【标准施工方案】回填土施工方案.docx

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1、【标准施工方案】回填土施工方案(标准施工方案，可以直接使用，可编辑 优秀版资料，欢迎下载）嘉兴秀洲物流园项目土石方回填施工方案 编制人： 审核人： 批准人： 日 期： 目录一、编制依据3二、 工程简介3三、机械、工具配置4四、施工方案41、施工工艺流程42、施工方法及要点4五、土方回填施工准备61、施工现场准备62、技术准备7六、土方质量控制与检验7七、塘渣回填7八、塘渣回填的施工81、填筑塘渣的堆料和摊铺82、填塘渣的整平9九、路基工程91、路基土方开挖92、路基塘渣回填10十、质量保证措施11十一、实施要点11十二、特殊季节施工技术保证措施12十三、文明施工12十四、安全管理措施12一、编

2、制依据1、嘉兴秀洲物流园项目施工图纸;2、嘉兴秀洲物流园项目施工合同； 3、嘉兴秀洲物流园项目施工组织设计；4、施工图设计说明：5、建筑地基基础工程施工质量验收规范GB5 2-2002二、 工程简介工程名称:嘉兴秀洲物流园项目。设计单位：建学建筑与工程设计所. 建设单位：嘉兴平嘉仓储。 建设地点：位于浙江省嘉兴市秀洲区王店镇，地处嘉海公路以西约460米，军民路以南，瑞银西路以北，场地东面为浙江申通瑞银物流及盖世埋（嘉兴）物流设施开发。 工程规模：该项目总用地面积为87051。35m ；本次设计项目总建筑面积50734.18m (计容建筑面积94415。58m ），建筑基底总面积46433。85

3、m。本工程包括仓库1、仓库2、仓库3（已施工）、附属用房： 仓库1建筑面积12420.12m(建筑高度大于8m后的计容总建筑面积23412。92m,建筑占地面积11517.45m，建筑高度12.55m（室外地坪至檐口与屋脊的平均高度），卸货平台处室内外高差1.30m，建筑层数：1层。设备用房建筑面积608。43m建筑高度9.25m，室内外高差0。45m, 建筑层数：1层. 仓库2建筑面积18212。03m（建筑高度大于8米后的计容总建筑面积34162.23m，建筑占地面积16305。65m，建筑高度12。55m（室外地坪至檐口与屋脊的平均高度），卸货平台处室内外高差1.30m，建筑层数：1层。

4、 仓库3（已施工）建筑面积18296.50m（建筑高度大于米835034.90m），建筑占地面积后的计容总建筑面积17263.05m,建筑高度12。55m(室外地坪至檐口与屋脊的平均高度）,卸货平台处室内外高差1。30m，建筑层数:1层。 附属用房包括物业用房、餐饮中心及门卫。建筑面积共1197.10m. 物业用房建筑面积209。44m建筑高度4.50m,室内外高差0.30m, 建筑层数：1层. 餐饮中心建筑面积915.66m建筑占地面积457。83m2，建筑高度8.25m,室内外高差0。45m, 建筑层数：2层。 3个门卫建筑面积共72m2,建筑高度3.90m，室内外高差0。3m, 建筑层数

5、：1层。 功能布局：仓库1、2、3为丙二类仓库(储存除可燃液体、棉、麻、丝、毛及其他纺织品、泡沫塑料等物品外的丙类物品)，局部办公;设备用房位于仓库1的南侧，餐饮中心和物业用房位于场地的南侧，门卫位于基地的3个出入口处。其中仓库1的防火分区11、12设计为阴凉库，防火分区1-3设计为冷藏库，此部分设计详专业厂家二次设计. 设计防火分类及耐火等级：仓库储存物品的火灾危险性为丙二类，仓库1、仓库2耐火等级均为一级。仓库3（已施工）耐火等级均为二级。餐饮中心、物业用房、门卫耐火等级均为二级，设备用房耐火等级均为一级. 防水等级：轻钢屋面防水等级级，餐饮中心物业用房、门卫屋面防水等级级、设备用房屋面防

6、水等级级。 结构形式：本工程仓库为连续跨门式刚架轻钢结构体系，餐饮中心、物业用房、门卫、设备用房为钢筋混凝土框架结构，抗震设防烈度为6度. 建筑物合理使用年限:50年。三、机械、工具配置挖机2台，压路机1台,汽车5辆，振动打夯机1台，铁锹,施工线，水准仪，白灰，四、施工方案1、施工工艺流程施工准备平面定位计算土方储备量利用量计算制订施工方案报监理工程师审批土方调配塘渣运料 堆料 摊铺 大粒径料破碎 人工局部找平 碾压 质量检查 对不合格区域进行整改 垫层浇筑。2、施工方法及要点（1)施工准备根据本项目工程的具体情况，做好施工组织，确保技术力量和工人数量（特殊工种要有上岗证）、设备、电力等。并认

