一个住宅楼的施工组织设计二层砖混结构.doc

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1、一个住宅楼的施工组织设计二层砖混结构目 录 第一章 编制说明.1 第二章 工程概况.3 第三章 施工准备工作.4 第四章 施工组织管理.7 第五章 施工机械设备配备 9 第六章 主要分部分项工程的施工方法10 第七章 保证质量措施33 第八章 主要安全技术措施37 第九章 保证工期的措施40 第十章 文明施工措施42 第十一章 季节性施工措施.44 第十二章 成品保护措施.46 第十三章 降低成本措施50 第十四章 治安保卫管理措施51 第十五章 优质服务保证措施52 第一章 编 制 说 明一、 编制说明我公司作为二级施工企业, 具有丰富的施工经验, 多次获得优质工程奖。具有雄厚的技术力量,

2、优良的质量保证能力, 强大的机械设备优势和实力, 完全有能力干好本工程。对承建XXXXXXXX住宅工程, 我公司具有极大的热忱, 对与建设单位的合作充满诚挚的意愿。在收到招标文件后, 我公司组织有关人员认真阅读图纸, 仔细了解现场情况, 编制了本施工组织设计。我们承诺: 如我公司中标, 我们会克服一切困难, 发扬我公司的优良传统, 以本工程作为我公司的重中之重, 全力以赴, 以雄厚的企业整体实力为依托、 精良的技术装备和丰富的管理经验为后盾, 根据提供的资料进一步地优化施工方案, 以先进科学的施工管理技术, 更加合理地调动各种资源, 保证以优良的质量、 快捷的工期、 优良的施工管理水平和优良的

3、服务, 按时交出令业主满意的工程。本本施工组织设计是指导XXXXXXX住宅工程施工的纲领性文件, 编制时对工期、 质量目标、 项目管理机构设置与劳动力组织、 施工进度计划控制、 机械设备及周转材料配备、 主要技术方案、 安全、 文明施工、 环保、 季节性施工等诸多因素尽可能做了充分考虑, 突出其科学性、 适用性及针对性。是指导工程施工, 确保在100日历天内完成XXXXXXX住宅工程的全部施工内容, 使本工程质量等级达到优良。在施工中, 我公司本着对业主高度负责的态度, 将积极与质量监督部门配合, 服从建设单位及现场监理工程师的管理, 从严控制工程量, 在保证工程质量的同时认真做好安全文明施工

4、。制定环保措施, 控制噪音及杜绝各种污染; 制定安全生产措施, 建立安全保证体系, 确保施工中不发生伤亡事故, 创立安全文明工地。二、 编制依据1、 由设计院设计的XXXXXX住宅工程施工图纸; 2、 按照现行的施工规范、 操作规程和质量验收标准; 3、 XX省及XX市有关建筑施工技术、 质量、 安全规程和规定; 4、 我公司历年积累的有关施工的经验资料; 5、 根据本工程特点, 施工现场环境、 自然条件等。三、 适用范围及本次投标的施工目标本工程组织设计适用于招标文件所规定的招标范围。1、 工程质量: 优良; 2、 工程工期: 100日历天, 争取提前交付; 3、 安全生产: 无重大伤亡事故

5、, 杜绝发生火灾事故, 按”一标三规范”达到”五无” 工地标准即无重伤、 无死亡、 无火灾、 无重大机械事故、 无食物中毒; 4、 文明施工: 文明工地标准, 场容场地清洁整齐。第二章 工程概况本工程为XXXXXXXX住宅工程, 二层砖混结构, 层高为3.20M, 夹层层高为2.40M, 有阁楼层, 钢筋混凝土斜坡屋面。本工程的耐火等级为二级, 抗震烈度为7级。基础为100厚C10砼垫层, C20钢筋混凝土有梁式条基, 0.000以下采用MU10标准砖M7.5水泥砂浆砌筑, 0.000以上墙体采用MU10KP1砖M7.5混合砂浆砌筑。本工程外部按图施工, 内部按毛坯房要求施工。其余具体做法详见

6、施工说明。第三章 施工准备工作一、 技术准备技术工作直接关系到工程质量的好坏,在施工过程中一定要抓好技术方面的工作。技术准备主要有:1、 项目部配备项目经理1名, 项目副经理1名, 土建工程师1名, 水电工程师1名, 各专业现场施工员3名。2、 组织现场施工人员熟悉和审查施工图纸及有关技术措施,编制有关实施方案,在施工审定的基础上,技术人员要将工程概况、 施工方案、 技术措施及特殊部位的施工要点、 注意事项等向全体施工人员作详细的技术交底,做到按设计施工图、 规范和施工方案施工。3、 认真学习施工图纸,会同设计院、 建设单位及监理单位进行图纸会审,做好图纸会审记录,作为施工依据。4、 培训施工

