 暗装管道应在地沟未盖沟盖或吊顶未封闭前进行安装，其型钢支架均应安装完毕并符合要求。 3.1.3 明装托、吊于管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行。沿管线安装位置的模板及杂物清理干净，托吊卡件均已安装牢固，位置正确。3.1.4 立管安装应在主体结构完成后进行。高层建筑在主体结构达到安装条件后，适当插入进行。每层均应有明确的标高线，暗装竖井管道，应把竖井的模板及杂物清除干净，并有防坠落措施。3.1.5 支管安装应

4、在墙体砌筑完毕，墙面未装修前进行（包括暗装支管）。3.2操作工艺流程：安装准备 预制加工 干管安装 立管安装 支管安装 管道防腐和保温 管道冲洗3.3 安装准备：认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。参看有关专业设备图和装修建筑图，核对各种管道的坐标、标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理。有问题及时与设计和有关人员研究解决，办好变更洽商记录。3.4 干管安装：3.4.1 在干管安装前清扫管膛，将承口侧插口外侧端头的杂物除掉，承口朝来水方向顺序排列，联接的对口间隙应不小于3mm。找平找直后，将管道固定。管道拐弯和始端处应支撑顶牢，防止捻口时轴向移动，所有管

5、口随时封堵好。安装完后找直找正，复核甩口的位置、方向及变径无误。3.4.2 热水管道的穿墙处均按设计要求加好套管及固定支架，安装伸缩器按规定做好预拉伸，待管道固定卡件安装完毕后，除去预拉伸的支撑物，调整好坡度，翻身处高点要有放风、低点有泄水装置。3.4.3给水系统、热水系统管道安装完先做水压试验。3.5 立管安装： 3.5.1 立管明装：每层从上至下统一吊线安装卡件，将预制好的立管按编号分层排开，顺序安装，对好调直时的印记，校核预留甩口的高度、方向是否正确。支管甩口均加好临时丝堵。立管阀门安装朝向应便于操作和修理。安装完后用线坠吊直找正，配合土建堵好楼板洞。 3.5.2 立管暗装：竖井立管安装

6、的卡件宜在管并口设置型测，上下统一吊线安装卡件。安装在墙的立管应在结构施工中须留管槽，立管安装后吊直找正，用卡件固定。支管的甩口应露明并加好临时丝堵。 3.6 支管安装：3.6.1 支管明装：将预制好的支管从立管甩口依次逐段进行安装，有截门应将截门盖卸下再安装，根据管道长度适当加好临时固定卡，核定不同卫生器具的冷热水预留口高度、位置是否正确、找平找正后栽支管卡件，去掉临时固定卡，上好临时丝堵。支管如装有水表先装上连接管，试压后在交工前拆下连接管，安装水表。3.6.2 支管暗装：确定支管高度后画线定位，剔出管槽，将预制好的支管敷在槽，找平找正定位后用勾钉固定。卫生器具的冷热水预留口要做在明处，加

7、好丝堵。3.7给水系统、热水系统管道试压：铺设、暗装、保温的给水管道在隐蔽前做好单项水压试验。管道系统安装完后进行综合水压试验。水压试验时放净空气，充满水后进行加压，当压力升到规定要求时停止加压，进行检查，如各接口和阀门均无渗漏，持续到规定时间，观察其压力下降在允许围，通知有关人员验收，办理交接手续。然后把水泄净，将漏水部位检修完善，再进行隐蔽工作。3.8 给水管道冲洗：管道在试压完成后即可做冲洗，冲洗应用自来水连续进行，应保证有充足的流量。冲洗洁净后办理验收手续。3.9 给水管道防腐和保温：3.9.1 管道防腐：给水管道铺设与安装的防腐均按设计要求及国家验收规施工，所有支架及管道镀锌层破损处