7、真研究设计图纸地势及土方计算等。（2）土方储备量、利用量计算根据现场实际情况，厂房回填土从道路路基上取土。(3)土方调配为保证土方工程质量，有效控制投资，土方调配应遵循如下原则：a 根据设计单位提供的土方计算图，合理规划土方调配方案。b 不同土质的应分别开挖、运输、堆放，以便回填利用。c 本着“减少干扰、就近平衡的原则，进行土方调配。d 争取做到土方调配一次到位,减少土方堆存二次转运，同时应充分考虑施工进度影响等因素。（4） 施工注意要点a 填方作业由低到高分段分层进行摊铺，并确保压实度。不同填料分层填筑，并尽可能减少层数，每种填料层总厚度严格按设计和有关要求进行控制。填土分层厚度根据机械性能

8、、设计密实度、不同填料等经过试验确定，每层松铺厚度应严格按照有关要求执行，由低处分层填筑，从两边向中心填筑，施工中严格控制好摊铺厚度，并配合机械适时调整层厚.b 在两个相邻填筑区段交接处,应控制其标高差，控制在一层的差别上,并分层相互交叠衔接，其搭接长度不小于2m。c 填土区段完成一层填筑后，用挖机摊铺整平，使填层面纵横向平顺均匀，以保证压路机碾压轮面均匀地接触地面进行压实，达到压实效果.d 用透水性较小的土填筑时，压实时的含水量控制在最佳含水量的2范围内。e 碾压施工 碾压前对填筑层的分层厚度和平整程度进行检查,确认符合要求后进行压实。机械分层摊铺厚度为30cm进行压实。 为保证填筑体压实的

9、均匀性和密实度，每层填筑体先用挖机摊平，先静压12遍。再振动碾压810遍。碾压从两侧逐渐向中间进行,每次碾压轮迹重叠二分之一轮宽,避免漏压，压实时随时进行整平工作,碾压过程中严格控制行驶速度，压路机行驶速度不大于2km/h。碾压时时若土层表面太干，应洒水湿润后继续碾压，如遭受水泡，先把上层稀泥铲除后,经凉晒后达到最佳含水量，再进行碾压。填方接近设计标高时，应加强测量控制，如发现高低不平，及时用挖掘机或推土机人工配合找平，然后再压实，梁边、墙、办公室压路机无法碾压部位用振动打夯机压实. 填料采用自卸车运输,推土机平整初压,填料分层填筑，每层松铺厚度根据机械能力确定，并符合设计和规范要求，分层填筑

10、采用水平分层，先低后高，先两侧后中间卸料，原地面不平，由最低处分层填筑。压实前采用大型推土机摊铺整平，个别部位由人工配合找平。压实采用重型振动压路机分层压实，碾压时由低到高、先两侧后中间进行错轮碾压,直到压实层顶面稳定、不再下沉(无轮迹）、表面平整均匀为止。 土料碾压遍数根据填料性质、类别并结合虚铺厚度及最佳含水量和机具性能要求由试验确定，严格按规范及设计要求的密实度进行碾压。 填筑接近设计标高时，应加强测量检查，控制好最上一层的填筑厚度,以保证标高、平整度、压实度符合设计要求。填筑结束后根据检查结果，编制出整修计划报监理工程师批准。五、土方回填施工准备 1、施工现场准备 (1)、回填土前作业

11、面上材料、垃圾清理干净，进行隐蔽验收. （2）、布置外管线施工单位材料的存放区。 （3）、规划回填土车辆的行走路线。 （4）、在现场不妨碍结构施工的地方，设置回填土临时堆放区。以方便回填土供应及施工。2、技术准备 （1）基础地平面较底，土方回填工程量大，进度要求时间紧，所以采用机械回填压实.组织好运输车辆及回填土压实工具,回填土采用振动碾压法回填。 (2)对回填土土质进行试验确定压实系数。 （3）对回填土的人员、机械司机进行统一技术交底，协调不同工种施工过程中的配合。六、土方质量控制与检验 1填土施工过程中应检查排水措施，每层填筑厚度、含水量控制和压实程序。 2填土压实后的干密度应有90%以上