7、人员掌握新工艺、 新技术,重要工种和特殊工种施工人员需经培训考核合格后方可上岗。5、 按施工平面布置图搭设临时设施,布置施工机具,做好场内施工道路,水电畅通,做好各种施工机械的维护保养工作,并对全体施工人员进行全面质量管理及安全教育。6、 加强材料检验,及时提供材料合格证试验报告和混凝土配合比。7、 土建与各专业要互相协调施工进度计划,以便紧密配合,按计划完成各施工任务,做到互不影响,确保施工总进度。8、 进行工程测量及有关施工技术资料交接、 审核、 确认。二、 施工机具准备经过分析并考虑留有充分备用后, 计划了需要的施工机具种类与数量,主要施工机械设备的具体情况详见附表。根据该计划,现己完成

8、了设备准备及维护,所有机械均处于待命状态。1垂直、 水平运输机械: 每栋安装1台井架。2混凝土施工机械: 每栋现场设置1台搅拌机。3钢筋制作及连接机械: 钢筋制作机械包括切断机1台、 交流焊机2台。4模板加工机械: 准备模板加工机械包括: 电锯2台、 电刨2台、 电钻5台。三、 物质条件准备由于施工材料的供应及时与否对于工程施工进度非常重要, 我们将在施工过程中根据施工进度安排组织好材料的进场与检验工作( 其中包括进场前的样品等送检) 。四、 安全用电措施1、 保证正确可靠的接地和接零; 2、 电气设备的采购、 安装、 防护、 使用、 操作与维护必须符合JGJ46-88施工现场临时用电安全技术

9、规范要求。3、 保证一机一闸一漏电。五、 电气防火措施1、 合理配置, 整理更换各种保护电器。2、 在电气装置和线路周围不得堆放易燃易爆和强腐蚀物质。3、 在电气装置相对集中的场所, 配置灭火器材, 并禁止烟火。4、 加强电器设备相-相间和相-地间绝缘, 防止火灾。5、 合理设置防雷装置。六、 主要生活设施准备1施工用地情况详见附图七、 主要生产设施准备1钢筋加工区设1个, 布置钢筋切割机、 调直机、 弯曲机、 交流焊机、 对焊机。2本工程砼搅拌配1台350L搅拌机, 砂石料场占地30m2, 主要负责建筑混凝土、 砂浆的拌制, 靠近施工井架。4临时水泥仓库45m一个, 正对搅拌站, 地面浇灌C

10、10, 并用木方、 模板垫高, 以防水泥受潮。材料库房65m一个, 地面找平夯实后用3cm厚1: 3水泥砂浆找平。5施工排水系统: 现有地面布设好工地的排水系统, 施工污水、 雨水能顺利流排。施工污水经沉淀后排入附近下水道。八、 防雨、 防汛准备施工期间,要注意做好雨季施工的准备工作。1.浇灌砼时突遇大雨,应在大雨来临前搭好防雨棚,防雨水冲刷砼。雷雨到来之前要及时使作业人员撤离到安全区,注意保护好电源设备,并作好设备、 机具的防雨工作。2.工地现场准备150m2数量的雨布,小雨时对浇灌完而未初凝的板面进行遮盖,为现场操作工人备足雨衣。准备足够的潜水泵, 及时排除基坑内的积水。第四章 施工组织管

11、理本公司若荣幸中标, 将组成一个强有力的现场施工管理机构。在本公司内挑选实力雄厚、 敢打硬仗的施工作业队伍, 挑选懂技术、 会管理、 工作认真、 吃苦精神强的施工管理人员实施本工程的相关管理内容。确保本项目优质、 快速地按期投入使用。同时在管理成员、 施工机械、 物资保证、 施工技术管理等方面都要得到最充分的保证, 实现施工综合成本的有效控制。1公司选派二级项目经理作为本工程的项目经理,负责本工程对外及对内各专业的协调工作。并选派一名工程师作为项目副经理, 对工程施工中重大技术问题进行把关, 并对工程的技术和质量管理进行总体控制; 负责对工程的技术、 质量、 安全的控制管理。（1） 工程技术部

12、: 具体负责编制施工技术实施方案和作业指导书, 并向操作人员交底, 指导工人施工, 负责进度计划的落实, 检查施工质量等工作。由工程师组成。（2） 质量部: 具体负责施工过程的质量检查、 验收和评定, 质量记录的收集、 整理工作。（3） 测量放线部: 从事施工测量及放线工作, 由测量员负责。（4） 安全部: 负责现场施工安全教育、 检查并做好记录。 （5） 材料设备部: 负责编制物资采购计划及采购工作, 负责进场物资的验收、 保管、 发放工作, 负责机械设备安装、 维修、 保养工作。（6） 定额预算部: 负责编制预、 决算工作及工程进度款申报、 劳动力工资核算工作。（7） 核算财务部: 负责财

