【施工方案】经二路桥梁施工方案doc(同名123892).doc

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1、经二路三河桥经二路（盐朝公路-下盐公路)新建工程3标规划三河桥 下部结构施工方案上海浦东北蔡市政建筑有限公司 2011年11月目 录一、工程概况2二、编制依据2三、下部结构主要施工方法及技术措施3四、施工组织管理网络14五、质量保证的技术措施14六、安全保证措施17七、文明施工保证措施23八、施工节能控制26九、主要施工设备及仪器配备表27十、劳动力组织计划表28十一、施工进度计划29一、 工程概况1、概述工程名称:经二路（盐朝公路-下盐公路）新建工程3标建设单位：上海市浦东新区市政工程建设管理中心设计单位：上海千年工程建设咨询有限公司监理单位：上海百通项目管理咨询有限公司施工单位：上海浦东北

2、蔡市政建筑有限公司2、主要技术标准(1）、道路等级城市次干路，行车速度：40（2）、桥梁荷载标准桥梁汽车荷载采用公路级，人群荷载按城市桥梁设计荷载标准取3.8KN（3)、桥梁横断面横断面布置：0。3 m(栏杆） +3（人行道)3。5(非机动车道)1.5（机非隔离带)16(机动车道)1.5(非机动车道） 3。5(非机动车道）3(人行道) +0.3 m (栏杆) 32。6 m3、结构形式桥台采用直壁式桥台、桥墩采用盖梁+立柱+承台+桩基结构.二、编制依据1、施工设计图纸；2、关于桥梁设计交底会议纪要;3、工程测量规范（GB50026-93）;4、钢筋焊接及验收规程（JGJ182003）;5、建筑工

3、程质量验收统一标准（GB50300-2001）；6、混凝土结构工程施工及验收规范(GB50204-2002）；7、城市桥梁工程施工质量验收规范(DGJ08117-2005)；8、公路工程桥涵施工技术规范(JTJ041-2000)；9、公路工程桥涵质量检验评定标准(TB1041598）；10、建设工程项目管理规范（GB/T503262001）11、建设工程竣工验收备案手册12、上海市政工程竣工验备案文件汇编13、国家工程建设地方标准强制性条文14、上海市工程建设地方标准强制性条文三、下部结构主要施工方法及技术措施 （一）、承台1、施工顺序：基坑开挖排水砼垫层桩基测试承台钢筋绑扎、立柱留筋承台制模

4、浇筑砼拆模、养护基坑回填。2、基坑开挖、支护、排水(1)、挖土前根据墩台位置采用全站仪放出基坑开挖灰线同时放出边坡宽度。（2)、开挖前严格执行开挖令制度，明确开挖范围，严禁在样槽以外范围用机械、人工挖土。(3）、承台开挖深度为3m左右，采用SW300液压挖机开挖，开挖过程中，配备水准仪跟踪测量，挖土至基坑底30cm时，采用人工扦土，配备足够的人工紧跟机械挖土，做到开挖一块，清理一块.（4）、挖土过程中严禁挖机碰撞桩头，严格控制挖土标高，不得超挖，挖土过程中如出现超挖，即按有关规定处理.（5）、承台开挖出的余方必须及时短运，现场不得大量堆放。同时，为保证基坑的稳定性，基坑四周堆土必须距离基坑坑沿

5、4m以上，高度不得大于2.5m。（6)、根据现场的土质条件,基坑开挖采用明排水，设置排水沟和集水井,以便及时排除坑内积水.排水沟尺寸不小于2020，基坑对角各设置一只集水坑，安排潜水泵排水，保持坑底干燥，抽水设备由专人管理。（7)、基坑较承台四周每边放出1m宽,作为操作面。（8）、如基坑开挖过深，不得用土回填，要用低标号砼回填至设计标高。 3、垫层施工（1）、挖土结束后进行基坑验槽，复核轴线、基坑尺寸和地基土质是否符合设计要求，并及时通知监理检验。（2）、垫层放样：垫层宽度以承台边桩各出去60为宜。(3）、验槽合格后，应立即浇捣100mm厚C20素混凝土垫层，避免基槽暴露时间过长.(4）、在垫

6、层施工前,应清除基槽内的散土和杂物。排水措施应保持有效，做到基坑内无积水。垫层混凝土采用商品混凝土，汽车泵软管布料，平板式振动器振捣密实。严格控制模板上口标高，混凝土垫层以模板上口为靠轨用直尺刮平，要求表面平整。垫层施工时,在桩身四周采取隔离措施，确保桩身检测时的正确性。（5）、轴线放测,桩位及桩顶标高复测：垫层施工完成达到一定强度后，再次使用全站仪在垫层上投墩位中心点位置，做好标记。根据中心线施放轴线、墩身线、系梁边线。根据此次所放轴线复核桩位，做好记录。4、桩基测试 本次检测采用大小应变 （1）、大小应变有专业检测资质的单位进行检测。（2)、检测频率:大应变 5% 小应变 100%5、承台