12、符合设计要求,其余10的最低值与设计值之差，不得大于0。08t/m3，且不应集中. 3填方施工结束后应检查标高、边坡坡度、压实程度等，检验标准参见表填土工程质量检验标准（mm）七、塘渣回填土方平整压实后塘渣铺设采用水平分层法填筑，利用挖机摊铺，重型振动压路机碾压.人工整刷边坡。 （1）开工前，进行现场进行填筑试验，以总结施工工艺，指导工程施工。在土石混合填料中不准采用倾填法施工,必须采用分层填筑。 （2）当土石混合料中的石料含量小于70时，则将土、石混合分层铺筑，避免尺寸较大的石块集中,并整平压实；当石料含量大于 70时，先铺大块石料,且大面向下,放置平稳，再铺小块石料、石渣或石屑填缝找平，然

13、后碾压.压实度由压实遍数确定，压实遍数由现场的试验确定，达到规范要求，并经监理工程师同意。 （3）塘渣材料的最大粒径不得大于10cm，在回填顶面以下0。1m 的范围内，填以有适当级配的碎石混合料,最大粒径不超过100mm，材料粒径必须在料源处轧碎至符合规范要求,严禁运到填筑地段后用人工敲小。对已用于填筑的不合规定粒径的石块，应掘起、清除。 （4）塘渣摊铺时，应分层填筑，粗细颗粒应分布均匀，避免出现粗粒集中堆积，松铺厚度不大于 30cm，当石块含量较多时，其间隙应以土或石屑铺撒填充。 （5）塘渣的压实，采用20T（静压）以上重型振动压路机分层碾压。压实厚度达到95以上和压实遍数根据现场试验路段得

14、出的数据来确定，压实度的测定视颗粒组成而定，在地梁、墙角、办公区压路机无法压实处采用振动打夯机人工夯实。 八、塘渣回填的施工 1、填筑塘渣的堆料和摊铺 将石块逐层水平填筑,分层厚度不宜大于 300mm。在挖机摊铺时，其摊铺层厚略小于摊铺厚度，以便于后期平整和局部补充细料。填筑石料中,细粒径碎石或石屑料含量宜占大粒径料的 10%以上。对细料明显偏少，影响压实的段落，在摊铺初平的填石料表面，铺洒一层碎石或石屑料，要保证碎石或石屑料填满表面大粒径料间缝隙。 2、填塘渣的整平 在摊铺过程中，应使填塘渣嵌锁紧密,严禁大粒径填料重叠堆放，同时，严禁超粒径填料铺设。在填筑时，超粒径大颗粒填料需破碎,直到满足

15、粒径要求。对破碎后的大粒径块石应人工摆平,在摆放过程中，大块石尽量贴近层底并大面向下，在同一位置大粒径块石不得重叠堆放。九、路基工程 1、路基土方开挖 （1）土方开挖应按图纸要求自上而下的进行，不得乱挖或超挖。 （2）开挖中如发现土层性质有变化时，应修改施工方案,并及时报监理工程师批准。 (3）必须注意对图纸未示出的地下管道、缆线、文物古迹和其他结构物的保护。开挖中一旦发现上述结构物应立即报告监理工程师，且应停止作业并保护现场听候处理。 (4）土方地段的路床顶面标高，应考虑因压实而产生的下沉量，其值由试验确定。如不符合要求，承包应进一步压实或采取其他措施进行处理，使之达到规定的压实度。 （5）

16、当因气候条件使挖出的材料无法按照规范的要求用于填筑路基和压实时，应停止开挖,直到气候条件转好。 （6）在有弃方的路段开工前提出开挖、调运施工方案报监理工程师批准。 （7）当弃土场的位置、堆放形式或施工方案等有更改时，必须在更改前将更改方案报监理工程师批准。 （8）弃土堆应堆置整齐、稳定，排水畅通，避免对土堆周围的建筑物、排水及其他任何设施产生干扰或损坏,避免对环境造成污染. 2、路基塘渣回填 按设计本工程车行道部分塘渣厚度50cm，分两层摊铺压实。道路施工前路基开挖完成后做好充分的排水工作,挖排水沟，低洼积水处用水泵进行抽水,具体技术措施如下： (1）材料粒径应小于10cm。 （2）施工顺序:

17、路床碾压成型施工放样塘渣运送摊铺集料整平碾压成型接缝和调头处的处理 （3）路床碾压成型:路床表面应平整，具有规定的合格的高程、宽度、横坡，没有松散材料和软弱地点. (4）施工放样：恢复中线桩， 并在两侧边缘外设指示桩，标出垫层边缘的松铺高程和设计高程。 （5）摊铺塘渣： 50cm厚塘渣分两层摊铺压实,将塘渣按松铺高度摊铺均匀,对粒径大于10cm的颗粒应采用人工敲碎，松铺厚度压实厚度松铺系数。 （6)整型碾压：在摊铺的集料层上，先用挖掘机初步整平和整型。在直线段，挖掘机由两侧向路中心进行刮平；在平曲线段,由内侧向外侧进行刮平。必要时再返回刮一遍。用压路机快速碾压12遍，以暴露潜在的不平整。再用挖

18、掘机进行整型、再碾压一遍。对于局部低洼处，应用齿耙将其表层5cm以上耙松，并用较细材料找补平整。每次整型都应按照规定的坡度和路拱进行，并应特别注意接缝处的整平，必须使接缝顺适平整。碾压时,混合料应适量洒水。稳压后在塘渣垫层上撒石粉嵌缝,后用20t以上压路机或振动压路机在路基全宽内进行碾压，碾压时，后轮应重叠1/2轮宽.后轮必须超过两段的接缝处，后轮压完路面时，即为一遍。碾压一直进行到表面无明显轮迹为止。 (7）接缝和“调头”处的处理：两工作段的搭接部分，应采取对接形式。前一段摊铺后，留58m不做碾压。后一段施工时，将前段留下未压部分，一起进行拌和碾压。压路机不得在已完成的或正在碾压的路段上调头

19、或急刹车.十、质量保证措施1、回填前，应清除厂房内的积水和有机杂物等2、地梁边压路机无法压实处回填采用人工或小型辅助设备分层压实，分层虚铺土厚度不大于30cm。3、雨季施工时，应集中力量，抓紧晴天时间抢工期分段施工，运、填、平、压各环节紧密配合。4、碾压前，通过试验测定土的含水量，为现场施工人员采取何种措施调整含水量提供依据,以控制含水量在最佳含水量的12范围内，使塘渣在最佳含水量的情况下进行碾压，保证碾压质量。5、土方、塘渣碾压时，工地试验人员必须加强与现场施工人员的配合，及时检查土的压实度,控制土方的压实质量。6、根据地形、地势作好防洪及排水（截水)系统,增加临时排水设施。7、回填材料宜选

20、择含水量合适的土料、石料，如材料过湿应晾干或采取其他技术措施处理后再用.8、填筑施工时，不宜全面铺开，做到随挖、随填、随摊铺、随碾压密实，充分利用雨停间隙施工。9、扬尘控制措施 运输材料、垃圾和泥土等车辆，在驶出建设施工现场之前，要做好冲洗、遮蔽、清洁等工作，防止垃圾、泥土的散落，污染周边环境. 施工机械在运作业时须符合扬尘控制的要求。 对施工人员进行文明环保施工教育，在现场不得随意丢弃垃圾等.十一、实施要点 1、施工过程如有异常情况出现时，应立即停止施工并采取简单防治措施，防止更大安全事故发生，同时由施工员向项目经理如实汇报施工情况。 2、土方、塘渣回填至设计标高后，应及时报验， 十二、特殊

21、季节施工技术保证措施随时与气象部门取得联系,掌握天气预报信息，根据当地气象水文资料，有预见性地调整有关项目施工的顺序，尽量避免暴雨对施工的不利影响。修建好施工便道和施工排水设施，保持施工场地和道路始终处于良好的排水状态,保证雨季顺利施工和车辆的安全畅通。备足机械，抢晴天、战雨天突击施工，使现场施工不停顿。1、土方、塘渣工程雨季施工安排 检查好场区的排水沟网系统，检查加固边坡，预防雨天塌方.检查场地供电网路，防漏电、触电。 做好场地周围的排水设施，疏通排水沟，准备排水机具,防止雨水淹泡场区。 准备雨季施工材料及防护材料，铺垫好道路,保证雨后最快地恢复施工。十三、文明施工文明施工是施工企业的追求，

