东海县某提升泵施工组织设计.docx

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1、xx县一期污水管网完善（部分）工程污水提升泵施工组织设计第一章 概 况1. 1 工程概况1、xx县一期污水管网完善(部分)工程包括一号、二号支干管和一座污水提升泵站，一号、二号支干管。2、区域环境2.1xx县一期污水管网沿玉带河南岸向西经湖东路向南，后沿铁路北侧向西至污水处理厂，一期污水管起点在牛山路东，全长约6.6公里，管径DN800DNl200，中途设一座污水提升泵站(规模4万吨天)。2.2为进一步扩大在建的xx县污水处理厂收集量，xx县污水处理厂拟建设配套的管网完善工程，对一期污水管网部分完善工程的一号污水支干管、铁路南二号污水支干管和一座污水提升泵站进行设计，在对相关规划和资料的收集后

2、，与建设方及相关单位多次磋商后，进行了编制。2.3由于长期排污，英町水库及玉带河污染严重，铁路南区域污水因无出路，到处漫流，进入农田、沟渠，严重影响周围居民的身心健康。为了配合城市建设，改善居民生活环境，改善城市景观水平和投资环境，该两处区域污水治理势在必行。2.4一号支干管位于英町水库南，东起花园路，西至一期污水管网起点预留污水检查井。在本次设计的管线南侧为规划中的水晶公园。目前，该区域雨污合流排放进入北侧英町水库。2.5二号支干管位于铁路南规划的徐海路上，该设计段从一期污水干管湖东路污水终点井向南过铁路至徐海路段，及由此沿徐海路再向东至振兴路以东雨润食品厂排污沟。该区域现状大部分为农田。目

3、前，振兴路以东区域雨污合流，污水因无出路，漫流排放。4、编制依据 (1)室外排水设计规范GB50014-2006(2)泵站设计规范(GBT50265-97)(3)给水排水构筑物结构设计规范(GB50069-2002)(4)钢筋混凝土结构设计规范(GB50010-2002)(5)城市排水工程规划规范GB50318-2000(6)建筑给水排水设计规范GB50015-2003(7)建筑设计防火规范GBJl6-87(2001年版)(8)建筑灭火器配置设计规范GB50140-2005(9)给水排水工程钢筋混凝土沉井结构设计规程CECS137：2002(10)供配电系统设计规范GB50052-95(11)

4、C10KV及以下变电所设计规范GB50053-94(12)低压配电设计规范GB50054-95(13) xx县污水处理厂配套管网完善工程可行性研究报告(14)关于xx县污水处理厂配套管网完善工程可行性研究报告(含项目建议书)的批复(16)地形图(17) xx县污水管道及泵站新建工程岩土工程地质勘察报告(18)xx县一期污水管网设计图5、气象资料xx县属暖温带季风气候，兼有南、北两地的气候特点。该地区四季分明，光照充足，无霜期长，冬季干旱，春秋少雨，降水年暨变化大，7-9月份降水常占全年的70-80。县城常年主导风向为东北风，频率为1。5.1气温 年平均气温： 14.5 极端最高气温： 39.7

5、极端最低气温： 18.3 最高月平均气温： 26.8最低月平均气温：0.45.2降水年平均降水量：870.8mm 最大年降水量： 1345.9mm最小年降水量： 514.6mm年平均蒸发量： 1250mm 最大积雪深度： 22cm最大冻土深度：20cm5.3风速风向年平均风速 3.3m/s 年最大风速 16.8m/s6、工程地质概述6.1地层结构根据钻探揭露，场地土自上而下分为如下4层：1)素填土：灰黄色灰褐色，土要由粘性土组成，干稍湿，松散，局部地方夹有少量细砂和碎石砖块、腐植物及塘淤。场区普通分布，厚度：0.40-2.90m，平均l. 07m；层底标高：28.17-31.08m，平均28.