7、钢筋绑扎、立柱留筋（1）、承台钢筋绑扎次序：下层钢筋绑扎上层钢筋支架墩身插筋绑扎定位隐蔽验收。（2）、现场钢筋除检查外观质量外，钢筋品种、规格、间距、形状、接头及焊条、焊剂等均应符合设计图纸和施工规程的要求，并严格做好原材料试验和焊接试验，检验合格后方可使用，并由项目材料员、试验员完成有关内业资料与台帐。(3)、钢筋保持表面洁净，如有油污锈蚀等应清除。钢筋在作业棚中集中下料、成型,运至现场绑扎。钢筋成型后必须分开挂牌堆放，避免混合。（4）、先绑扎承台底层钢筋，然后绑扎桩顶喇叭口钢筋，最后进行面层钢筋的绑扎.为防止人员踩压，或浇筑压力使钢筋骨架变形，在面层和底层钢筋之间必须梅花形设置一定数量的架

8、立钢筋，以保证承台面层钢筋位置不下挠。墩柱插筋位置要考虑盖梁钢筋的布置情况。（5）、承台底面刚进净保护层为50，其余为40。(6）、桩身立柱伸入承台的钢筋若与承台钢筋相抵触时，可适当调整承台网格钢筋间距，不得随意截断钢筋。(7）、安装立柱钢筋时,其伸入承台内的长度必须符合设计规定的长度要求。外露承台的钢筋用环箍(同立柱的箍筋)扎牢固定，并与承台的顶面钢筋点焊牢固，以确保立柱主筋位置的准确.立柱钢筋伸入承台部分必须定位正确和牢固，防止承台砼浇捣过程中移位。(8）、立柱钢筋安装前，必须先搭设临时脚手架,一方面作为立柱钢筋绑扎的施工脚手架,另一方面用于固定立柱钢筋钢筋。(9）、钢筋焊接长度：单面焊1

9、0d、双面焊5d，当钢筋直径不同时，d为较小钢筋的直径。有关钢筋施工的其它要求严格按城市桥梁工程施工质量验收规范（DGJ08-1172005）。（10）、有关接地严格高架显露下部解构杂散电流防护与接地要求要求执行，具体如下：、桩与承台连接每个承台的四角桩,每根角桩直径方向的2根主筋须通过10或12辅助钢筋与承台底层或面层钢筋焊连。、承台顶、底、侧面钢筋连接承台面层、底层和侧面钢筋通过焊接,形成一个钢筋笼:先根据承台钢筋图将每根底、面层钢筋焊接成封闭框，再在立柱四个侧面外,各设一个钢筋框与所有垂直向钢筋框在面层和底层钢筋的交点上焊接形成钢筋笼，承台侧面水平钢筋框同样与这四个钢筋框点焊。、立柱与承

10、台连接利用位于承台面层钢筋以上的第一根立柱箍筋，通过辅助钢筋与柱内每根主筋连通,在于承台面层相交点的钢筋点焊连通。、承台钢筋绑扎安装完成后，如设计有接地电阻要求的及时进行接地电阻测定,作好现场记录，实测电阻必须小于设计规定,然后方可浇注砼。、立柱中避雷筋应按规范与桩主筋连接好，并涂以色漆做好标记。（11）、钢筋绑扎完毕,由有关人员组织隐蔽工程验收，并做好验收记录，交监理复查，由监理在隐蔽单上签字后方可进行下道工序施工.6、承台制模（1）、承台立模按垫层上控制线进行。（2）、模板采用承台模板采用全新九夹板木模，承台内设M24对拉螺栓固定模板，横向间距0。6 m，竖向间距0。8m。模板面涂洁净涂抹

11、油。为防止模板接缝漏浆，采用胶带纸对模板拼缝进行封堵.（3）、承台模板采用48钢管作竖横楞，横向间距0.6 m，竖向间距0。8m，下设对拉螺丝,上口以钢管固定位置。外侧用抛撑固定。侧模板外部支撑必须牢固，不得支撑于浮土上，必要时打支撑桩,以防模板走样,导致承台钢筋与立柱插筋发生位移。(4)、模板安装好后，组织人员对模板的稳定性、支撑、螺杆间距、模板的几何尺寸、拼缝、连接牢固程度等进行自检,并做好复核的书面记录。（5)、模板安装完成后,必须认真检查其上、下口位置保证上下位置都符合要求。同时用水准仪测出承台顶标高位置，并在模板上明显标示。(6）、浇筑砼时必须派专人看模，及时纠正模板系统的变形和阻止

12、漏浆。7、浇筑砼（1）、浇捣前做好各项准备工作,对钢筋、模板告示隐蔽工程及技术复核工作均已完成，模板内杂质、污物清扫干净，严禁带水浇筑混凝土。（2）、采用合理的施工措施，将砼的内外温差控制在规范要求的25度内，砼表面与环境温差控制在15度内.合理选择砼浇筑时间,应在一天中气温较低时进行,以降低砼的入模温度。 (3)、承台砼承台砼标号为C30商品砼,坍落度要求为122 cm。砼自由倾落高度不应超过2米，否则应用串筒、溜槽,以保证砼不发生离析现象。单只承台砼连续浇捣，一次成型，不设施工缝。砼浇捣间隙不得超过一小时。(4）、混凝土到达现场后必须具备质保书与混凝土级配通知单,现场要随机抽样，测定混凝土