13、务及成本核算工作。（8） 生活部: 负责管理保卫、 食堂、 住宿等行政工作。4项目经理部由项目经理统一协调指挥, 下设材料部、 工程技术部、 核算财务部、 定额预算部,重点保证本工程的材料、 资金、 机械设备的供应及工程技术走在施工的前面,为本项目提供全方位的服务。5项目经理部对本工程实施项目管理,即实施项目经理负责制、 项目管理责任制、 项目成本核算制的项目法施工模式,项目经理部对工程施工过程的工期进度、 工程质量、 安全生产、 文明施工、 项目核算等负全责。6施工全过程中,项目经理部要以项目法施工为核心, 以优质、 高速、 安全、 文明为主轴,不断优化生产诸要素, 加强动态管理, 科学组织

14、、 精心施工, 大力推广先进施工技术, 有效推行全面质量管理, 坚持质量、 安全两个保证体系, 在创质量优良的同时,力争提前完成。第五章 施工机械设备配备根据本工程施工总体部署以及工程施工特点, 施工机械分阶段配备, 是满足工程施工需要。一、 机械设备配备一览表: 序号机械设备名称性能数量用途及进场计划安排1井架1台材料运输, 主体主体进场2搅拌机350L1台混凝土搅拌, 土方结束进场3钢筋切断机640MM1台钢筋加工, 工程开工进场4电焊机BX3502台钢筋焊接, 工程开工进场5木工加工机具1套模板加工, 工程开工进场6混凝土振捣棒508支混凝土振捣, 工程开工进场7砼平板机PZ503台混凝

15、土振捣, 工程开工进场8经纬仪J21台测量放线, 工程开工进场9水准仪自动安平1台标高测量, 工程开工进场10潜水泵扬程30M4支降排水, 工程开工进场11砂浆机1台砂浆搅拌, 工程开工进场12履带式挖土机1台开挖土方, 工程开工进场131415现场施工机械设备由专人负责操作, 操作人员必须持证上岗作业。经理部组织技术精良的维修班组, 严格按照机械操作规程及保养制度进行及时保养和维修, 保证其正常运转, 充分发挥机械优势, 确保工程的顺利进行。要求机械完好率达到100, 利用率达到95以上。第六章 主要分部分项工程的施工方法第一节 施工测量控制本工程是我公司的重点工程, 施工测量控制工作将由一

16、名测量员专职负责。在本工程施工测量放线之前, 除了检查好所有使用的测量仪器及工具外, 还将做好以下准备工作。1熟悉和核对设计图中的各部位尺寸关系; 2制定各细部的放样方案及准备好放样数据。一、 了解施工部署、 制定测量放线方案1、 从施工流水的划分、 开工次序、 进度安排和施工现场暂时工程布置情况等方面, 了解测量放线的先后次序、 时间要求以及测量放线人员的安排。2、 根据现场施工总平面与各方面的协调。选好点位, 防止事后相互干扰, 以保证控制网中主要点位能长期稳定地保留。3、 根据设计要求和施工部署, 制定切实可靠的测量放线方案。4、 根据场地情况、 设计与施工的要求, 按照便于控制全面又能

17、长期保留的原则, 测设场地平面控制网与标高控制网。5、 验线工作: 各分项工程在测量放线后, 应由测量员及专职质检员验线以保证精度、 防止错误。二、 沉降观测沉降观测点的制作采用10mm厚的钢板制成三角形状的钢板, 焊接在设计要求的柱子上, 三角形钢板上边用不锈钢焊条熔焊一个10mm的半圆形, 作为观测点, 另外做上保护装置, 以免被破坏。在第一层结构施工完后即将沉降观测点安装到位, 高度统一在+500mm处。在建筑物周围布6个沉降观测水准点, 由已知水准点引测布设一条闭合的水准路线。利用检验过的精密水准仪精确测算出各点的高程。每月利用已知水准点对6个沉降观测水准点进行检测, 如有下沉现象,

18、精确测算出其高程变化, 然后对其标高进行修改, 才能进行沉降观测。沉降观测水准点做好后, 精确地对沉降观测点进行观测, 做出第一次底段高程记录, 往后结构每施工完一层板, 即作一次沉降观测, 结构封顶后每月作一次沉降观测, 并作好记录, 绘制曲线图, 如发现异常及时通知设计院和监理单位。每次观测沉降前都要检查沉降观测水准点的准确性, 检查测量仪器的完好率, 按二等水准测量要求观测, 观测时要定点定路线, 定专人与专用仪器, 在天气条件保证成像清晰时进行。工程竣工以后, 将资料复制归档, 作为竣工资料进行移交, 以便甲方继续观测, 直至稳定。底层轴线为基准线, 观测其最大偏差值, 并做好记录以便