22、同时也是建筑业和社会的需要.文明施工管理的水准是反映一个现代企业的综合管理水平和竞争能力的重要特征,按照我公司的有关规定,对工程施工的一切人员进行教育，提高文明素质，提高管理水平,以崭新的精神面貌展现给社会各方面，把文明施工做为维护企业形象、企业信誉的基本工作，要求全体员工自觉自愿地积极参与。十四、安全管理措施为贯彻安全第一，预防为主的方针,根据公司文件精神，结合具体情况，对施工安全管理作出如下规定：1、施工人进入现场后，听从安全员指挥，服从分配，操作人员遵守劳动纪律，按操作规程施工,因违章作业造成事故，除追究其责任外，按有关规定赔偿经济损失.2、现场电气装置必须接零接地，手持电动工具必须有漏

23、电保护器，如手持电动工具未设漏电保护器,扣罚现场电工10元,并发停工通知书。3、现场的机械设备及仓库管理、执行公司的有关规定，非专业人员不得操作,违章者罚款50元。4、现场发生事故后，除采取必要措施抢救受伤人员外事故现场严加保护，不得任意破坏，并及时报公司有关负责人。阳光双溪布洛三期工程回填土施工方案审批：审核: 河南六建阳光双溪布洛三期工程项目经理部202110目 录一、编制说明21.1编制目的21.2编制依据2二、工程概况及管理目标22.1工程概况22。2管理目标22。3回填土设计要求3三、施工前期工作33.1作业条件33。2技术准备33。3材料及机械设备要求3四、主要施工方法34.1施工

24、方法34.2施工工艺44。3取样数量5五、工期安排6六、劳动力配备6七、质量保证措施及质量标准67。1质量标准67.2质量保证措施7八、安全保证措施及环境保护措施88.1土方回填安全技术措施88。2安全保证措施88.3环境保护措施9一、 编制说明1.1 编制目的为了在建筑工程施工中认真贯彻执行国家的技术政策，做到经济合理、安全适用、确保质量，制定本工程回填土施工方案。1.2 编制依据本方案的编制依据为：a 现行有关规范、标准。建筑工程冬期施工规程 JGJ10497建筑地基基础设计规范（GB500072002)建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB5 22002)b 公司有关文件。c 本工程施工

25、组织设计.二、 工程概况及管理目标2.1 工程概况工程名称:阳光双溪布洛三期工程地址： 洛阳市洛南新区滨河路东侧建设单位：洛阳市鑫森置业有限责任公司勘察单位:洛阳市规划设计勘察设计院设计单位：河南智博设计研究院洛阳分公司监理单位：中汽智达(洛阳）建设监理总包单位：河南六建建筑集团地上31层,地下2层。总建筑面积：56075m2，其中地下室总建筑为3828m2，地下一层为自行车库、地下二层为车库、设备用房。14层为商业，5-31层为住宅,地上建筑面积为53850m2，建筑高度为99.90m。0.000绝对高程为146.600。2.2 管理目标保证项目的施工安全、工程质量、形象进度、文明施工等不受

26、影响,避免地下室外围回填土不均匀引起的各种裂缝。2.3 回填土设计要求紧邻地下墙1000范围内为2：8灰土回填，其余为素土回填,压实系数0.97。三、 施工前期工作3.1 作业条件基础结构已验收并符合要求,地下防水层已施工完毕并验收合格。3.2 技术准备（1)编制回填土专项施工方案，并进行交底及培训。(2)试验员的配备及相关要求的交底。3.3 材料及机械设备要求填土前应选定土源，并将表层土清除。粘性土的含水量必须符合压实要求。粘土中所含的草皮、根径等杂物和有机杂物的含量不大于8。不得用淤泥和淤泥质土进行回填。机械配备：一台ZL50型装载机，24台20t土方运输车辆.四、 主要施工方法4.1 施

27、工方法槽内回填计划采用一台ZL20型装载机，一台3t振动碾配合进行摊铺及压实。辅以蛙式打夯机回填。筏板顶标高以下均采用2：8灰土回填,采用蛙式打夯机夯实。筏板顶标高以上,采用分段堆土，即一段内先倒入素土，采用装载机摊铺,人工辅助，而后倒入2：8灰土,装载机摊铺，人工修整,振动碾压实。分段方法：根据建筑物形状分为四段,即南侧为一段,东侧一段,东北侧为一段，西及西北侧为一段.先进行东北侧回填，接着进行南侧11#楼施工电梯部位回填，而后顺序回填。4.2 施工工艺(1）工艺流程：基坑（槽）底清理检验土质分层铺土、耙平夯打密实找平验收（2）基底的处理回填之前应把筏板上的架管、扣件、木料、塑料泡沫等杂物清

