【标准施工方案】外墙岩棉板施工方案.doc

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1、【标准施工方案】外墙岩棉板施工方案(标准施工方案，可以直接使用，可编辑 优秀版资料，欢迎下载）8。9.1 施工准备(1）物资准备根据进场时间要求，按约定的材料品牌、型号进行订购，按工程进度分批进场,并向甲方、监理方提供材料的合格证、质保书及其检验资料。（2）主要施工设备及施工工具脚手架、砂浆搅拌机、手提式电动搅拌器、专用切割工具、角磨机、常用抹灰工具及抹灰的专用检测工具、冲击钻、电锤、手锤、经纬仪及放线工具、自动安平标注仪、塑料软管、螺丝刀、美工刀、拉线、弹线墨盒、2m靠尺、塞尺、钢尺等。(3)施工用水、用电应提前接通，加工、办公、生活和仓库等临时用房应提前预备。8.9。2 施工条件（1）施工

2、环境、基底及使用材料的温度不应低于5.(2）不应在大风或烈日曝晒下施工,以避免材料在施工过程中失水过快而出现毛细裂缝.（3）注意天气变化,在材料尚未硬化时避免雨水冲刷。（4）对建筑物的基本要求：1）墙体的湿度不应高于其与环境的平衡湿度.2）墙体表面不得有污迹、灰尘、油污等。3）墙体应具有足够的强度,墙体表面具有足够的附着力(0。3N/m）无开裂空鼓。4）墙面的平整度,垂直度应达到混凝土结构工程施工质量验收规范(GB5 42002）和砌体工程施工质量验收规范（GB2 3-2002)的要求。5）孔洞开凿准确齐全避免保温施工后再进行。外保温工程施工前，外门窗洞口应通过验收,洞口尺寸、位置应符合设计要

3、求和质量要求，门窗框或辅框应安装完毕。外墙面上的雨水管卡、预埋铁件、设备穿墙管道等应提前安装完毕，上述部位及窗口应预留出保温层的厚度。6）设计及其它施工预先考虑到外保温体系施工所需厚度及施工后所带来的外观变化.8。9.3 施工工艺（1）施工流程基层处理-岩棉板双面及板侧面喷刷界面剂吊垂直、弹控制线用胶粘剂粘贴岩棉板-专用抹面胶粘加强型耐碱玻纤网格布于需加强部位-锚栓锚固抹面胶浆复合耐碱玻纤网层-专用抹面胶粘标准型耐碱玻纤网格布于整个墙面并压入耐碱玻纤网防潮底漆10厚1:3水泥砂浆5厚1:2.5水泥砂浆2厚喷塑面(包括：底涂料、中涂料、面涂料)(2）基层墙体处理应符合下列要求:1)基层表面应清洁

4、,无油污、蜡、脱模剂、涂料、风化物、污垢、霜、泥土等其他妨碍粘结的材料.2)基层应坚实平整,表面平整度允许偏差4mm。局部凸起、空鼓、疏松和有妨碍粘结的污染物应剔除，（3）胶粘剂、抹面胶浆的配制：1)应严格按供应商提供的配比和制作工艺在现场进行。2)胶粘剂或抹面胶浆干粉料直接加入适量水中,用专用电动搅拌器搅拌均匀，达到工程所需的粘稠度。3)每次配制不得过多，视不同环境温度条件控制在2h内或按产品说明书中规定的时间内用完。(4)粘贴岩棉板要求1）粘贴岩棉板前，应首先检查岩棉板是否干燥，表面是否平整、清洁;潮湿、表面不平整、有污染的岩棉板不得用于工程。2）根据建筑立面设计和外保温技术要求,在墙面弹

5、出外门、窗口的水平、垂直控制线以及伸缩缝线、装饰条线、装饰缝线等。应在建筑外墙阴阳角及其他必要处挂垂直基准线,每个楼层适当位置挂水平线,以控制岩棉板的垂直度和平整度. 3)在经平整处理的外墙面上沿距散水标高20mm的位置用墨线弹出水平线，（增加水平控制要求）当需设置系统变形缝时，应在墙面相应位置弹出变形缝及宽度线，标出岩棉板粘结位置,并应视墙面洞口分布进行岩棉板排板、基层上弹线。4)凡在粘贴的聚苯板侧边外露部位（如窗口、伸缩缝等部位）都应预先做网格布翻包处理，在做翻包网格布时，先在应做翻包网格布处涂抹聚合物砂浆，然后将裁好的网格布压入砂浆中，待砂浆初凝后，方可进行下道程序5)岩棉板应自下而上，