19、分析情况, 如发现异常及时报告监理公司, 并应采取相应的措施。三、 测量资料本工程采用测量记录及各种记录表格, 能保证资料的完整以及内业、 外业资料齐全。施工中认真注意收集整理资料, 确保竣工后交工资料准确无误。四、 质量保证措施1、 用于测量和抄平的经纬仪、 水准仪、 铅垂仪及50m钢卷尺等主要测量工具必须定期经过市计量检测中心检测合格后, 方可使用。2、 在用钢尺量距时, 两端保持水平, 拉力在30m保持10公斤温度改正视当时施测时温差变化的大小而定, 应适当考虑。每次轴线测量应有另一人进行复核, 并认真记录。第二节 土方工程一、 土方的挖运1、 挖运土施工准备( 1) 、 地上、 地下障

20、碍物清除( 2) 、 测量放线, 土方工程开工前, 要根据施工图纸及轴线位置, 测放场地开挖的边线以及放坡开挖的上下口白灰线。2、 技术组织措施( 1) 、 质量要求、 开挖标高: 允许偏差+30cm。、 边坡和边线: 允许偏差25cm, 但边坡不得挖陡。( 2) 、 质量措施、 开工前要做好各级技术准备和技术交底工作。施工技术人员、 测量员要熟悉图纸, 掌握现场测量桩及水准点的位置尺寸。、 施工中要配备专职测量工进行质量控制。要及时复撒灰线, 将基坑开挖下口线测放到坑底, 及时控制开挖标高。、 开挖边坡时, 尽量采用沟端开行, 挖土机的开行中心线要对准边坡下口线。要坚持先修坡后挖土的操作方法

21、。( 3) 、 安全技术组织措施开工前要做好各级安全交底工作。根据本工程施工机械多, 配合工种多, 制订安全措施, 组织职工贯彻落实, 并定期开展安全活动。二、 填土工程场地回填应先清除基底上草皮, 树根, 坑穴中积水, 淤泥和杂物, 有地下水时; 要采用降水措施。回填时, 由下而上分层铺填, 每层厚度不宜大于30cm。决不能居高临下, 不分层次, 一次性堆填。有每次铺填后, 采用打夯机进行夯实。机械施工不到的部位, 采用人工夯实, 人工夯实要严格做到夯高过膝, 一夯压半夯, 夯排三次。 第三节 砌体工程一、 砌筑材料0.000以下采用MU10标准砖M7.5水泥砂浆砌筑, 0.000以上墙体采

22、用MU10KP1砖M7.5混合砂浆砌筑。二、 技术要求1、 砌筑材料应按规定的质量标准及出厂合格证进行验收, 同时现场取样送检, 合格后方可使用。砌筑前应按照设计要求, 做好砂浆配合比, 施工中严格按配合比拌制砂浆, 做砂浆试块强度试验。2、 砌体的转角, 丁字接头处应同时砌筑, 并使纵横墙咬合, 若咬茬砌筑有困难时, 应在交接处灰缝内砌入6拉结钢筋, 钢筋垂直间距不大于500mm, 每边伸入墙内1000mm, 钢筋两端弯勾。砌体的端部须加设构造柱和拉结钢筋。施工时应先砌墙后浇构造柱。3、 砌块墙体上的门过梁, 采用C20混凝土, 过梁长度为洞口宽度+2a。4、 后砌墙与现浇板的拉结: 施工现

23、浇板时, 若板底有隔墙, 须预留61500锚拉钢筋。当隔墙拐角处未设柱时, 应设置墙体加强筋。砌筑工程的施工准备1、 装卸砌块时, 应堆放整齐, 严禁倾卸丢掷。2、 砌块堆放应符合要求: ( 1) 、 现场砌块应按不同规格和标号分别整齐堆放。堆垛上应设明显标志。堆放场地必须平整, 并应有排水措施。( 2) 、 砌块的堆置高度不宜超过1.6m, 垛与垛之间应留有适当的通道。3、 砌体施工前, 应先将砌筑面抄平, 然后按图纸放出轴线。4、 不得使用龄期不足28d的砌块进行砌筑。四、 施工要点1、 应尽量采用规格砌块。砌筑时应清除砌块表面污物和砌块孔洞的底部毛边。砌块应底面朝上砌筑。2、 从转角定位