6、91m；层底埋深：0.00-0.00m，平均0.00m。2)粘土：灰褐色黄褐色，可塑硬塑，局部地方为可塑，含铁锰结核，中上部富集，下部含石英碎石，呈棱角状，局部大块状，切面稍光滑，干强度高，韧性高，无摇振反应。场区普通分布，厚度：0.85-3.9m，平均1.72m；层底表奥；25.33-29.73m，平均27.84m；层底满深：0.42-2.90m，平均1.07m。3)全风化片麻岩：灰黄色灰褐色，鳞片粒状变晶结构，片麻岩构造，主要矿物成分为石英、长石及云母，局部云母含量高，带浆干钻进尺快，芯呈砂状，手捻即碎，密实，RQD=0。场区普通分布，厚度；0.60-4.10m，平均2.26m；层底标高：

7、25.33-28.43m，平均26.67m；层底埋深：1.90-3.30m，平均2.38m。4)强风化片麻岩：灰黄色灰黄色夹灰白色，鳞片粒状变晶结构，片麻状构造，组织结构已大部分破坏，主要矿物成分为石英、长石及云母，裂隙很发育，岩体破碎，干钻不进尺，芯呈短柱状，RQD=0-10。岩体等级为级。该层未钻透。6.2地层承载力：根据土工试验、标贯统计结构，本场区地基图容许承载力等参数如下：各土层设计参数一览表土层名称平均土层厚度(米)承载力特征值Pak(kPa)(建议值)压缩模量Es(MPa)素填土1.0760粘土1.721805.0全风化片麻岩2.26260强风化片麻岩未揭穿3506.3根据建筑抗

8、震设计规范(CB50011-2001)，该区抗震设防烈度为7度，设计基本地震加速度值为0.15g，场地类别为类，场地土为中软土，属于对建筑抗震有力地段。6.4根据水质分析报告，地下水对混凝土不具有腐蚀性，对钢筋混凝土中钢筋不具有腐蚀性，可作为工程施工用水，但水对钢结构具弱腐蚀性。1.1.3 对外交通条件1）、工程所需建筑材料及施工设备的运输可利用灌区内的道路，运输方式为陆路，交通较方便。2）、承包人负责整个施工期间场外道路的维修和养护。3）、本合同工程通行车辆必须严格限载，因超载引起的路面、桥涵等破坏，由承包人负责修复并承担相关费用。1.2 合同项目和工作范围1.2.1 本工程项目工作内容为：

9、挖基土方1100m3、挖淤泥230m3、填方890 m3、挖石方65 m3、沉井混凝土底板39.38 m3、现浇混凝土池壁242.33 m3、现浇混凝土池梁1.3 m3、现浇混凝土池盖4.11 m3、池槽3.74 m3、粘土砖砌筑24.9 m3、水泥砂浆抹面67 m2、毛石砼池地35.4 m3、现浇砼池底3 m3、钢U型爬梯0.28 m3、水泥砂浆抹面（立面）90 m2、水泥砂浆抹面（平面）26.7 m2、预埋铁件68.5 Kg、钢盖板2.73T、井、池渗漏试验365 m3、现浇钢筋30.13T、现浇钢筋（电渣压力焊）512个、20cm厚手摆石373 m2、18厚砼路面373 m2、配电室及休

10、息室111.27 m2、泵房33.6 m2、围墙（红砖1m铁栅栏）110m、6米长电动伸缩门1套、雨水检查井1座、现砌单蓖井15座、污水检查井2座、流量计井1座。12本合同工程计划工期：本工程计划工期 75天，拟于 2007 年11 月 15日开工建设， 2008 年 1 月 30日完成合同项目。第二章 工场布置与临时设施21工场总布置的条件和原则211工场布置的条件和依据该工程位于xx县南侧和玉带河交接处，工程较为集中，本本标段工场主要布置牛山镇境内， 工场布置的主要依据是业主提供的工程布置图及现场实际情况以及招标文件。212施工布置的原则本工程主要施工布置的原则上在业主规划的场地范围内进行

11、布置，施工布置按照有利于充分发挥施工工厂的生产能力，满足施工总进度的施工强度要求，并结合场内外交通线路，按相互干扰小，施工、管理方便，规模适中，节约用地的原则进行布置。结合实际情况本工程作业区主要放在进行护砌的渠道溢洪道两岸进行施工作业及管理，区内主要包括交通、供电、供水、砼生产系统、临时房屋、仓库堆料场、机械设备停放场等，施工临时建筑布置详见“施工平面总布置图”。22临时设施221场内外交通2211场外交通该工程外部交通主要依靠县城内的迎宾大道、花园路等主要交通道路。施工用水泥、块石、石子、黄砂、木材等主要建筑材料可以通过该道路直接运至工地。如我公司中标，我方将负责各项工程在施工期间场内道路

