【施工管理】长螺旋钻孔灌注桩工程施工方案.doc
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1、编号: FA-05 洛 阳 国 际 贸 中 心长螺旋钻孔灌注桩工程施工方案编制:梁 浩 审批:毛学墙中铁十五局集团有限公司洛阳国贸项目部二00四年十一月十九日长螺旋钻孔灌注桩工程施工方案一、编制依据:1设计图纸、地质勘察报告书2建筑桩基技术规范3建筑地基基础工程施工质量验收规范GB5020220024建筑工程施工质量验收统一标准GB5030020015建筑施工手册其它现行的工程技术、施工验收标准及规范二、工程概况 本工程裙房部分桩基础采用长螺旋钻孔灌注桩桩,其主要设计技术指标如下表:项目桩底标高 桩 径 桩 长 桩 数承台数约22。00 m400 mm约15.0 m799根98个砼标号C45
2、计算工程量约1800m3钢筋主筋614,箍筋6.5100/200,加劲箍122000;共80T钢筋笼799个,长度不小于7990mm,锚入承台490mm,钢筋保护层70 mm。持力层进入持力层(卵石层)500 mm备注桩顶标高,桩长均未包括500mm桩头预留部分,场区内地层由第四纪冲、洪积形成的黄土状粉质粘性土、黄土状粉土、砂及卵(砾)石,下伏白垩纪辉长岩,上覆一定厚度的近期人工填土.。场地为第四系孔隙潜水,含水层为第层粉质粘土、第(8-1)层粉质粘土夹砂层、第层卵石层。地下水位埋深约17。920.8米.三、材料要求1砼原料粗骨料宜选用级配525mm卵石,石子含泥量小于2,提高砼的流动性,防止
3、堵管.2砼坍落度:坍落度控制在160220毫米之间,以确保桩顶浮浆不过高。四、作业条件:1开挖前场地应完成平整、将文物开挖中的松填土处理,将地下的防空洞等障碍物排除处理完毕.各项临时设施如照明、动力、安全设施准备就绪。2熟悉施工图纸、地质勘察报告,熟悉场地的地下土质、水文地质资料,做到心中有数。3按设计要求制作好一批钢筋笼。4钻机操作至关重要,开钻前应对施工人员进行全面的安全及技术交底;确保施工质量和安全。五、施工技术方案1试验和检验批划分本工程采用商品混凝土,设计标号C45。混凝土的级配、配合比和原材复试由砼生产厂家按有关规范完成,我单位会严格监控。每一个检验批留置试件一组。检验批划分及试件
4、留置划分见下表: 序号划分部位承台编号承 台设计号桩数(棵)工程量m3序号划 分部 位承台号桩数工程量m311-3CT5、CT719 41。82350-51CT8.101840246CT6、CT720442452-53CT91840379#CT3、CT5、CT81635。2255455#CT9184041011#CT91840265657#CT81635。251213CT91840275859CT9184061415#CT8、91737.4286061#CT9184071617#CT8、91737.4296263#CT81635.281819CT9、122146.2306465CT122452
5、92021#CT9、122146.23166-67#CT91840102224CT7、923503268-69CT81635.21125-26CT122452337071#CT91840122728#CT918403472-73CT122452132930CT81635.23574-75CT7。815331431-32#CT918403676-77CT91840153334CT91840377879#CT1020441635-36#CT8-91737。43880-81#CT91840173739#CT3。5.81635。2398283#CT91840184041#CT91840408487#C
6、T2。7。81941。8194243#CT91840418891CT3。4.61941。82044-45CT9。101941。84292-95CT3-61840214647CT1020444396-98#CT6。720442248-49#CT102044合计98799顶标高CT2CT3CT4CT5CT6CT7CT8 CT9 CT10CT126。85m-6.90m-6。90m-6.9m7.m-6.90m-7。20m7。2m 77。2m2施工顺序:施工按照以承台为单位进行施工,由(BA)/(B1)交点处承台开始施工,桩的施工编号由此开始编号,钻机按照纵轴方向南北行进,具体见钻机行走路线图。施工中可
7、能要与古墓处理和人防处理相冲突,根据实际情况调整施工顺序。3测量放线:测量人员根据业主及规划提供的规划红线、基准点等测量标志,依照桩位平面图实地测放桩位,控制桩用木桩,灌注桩的中心用圆6钢筋打入地面下30cm后拔出并灌入白灰,插上筷子,便于找桩,编写测量放线记录,经监理验收合格后,并填写测量复核签证,方可施工.测量使用仪器:全站仪,水准仪.标高控制:每23个承台要用水准仪做一个标高桩,每个灌注桩的标高根据标高桩用水平管控制,现浇的砼面比设计桩顶标高高50cm以上。为控制和监测桩长,在钻杆上13-17m间用红漆每200mm做一个刻度标志.4钢筋笼制作主筋加工:根据桩基详图整体制作主筋加劲箍制作:
8、在特定的模具上,将钢筋绕制成外径为232mm的加劲箍,箍合口处单面搭接焊,搭接长度120mm。焊接时,焊缝要饱满,焊渣要清理干净。绕盘元:绕前先将盘元拉直,保证外观圆滑、美观。在特制的转盘模具上绕成与钢筋笼直径相应的元盘(内径260mm),再按要求绕到已制好的主筋骨架上,保证螺旋箍的间距在规范规定的范围内.绑扎要牢固,每个节点均要绑扎,扎丝头要压入笼内。5成桩施工工艺 结合场地地层特点,工程桩采用长螺旋钻成孔,混凝土输送泵泵压混凝土成桩的施工工艺,工艺流程图如下:钻至预定深度、停钻检查灌注混凝土成桩泵送混凝土、提钻钻进成孔、排土螺旋钻机就位、对中下沉钢筋笼剔凿桩头(1)桩机就位桩机就位,使桩尖
9、对准桩位中心,桩尖与桩点偏移不得大于1cm,并将钻尖开启阀门关闭,确保活门内不进土。钻头对准原桩位以后,钻塔上正侧面的铅锤均居中时,说明钻塔垂直符合要求,固定套筒后,才可指挥钻机操作员下钻.施工前应交待控制钻机钻入深度及空喷尺寸,并在钻机架子上做出明显标记.开始钻进时速度要慢,钻进过程中,一般不得反转或提升钻杆,如需提升钻杆或反钻应将钻杆提升地面,对钻尖开启门进行清洗、调试、封口.(2)成孔a、应根据设计要求,钻进参数为500mm:开始钻进时要用慢速,控制钻杆跳动与机架摇晃,以免造成扩孔及桩的垂直度不够;以下钻进速度控制在3.04。0m/min,直至孔底。b、穿过软硬土层交界处时,应缓慢进尺,
10、保持钻具垂直。c、钻进中遇蹩车,不进尺或钻进缓慢时,应停机检查,找出原因,采取措施,避免盲目进钻,导致桩孔严重倾斜、垮孔甚至卡钻、折断钻具等恶性孔内事故;d、设计深度的判断:根据钻机钻各种地层的钻勘数据结合以往的施工经验:钻机有明显的振动,空钻120s不进尺,达到大的卵石层,测量钻杆的标注刻度,计算出孔深,结合地质报告情况进行复核,判断是否到达设计深度。每根桩均测量长度。e、钻至设计深度后,应等混凝土输送到孔底后方可起钻,防止孔底空虚,影响成桩质量。提钻速度为3。0m/min左右,以保证桩身质量。(3)砼泵送钻至设计孔深后才可输送混凝土,中心管内的混凝土利用其冲击力将钻尖活门打开,同时混凝土充
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