6、沿水平方向铺设粘贴，竖缝应逐行错缝1/2板长，在墙角处应交错互锁，并应保证墙角垂直度。6）岩棉板粘贴宜采用条粘法,其涂胶面积不得小于50。岩棉板上抹完胶粘剂后，应先将保温板下端与基层墙体墙面粘贴，然后自下而上均匀挤压、滑动就位。粘贴时应轻揉，并随时用2m靠尺和托线板检查平整度和垂直度.注意清除板边溢出的胶粘剂，板的侧边不得有胶。相邻岩棉板应紧密对接，不留板缝,且板间高差应不大于1.5mm。局部不规则处粘贴岩棉板可现场裁切，但必须注意切口与板面垂直。墙面边角处的岩棉板最小尺寸不应小于300 mm。门窗口内壁面贴岩棉板,其厚度视门窗框与洞口间隙大小而定,一般不小于20mm。（5）岩棉板锚固要求根据

7、定位线安装岩棉板，岩棉板要错缝拼接,打钉根据规定应每平方米4-7个。待聚苯板粘贴牢固，正常情况下可在48小时后安装固定锚栓，按设计要求的位置用冲击钻钻空孔，锚固深度为基层内约20mm，钻孔深度为85mm（注意：钻孔时冲击钻钻头应与墙面保持垂直，以避免由于钻头的偏斜而扩大孔径,进而影响锚栓的锚固效果）在门窗洞口、阳角、孔洞边缘处所粘贴的聚苯板应沿水平、垂直方向增加固定锚栓，其间距不大于300mm,距基层边缘不小于60mm，用锤子将固定锚栓及膨胀钉敲入,锚栓和膨胀钉的顶部应与聚苯板表面齐平或略敲入一些,以保证膨胀钉尾部进一步膨胀而与基层充分锚固。（6）铺设网格布要求1）网的搭接量以平面搭接不小于1

8、00mm，阴阳角搭接不小于200mm。2）岩棉板面上抹底层抹面砂浆，厚度为1.6mm，立即压入网格布，将网格布紧绷后贴于底层抹面砂浆上,用抹子由中间向四周把网格布压入砂浆的表层，要平整严实,严禁网格布皱蹑。网格布不得压入过深,表面必须暴露在底层砂浆之外.3)单张网格布长度不宜大于6m，铺贴遇有搭接时,必须满足横向100mm，纵向80mm的要求。拐角网格布要保持连续性，并从两边双向绕角，当遇到门窗洞口时,在洞口四角处设45度方向加强网,尺寸400mm200mm；在四角内侧阴角加铺与保温等宽标准网，防止开裂。建筑首层增加一道网格布。7。找平层施工要求:用找平浆料对岩棉板表面进行找平处理。在找平施工

9、前，应弹出找平层厚度控制线，用找平浆料做标准厚度灰饼。找平浆料抹灰可一遍完成，抹灰厚度可略高于灰饼厚度，然后用杠尺刮平并修补墙面以达到平整度要求。找平施工时，应注意阴阳角和门窗洞口的垂直度和平整度。（7）抹面层施工要求在找平层施工完成后且施工质量验收合格以后，即可进行抹面层施工。抹面层施工应符合下列要求：1)抹抹面胶浆前应根据设计要求做好滴水槽、角线。2）在找平层表面抹第一道抹面胶浆，静停12h，然后在其表面再薄抹第二道抹面胶浆，将耐碱玻纤网压入第二道抹面胶浆，铺贴要平整、无褶皱，然后在其表面薄抹第三道抹面胶浆，以面层凝固后露出耐碱玻纤网暗格为宜,抹面胶浆总厚度为35mm。面层凝固后，涂刷防潮

10、底漆。3)耐碱玻纤网应自上而下沿外墙铺设,左右搭接宽度不小于100mm，上下搭接宽度不小于80mm。4）首层墙面应铺贴双层耐碱玻纤网,第一层耐碱玻纤网应对接,对接点不得在阴阳角处且偏离阴阳角不低于200mm。两层耐碱玻纤网之间抹面胶浆应饱满，禁止干贴和干搭接。5)抹面胶浆施工间歇应在自然断开处，以方便后续施工的搭接。在连续墙面上如需停顿，第二道抹面胶浆不应完全覆盖已铺好的耐碱玻纤网，需与耐碱玻纤网、第二道抹面胶浆形成台阶形坡茬，留茬间距不小干150mm.6)抹面胶浆施工完后，应检查平整、垂直及阴阳角方正,不符合要求的应使用抹面胶浆进行修补。严禁在此面层上抹普通水泥砂浆腰线、窗口套线等.7）抹面

11、胶浆和耐碱玻纤网铺设完毕后,不得挠动，静置养护不少于24h,才可进行下一道工序的施工。在寒冷潮湿气候条件下，还应适当延长养护时间.8.9。4 保证措施（1）外部保证条件：项目实施阶段，进度控制至关重要。首先应做好施工现场场地、道路、水电、通讯等准备工作，消除前期工作对延误工期的影响，为工程施工创造一个良好的外部条件。（2）内部保证条件：在施工管理中创造良好的施工环境,科学安排各工序，工地内及时安排材料的运输，更好的为施工服务，为保障工期创造良好的内部条件.（3）组织体系保证:建立强有力的工程管理组织机构，配备具有丰富施工实践经验和较高理论水平的高层次专业技术人员和专业工程管理人员。（4）工程进