28、除干净，必须经检验合格后才能进行下道工序。然后在东北角回填修整坡道，以此作为挖土机械运送2:8灰土、砂卵石的上下出入口和通道。（3)现场搅拌配制2：8灰土.将消解后的石灰过筛与过筛后没有有机物的粘土充分拌和，搅匀选用。当天拌制的灰土必须当天全部使用完。拌制的灰土必须防雨淋.检验回填土的含水率是否在控制范围内，如含水率偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇回填土的含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施.(4)回填土应分层铺摊。压实遍数的确定：根据不同工艺，采用环刀法取样确定压实系数看是否满足0。97，从而确定压实遍数。填土应由下而上分层铺填，每层虚铺厚度不宜大于30cm。大坡度堆填土，不

29、得居高临下，不分层次,一次堆填.采用分段堆土，即一段内先倒入素土，采用装载机摊铺，人工辅助,而后倒入2：8灰土，装载机摊铺,人工修整，振动碾压实。筏板顶标高以下均采用灰土回填，按250mm分层，采用蛙式打夯机夯实，遍数小于3遍。填土应从场地最低部分开始,由一端向另一端自下而上分层铺填。每层虚铺厚度，用打夯机械夯实时不大于30cm。深浅坑(槽)相连时，应先填深坑(槽)，相平后与浅坑全面分层填夯。如采取分段填筑，交接处应填成阶梯形。墙基及管道回填应在两侧用细土同时均匀回填、夯实,防止墙基及管道中心线位移。(5)回填土每层至少夯打或压实三遍。打夯应一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，纵横交叉。(6）深浅

30、两基坑（槽)相连时，应先填夯深基坑；填至浅基坑标高时,再与浅基坑一起填夯。如必须分段填夯时，交接处应填成阶梯形。(7)基坑（槽）回填应在相对两侧或四周同时进行。（8）回填房心及管沟时，为防止管道中心线位移或损坏管道时,应用人工先在管子两侧填土夯实；并应由管道两边同时进行，直至管顶05m以上时，在不损坏管道的情况下，方可采用蛙式打夯机夯实.在抹带接口处，防腐绝缘层或电缆周围,应回填细粒料。（9)回填土每层填实后,应按规范规定进行环刀取样，测出干土的质量密度，达到要求后,再进行上一层的铺土。填土全部完成后,应进行表面拉线找平，凡高出允许偏差的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方应补土夯实。(1

31、0）冬期施工冬期回填土每层铺土厚度应比常温施工时减少2050,其中冻土块体积不得超过填土总体积的15，其粒径不得大于150mm。铺填冻土块应均匀分布,逐层压(夯)实。管沟底至管顶0。5m范围内不得用含有冻土块的土回填.室内房心、基坑（槽)或管沟不得用含冻土块的土回填.回填土工作应连续进行,防止基土或已填土层受冻.并应及时采取防冻措施。4.3 取样数量回填土底标高9.3m(局部10。2m)，均按250mm一层进行试验。依据建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB5 22002）和建筑地基基础设计规范（GB500072002)取样在压实填土的过程中，应分层取样检验土的干密度和含水量。每100m2面积

32、内应有一个检验点,根据检验结果求得压实系数。(环刀法）即每层每100m2面积内一个灰土、一个素土检验点，筏板顶标高以下按每层每100m2面积内一个素土检验点.五、 工期安排计划：2011年11月1日开始，2011年11月30日结束。六、 劳动力配备计划配备：普工15人,机械操作工4人,运输车辆6人。七、 质量保证措施及质量标准7.1 质量标准（1)保证项目每层回填土为一个检验批.1）基底处理，必须符合设计要求和施工规范的规定.2)回填的土料，必须符合设计要求或施工规范的规定。3）回填土必须按规定分层夯压密实.取样测定夯压实后土的干土质量密度，其合格率不应小于90;不合格干土质量密度的最低值与设

33、计值的差不应大于0。08g/cm，且不应集中,环刀法取样的方法及数量应符合规定。（2)允许偏差项目（见表）回填土工程允许偏差项次项目允许偏差(mm)检验方法1顶板标高0 50用水准仪或拉线尺量检查2表面平整度20用2m靠尺和楔形塞尺检查灰土回填质量检验标准项目序号检查项目允许偏差或允许值检查方法主控1配合比2：8按拌合时配合比2压实系数0.94现场实测一 般 项 目1石灰粒径5mm筛分法2土料有机质含量5%试验室焙烧法3土料粒径15mm筛分法4含水量(与最优比较)2%烘干法5分层厚度偏差与设计要求比50mm水准仪6顶面标高+0，50用水准仪或拉线尺量检查7表面平整度20用2m靠尺和楔形尺量检查