12、的维修和养护。2212场内交通本标段工程项目较分散，多数节制闸工程规模较小，降渗渠道断面小，但距离长，故在场内修筑临时道路与场外道路相连，并通至生活区、砂石料场、加工场、仓库等；充分利用渠道、河堤左右岸做临时便道转运材料。场内交通严格按照文明工地标准化要求布置。做好路基和路面的排水设施。施工期间安排专人维护，及时进行洒水除尘，将施工作业产生的扬尘减少到最底限度。222施工辅助企业根据现场查看的工程位置图，施工布置作如下安排，放在灌区内的石榴镇内，区内布置施工项目部、实验室等，设置办公室、会议室、住房、仓库堆料场、机械设备停放场。各工场所需材料均统一购置。施工营地主要临时设施情况见表21和表22

13、。表21 施工临建工程量表项目名称建筑面积（m2)占地面积(m2)备注施工项目部、办公室200400砖混工地实验室2040砖混拌和站100520棚建综合加工厂230450棚建机械设备停放修理场20200棚建各工地住房300500砖混各仓库150230砖混临时道路230011500表2-2 施工临建工程量表序号项目名称单位数量备注1临时便道泥结碎石路面m8002供、排水系统潜水泵台3IS50-32-125型污水泵台24kw4施工通信程控交换机部22221砼、砂浆生产系统根据施工总进度，混凝土浇筑强度为800m3月左右，初步计划在施工营地布置两台J2C350砼拌和机，生产能力为7m3h，布置两台0

14、.35m3砂浆拌和机拌制砂浆，可满足浇筑强度要求。系统附近设置砂、骨料堆存，堆存储量为200m3，总堆存量可满足高峰月1015天混凝土浇筑所需的骨料用量。水泥采用袋装水泥，在各施工场地内设置小型水泥库。混凝土生产系统建筑面积60m3，占地面积200m2。2222仓储系统本工程的仓储主要是指钢材、水泥、模板及各种生产材料、生产工具的储存，各工地布置原则采用就近储存，施工所需的仓库全部采用砖混。其中各类仓库建筑面积为150m2，占地面积为250m2。其具体分布见总平面布置示意图。2223修配加工企业机(汽)修站主要承担施工机械和汽车各级检修、保养、小修任务。2224工地实验室工地实验室布置在施工营

15、地，建筑面积为20m2，主要负责工地的各种简易检测。砼和钢筋的检测将委托连云港市质量检测中心进行检测。223供水供水系统布置分施工供水、生活用水、消防用水。2231施工供水本工程的施工用水直接从水库、渠道内抽取，配备IS5032125型水泵3台(其中备用一台)。2232生活用水本工程生活用水拟直接饮用当地自来水或附近村庄内的地下水。2233消防用水在仓库、办公生活区以及辅助生产区等部位，利用施工用水和生活用水管网，按现行规范要求设置足够数量的消防水池及室外消火栓，此外，在各施工营地配备适当数量的干粉灭火器。在现场油库、器材库、车间等位置及施工机械、车辆上均配备适当数量的干粉灭火器。224施工供

16、电本标工程施工用电电压采用380220V。(1)供配电线路从各工程所在地的附近电源点接线至各施工营地，并协调当地供电部门分别供给生产用电以及生活区、辅助企业以及混凝土拌和系统生产用电等。(2)供电可靠性及安全性为保证施工供电的可靠，对于较重要的施工设备如混凝土拌和等尽可能采用双回路供电。另配备1台50Kw柴油发电机组作供电系统突发故障时的备用电源，以备突然停电时在基坑抽水、混凝土浇筑不能中断等重要部位之用。为保证供电安全，严格按照现行规范设计，做好防雷和接地。在运行、维护、管理配电设施时严格按电力系统安全规程要求进行。225施工通讯拟向当地电讯部门申请安装直拨电话，安装别在项目部办公室，项目主

17、要负责人员及各单位工程施工点也各配备1部手机以便能够及时联系。226生活办公福利设施本工程的施工工期较短，施工强度高，根据施工总进度计划的安排，确定施工高峰期人数约为450人，大部分雇佣当地民工。除施工营地项目部办公室、实验室和住宿区采用砖混结构外，其余均采用棚建。其建筑面积为砖混570m2，棚建320m2，占地面积1630m2。第三章 施工总进度说明及附图31合同工期本工程要求：合同工期为75天，2007年11月15日开工，2008年1月30日之前完成全部合同项目。32控制工期根据本工程的实际工程情况，对本标段关键项目的工期进行控制：(1)2007年11月15日，本合同工程开工；(2)200