12、度计划保证：对工期及各项资源投入实行动态管理，根据合同规定的工期编制总进度计划并定出过程中的控制节点，加强监控。总进度计划要充分结合技术方案的进度要求,确保施工的最佳均衡。并加大现场管理、组织和协调工作的力度，确保整个现场能在统一指挥、统一组织、统一调度下,有条不紊的作业。进度计划确定以后，要在整个生产活动中定期和不定期的检查，并定期召开现场调度会，以便及时解决予盾和增强协调力度.（5）施工管理保障：分区段进行管理，每一区段安排足够的劳动力,运用均衡流水施工工艺合理的安排工序，按照施工工序程序的要求，充分争取时间和充分利用时间,争取空间来科学的组织施工，确保施工的均衡性，使各道工序搭接紧凑,避

13、免窝工现象出现,保证工程进度.（6）技术保证：技术人员认真阅读图纸，制定合理有效的施工方案,保证工序在符合设计及施工规范的前提下进行，避免返工现象，从而影响工期。(7)质量保证1）本工程质量目标设计：合格。2）严格遵守外墙外保温施工技术规程，建筑节能工程施工质量验收规范.3)严格按照监理程序办事，对每道工序进行检查验收，做到资料齐全无误。4）建立健全质量保证体系，严格把关克服质量通病，质保体系内部执行三检制，即自检、互检、交接检制度。合格后报甲方及监理工程师验收。（8）实现质量目标的措施1）本公司工程主管、安装队队长对工程质量负责，严格要求施工人员按图纸及施工技术文件进行生产、施工。服从甲方管

14、理，严禁违章施工.2）严格执行材料管理制度，不合格材料不准进入施工工地，发挥各级质量员的作用，将质量事故消灭在萌芽状态.3）施工人员保证稳定，专人指挥。4）施工过程中,加强对原始资料的收集、整理，做到工程完工后资料完全无误。5）严格执行质量事故报告制度,出现质量事故要在24小时之内逐级上报，在施工过程中执行奖罚制度。（9)材料保证：技术人员根据图纸及时上报材料计划，保证在工序施工之前材料提前进场，杜绝因材料原因影响施工正常进行。(10)成品保护措施：1)施工中各专业工种应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业.2）对抹完聚合物罩面砂浆的保温墙体，不得随意开凿孔洞，如确实需要，应在聚合物罩面砂

15、浆达到设计强度后方可进行，安装物件后周围应恢复原状.3）应防止重物撞击墙面。（11)安全及文明施工措施1)设立领导小组:设立安全及消防领导小组,定期或不定期对施工现场进行检查，发现问题及时解决。2）安全措施施工现场配备安全员，持证上岗,责任明确。对所有进场工人进行安全教育,并进行考试。使其了解掌握基本的安全知识、提高安全意识.脚手架安装完毕后，进行安全检查，合格后方可上人。施工过程中每周进行一次安全检查.在2m（含2m）以上施工时，必须系好安全带；高处作业不得穿硬底和带钉易滑的鞋,不得向外投掷物料，严禁赤脚穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场。施工现场行走要注意安全，不得攀登脚手架、井字架、外用电梯。禁

16、止乘坐非乘人的垂直运输设备上下。施工人员进入现场必须戴安全帽，杜绝在脚手架上吸烟、打闹等现象。配电系统设立三级配电:总配电箱、分配电箱、开关箱。电闸箱上锁，钥匙由专人保管，并做到一机、一闸、一漏保。岩棉板、耐碱玻纤网存放地点远离火源。（12）雨天的防护措施1）岩棉板应采取防雨、防潮措施，应在干燥的库房内成捆码放.2)聚合物砂浆存放注意防潮，以免受潮结块。3）网格布应成捆存放在干燥的库房内.4）雨天，外保温、涂料、真石漆均不得施工，如施工中突遇降雨，应采取有效的措施保护未干的墙面，如毡布遮挡。（13）材料节约措施1)不断提高专业操作技能，严格按施工程序进行操作,坚持每道工序的检验,避免返工事故的

17、发生.2）坚持执行限额领料制度，严格按照材料消耗定额考核生产、安装施工。3）施工现场设材料库房，对材料进场严格点验，加强保卫，防止丢失。(14)其它注意事项1）各种材料应分类存放并挂牌标明材料名称，不得用错.2）暑天施工时，若砂浆凝结过快，应适应安排不同作业面的作业时间，尽量避开日光爆晒时段.3）风力大于5级或雨天不宜施工，同时应对尚未达到一定强度的保温层面实施保护措施，如用塑料薄膜覆盖等措施。4）网格布裁剪应尽量顺经纬线进行。5）拌制粘接剂和聚合物砂浆宜用电动搅拌器，用毕清理干净.6）应严格遵守有关安全操作规程，实现安全生产和文明建筑工程外墙岩棉板保温施工方案工程名称： 山东省定陶欧亚半岛工