8、和外露丝扣要补刷防锈漆。3.9.2 管道保温：给水管道明装暗装的保温有三种形式：管道防冻保温、管道防热损失保温、管道防结露保温。4、不锈钢管连接施工工艺4.1不锈钢管环压或卡压施工工艺：4.1.1 不锈钢管道切割:不锈钢管道的切割严禁用氧-乙炔焰，各种管径管道的切割工具及方法如下：DN15、20、25的小口径管子可用手动式切管刀；DN25以上中、大口径管子可用无齿手锯和电锯割断，切割后须清除管口外壁毛刺；大口径管子可采用高速旋转切割砂轮。4.1.2不锈钢管道弯曲:对于直径小于25mm的管道可使用专用工具进行弯曲，但弯曲半径须是管道直径的四倍。对于直径大于25mm的管道应采用与管道同一品牌的管件

9、连接。4.1.3卡压式连接工艺:不锈钢卡压式管件端口部分有环状U形槽，且装有O型密封圈。安装时，用专用卡压工具使U形槽凸部缩径，且薄壁不锈钢管水管、管件承插部位卡成六角形。如下图所示：不锈钢管道卡压式连接安装工艺示意图符号说明1-卡压式管件2-密封圈3-不锈钢管D-不锈钢管外径LO-卡压式管件承口长度Dw-不锈钢管径4.1.4不锈钢环压或卡压连接安装工艺流程：（1） 切管：使用切管设备切断管子，为避免刺伤封圈，使用专用除毛器或锉刀将毛刺完全除净；（2）放橡胶圈； （3） 画线：使用画线器在管端画标记线一周，做记号，以保证管子插入长度，避免造成脱管。管子插入长度基准值（mm）管径（mm）1015

10、202532405065插入长度基准值18212439475264（4）插入管子：将管子笔直地插入卡压式管件，注意不要碰伤橡胶圈，并确认管件端部与画线位置的距离。公称直径10-25mm时为3mm；公称直径32-65mm时为5mm。（5）封压：把封压工具钳口的环状凹槽应与管件端部装有橡胶圈的环状凸部靠紧，工具的钳口应与管子轴心线呈垂直状。开始作业后，凹槽部应咬紧管件，直到产生轻微振动才可结束卡压连接过程。当与转换螺纹接头连接时，应在锁紧螺纹后再进行卡压。（6）确认封压尺寸：用六角量规确认尺寸是否正确，封压处完全插入六角量规即封压正确。注意事项：不锈钢管暗装时需要防腐（包胶也可），并与碳钢支架以橡

11、胶垫隔开。（不锈钢水箱与其碳钢底座一样需要隔离）。4.2不锈钢管沟槽卡箍连接：钢管沟槽卡箍连接方式能较好地解决大口径镀锌钢管焊接破坏和丝扣连接质量不易保证的问题，同时使管道安装及检修更为方便快捷。采用沟槽连接时，可采用现场加工沟槽进行管道安装，管件应优先采用成品管件；鉴于本工程质量进度较为严格，拟将采用滚槽机压槽的沟槽卡箍式连接新工艺，将对DN100的管道及其配件采用与卡箍相配套的成品带沟槽的管件。从沟槽连接的干管上引出的分支管，采用开孔机在引出干管上开孔，再安装带丝扣螺纹的机械式管配件形成三通。管道上安装阀件，可采用配套于沟槽卡箍连接的阀件，用卡箍直接连接或加装沟槽结构的单片法兰与阀件法兰的

12、连接。4.2.1沟槽卡箍连接工艺：工艺流程 ：安装准备滚槽 防锈措施 检查管端检查橡胶安装橡胶密封圈连接管端和外壳插螺栓紧螺母4.2.2安装准备：4.2.2.1材料准备:待装管子(符合国家标准)、施工机具、安装脚手架等。4.2.2.2按管路设计要求装好待装管子的支架、托架。4.2.2.3滚槽：（1）滚槽机是在使用沟槽接头作为管道连接件时，对管子进行预处理的专用工具。操作原理是利用转动的压轮带动管子转动，管子的径向方向的随动压轮径向施加压力，从而利用压轮的结构在管子的固定位置冷压制一个规定的沟槽。（2）滚槽机应放置在一块宽敞平整的地方，避免机器在滚槽时震动而影响压槽质量，如机器不水平，则可通过调