18、7年11月15日至20完成土方开挖工程；(3) 2007年11月20日至2008年1月20日，完成砼底板、池壁等施工任务；(4) 2007年11月22日至2007年12月5日，完成毛石砼底工程；(5) 2008年1月20日至2008年1月25日，完成土方回填工程；（6）2007年12月30日2008年1月10日渗漏实验工程。（7）2008年1月25日-2008年1月30日竣工退场。33总进度编制原则(1)全面响应招标文件提出的各项控制工期要求和总工期要求。(2)与本施工组织设计各单项工程确定的施工程序、施工方法相一致。34施工总进度计划说明本合同工程计划于2007年11月15日前完成设备及施工

19、人员的进场工作，同时完成临时设施的修建。341土方开挖工程施工机械设备进场后即开始进行，按照施工横道图安排的顺序进行土方开挖，闸室基坑、防渗渠坡面开挖至保护层后再采用人工开挖。342混凝土工程施工我公司一旦中标，将迅速安排防渗渠的砼预制块预制工作，力争在土方工程开挖直前完成预制工作；对于现浇砼工程，部分开挖施工完成，并经验收合格后，将进行梁板浇筑工作，尽量争取砼现浇工程于冻期前结束。343土方回填在部分浆砌石工程施工结束后，进行土方回填，土方回填主要集中于基坑、后挡土墙、基坑土方回填；防渗渠齿墙后回填土在齿墙完成后迅速回填。344浆砌石工程在部分混凝土基础施工结束后，混凝上强度满足设计强度的7

20、0，浆砌石工程开始施工，尽量争取浆砌石工程于冻期前结束。35施工总进度计划横道图施工总进度计划横道图见附图。36施工总进度计划图施工总进度计划图见附图。37施工进度保证措施为了保证本施工组织设计所提出的各项施工进度能得以实现，除各单项工程施工的技术措施外，组织管理方面采取如下措施：371完善管理体制，实行项目法管理施工，组建高素质的领导班子，加强统一领导，统一指挥。372加强经营管理，从计划、技术、财务、材料、设备及行政等方面加强管理，配备精干的管理人员。373加强技术管理，建立完善的施工技术管理体系，加强培养和提高技术人员的技术业务水平，根据施工实际情况，加强总体施工组织设计和单项施工技术措

21、施的编制工作，优化施工，努力研究、引进和采用新材料、新工艺、新技术、提高施工质量和施工技术水平。374强化现场指挥，建立精干有力的现场指挥调度系统，配备精干、有能力的现场调度人员，作好各工序的衔接和配合，作到调度有力、灵活、及时。375加强与业主、监理、工程师及设计单位的配合、充分领会业主、监理、设计的要求和设计意图，根据施工实际情况及时向业主、监理和项目部的生产单位提出优化施工和设计合理化建议，保证和提高施工质量，加强施工进度。376管好用好大型施工机械设备，加强维护保养和检修，保证设备的完好率，提高大型机械设备的工作效率和生产能力。377加强质量控制，建立完善的质量管理系统，严格执行设计文

22、件(图纸)及有关施工技术规程、规范，加强施工过程及各工序的质量控制，保证施工质量。378搞好安全生产教育，作好安全生产工作，加强技术、安全培训，持证上岗。在整个施工期间，避免安全事故发生。第四章 施工导流及排水工程 41施工导流411施工围堰设计 本标段的施工围堰工程主要为各单位工程的上、下游的施工围堰填筑、拆除工作，根据招标文件及施工图纸结合本工程的施工特点，施工围堰填筑将本着就地取材、经济合理的原则进行。拟定各工地的围堰采用土围堰，堰体采用和工地附近的土料进行填筑，围堰迎、背水边坡均采用1：3，迎水坡面采用编织袋护面。 412围堰施工 1)围堰填筑 围堰利用各工地的合格的土料，采用人工平料

23、，人工压实的施工方案。充分利用进场后的枯水季节，围堰填筑时由两端向中间推进回填，回填时分层回填，开挖运来的土料人工平料后，再由人工分层压实，压实厚度不超过30cm，层间错缝搭接。围堰填筑完毕再将边坡修整为l：3的边坡。围堰断面图见下图 2)迎水面编织袋填筑 围堰迎水面编织袋土采用人工袋装土码砌，土料采用当地合格土料人工装袋，人工辅助装载机运输。围堰砌筑时，先在底层铺上塑料薄膜，人工搬运编织袋土压牢薄膜，编织袋土层间错缝、层内纵横缝交叉铺设。塑料薄膜卷铺在第二层，用顶层编织袋压牢薄膜。 4)围堰拆除 按照和单位工程的施工进度安排，及建筑物运行的要求，工程完工一周内进行围堰拆除，围堰拆除采用人工拆