24、处开始砌筑, 内外墙同时砌筑, 纵横墙交错搭接。3、 墙体的临时间断处应砌成斜槎, 斜槎长度不应小于高度的三分之二。如留斜槎确有困难时, 除转角处外, 也可砌成直槎, 但必须采用拉结网片或其它措施, 以保证连结牢靠。4、 砌体的灰缝应做到横平竖直, 全部灰缝均应填铺砂浆。水平灰缝的砂浆饱满程度, 不得低于90%, 竖直灰缝的砂浆饱满程度不得低于80%。严禁用水冲浆灌灰缝。砌体水平灰缝的厚度和竖直灰缝的宽度应控制在812mm。埋设的拉结钢筋和网片, 必须放置在砂浆层中。5、 砌筑灰浆为M10混合砂浆, 砂浆的分层度一般应小于2cm, 稠度一般控制在57cm为宜, 当气候异常时, 可适当地加入减水

25、剂、 塑化剂等。7、 在每一楼层, 对每种强度等级的砂浆, 至少制作一组试块( 每组三块) 。如砂浆和混凝土的强度等级或配合比变更时, 也应制作试块以便检查。8、 对墙体表面的平整度和垂直度, 灰缝的均匀程度及砂浆饱满度等, 应随时检查并校正所发现的偏差在砌完每楼层后, 应校核墙体的轴线尺寸和标高。在允许内的轴线以及标高的偏差, 可在楼板面上予以校正。第四节 钢筋工程一、 钢筋工程质量标准一) 保证项目1、 钢筋的材质、 规格及焊条类型应符合钢筋工程的设计和施工规范, 有材质及产品合格证书和物理性能检验, 对于进口钢材需增加化学性能检定, 检验合格后方能使用。2、 钢筋的规格、 形状、 尺寸、

26、 数量、 间距、 锚固长度、 接头位置、 保护层厚度必须符合设计要求和施工规范的规定。3、 焊工必须持相应等级焊工证才允许上岗操作。4、 在焊接前应预先用相同的材料、 焊接条件及参数, 制作二个抗拉试件, 其试验结果大于该类别钢筋的抗拉强度时, 才允许正式施焊, 此时可不再从成品抽样取试件。二) 基本项目1、 钢筋、 骨架绑扎、 缺扣、 松扣不超过应绑扎数的10, 且不应集中。2、 钢筋弯钩的朝向正确, 绑扎接头符合施工规范的规定, 搭接长度不小于规定值。3、 所有焊接接头必须进行外观检验, 其要求是: 焊缝表面平顺, 没有较明显的咬边、 凹陷、 焊瘤、 夹渣及气孔, 严禁有裂纹出现。三) 机

27、械性能试验、 检查方法 根据焊件的机械性能的有关规定进行取样送检。二、 钢筋加工制作钢筋加工制作时, 要将钢筋加工下料表与设计图复核, 检查下料表是否有错误和遗漏, 对每种钢筋要按下料表检查是否达到要求, 经过这两道检查后, 再按下料表放出实样, 试制合格后方可成批制作, 加工好的钢筋要挂牌堆放整齐有序。施工中如需要钢筋代换时, 必须先充分了解设计意图和代换材料性能, 严格遵守现行钢筋混凝土设计规范的各种规定, 并不得以等面积的高强度钢筋代换低强度的钢筋。凡重要部位的钢筋代换, 须征得设计单位同意, 并有书面通知时方可代换。1、 钢筋表面应洁净, 粘着的油污、 泥土、 浮锈使用前必须清理干净,

28、 可结合冷拉工艺除锈。2、 钢筋调直, 可用机械或人工调直。经调直后的钢筋不得有局部弯曲、 死弯、 小波浪形, 其表面伤痕不应使钢筋截面减小5。3、 钢筋切断应根据钢筋号、 直径、 长度和数量, 长短搭配, 先断长料后断短料, 尽量减少和缩短钢筋短头, 以节约钢材。4、 钢筋弯钩或弯曲: (1)、 钢筋弯钩。形式有三种, 分别为半圆弯钩、 直弯钩及斜弯钩。钢筋弯曲后, 弯曲处内皮收缩。外皮延伸、 轴线长度不变, 弯曲处形成圆弧, 弯起后尺寸不大于下料尺寸, 应考虑弯曲调整值。钢筋弯心直径为2.5d, 平直部分为3d。钢筋弯钩增加长度的理论计算值: 对装半圆弯钩为6.25d, 对于135。 的弯

29、钩平直部分加5d.(2)、 弯起钢筋:中间部位弯折处的弯曲直径D, 不小于钢筋直径的5倍。(3)、 箍筋:箍筋的未端应作弯钩, 弯钩形式应符合设计要求。箍筋调整值,即为弯钩增加长度和弯曲调整值两项之差或和, 根据箍筋量外包尺寸或内皮尺寸而定。(4)、 钢筋下料长度应根据构件尺寸、 混凝土保护层厚度、 钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。A、 直钢筋下料长度构件长度一保护层厚度十弯钩增加长度B、 弯起钢筋下料长度直段长度十斜弯长度一弯曲调整值十弯钩增加长度 C、 箍筋下料长度箍筋内周长十箍筋调整值十弯钩增加长度三、 钢筋绑扎与安装钢筋绑扎前先认真熟悉图纸, 检查配料表与图纸, 设计是否有