18、程 工程地址： 定陶县青年路与府前大道交汇处 施工单位： 山东永强建设集团 编制单位：山东永强建设集团（欧亚半岛项目部） 编 制 人： 徐思虎 审 批 人： 审批日期： 外墙岩棉板专项施工方案一、 工程概况:定陶欧亚半岛商业、商住小区工程位定陶县青年路与府前大道交汇处，由菏泽鹏达房地产开发投资兴建，山东永强建设集团承建,拟建的建筑物包括:5#栋24+2层;6#栋26+2层；7栋26+2层；商业住房楼及部份地下车库，以上合计总建筑面积约70000.设计5#楼为外墙岩棉板80mm厚保温；6、7楼为外墙岩棉板85mm厚保温.二、 编制依据：1、建设节能工程施工质量验收规范CB50411-20072、

19、建筑工程施工质量验收统一标准CB50300-20013、建筑装饰装修工程工质量验收规范CB5 120014、EN13500岩棉板外保温系统5、建筑外墙保温系统用岩棉板制品6、外墙外保温建筑构造图集10J1217、国家、地方、行业现行法律、法规。三、施工部署：1、施工准备：1。1外墙抹灰基层用1：3防水水泥砂浆整体找平,保证基层平整度偏差不超过3MM，并按照CB50210建筑装饰装修工程工质量验收规范中关于一般抹灰工程质量要求进行验收。1。2因外墙岩棉板保温尚未普及,为确保施工可行性，根据现场实际情况,首先在外墙合适位置完成样板墙，经检测单检测合格并出合格检测报告后，方可进行大面积施工。2、安全

20、技术交底：2.1进入施工现场前,总包单位负责对保温杯分包单相关人员进行现场安全技术交底工作，施工时严格按照安全技术交底进行.3、材料准备:原材料进场时相关质保资料齐全,及时上报至监理单、相关单位验收无误后堆放在指定场地。技术参数如下表：试验项目性能指标标准拉伸粘结强度（与水泥砂浆）（mpa)原强度大于=0.6耐水浸泡48h 干燥2h大于=0.3浸泡48h 干燥7h大于=0.6标准拉伸粘结强度 (与岩棉）（mpa）原强度大于=80成破坏在岩棉内耐水浸泡48h 干燥2h大于=30成破坏在岩棉内浸泡48h 干燥7h大于=80成破坏在岩棉内可操作时间（h）1。5 4.0岩棉的分类及主要性能指标试验项目

21、性能标准岩棉板(纤维平行于墙面)岩棉带(维纤维垂直于墙面）导热系数.1(）（平均温度25C0+1 C0）TR7.5TR10TR15TR80燃烧性能A24h部分浸泡吸水量（kg/m2)小于=1。024d部分浸泡吸水量（kg/m2）小于=3。0压缩强度(kpa)大于=40垂直于表面的抗拉强度（kpa）大于=7.5大于=10大于=15大于=80锚栓性能指标项目指标单外锚栓抗承载力标准值(KN)大于=0.30单外锚栓对系统传热增加值W/(K。m2)小于=0。04四、 施工工艺：基层处理（防水砂浆）配置胶粘剂粘贴岩棉板安装固定件底层抹面砂浆（2遍）-耐碱网格布（2层）面层抹面砂浆(1遍）-保温系统验收-

22、饰面层施工。1、 弹控制线、挂基准线：1.1从最高点排通线，每三层做一个点,做到墙面垂直；1。2根据建筑立面设计和外墙保温技术要求，在墙面弹出窗水平、垂直控制线；1。3在建筑外墙大角(阴阳角）及其他必要处挂垂直基准线，每个楼层适当位置挂水平线以便控制岩棉板的垂直和平整度.2、粘结砂浆:2。1采用专用砂浆搅拌机，把胶粘剂和抹面胶浆粉按配合比搅拌，搅拌时间不少于5min，搅拌必须充分、均匀，稠度适中。2.2拌控制砂浆的过程中绝不允许加水泥、快凝剂、防冻剂、填充料、色料任何形式的添加剂;3、基层上粘贴翻包网格布：3。1凡在粘贴的岩棉板边缘外露处都应做标准耐碱型网格布翻边处理,具休部位包括:1）门窗边

23、口，2)女儿墙收头处.3。2裁取300mm宽的标准型耐碱网格布条。3。3需要做翻包处理的部位基层上抹出100mm宽23mm厚的粘贴砂浆；3.4抹好的粘结剂薄设耐碱网格布条,并用不锈钢抹子均匀压入粘结剂内,压入厚度100mm，让余下的网格布甩出保持干净清洁，待将来翻包用.4、粘结剂：4.1在岩棉板表面上用点框结合法抹粘结剂，4.2应保证粘结剂在岩棉板表面有效粘结面积50%且必须牢固。4.3用不锈钢抹子在板四边抹出50mm宽连续的粘结砂浆条，并在板中间抹出8个直径不小于140mm的粘结砂浆块，厚度均不小于8mm,具体布置方式如下图：4.4为了杜绝产生冷热桥,岩棉板的侧边不得涂抹粘结剂,沾到侧边的砂