24、除，弃料用翻斗车运至业主指定各弃渣场。 42施工降、排水 本工程施工期内的降、排水，主要为各防渗渠道及各涵闸内基坑内降排水(包括排除降雨、堰体和施工废水等)。为保证基坑施工处于干地条件下施工，在各单位工程开挖基坑两侧设置排水沟，在基坑四角部位设置集水坑，由各污水泵将污水抽排至基坑外(基坑内主要为地下渗水不会污染、破坏环境)，形成排水系统。当排水管道穿越施工道路地段时采用钢管埋设于路面以下。第五章 土方开挖及填筑工程51土方开挖511概述 本工程土方开挖主要包括基坑土方开挖，其开挖工作内容包括：准备工作、场地清理、施工期排水、土方开挖、边坡观测、完工验收前的维护，以及开挖后可利用或废弃土方的堆放

25、、处理等工作。 512土方调配方案 本标段工程的土方调配方案为：各防渗渠开挖的土方部分可直接利用于修筑施工围堰，其余方堆放在各渠道的两岸，并按渠道的走向进行滩平、修坡，开挖的土方部分可直接利用于修筑施工围堰，其余土方集中堆放至监理工程师指定的区域，以便土方回填时用，回填土方不够时可从监理指定的取土区进行取土回填。 513主要施工方法和技术措施5131开挖施工程序土方开挖施工程序施工测量场地清理施工期排水土方开挖边坡观测维护5132主要施工方法和技术措施(1)施工测量 施工前，在接收到监理工程师提供的测量基准点(线)后，与监理工程师共同校测基准点(线)的测量精度并复核监理工程师提供资料和数据的准

26、确性。以复核后的测量丛准点(线)为丛准，按国家测绘标准和本工程施工精度要求，首先进行工程施工控制网的测量。同时测量地形图及高程点，测绘横断面图并校核工程量，用石灰和木桩标出开挖的上开口线。施工测量精度应满足水利水电工程施工测量规范(SL52-93)，同时放出基坑两侧临时占地边线。施工控制网测量结果报监理工程师审批。 采用全站仪对基坑进行施工控制网及导线测量，测量精度应满足测量施工规范的要求，并准确测定基坑中心线位置。 水准测量：闭合水准点，用水准仪对所有水准点进行高程测量，确定水准点是否闭合，若误差超出规定允许范围，予以调整。为方便施工，设立临时水准点。 横断面测量：逐个中桩测出准确的地面线，

27、对地形变化较大地段加密断面，根据设计断面，画出横断面图，计算土方工程量。 整理好测量结果，报请监理工程师复核批准。 (2)场地清理 植被清理：开挖前，先将开挖工程施工区域内的树根、杂草、垃圾、废渣等清除。清理边线应大于设计开挖的上开口线50m。尽量保护清理区域范围以外的天然植被和农作物。清除物使用ZL-50装载机配合人工进行，装5t自卸汽车运至监理程师指定弃土场。表土开挖（包括边坡修整及人工削坡）：表土系指包含细根须、草本植物、覆盖草等的表层有机质土壤，根据监理人指示的开挖深度开挖表土，采用人工开挖、橡胶架子车集料，ZL50装载机装5t自卸汽车运至监理工程师指定地点堆放。堆存的有机土壤用于工程

28、的环境保护和竣工后工程区的清理恢复工作。(3)临时道路充分利用上下游围堰及各渠道的左右岸做临时便道，转运材料。 (4)土方开挖 土方开挖包括设计开挖线以内的全部材料开挖，如表土、粘土、砂壤土、砂砾石、软石、松散坍塌体和垃圾等。所有土方开挖工程的基础和边坡开挖均在工场条件下进行施工。防渗渠内土方开挖采用CAT320型挖掘机施工，按照设计边线进行开挖。涵闸基坑采用人工按设计坡比直接用人工开挖至设计开挖坡比；背水坡土方开挖采用人工修坡，按照设计边线和坡比进行开挖。 (5)边坡观测 边坡开挖，要严格按照设计要求进行，由人工削坡，施工作业不应造成边坡失稳。在土方开挖过程中，如边坡出现裂缝或滑动迹象，将立