13、节地脚螺丝进行调整，直到机器水平为止。（3）根据管子大小制作好管子支架，要求能上下伸缩，且摆放平整，并能通过支脚螺丝调整水平，管子转动部位要安装轴承。（4）压制管子时要调试油压，一般压制一个沟槽按如下时间控制。规 格DN80DN100DN125DN150DN200DN250时间（min）2.52.53345（5）根据管子大小及压制的沟槽深浅调整限位，使压制沟槽深度在规定围之;如果压制的管子规格变化时，需重新调整限位。4.2.2.4滚槽操作:（1）用切管机将钢管按所需长度切割，切口应平整，切口处若有毛刺，应用砂轮机打磨平整。（2）将需加工沟槽的钢管架设在滚槽机和滚槽机尾架上。（3）用水平仪调整滚

14、槽机尾架、滚槽机、钢管处于水平位置。（4）将钢管端面与滚槽机下滚轮挡板端面贴紧，即钢管与滚槽机下滚轮挡板端面成90度。（5）启动滚槽机电机。徐徐压下千斤顶，使上压轮均匀滚压钢管至预定的沟槽深度为止，停机。（6）用游标卡尺、深度尺检查沟槽的深度和宽度等尺寸，确认符合标准要求。（7）千斤顶卸荷、取出钢管。4.2.2.5开孔机及其操作：开孔机是使用于开孔式连接系统的管子预加工工具，使用时将开孔固定于主管上，启动电源开关，通过环形钻锯在主管上开出所需要的孔。适用于安装开孔式接头（机械三通、机械四通）。电源接通后，启动检查电机及相关部件是否转动灵活，是否有异样的声音，转速是否适当，如有要检查是否有杂物，

15、同时加入适当的润滑剂。根据需要开孔的管子和安装的管件，选用正确的开孔锯。开孔锯规格由开孔大小确定。4.2.2.6检查管端，管道从末端至开槽的外部，必须无刻痕、凸起，无滚轮印记，刷防锈漆两道。保证衬的防漏密封，检查橡胶密封圈是否损伤。4.2.2.7把橡胶密封圈放在管端上，保证密封圈凸缘不外伸管端，并在其凸缘和外侧，均匀涂抹一层润滑剂或硅润滑剂。4.2.2.8安装必须遵循先装大口径、总管、立管，后装小口径、支管的原则。 安装过程中不可跳装、分级装、必须按顺序连续安装、以免出现段与段之间连接困难和影响管路整体性能。4.2.2.9连接管端和外壳把管端集合在一起，在槽之间对准橡胶密封圈中心，保证管道中轴

16、线保持一致，橡胶密封圈部分不应延伸到任何一个槽中。然后用一个螺母和拆下的螺栓，在接头螺孔位置，穿上螺栓，并均匀轮换拧紧螺母，防止橡胶密封圈起皱。最后检查确认接头凸边全圆周卡进两管道的沟槽中。插入剩下的螺栓，使螺母容易上紧，保证螺栓头进入外壳的凹凸中。轮流地上紧螺母，并在角螺栓-垫保持均匀的金属-金属接触，上紧力矩应适中，严禁用大扳手上紧小螺栓，以免上紧力过大，螺栓受损伤，保证一个刚性的结合。4.2.2.10开孔安装机械三通、四通:（1）安装机械三通、机械四通的钢管应在接头支管部位用开孔机开孔。（2）用链条将开孔机固定于钢管预定开孔位置处，用水平仪调整至水平。（3）启动电机转动钻头。（4）操作设