24、浆应立即刮除。做到无碰头灰.5、粘贴岩棉板:5。1已抹好粘结砂浆的岩棉板自下而上铺帖，岩棉板长边沿水平方向铺设粘帖;5.2竖缝应错缝1/2或大干200mm;5。3在墙角处两侧岩棉板应错茬搭接，并保证墙角垂直度，如下图;5。4门窗等洞口四角处应采用整块岩棉板切割成型，不得拼接，岩棉板的接缝距离洞口四角应大等于200mm洞口四边的其他岩棉板宽度也应不小于200mm. 如下图；5.5均匀施加压力使岩棉板充分粘贴到基层,粘贴砂浆压实厚度宜控制在3mm以内；5。6随时用2m铝合金和托线板检查平整度和垂直度，不符合要求时立即更正;5。7贴好后应立即除去板缝的残留的粘贴砂浆；5。8岩棉板间隙控制在1.5mm

25、以内；接缝处高差应控制1mm以内.5.9如果岩棉板接缝宽度超过1.5mm，则用适当宽度的岩棉板条将其塞满,板条不得粘结。6、安装锚固件：6。1粘贴岩棉板24小时后开始安装锚固件,结合本单体工程的岩棉板材料85mm厚锚固件直径为8锚固件深入墙体内部有效锚固深度应不小于50mm。6.2凡是三块相邻岩棉板接接触的T”型接缝处必须设有一个锚固件；6。3在基层边缘部位的锚固件应加密固定,如转角、洞口、屋顶等,锚固件离边缘距离应不小于100mm,而且这部位适当增加锚固件数量使靠近边缘一排锚固的间距控制区在300mm以内；6.4需要安装锚固件的部位先用带有直径8钻头的冲击钻在基层墙体(不包括找平层）上钻入深

26、度不小于50mm的孔.6。5用手锤把锚固件的胀管打入预先钻好的孔内，保证顶部圆盘与岩棉板齐平;6.6用手锤把钢钉打入胀管内，圆盘陷入岩棉板表面1mm。7、打磨岩棉板不平整接缝：7。1如果接缝处平整度偏差超过1.5mm,则用粗砂纸打磨平整；7。2抹面层施工前应清除岩棉板表面上任何残留废屑;8、岩棉板上铺贴翻包网格布:8。1凡需要翻包的部位岩棉板的正面抹宽100 mm厚1。5-2。0mm拌制好的抹面胶浆；8。2把预先甩出的翻包网格布沿板翻包,并压入抹面胶浆内;8。3门窗洞口处翻包施工完毕后,四角露底部位沿450斜铺240mm宽300mm长的标准贴翻包网格布条,并压入抹面胶浆内；8.4压入抹面砂浆的

27、翻包网格布要求完全嵌入面胶浆内，不得外露。如下图：9.底层抹面胶浆:9.1抹面砂浆的施工在每段施工区域节点内应自上而下，从左到右进行；9。2岩棉板表面上用不锈钢抹子抹出1-2mm厚已拌制好的抹面胶浆；要求将岩棉板充分覆盖。9。3每次抹胶浆面积应略大于一块网格布的面积.9。4已有翻包或加强网的部位底层抹面砂浆厚度控制在1.5mm以内;10. 铺设耐碱网格布：10.1抹守一遍底层抹面砂浆的部位,胶浆尚未干时，立即耐碱网格布，铺设时网格布弯曲应朝向墙面；10.2单张网格布长度不宜大于6m；10.3铺设耐碱网时，从中央向四周用抹子抹平，直至耐碱网完全嵌入抹面砂浆内;10.4标准网格布需在搭接时,必须满

28、足65mm的搭腔接长度要求,加强型网布只需对接,其对接边缘应紧密。10。5在转角部位,网格布应是连续的，并从每边双向绕角后包墙的宽度不小于200mm，标准网格布重叠部分中间必须有抹面砂浆，严禁干搭接;10。6保温墙体与非保温墙体（分户墙等)连接处,网格布应转包不小于200mm如图所示：10.7结合岩棉板材料的性质，外墙保温耐碱网格布要求进行双层铺设,第一遍底层抹面胶浆表干后，抹第二遍底层胶浆1-2mm厚，在胶浆尚未干时,立即铺设第二遍耐碱网格布,铺设时耐碱网的弯曲面应朝向墙面.11. 面层抹面胶浆：11。1等底层第二遍抹面胶浆表干（可碰触)后再抹一道2。03。0mm厚的抹面胶浆，抹机胶浆的总厚