34、7.2 质量保证措施（1）组织保证措施1）加强质量意识教育,提高全体施工人员的质量意识和自身素质,执行自检、互检和专检的“三检”制度，以全体施工人员的工作质量来保证工程的总体质量目标.2）严格执行现场的施工技术验收规范、规程和施工方案，开工前必须由专业责任工程师及施工员进行技术交底，并做好施工记录，使全体施工人员对施工要求、设计要求、质量标准做到心中有数。3）专业责任工程师和质检人员在施工中严格对材料、机具和各项检测进行质量控制。工长旁站监督检查。（2)应注意的质量问题1）未按要求测定土的干土质量密度:回填土每层都应测定夯实后的干土质量密度,检验其密实度，符合设计要求才能铺摊上层土。试验报告要

35、注明土料种类、要求干土质量密度、试验日期、试验结论及试验人员签字。未达到设计要求部位应有处理方法和复验结果.2）回填土下沉：因虚铺土超过规定厚度或冬季施工时有较大冻土块，或夯实不够遍数,甚至漏夯，坑(槽)底有机物或落土清理不干净,以及冬期作散水，施工用水渗入垫层中，受冻膨胀等造成。这些问题均应在施工中认真执行规范规定，发现后及时纠正.3）管道下部夯填不实：管道下部应按要求填夯回填土，如果漏夯或夯不实会造成管道下方空虚,造成管道折断而渗漏。4）回填土夯压不密实，应在夯压前对干土适当洒水加以润湿;回填土太湿,同样夯压不密实,呈“橡皮土”现象，这时应挖出换土重填。(3）成品保护措施1)施工时，应注意

36、保护定位桩、轴线桩、标高桩、防止碰撞位移。2）回填施工期间,应注意高空外架上的防护,如拉平网等腰措施，防止上面落下物品，砸伤下面人员、机械。3)夜间施工时，应合理安排施工顺序，设有足够的照明设施，防止铺填超厚，严禁汽车直接倒土入槽。4）基础或管沟的现浇混凝土应达到一定强度，不致因填土而受损坏时，方可回填。八、 安全保证措施及环境保护措施8.1 土方回填安全技术措施1)应防止碰坏基坑边坡支护。2)基坑槽和管沟回填土时，下方不得有人，所使用的打夯机等要检查电器线路，防止漏电、触电.停机时要关闭电闸.8.2 安全保证措施1)对现场施工人员应持证上岗，上岗前必须进行安全教育，讲解现场安全常识和规章制度

37、,并对班组作业层进行书面安全交底，促使其对安全生产的高度重视。2）现场施工人员必须戴好安全帽和个人防护用品.3)设电工、机修工跟班作业。4）应防打夯机械伤人及触电伤人。5)生石灰消解过程中，防止烫伤；筛石灰过程中要有防风眼镜、防尘帽、口罩等防护用品。)土方回填期间要在主体结构上搭设防护网，防止高处物体坠落,且不得安排立体交叉作业。7)基坑回填土应连续进行，尽快完成。8)施工时要有防雨措施，要防止地面水流入基坑内，以免边坡塌方或基土遭到破坏。现场应配备一定数量的水泵,以排除塔吊基坑内的集水。9）夜间施工时，应合理安排施工顺序，设有足够的照明设施，防止铺填超厚，严禁汽车直接倒土入槽.8.3 环境保

38、护措施1)拉土、石灰车辆必须进行覆盖.不要超载，遇有凹凸不平路段时,应缓行,做到不遗洒。若遗洒应及时派人清理。2)对施工现场土、石灰堆放区进行洒水降尘，作业区洒水降尘.3）应尽量避免夜间有噪音施工和强光照明,照明灯具应尽量只照射施工区域,避免直照居民区和城市道路.房山区河北镇棚户区改造水泥二厂片区土地开发项目（回迁安置房地块)土方回填施工方案 审批： 北京城建五建设集团201 年 月 日目 录1. 编制依据12. 工程概况13。 施工部署14。 主要施工方法35. 质量控制措施.46. 安全、文明施工措施。57. 成品保护.。.51。 编制依据1.1 房山区河北镇棚户区改造水泥二厂土地开发项目