30、出入, 仔细检查成品尺寸、 形状是否与下料表相符。核对无误后方可进行绑扎。一、 基础钢筋绑扎1、 施工前弹出钢筋位置线, 以确保钢筋绑扎后位置的正确性。2、 先绑扎底板、 地梁钢筋, 绑扎时用钢管搭设支架临时固定, 成型后拆除。3、 底板、 地梁钢筋绑扎完成后, 按弹出的底板钢筋位置线, 先铺底板下层钢筋, 根据底板受力情况, 底板面筋应放在地梁主筋下面。4、 钢筋绑扎时, 靠近外围两行的相交点每点都绑扎, 中间部分可梅花型绑扎, 双向受力钢筋应满绑。5、 底排筋用混凝土垫块垫起, 梅花状布置, 确保保护层厚度。二、 柱1、 竖向钢筋的弯钩应朝向柱心, 角部钢筋的弯钩平面与模板面夹角, 对矩形

31、柱应为45角, 截面小的柱, 用插入振动器时, 弯钩和模板所成的角度不小于15。2、 箍筋的接头应交错排列垂直放置; 箍筋转角与竖向钢筋交叉点均应扎牢( 箍筋平直部分与竖向钢筋交叉点可每隔一根互成梅花式扎牢) 。绑扎箍筋时, 铁线扣要相互成八字形绑扎。3、 柱筋绑扎时应吊线控制垂直度, 并严格控制主筋间距。柱筋搭接处的箍筋及柱立筋应满扎, 其余可梅花点绑扎。4、 当梁高范围内柱( 墙) 纵筋斜度b/a1/6时, 可不设接头插筋; 当b/a1/6时, 应增设上下柱( 墙) 纵筋的连接插筋, 锚入柱( 墙) 内。5、 下层柱的竖向钢筋露出楼面部分, 宜用工具或柱箍将其收进一个柱筋直径, 以利上层柱

32、的钢筋搭接, 并与上层梁板筋焊接, 当上下层柱截面有变化时, 其下层柱钢筋的露出部分, 必须在绑扎梁钢筋之前, 先行收分准确。三、 梁与板1、 纵向受力钢筋出现双层或多层排列时, 两排钢筋之间应垫以直径25mm的短钢筋, 如纵向钢筋直径大于25mm时, 短钢筋直径规格与纵向钢筋相同规格。2、 箍筋的接头应交错设置, 并与两根架立筋绑扎, 悬臂飘梁则箍筋接头在下, 其余做法与柱相同。梁主筋外角处与箍筋应满扎, 其余可梅花点绑扎。3、 板的钢筋网绑扎与基础相同, 但应注意板上部的负钢筋( 面加筋) 要防止被踩下; 特别是雨蓬、 挑檐、 阳台、 窗台等悬臂板, 要严格控制负筋位置, 在板根部与端部必

33、须加设板凳铁, 确保负筋的有效高度。4、 板、 次梁与主梁交叉处, 板的钢筋在上, 次梁的钢筋在中层, 主梁的钢筋在下, 当有圈梁或垫梁时, 主梁钢筋在上。5、 梁节点处钢筋穿插十分稠密时, 应注意梁顶面主筋间的净间距要有留有30mm, 以利灌筑混凝土之需要。6、 钢筋的绑扎接头应符合下列规定: (1)、 搭接长度的未端距钢筋弯折处, 不得小于钢筋直径的10倍, 接头不宜位于构件最大弯矩处。(2)、 受拉区域内, 级钢筋绑扎接头的未端应做弯钩。(3)、 钢筋搭接处, 应在中心和两端用铁丝扎牢。(4)、 受拉钢筋绑扎接头的搭接长度, 应符合结构设计要求。(5)、 受力钢筋的混凝土保护层厚度, 应

34、符合结构设计要求。8、 板筋绑扎前须先按设计图要求间距弹线, 按线绑扎, 控制质量。第五节 模板工程一、 楼板模板施工基础模板: 条基基础模板按常规方法施工。 主体模板: 梁板采用复合木模板早拆模体系及钢管脚手支模法。楼板模板安装顺序如下: 搭设排架铺梁底模梁侧模板铺板模验收绑扎钢筋验收浇砼养护。模板的偏差要符合施工规范规定。二、 模板的拆除 模板的拆除,除了非承重侧模应以能保证砼表面及棱角不受损坏时(大于1N/mm2)方可拆除外, 承重模板应按砼结构工程施工及验收规范的有关规定执行。模板拆除的顺序的方法, 应按照配板设计的规定进行, 遵循先支后拆、 后支先拆、 先非承重部位和后承重部位以及自

