【高速公路方案】高速公路排水工程施工方案.doc
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1、XXX排水工程施工技术方案编制: 审批: 日期: 目录一、工程概况1二、编制依据及原则21.编制依据22.编制原则2三、施工计划31.工程量及进度计划32.资源配置3四、施工方案31.截水沟施工32.边沟、排水沟施工53.平台排水沟施工64.预制急流槽和检查踏步施工65.渗沟施工8五、施工保证措施91.组织机构保证92.技术保证措施103.施工安全及环境保护措施11六、劳动力计划12排水工程施工技术方案一、工程概况。本项目排水工程量具体详见下表:项目工程量/m备注截水沟86350*50cm的C20现浇混凝土堑顶截水沟,45*40cm的C20现浇混凝土平台截水沟排水沟、边沟5954.5360*6
2、0cm或60*80cm的C20现浇混凝土矩形排水沟,内侧沟壁底部为矩形,沟底和沟壁厚度为15cm平台排水沟213440*30cm的C20预制混凝土块预制急流槽3839.3880*25cm的检查踏步兼急流槽,40*30cm的矩形沟急流槽,均采用C20预制混凝土块渗沟3975.960*80cm的碎石渗沟合计16766.81二、编制依据及原则1.编制依据 1)4)关于印发广东省高速公路建设标准化管理指南(试行)的通知。5)交通部现行的有关设计、施工规范、检验试验规程以及工程施工定额。6)业主及监理有关文件要求。7)我集团公司现有技术装备、队伍实力以及承建类似工程的施工技术和经验。8)可采用的新技术、
3、新设备、新工艺、新方法和现代施工管理办法。9)同类工程施工资料及相关工法。10)现场勘察调查资料。11)初步拟投入本项目工程的人、物、机、材、技和资金等资源,以及本地可利用的资源。12)国家、行业及广东省有关工程建设的法律、法规、标准、条例等。2.编制原则1)以设计文件、施工规范为依据组织施工。2)规范作业程序,强化各项工期、质量、安全、文明施工、环境保护目标等控制措施,确保各项工程目标的实现。3)采用新技术、新结构、新材料、新工艺简化施工环节。三、施工计划1.工程量及进度计划本标段排水工程工程量共计15318.61m,具体施工进度计划如下表:施工计划工程项目名称计划时间段数量/m备注排水工程
4、2015.10.15-2016.1.314637.52016.2.1-2017.3.3112129.312.资源配置机械设备一览表序号机械名称型号数量备注1吊车徐工25T3台2混凝土搅拌站90m/H2台3混凝土运输车8m8台4电焊机ZXJ-500IGBT5台5振捣器5台四、施工方案1.截水沟施工 (1)施工工艺流程图沟槽开挖底板施工及养护沟壁施工及养护回填夯实(2)施工方法1)沟槽开挖截水沟采用C20现浇砼半梯形沟。路基开挖前,先进行截水沟施工。采用全站仪进行现场放样,放出截水沟位置和边坡开挖边线,对于截水沟与边坡开挖线相接的原生植被,予以保留。截水沟沟槽利用人工开挖,沟槽的尺寸均按设计图纸进
5、行控制,沟槽挖至标高后经监理工程师验收合格后进入下道工序。2)底板施工及养护截水沟采用分段浇筑,每10-15m设置一道沉降缝,缝宽2cm,先采用同厚泡沫板隔离,再进行混凝土浇筑,等达到设计强度后除去泡沫板,采用沥青麻絮进行填塞,保证密实无空隙。沟槽验收完成后,进行底板混凝土浇筑,混凝土在拌合站集中拌和,用混凝土搅拌运输车直接运送至现场,采用汽车吊吊送入模。在混凝土浇筑前将沟槽内的杂物清理干净,基底平整密实。混凝土浇筑过程中,在底板与侧壁结合部位按间距30cm预埋钢筋,确保结合部位的施工质量。3)沟壁施工及养护截水沟模板采用钢模板,施工前对结合部位进行凿毛、清洗,沟壁伸缩缝设置与底板在同一断面上
6、。拉线控制模板安装线形和顶面标高,混凝土浇筑前,对模板表面进行湿润,积水及时清除,检查结合部位模板的密封情况,防止因模板封堵不严造成混凝土烂根现象。混凝土采用插入式振动器进行振捣,以混凝土表面停止下沉,平坦、泛浆为度,混凝土初凝前,刮除沟壁顶面表面浮浆,进行精平。施工中注意模板的稳定性观察,防止因模板支撑不稳在混凝土振捣过程中发生模板移位。混凝土强度达到2.5MPa以上时,方可拆模,拆模后覆盖土工布洒水进行保湿养生,养生时间不少于7d。4)回填夯实混凝土浇筑完成并达到设计强度后,对其两侧按要求分层回填土,每层松铺厚度不大于20cm,用打夯机夯实,并通知监理工程师验收。2.边沟、排水沟施工 (1
7、)施工工艺流程图沟槽开挖沟体混凝土施工及养护回填夯实(2)施工方法1)沟槽开挖采用全站仪根据设计标高进行现场放样,直线段每20m一个桩位,曲线段每10m一个桩位,确保沟体线形平顺、美观。沟槽利用人工开挖,沟槽挖至标高后经监理工程师验收合格后进入下道工序。2)沟体混凝土施工及养护渗沟施工完成,两侧回填压实后,进行沟体混凝土施工。边沟、路堤排水沟模板采用整体式钢模。根据施工放样的桩位,严格控制模板安装标高和线形。每5m设置一道沉降缝,缝宽2cm,缝内采用沥青麻絮进行填塞。每隔5m设置一道5cm的PVC管,PVC管穿过边沟,浇筑边沟时预留PVC管孔。混凝土采用分层对称浇筑、插入式振捣方法,分层浇筑厚
8、度按30cm控制。振捣以混凝土不再下沉、表面平坦、泛浆为度,顶面人工收光,混凝土初凝前二次收光。为防止内模在混凝土浇筑过程中上浮,内模每5m设置2处排气孔,模板顶部压预制混凝土块。混凝土浇筑过程中,边沟两侧壁中央纵向每30cm插入一根长30cm10HPB300钢筋,并伸入边沟底面10cm。混凝土强度达到2.5MPa以上时,方可拆模,拆模后覆盖土工布洒水进行保湿养生,养生时间5-10月份不少于28d,其余时间不少于14d。3)回填夯实混凝土浇筑完成并达到设计强度后,对其两侧按要求分层回填土,每层松铺厚度不大于20cm,用打夯机夯实,并通知监理工程师验收。3.平台排水沟施工 平台排水沟为半梯形截面
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