29、度应控制在小于5.0mm。12. 细部节点及特殊部位处理:12.1修补孔洞：1) 当脚手架拆除后,应及时修补脚手眼穿墙件洞等孔洞口,对墙体孔洞用相同的基层墙体材料分两次进行填补，并用1:3防水水泥砂浆抹平.2) 根据孔洞尺寸切割岩棉板并打磨其边缘部份,使之能严密填于洞处；3) 等待孔洞防水水泥砂浆凝固后，将其岩棉板反面涂10mm厚的专用粘结剂,将岩棉板嵌入洞中,注意不要在四周沿涂专用粘结剂。4) 裁剪面积面积能覆盖整个修补区大小的网格布,并与周边的网格布搭接80mm。5) 涂抹二遍抹面砂浆,分别埋入修补的网格布,等待表面干粘手时，再涂面层抹面砂浆,厚度应与周边一致.6) 用湿毛刷将新旧表面不平

30、整处整平。12。2分格条的设置:每两层在楼层位置设置分格条,分格条采用粘贴法进行施工，即在保温板上用粘贴剂进行粘贴，完成后面层级砂浆应等于分格条平齐，平整度不超过1mm。12.3檐口墙网格布翻边:檐口墙外墙保温施工时，将耐碱网格布沿檐口墙压顶翻包至内压顶低，阴角刮平嵌入水泥砂浆内,阳角做鹰嘴，距完成面3cm处设置滴水线，滴水线宽度为2cm。五。施工重点:1、 对门窗洞口等进行网格，布反包。2、 粘贴保温板应自下而上，沿水平方向横向铺贴，每排板应措缝不小于200mm板长，板缝应紧密平整，在墙面转角处，保温板垂直应交错连接,并保证墙角垂直度.门窗洞口四角部位，根据保温板尺寸由下而上排列，局部门窗洞

31、口如不能满足洞口四角整板切割要求，根据实际尺寸进行调整,确保洞口整板切割。3、 上网格布前预先把翻包网及门窗洞口部位加强网预先铺好，然后进行大面积由上而下铺设网格布，为了确保面层胶浆平整不印网，待网格布达到强度后再进行了二次抹浆。4、 锚固件必须在岩板粘贴后24h进行，以保证胶粘贴接充分的发挥出粘接度,其固定位置和数量应符合设计要求。5、配置好的抹面砂浆，用不抹子均匀涂于岩棉板表面(厚度约12mm），趁其末表干，将网格布压入湿的抹面砂浆中，然后用平口批刀将其嵌入抹面胶浆中,等待其稍干可以触碰时（完成双层抹面、双层网格布），用电锤在网格布表面钻孔,安装膨胀锚栓,直至底层抗裂砂浆充分干燥完成，开始

32、批涂面层抗裂砂浆,要求将网格布充分覆盖,抹面胶浆总的厚度控制在大于或等于5mm（1.5+1。5+2）为宜,收光.5、 严禁在面层胶浆完成的外保温墙面上开孔或钉钉.六. 施工验收：1. 检验批的划分：根据建筑节能施工质量验收规程要求,相同材料、工艺和施工条件的外墙保温工程按5001000m2墙面面积为一个检验批，2. 材料验收及复试：2。1进入现场的各种材料的品种与技术性能应符合岩棉板保温系统相关质量要求。2。2工程现场采用的岩棉板和粘贴剂等到材料，进场时应对其性能进行见证取样送检复试，按每单体一整套系统检测报告，具体检测项目如下:1） 岩棉板:岩棉板的导热系数，密度，抗压强度或压缩强度，燃烧性

33、能;2） 胶粘剂：干燥状态和湿水48h拉伸粘结强度(与防水水泥砂浆）3） 抹面砂浆、抗裂砂浆、界面砂浆、耐碱网格布:干燥状态下48h拉伸强度（与保温层）4） 板材粘结强度：拉拔强度(每个检验批3处）5） 锚固件拉拔力检测（每个检验批3处）6） 现场实体检测3. 施工过程中隐蔽工程验收：3.1岩棉板的厚度、密度符合设计要求。3.2岩棉板与基层面的粘结强度和粘结方式应符合设计要求。3.3每块岩棉板与基层的有效粘结面在50.3。4锚固件的数量、位置、锚固深度和拉拔力应符合设计要求.3。5网格布铺设,压缩密实，不能有空鼓、皱边、外露等现象，标准的网格布的水平、垂直方向搭接均不小于65mm。加强网布只需

34、对接处理.4. 岩棉板安装允许偏差、外墙保温墙面层的验收标准:其它关于施工质量及验收事项见建筑节能工程施工质量验收规程DGJ32/J192007 山东永强建设集团 定陶欧亚半岛项目部 2021年5月3日一工程概况兖矿集团总医院中医综合楼为二级高层公共建筑,建筑层数：地上9层，其中裙房3层，主楼9层；地下1层。总建筑面积9057。45 m2，外墙保温为50mm厚岩棉薄抹灰外墙外保温系统。外墙装修采用干挂大理石外墙饰面。二编制依据(1）建设节能工程施工质量验收规范GB504112007（2）建筑工程施工质量验收统一标准GB503002001（3）建筑装饰装修工程质量验收规范GB5 1-2001（4