39、施工图;1.2 建筑工程施工质量验收统一标准（GB503002021）；1.3 房山区河北镇棚户区改造水泥二厂土地开发项目工程施工组织设计；2. 工程概况本工程位于房山区河北镇磁家务村，建筑总面积230000m2,地下二层,地上十五层，框架剪力墙结构，基础为筏板基础。本工程需回填部分为地下室外墙肥槽回填和基础房心回填，外墙肥槽(包括车库顶板）回填采用2:8灰土；基础房心回填采用素土回填（压实系数0。9）。3。 施工部署3.1材料准备l 由责任工程师提前计算出回填土的方量及白灰用量，按计划将白灰运至现场，按要求码放整齐备用，覆盖塑料布,避免白灰遇水或受潮结块;按要求将回填土运至现场。因场地狭小,

40、土方运至现场后,及时用标准斗拌好回填土,用小车运至回填部位。l 回填土施工前，由现场试验员现场取土样，由试验室测定回填土的最佳含水量及最大干容重。粉质粘土最佳含水量（重量比）参考数值为：1215。3。2 机具准备机具配置序 号名 称数 量单 位1手 推 车30辆2人 力 夯14只3推土机2台4挖土机（0。3m3)1台5压路机1台6蛙式打夯机10台750mm孔径筛子3张8铁 耙20把9铁 锹45把102m 靠 尺6把为便于施工，回填2：8灰土时做标准斗。3.3 人员安排准备序 号工 种人 数1测量员4人2力 工90人3。4 地下室外墙回填时，需外墙防水卷材施工完毕并经有关人员验收合格； 防水保护

41、层施工完毕并经验收合格后回填2：8灰土。房心回填时，在地下结构验收完，并完成上下水安装或管沟墙间加固等措施后再进行，并将地坪上的积水和有机物等清理干净。3。5 预做回填土部位杂物、积水清理，有软弱层的将软弱层挖掉。3.6 回填土现场试验用的各种试验器具齐全，试验员持证上岗。3。7 施工前，应做好水平标志,以控制回填土的高度或厚度。人工回填时再基槽边坡上,每隔3m钉上水平撅，室内和散水的边墙上弹上水平线或在地坪上钉上标高控制木桩。机械回填时在基坑每10m钉上水平控制桩.3.8 由于场地面积较大,大面积回填采用机械回填。3。9 回填土工程责任分工表序号姓名岗位管理职责1王红洋现场经理全面负责施工生

42、产安排2李全智技术责任师负责施工过程中的技术问题3郭旭光土建责任师负责施工过程中的协调4姚冲质检责任师负责回填土过程中的质量控制5王楠楠试验责任师负责回填土过程中的试验工作6 王磊测量责任师负责回填土过程中的测量控制4. 主要施工方法4.1工艺流程基坑（槽）清理分层铺土、耙平过筛、检验土质、灰土拌合分层取样、验收夯打密实4.2填土前将基坑（槽）、管沟底的垃圾杂物等清理干净；基槽回填,必须清理到基础底面标高，将回落的松散土、砂浆、石子等杂物清除干净.4.3土质检验：填土采用粉质粘土，对所进场土质抽样检验。不得用淤泥和淤泥质土、细砂、粉砂做回填用料；检验回填土的含水率是否在控制范围内，通过击实试验

43、测定最优含水率与相应的最大干密度，施工含水率与最优含水率之差控制在4%2%范围内;如含水率偏高,可以采用翻松、晾晒或均匀掺入干土、白灰等措施；如填土含水率低，可采用预先洒水润湿等措施,使回填土手推成团，落地松散为宜。回填土中不得掺杂有机物、垃圾等杂物.4。4现场试验人员及时做好各项试验,并作好记录工作。4。5回填土施工前将土过50mm筛子，然后将过筛合格的白灰与土按2： 8拌匀备用。白灰选用袋装粉末状生石灰.4.6将掺好的灰土分层回填，每层虚铺厚度为250mm压实后厚度为200mm。每层铺摊后，随之耙平。用人工夯实处，回填土虚铺厚度不大于150mm。4.7 回填土用蛙式打夯机，每层至少打三遍，打夯应一夯压半夯,夯夯相连,行行相连，纵横交叉。对于阴阳角等打夯机夯不到边角部位，采用人力夯，不得漏夯。严禁采用浇水使土下沉。4.8深浅相连基坑，先深后浅，相平后再由近及远, 分段填夯时，每层接缝处作成12阶梯形，上下接缝错开平距1000mm（人工回填)。每层接缝处应制作成斜坡形，碾迹重叠5001000mm,上下层错缝距离不应小于1000mm(机械回填）。4.9每层土方夯实后,每层按每边进行环刀取样一组，测出土的最大干密度，达到要求后再铺上一层土.中