35、上而下的原则, 拆模时, 严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。拆除的模板等配件, 严禁抛扔, 要有人接应传递, 按指定地点堆放。并做到及时清理、 维修和涂刷好隔离剂, 以备待用。第六节 混凝土工程一、 混凝土浇注施工混凝土浇筑施工一、 浇筑的一般要求1、 浇筑前应对模板浇水湿润, 模板的清扫口应在清除杂物后再封闭。2、 混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2米, 如超过2m时必须采取加串筒措施。3、 浇筑竖向结构混凝土时, 如浇筑高度超过3m时, 应采用串筒、 导管、 溜槽或在模板侧面开门子洞。4、 浇筑混凝土时应分段分层进行, 每层浇筑高度应根据结构特点、 钢筋疏密决定。一般分层高度为插入式振动器

36、作用部分长度的1.25倍, 大不超过500mm, 平板振动器的分层厚度为200mm。5、 使用插入式振动器应快插慢拔, 插点要均匀排列, 逐点移动, 按顺序进行, 不得遗漏, 做到均匀振实。移动问距不大于振动棒作用半径的1.5倍。振捣上一层时应插入下层混凝土面50mm, 以消除两层间的接缝。平板振动器的移动间距应能保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。6、 浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇, 其间歇时问应尽量缩短。并应在前层混凝土初凝之前, 将次层混凝土浇筑完毕。问歇的最长时间应按所有水泥品种及混凝土初凝条件确定,一般超过2小时应按施工缝处理。7、 浇筑混凝土时应派专人经常观察模板钢筋、 预留孔

37、洞、 预埋件、 插筋等有无位移变形或堵塞情况, 发现问题应立即停止浇灌, 并应在已浇筑的混凝土上初凝前修整完毕。二、 柱混凝土浇筑1、 柱浇筑前, 或新浇混凝土与下层混凝土结合处, 应在底面上均匀浇筑50mm厚与混凝土配比相同的水泥砂浆。砂浆应用铁铲入模, 不应用料斗直接倒入模内。2、 柱混凝土应分层浇筑振捣, 每层浇筑厚度控制在500mm左右。混凝土下料点应分散布置循环推进, 连续进行。3、 构造柱混凝土应分层浇筑, 每层厚度不得超过300mm。4、 浇筑粱板混凝土时, 墙、 柱节点区同按高强度等级混凝土施工, 分界面在墙柱边500处。三、 梁、 板混凝土浇筑1、 肋形楼板的梁板应同时浇筑,

38、 浇筑方法应由一端开始用 赶浆法推进, 先将梁分层浇筑成阶梯 , 当达到楼板位置时再与板的混凝土一起浇筑。2、 楼板浇筑的虚铺厚度应略大于板厚, 用平板振动器垂直浇筑方向来回振捣。注意不断用移动标志或插杆检查以控制混凝土板厚度。振捣完毕, 用刮尺或拖板抹平表面。3、 在浇筑与柱、 墙连成整体的梁和板时, 应在柱和墙浇筑完毕后停歇11.5小时, 使其获得初步沉实, 再继续浇筑。4、 施工缝设置: 宜沿着次梁方向浇筑楼板, 施工缝应留置在次梁跨度1/3范围内, 施工缝表面应与次梁轴线或板面垂直。单向板的施工缝留置在平行于板的短边的任何位置。5、 施工缝处须待已浇混凝土的抗压强度不少于1.2MPa时

39、, 才允许继续浇筑。第七节 脚手架工程作为建筑施工中不可缺少的设施, 脚手架在整个施工中用作操作平台、 施工作业和运输通道, 并临时堆放施工用材料和机具, 伴随整个施工过程。根据本工程特点, 为满足工程施工的安全需要, 为此考虑到工程施工进度的搭设适用性, 外墙采用双排钢管落地脚手架。装饰期间, 外脚手利用结构时脚手架。其它阶段利用活动脚手架或梯子。1、 扣件式双排钢管脚手架的搭设要求如下: ( 1) 、 材料要求钢管采用483.5低压流体输送用焊接钢管( YB234-63) , 钢管质量必须符合检验要求, 同时必须具有产品准用证、 质量证明、 复测报告。扣件: 应采用机械性能不低于KTH33