29、即暂停施工，上报监理工程师，并积极采取妥善的处理措施。必要时，应按监理人的指示设置观测点，及时观测边坡变化情况，并做好记录。 5133施工排水 在需要排水的开挖区内根据监理人指示设置表面排水设施，以排除开挖面流水和积水。对含有砂层渗水量较大的施工段，为保证边坡稳定和工场作业，将采用措施降低地下水位至基础开挖面05m以下。在场地开挖过程中，做好临时性地面排水设施，保持必要的地面排水坡度，在基坑四周设置排水沟，配污水泵进行排水，使施工场地内雨水和地面积水充分排走。 52土方填筑 521概述 本工程土方填筑工程包括电站基坑土方回填、防渗渠齿墙后土方回填。主要工作内容：土方平衡；土方填筑的现场生产性试

30、验；回填料加工及运输；土方回填和压实；排水设施以及各项工作内容的质量检查和验收等。 522现场碾压试验 为保证施工质量，建立土工试验室，对回填土料进行试验，确定土料的最大密实度和最佳含水量。 在填筑前，填方料应每2000m3(或上质变化时)取样一次，取样后进行颗分、含水量与密实度、液限和塑限、有机质含量、压实度等项目的试验。 填筑前，首先进行现场碾压试验。现场碾压试验按设计要求对试验现场进行清理、整平、翻松、铺料压实后，进行检验，确定碾压机械最佳组合、碾压遍数、碾压速度、铺料厚度、土料含水量等数据，报请监理工程师审批后作为填筑施工参数。523填筑施工工艺见图5-2。施工准备基础清理压实度检测摊

31、铺整平碾压填筑完成下道工序施工标高平整检测5t自卸汽车运输开挖利用土料下层填筑不合格合格图5-2填筑施工工艺框图 524基底处理 土方回填在结构混凝土完成并达到设计强度的70以上方可进行回填施工。回填采用由下向上分层填筑、压实，均匀上升。同填料填筑前首先将回填部位基础面排除积水，清除杂物，并按要求采用静碾在填筑前进行基底压实处理，经验收合格后开始进行回填作业。所有填筑作业均按照设计和监理工程师的要求施工。 525填筑料来源开工前，根据设计要求、土质、天然含水量、运距、开采条件等因素选择取料区。填筑土料要符合设计要求，禁止杂质土等特殊土料和冻土块筑堤，禁止将砂（砾）料作为筑堤土料；土料中地杂质应

32、予以清除；清基弃土清除杂质后可填筑堤外坡基堤顶，作为水土保持植树植草的表层土。 526堤基施工 堤基地质比较复杂，施工难度较大。在堤基开挖或处理过程中的各种情况应及时详细记录，经分部工程验收后，方能进行堤身填筑。筑堤前须完成土方填筑部位的基础清理；清除深度不小于20cm，堤基清理边界应超出设计边线3050cm。基面清理平整后，及时报验，验收合格后抓紧施工。 527基坑及翼墙两侧堤身土方回填施工 5271填筑作业 (1)地面起伏不平时，按水平分层由低处开始逐层填筑，不得顺坡铺填，堤防横断面上的地面坡度陡于1：5时，应将地面坡度削至缓于l：5。 (2)作业面分层统一铺土、统一碾压，并配备人员和平土

33、机参与整平作业，严禁出现界沟。 (3)相邻施工段的作业面均衡上升，段与段之间不可避免出现高差时，以斜坡面相接。 (4)已铺土料表面在压实前被硒干时，应洒水湿润。 (5)用光面碾磙压实粘性土填筑层，在新层铺料前，对压光层面作刨毛处理。填筑层检验合格后因未继续施工，因搁置较久或经过雨淋干湿交替使表面产生疏松层时，复工前必须进行复压处理。 (6)若发现局部“弹簧土”、层间光面、层间中空、松土层或剪切破坏等质量问题，及时进行处理，经检验合格后方可铺填新土。(7)施工过程中应保证观测设备的埋设安装和测量工作的正常进行；并保护观测设备和测量标志完好。(8)在软土地基上填筑时，严格控制施工速度，必要时在地基

34、、坡面设置沉降和位移观测点，根据观测资料分析结果，指导安全施工。 (9)翼墙两侧全断面填筑完毕后，作整坡压实及削坡处理，并对堤防两侧护堤地面的坑洼进行铺填平整。 5272铺料作业 (1)按设计要求将土料铺至规定部位，严禁将砂(砾)料或其他透水料与粘性土料混杂，上堤土料中的杂质必须清除。 (2)铺料厚度为2530cm，土块直径不大于l0cm，具体将通过碾压试验确定。 (3)铺料至堤边时，应在设计边线外侧各超填30cm。 5273压实作业 (1)分段填筑，各段设立标志，以防止漏压、欠压和过压。上下层的分段接缝位置应错开。 (2)压实方向应平行于堤轴线；分段、分片碾压，相邻作业面的搭接碾压宽度为：平