35、)岩棉板外墙外保温系统应用技术规程DBJ/T 14-0732021（5）国家、地方、行业现行法律、法规三施工部署1施工准备外墙抹灰基层用1:3防水水泥砂浆整体找平，保证基面平整度偏差不超过3mm,并按照GB 50210-2001建筑装饰装修工程质量验收规范中关于一般抹灰工程的质量要求进行验收.2安全技术交底进场施工前，项目部专业技术负责人对相关人员进行现场安全技术交底工作.施工时严格按照安全技术交底要求进行。3材料准备所有原材料进场时相关质保资料应齐全，及时上报至监理单位，验收无误后堆放在指定场地.四、施工工艺基层处理配置粘接砂浆、岩棉板表面刷界面剂粘贴岩棉板安装固定件(满挂钢丝网,岩棉板表面

36、刷界面剂)底层抹面砂浆（10mm厚)耐碱网格布（1层）面层抹面砂浆（5mm厚）保温系统验收饰面层施工1。弹控制线、挂基准线1。1从最高点排通线，每三层做一个节点，做到墙体垂直；1.2根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求,在墙面弹出窗水平、垂直控制线等;1.3在建筑外墙大角（阴阳角)及其它必要处挂垂直基准线，每个楼层适当位置挂水平线以便控制岩棉板的垂直度和平整度。2粘结砂浆及刷界面剂2。1采用专用砂浆搅拌机，把胶粘剂和抹面胶浆粉料按配合比搅拌；搅拌时间不少于5min，搅拌必须充分、均匀,稠度适中;2。2拌制砂浆的过程中绝不允许掺加水泥、快凝剂、防冻剂、填充料、色料等任何形式的添加剂；2。3采用辊

37、子将配制好的专用界面剂均匀涂刷到岩棉板表面，确保岩棉板表面刷满界面剂，以增强岩棉板表面强度及防水性能。 3粘贴岩棉板3。1已抹好粘结砂浆的岩棉板自下而上铺贴，岩棉板长边沿水平方向铺设粘贴；3。2竖缝应逐行错缝1/2板长或150mm；岩棉板3.3在墙角处两侧岩棉板应错茬搭接，并保证墙角垂直度；3。4门窗等洞口四角处应采用整块岩棉板切割成型,不得拼接,岩棉板的接缝距洞口四角距离应大于200mm，洞口四边的其它岩棉板宽度也应不小于200mm。3。5均匀施加压力使岩棉板充分粘贴到基层，粘结砂浆压实厚度宜控制在3mm以内；3.6随时用2m靠尺和托线板检查平整度和垂直度，不符合要求时立即更正;岩棉板3。7

38、贴好后应立即刮除板缝和板侧面残留的粘结砂浆；门窗洞口岩棉板排列图3.8岩棉板间缝隙应控制在1。5mm以内，接缝处高差应控制在1mm以内;3。9如果岩棉板接缝宽度超过1。5mm，则用适当宽度的岩棉板条将缝塞满,板条不得粘结.4安装锚固件4。1粘贴岩棉板24小时后开始安装锚固件,根据各单体工程的岩棉板材厚度来选择相应的锚固件锚固件深入墙体内部有效锚固深度应不小于50mm。4。2凡是三块相邻岩棉板接触的“T”型接缝处必须设一个锚固件。4。3在基层边缘部位的锚固件应加密固定，如转角、洞口、屋顶等，锚固件离边缘距离应不小于100mm，而且这些部位适当增加锚固件数量使靠近边缘一排锚固件的间距控制在300m

39、m以内；4.4需要安装固定件的部位先用带有直径8mm钻头的冲击钻在基层墙体（不包括找平层）上钻入深度不小于50mm的孔;4。5用手锤把锚固件的胀管打入预先钻好的孔内,保证顶部圆盘与岩棉板齐平；4.6用手锤把钢钉打入胀管内，圆盘陷入岩棉板表面1mm。4.7为了使系统达到更好的防水保温效果，在安装完毕的锚固件上，批涂抹面胶浆,要求将锚固件充分覆盖。待胶浆完全干燥后，再进行大面积的抹面胶浆批涂.4。8满挂钢丝网，用锚固件钉牢，锚固件数量不少于7个/m2。4.9采用辊子将配制好的专用界面剂均匀涂刷到岩棉板表面,确保岩棉板表面及热镀锌钢丝网上均涂刷满界面剂,以增强岩棉板表面强度及防水性能和热镀锌钢丝网的

40、防腐性能. 5底层抹面胶浆5.1抹面砂浆的施工在每段施工区域节点内应自上而下，从左到右进行；5。2岩棉板表面上用不锈钢抹子抹出10mm厚已拌制好的抹面胶浆；要求将岩棉板表面钢丝网充分覆盖。6铺设耐碱网格布6。1抹完底层抹面砂浆的部位,胶浆表干时，抹第二遍底层胶浆12mm厚,在胶浆尚未干时，立即铺设耐碱网格布，铺设时耐碱网的弯曲面应朝向墙面.6。2单张网格布长度不宜大于6m；6。3铺设耐碱网时,从中央向四周用抹子抹平，直至耐碱网完全嵌入抹面砂浆内;6。4标准网格布需要搭接时，必须满足65mm的搭接长度要求；加强型网布只需对接,其对接边缘应紧密。6。5在转角部位，网格布应该是连续的，并从每边双向绕