17、置在支柱顶部的手轮、转动手轮缓慢向下，并适量添加开孔钻头的润滑剂（以保护钻头）、完成钻头在钢管上开孔。（5）清理钻落金属块和开孔部位残渣，孔洞有毛刺，需用砂轮机打磨光滑。刷防锈漆两道。（6）将机械三通（机械四通）置于钢管孔洞上下，注意机械三通（机械四通）、橡胶密封圈与孔洞间隙均匀，紧固螺栓到位。5、质量标准及保证措施5.1 生活给水管道质量保证项目：5.1.1 隐蔽管道和给水系统的水压试验结果必须符合设计要求和施工规规定。检验方法：检查系统或分区（段）试验记录。5.1.2 管道及管道支座（墩）严禁铺设在冻土和未经处理的松土上。检查方法：观察或检查隐蔽工程记录。5.1.3 给水系统竣工后或交付使

18、用前，必须进行管道系统强度、严密性试验及吹扫结果检验。检查方法：检查试验机吹洗记录。5.1.4 焊接连接的薄壁不锈钢保证焊缝、焊口质量，挤压胶圈密封连接的管件要正压，禁止反压。检查方法：观察检查。5.1.5 抛光管道的光洁度是否达到设计要求。 检查方法：观察检查。5.1.6 水流输送管道的坡向及坡度和严密性是否符合设计要求。检查方法：观察检查。5.1.7 焊缝酸洗、钝化是否合格，支架（管托）与管道之间垫隔是否正确。检查方法：观察检查。掌握套管预留预埋时机,土建外墙起竖筋后、起箍筋前，安装配合土建进行套管预留预埋；套管安装尽量避免损坏或切断钢筋。5.2 基本项目：5.2.1 管道坡度的正负偏差符

19、合设计要求。检验方法；用水准仪（水平尺）拉线和尺量检查或检查隐蔽工程记录。5.2.3 碳素钢管的法兰连接应对接平行、紧密，与管子中心线垂直。螺杆露出螺母长度一致，且不大于撑杆直径的二分之一，螺母在同侧，衬垫材质符合设计要求和施工规规定。检查方法：观察检查。5.2.4 薄壁不锈钢钢管的焊接焊口平直，焊波均匀一致，焊缝表面无结瘤、夹渣和气孔。焊缝加强面符合施工规规定。检查方法：观察或用焊接检测尺检查。5.2.5 薄壁不锈钢管的卡压和管箍接口结构要符合设计要求和施工规规定，密封胶圈接口平直无扭曲，对口间隙准确，环缝间隙均匀，灰口平整、光滑，养护良好，密封胶圈接口回弹间隙符合施工规规定。检查方法：观察

20、和尺量检查。5.2.6 管道支（吊、托）架及管座（墩）的安装应构造正确，埋设平正牢固，排列整齐。支架与管道接触紧密。检验方法：观察或用手扳检查。5.2.7 管道和金属支架的油漆种类和涂刷遍数符合设计要求，附着良好，无脱皮、起泡和漏涂，漆膜厚度均匀，色泽一致，无流淌及污染现象。检验方法：观察检查。6、成品保护1.安装好的管道不得用做支撑或放脚手板，不得踏压，其支托卡架不得作为其它用途的受力点。2.管道在喷浆前要加以保护，防止灰浆污染管道。3.截门的手轮在安装时应卸下，交工前统一安装完好。4.水表应有保护措施，为防止损坏，可统一在交工前装好。5.不锈钢管道安装后不得脚踏攀蹬，更不能借搭脚手架和吊挂

21、起重用具。 6.要防止在邻近作业时将碳钢物件停放在不锈钢管道上。 7.管道穿越建（构）筑物安装，需要进行拆墙和打洞时，要事先与土建施工单位联系，避免影响结构强度，安装后按原样恢复。 8.在管道需要修改时，拆下保温层的保护壳，应保护好，待管道修复后，恢复原样。7、安全生产措施1.进入施工现场严格按照现场管理规定，戴好安全帽。2.办理动火证进入作业现场，并携带好灭火器。3.焊接时严格按照电焊作业操作规程进行，严禁无证施工。4.焊接作业时清除周围可燃物，以防引发火灾事故。5.电焊机作好接地保护，开关为漏电保护开关技术负责人： 交底人： 接交人：施工方案及技术交底绿地国际金融中心项目安装部日期_- -可修编- -