35、行堤轴线方向不应小于30m，垂直堤轴线方向不应小于05m。 5274接缝、堤身与建筑物接合部施工 (1)渠道碾压施工，分段间有高差的连接或新老堤相接时，垂直堤轴线方向的各种接缝，以斜面相接，坡度采用l：3l：5，高差大时用缓坡。 (2)在土堤的斜坡结合面上填筑时，随填筑面上升进行削坡，并削至质量合格层；削坡合格后，控制好结合山。上料的含水量，边刨毛、边铺上、边压实；垂直堤轴线的堤身接缝碾压时，应跨缝搭碾压，其搭按宽度不小于30m。 528回填作业要求 (1)土方回填采用原开挖的土料，回填料中不允许夹有杂草、树枝筹腐蚀性杂质。 (2)根据碾压回填料的性质等进行碾压实验，确定最优含水量、铺料厚度和

36、碾压遍数，报监理人批准。回填料的压实度应满足设计要求。 (3)分段填筑时，在分段位置防止漏压、欠压。 (4)堤防填土的宽度每侧应宽于设计宽度30cm左右，压实宽度不得小于设计规定的断面尺寸，当堤身全断面填筑完毕后，进行削坡整平。 (5)降雨前及时压实作业画表层松土，并将作业面做成拱面或坡面，以利排水，雨后应晾晒或对填土面的淤泥清除，合格后方可继续填筑。 (6)粘性土的铺料与碾压工序必须连续进行。如需短时间停工，其表面风干土层应经常洒水湿润，保持含水量在控制范围内。如需长时间停工，应根据气候条件铺设保护层，复工时予以以清除。5.3土方平衡土方施工总的原则是挖填结合，由于本工程开挖的部分土方不宜作

37、为回填土料，且填小于开挖，土方回填后多于的土料经监理工程师批准平滩在堤顶，按监理工程师的要求整平、修坡并对局部进行碾压。第六章 混凝土工程61 工程概况本标段混凝土工程主要包括现浇混凝土池壁、沉井混凝土底板、梁、盖、毛石混凝土池壁、现浇钢筋及配电室、泵房等工程。施工程序总的原则是“先深后浅，先重后轻，先主后次”，泵站池壁、底板是整个工程进度的关键，因此，施工泵站池壁、底板以进度为主，其它施工为辅，统筹安排，穿插循环作业，施工时，结合建筑物的结构特点，采取新技术、新工艺、分块施工。工程施工分块以设计分块为依据，按伸缩缝施工，采取间隔循环，流水作业。611.基础处理基坑开挖后，清理检查基坑开挖情况

38、，如有少挖，及时挖至标准；如果超挖，用C25砼回填至标准高程；基岩表面如发现较大裂隙，立即用高标号细石砼灌缝处理。612、底板垫层施工完毕，检测合格后迅速开始底板砼施工，测量放样后。安装底板砼模板，底板侧模采用钢模组装。底板砼浇筑时从每块的一头浇筑，逐步后退，保持一定的斜面，让砼振动后自然流淌，一次浇筑到设计标高，不得停顿，保持砼的衔接时间符合规范要求。胶轮架子车运料，浇筑时，在底板处设铁皮平台，砼用胶轮架子车运至现场，先放于铁皮平台上，再用人工平仓，振动用平板振动器振动、收光。如底板砼体积较大，砼拌制时掺入适当的缓凝剂。严格控制水泥用量，选取最佳砼配合比，严格控制砼内部温度。62 混凝土材料

39、质量控制621水泥：本工程采用普通硅酸盐水泥，所用水泥符合技术条款规定的国家和行业的现行标准。进场的每批水泥都应具有厂家的出厂合格证和复检资料，无合格证的水泥不得运往工地，对每批运到工地的水泥，按照规范要求进行质量检查，并报请监理上程师审查，经批准后使用。使用袋装水泥出厂日期不得超过3个月，散装水泥不得超过6个月。快硬水泥不超过1个月，袋装水泥的堆放高度不得超过15袋。622水根据现场条件，砼拌和养护用水，从水库取水，使用前抽样检验结果报请监理工程师审批，合格并经同意后才能使用。623骨料砂石骨料要求质地坚硬、颗粒洁净、级配良好。不同粒径的骨料分别堆存，挂牌标识。对每批使用的砂、石按照设计和规