41、角后包墙的宽度不小于200mm，标准网格布重叠部分中间必须有抹面砂浆,严禁干搭接.7面层抹面胶浆7。1等底层第二遍抹面胶浆表干（可碰触)后再抹一道2.03。0mm厚的抹面胶浆，抹面胶浆的总厚度应控制在5.0mm.7。2面层抹面胶浆应完全覆盖网格布，表面平整度满足相关要求。8细部节点及特殊部位处理8。1修补孔洞1）当脚手架拆除后，应及时修补脚手眼、槽钢洞、穿墙件等孔洞，对墙体孔洞用相同的基层墙体材料分两次进行填补，并用1:3防水水泥砂浆抹平.2)根据孔洞尺寸切割岩棉板并打磨其边缘部分，使之能严密封填于孔洞处。3）待孔洞防水水泥砂浆凝固后，将岩棉板背面涂10mm厚的专用粘结剂，将岩棉板塞入洞中，注

42、意不要在四周边沿涂专用粘结剂。4）裁剪面积能覆盖整个修补区大小的网格布，并与周边网格布搭接80mm.5）涂抹二遍抹面胶浆，分别埋入修补的网格布，待表面不粘手时，再涂面层抹面胶浆，厚度应与周边一致。6）用湿毛刷将新旧表面不平整处整平，并将孔洞边缘刷平。8.2檐口墙网格布翻包檐口墙外墙保温施工时，将耐碱网格布沿檐口墙压顶翻包至内压顶低，阴角刮平嵌入水泥砂浆内，阳角做鹰嘴,距完成面3cm处设置滴水槽，滴水槽宽度为2cm。五施工重点1粘贴保温板应自下而上，沿水平方向横向铺贴，每排板应错缝不小于200mm板长,板缝应紧密平齐，在墙面转角处，保温板垂直缝应犬齿交错连接，并保证墙角垂直度。门窗洞口四角部位，

43、根据保温板尺寸由下而上排列，局部门窗洞口部位如不能满足洞口四角整板切割要求，根据实际尺寸进行调整，确保洞口整板切割。2上网格布前预先把门窗洞口部位加强网预先铺好，然后进行大面积由上而下铺设网格布，为了确保面层胶浆平整不印网，待网格布达到强度后再进行二次抹浆。3锚固件安装必须在岩棉板粘贴24h后进行，以保证胶粘接充分的发挥出粘接强度，其固定位置和数量应符合设计要求。4配置好的抹面胶浆，用不锈钢抹子均匀刮涂于岩棉板表面（厚度约12mm），趁其未表干，将网格布压入湿的抹面胶浆中,然后用平口批刀将其嵌入抹面胶浆中,等待其稍干可以触碰时（完成双层抹面、双层网格布），用电锤在网格布表面钻孔，安装膨胀锚栓。

44、直至底层抗裂砂浆充分干燥完成，开始批涂面层抗裂砂浆,要求将网格布充分覆盖，抹面胶浆总的厚度控制在5mm（1。5+1.5+2）为宜,压平，收光。6。严禁在面层胶浆完成的外保温墙面上开孔或钉钉.六施工验收1检验批的划分根据建筑节能施工质量验收规程要求，相同材料、工艺和施工条件的外墙外保温工程按5001000m2墙面面积为一个检验批。2材料验收及复试2。1进入现场的各种材料的品种与技术性能应符合岩棉板保温系统相关质量要求.2.2工程现场采用的岩棉板和粘结剂等材料，进场时应对其性能进行见证取样送检复试，按每单体一整套系统检测报告.具体检测项目如下：1）岩棉板：岩棉板的导热系数、密度、抗压强度或压缩强度

45、、燃烧性能;2）胶粘剂:干燥状态和浸水48h拉伸粘结强度（与防水水泥砂浆）3）抹面砂浆、抗裂砂浆、界面砂浆、耐碱网格布：干燥状态和浸水48h拉伸粘结强度（与保温层）4）板材粘贴强度：拉拔强度（每个检验批3处）.5）锚固件拉拔力检测（每个检验批3处）。6）现场实体检测3施工过程中隐蔽工程验收3。1岩棉板的厚度、密度应符合设计要求。3.2岩棉板与基层墙面的粘结强度和粘结方式应符合设计要求。3。3每块岩棉板与基层面的有效粘结面积应在50。3.4锚固件的数量、位置、锚固深度和拉拔力应符合设计要求.3。5网格布铺设，压帖密实，不能有空鼓、皱褶、翘边、外露等现象，标准网布的水平、垂直方向搭接均不小于65mm。加强网布只需做对接处理。4岩棉板安装允许偏差、外保温墙面层的验收标准岩棉板安装允许偏差和检查方法项次项目允许偏差（rnm）检查方法1表面平整