40、0-08的可铸铁制作。扣件质量必须符合规定, 并必须具有厂家生产许可证、 产品准用证、 质量证明。脚手板: 采用竹笆脚手板。底座: 采用焊接底座, 用Q235A钢, 焊条采用E43型, 几何尺寸按规定。( 2) 、 搭设( a) 地基处理与底座按放: 按脚手架柱距定为不得大于1.5M, 排距为1.0M进行放线、 定位。按规定铺设垫板和按放底座, 要求垫板、 底座应准确地放在定位线上, 垫板要铺放平稳, 不得悬空。( b) 杆件搭设顺序: 放置纵向扫地杆立柱横向扫地杆第一步纵向水平杆第二步横向水平杆连墙件( 或加抛撑) 第二步纵向水平杆第二步横向水平杆( c) 搭设立柱: 立柱搭设: 柱距为不大

41、于1.5m, 步高四层以下为1.78m, 四层以上步高为1.7m。双管立柱的副主柱高度不应低于3步, 钢管长度不应小于6m。立柱顶端应高出建筑物檐口上皮高度1.5m。每根立柱均应设置底座或垫木。脚手架设置纵、 横向扫地杆, 距底座下皮不大于200mm处的立柱上。当搭至有连墙件的构造层时, 搭设完该处的立柱、 纵向水平杆、 横向水平杆后, 应立即设置连墙体。( d) 搭设纵、 横水平杆: 搭设纵、 横向水平杆时, 宜采用对接扣件连接。如采用搭接式, 对接应交错布置, 不应设在同步、 同跨内, 相邻接头水平距离不应小于500mm。双排脚手架的横向水平杆靠墙一端至墙饰面的距离不应大于100mm。(

42、e) 连墙件设置: 连墙件采用刚性连接, 用483.5钢管小横杆, 或附加钢管与建筑物连接。连墙件应均匀布置, 形式可采用花排。连墙件宜靠近主节点设置, 偏离主节点的距离不应大于300mm, 连墙件必须从底步第一根纵向水平杆处开始设置。( f) 剪力撑: 每道剪力撑跨越立柱的根数宜在5 根之间。每道剪刀撑宽度不应小于4跨, 且不小于6m, 斜杆与地面的倾角宜在4560度之间。24m以上的双排脚手架应在外侧立面整个长度和高度上连接设置剪力撑。剪力撑斜杆的接头除顶层能够采用搭接外, 其余各接头均必须采用对接扣件连接。( g) 扣件安装的注意事项: 扣件螺栓拧紧扭力矩不应小于40NM, 并不大于65

43、 NM。对接扣件的开口应朝上或朝内。各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。( h) 铺设脚手板的注意事项: 应铺满、 铺稳, 靠铺一侧离墙面距离不应大于150mm。采用竹笆脚手板时, 竹板主筋应垂直于纵向水平杆方向铺设, 应采用对接平铺, 四个角应用直径为1.2mm镀锌钢丝固定在纵向水平杆上。自顶层操作层的脚手板往下计, 宜每隔12m满铺一层脚手架板。( i) 搭设栏杆、 挡脚板及封闭围护: 在每步脚手架应设置栏杆和挡脚板, 栏杆和挡脚应搭设在外排立杆的内侧。上栏杆上皮高度1.2m, 中栏杆居中位置。挡脚板高度不应小于150mm。脚手架外侧立面均按标化要求, 均采用绿色密目网进行

44、全封闭设置。( 3) 、 脚手架搭设检查与验收: 脚手架搭设的技术要求: 允许偏差等必须按脚手架搭设的技术要求与允许偏差规定。安装后的扣件螺栓拧紧扭力矩应用扭力板手检查, 抽样方法应随机均布进行。如检查发现不合格的必须重新拧紧, 直至合格为止。( 4) 、 脚手架拆除: 拆除前必须全面检查脚手架的扣件连接、 连墙件、 支撑体系是否符合安全要求。拆除安全技术措施。消除脚手架上杂物及地面障碍物。拆除顺序应逐层由上而下进行, 严禁上下同时作业。当脚手架拆至下部最后一根钢管的高度( 约6.5m时) , 应先在适当位置搭临抛撑加固, 后拆连墙件。各构配件必须及时集中运至地面, 严禁抛扔, 按品种规格随时码堆存放。第八节 楼地面工程楼地面在装修前应先做样板, 经各监理单位认可方可大面积施工。楼地面找平层施工时应特别注意各类地面的高低差和地面的排水坡度。一、 水泥砂浆面层(一)、 施工工艺1、 刷素水泥浆结合层: 宜刷水灰比为0.40.5的素水泥浆, 也可在基层上均匀洒水湿润后, 再撒水泥粉, 用竹扫帚均匀涂刷, 随刷随做面层, 并控制一次涂刷面积不宜过大。2、 打灰饼、 冲筋: 根据1m水平线, 在地面四周做灰饼, 然后拉线打中间灰饼再用干硬性水泥砂浆做软筋, 软筋间距约1.5m左右。在有地漏和坡度要求的地面, 应按设计要求做泛水和坡度, 对于面积较大的地面, 则应用水准仪