40、范要求进行质量检查，并经监理工程师认可后才能使用。624外加剂用于混凝土中的外加剂其质量须符合DLT51001999的有关规定，外加剂的掺量根据混凝土的性能要求，结合混凝土配合比的选择，通过试验确定，经监理工程师同意后方可使用。不同品种外加剂分别储存，挂牌标识，在运输与储存中不得相互混装，以避免交叉污染。63混凝土配合比混凝土施工前，由试验室按水工混凝土施工规范(SD20782)要求和水工混凝土试验规程，进行混凝土原材料的试验，按设计要求的混凝土标号，进行混凝土配合比设计，编写混凝土试验报告及各种混凝土标号配合比，报监理工程师审批后执行。64现浇混凝土施工本标段现浇混凝土施工其施工组织要紧凑有

41、序，各工序要合理安排，相互协调才能满足工程质量及工期的要求。641施工程序施工程序见图61。基础清理测量放样模板安置止水及预埋件安装混凝土浇筑养护及拆模模板制作混凝土制备图61混凝土施工程序框图642基础面清理建筑物基础开挖完成后，对基础面进行清理，将基面上的杂物、泥土及松动岩石等清除，冲洗干净并排干积水。对承载力不符合设计和规范要求的部位需进行处理，直至其满足要求为止。所有建基面均需验收合格，经监理工程师批准后，方可进行下一道工序的施工。643模板工程模板施工工序为：模板设计模板采购和加工测量放杆模板安装模板加固、自检监理工程师验收拆模模板整理堆放。在模板加工前7天，按照施工图纸要求和监理工

42、程师指示，提交一份包括本工程各种类型模板的材料品种和规格、模板的结构设计以及混凝土浇筑模板的制作、安装和拆除等的模板设计和施工措施文件，报监理工程师审批后方可进行施工。模板根据设计要求采用定型组合钢模板。对圆弧段及特殊部位则根据设计尺寸要求现场制作木模板。模板材料的质量符合国家及行业标准，模板的制作须满足施工图纸要求的建筑物结构外形且符合SDJ207-82规范要求。钢模面板厚不小于3mm，模板表面光滑，不允许有凹坑、皱折，模板之间接缝严密不漏浆，模板使用前刷好隔离剂，确保混凝土外观质量。模板安装前按施工图进行模板安装的测量放样，重要结构部位设置必要的控制点，以便检查校正。模板安装过程中设置足够

43、的临时固定设施，以防变形和倾覆。模板支撑采用钢管支撑或木支拌，对模板和支撑系统根据混凝土浇筑上升速度、入仓方式、振捣方式等各种施工荷载进行严格验算，以保证模板及支撑具有足够的强度、刚度和稳定性。不承重侧面模板的拆除，在砼强度达到其表面及棱角不因拆模而损伤时方可拆除；墩、墙和柱子部位在其强度不低于3.5MPa时，方可拆除。承重底模的拆除则严格按施工技术规范要求进行。644钢筋工程施工程序为：钢筋采购和检验钢筋加工钢筋运输钢筋安装校核、自检监理工程师验收。根据施工图纸计算的钢筋数量、种类、型号等进行钢筋采购，所采购的钢筋必须有产品质量证明书及出厂检验合格单，采购回来的每批钢筋按照规范要求进行拉力和

44、冷弯等性能试验。根据监理工程师签发的钢筋图和结构物的实际情况，计算下料长度、根数和形式。根据施工需要，在截断钢筋时，注意接头要错开，以满足规范要求，梁、柱的钢筋接头必须严格按规范施工。在加工之前，按有关规定和要求对钢筋表面油漆、水锈和浮碴进行清理。钢筋在加工厂加工成型，由人工运到现场，依据施工图纸进行现场架设、绑扎和焊接。施工中重点检查钢筋安装的位置、间距、保护层规格等。钢筋的接头采用气压焊接，焊接钢筋接头之前，将施焊范围内的铁锈、油渍和氧化膜清理干净，并经打磨露出金属光泽，不得有氧化现象。对直径小于25mm的钢筋采用绑扎接头，对轴心受拉、小偏心受拉构件和承受振动荷载构件的接头采用双面焊焊接。钢筋的接头遵照水工混凝土施工规范(SDJ207-82)的规定进行施工。645止水、排水、伸缩缝和预埋件安装6451止水、伸缩缝(1)止水设施的型式、尺寸、埋设位置和材料的品种规格须符合本工程施工