13、坍落度并及时制作试块，对坍落度与级配不符合要求的混凝土坚决做退货处理，现场不得通过加水等方法来改善混凝土的性能，并有项目试验员及时完成有关内业资料与台帐。（5）、混凝土施工时，采用水平分层进行浇筑，每层厚度不大于30 cm，浇捣时每只承台配3只以上插入式振动棒，操作上快插慢拔，插点布置均匀排列，逐点移动，顺序进行，不应遗漏，移动间距一般不大于3040.每一个振动点振捣时间2030秒，时间不宜过长，以防造成离析现象。分层浇捣时严格控制振动棒插入深度,上层浇捣插入下层510cm，以利上下层砼连成一个整体。振捣过程中,避免振动器碰击模板及钢筋,不得摇动钢筋,否则会影响下层混凝土与钢筋的握裹强度。对每

14、一部位振捣到位，确保砼振捣密实，其标准是砼停止下沉，不冒气泡,表面平坦。（6）、振动棒的插入要紧跟混凝土的入模，防止漏振与过振，对承台中部立柱插筋部位要加强振捣，确保混凝土密实.(7）、承台砼浇捣完毕，表面用长尺刮平，铁板抹平。（8)、在承台顶面立柱四边预埋一定数量的钢筋，露出承台10 cm左右,用于立柱模板定位.当混凝土浇筑完毕后，要及时做好养护工作，防止混凝土表面产生收缩裂缝。及时安排人员对承台顶部立柱范围的混凝土表面进行凿毛处理.(9）、承台表面砼略发硬，即用塑料薄膜覆盖养护。养护期14天以上，养护期间严禁堆载重物。8、拆模、养护砼浇筑后，待表面收浆、凝固后即用塑料布、草袋覆盖,并经常洒

15、水养护。拆模后，承台外露表面，立即喷洒养生。（三）、桥台1、施工顺序基坑开挖垫层砼绑扎钢筋（中间)桥台制模（中间)桥台砼浇筑(中间） 绑扎钢筋（东西侧)桥台制模（东西侧）桥台砼浇筑(东西侧)2、模板桥台两侧面采用九夹板大模,模板面涂隔离剂。3、钢筋现场绑扎，接头错开。所配钢筋的级别、钢种、根数、直径、形状等严格根据设计图纸。电焊接头位置按规范要求错开，受拉区接头数量不得超过25%，受压区不得超过50.应按规定做好原材料和接头试验.4、砼（1）、砼采用商品砼。（2）、砼浇捣前做好各项准备工作，进行钢筋、模板等隐蔽工程及技术复核工作，模板内杂质、污物清扫干净。（3）浇筑砼前，应精确计算出板梁架设后

16、与盖梁水平面所成的夹角，然后在浇筑砼时注意支座位置桥台顶面应做成斜角，并与板梁夹角一致.以保证板梁架设后支座与墩台及空心板的紧密结合。顶面需严格抹平。（4）、砼浇捣分层进行，分层浇灌。单只桥台砼分段浇捣,两次成型，根据设计图纸设沉降缝.（5)、浇捣时配插入式振动机，操作上为快插慢拔，每一个振动点振捣时间20-30秒，时间不宜过长，以防造成离析现象。分层浇捣时严格控制振动棒插入深度，上层振捣插入下层510cm，以利上下层砼连成一个整体.振捣过程中,避免振动器碰击模板及钢筋,对每一部位振捣到位，使砼振捣密实,其标准是砼停止下沉，不冒气泡,表面平坦.(6）、砼浇捣完毕，表面用长尺刮平，铁板抹平。（7

17、）、表面砼略发硬，即用覆盖土工布及洒水养护。养护期间严禁堆载重物.（四）、立柱1、施工工艺流程定位放线绑扎钢筋立模测量复核浇筑砼养护拆模支架拆除清理现场及养护。2、前期准备进行测量复测复核工作,无误差后对系梁立柱的交界面，做好施工缝的处理（凿毛，用水冲洗并清除积水）,搁置模板的系梁表面用高强砂浆找平,以防漏浆，并调节模板标高.在系梁内预埋必要的固定立柱模板用的25钢筋。搭设钢管脚手架，采用48钢管扣件组合。3、模板选型加工立柱模采用定型钢模板，定型模板的配置高度取最高标准块，每根立柱为竖向双拼钢模板组成，同一组合模板在工厂进行预拼装，预拼装后对断面尺寸、平整度、拼缝高差、结构、焊接等项目进行检

18、查,做到接缝紧密光滑，检查合格后方可出厂。4、立柱定位、高程控制根据测量提供的轴线、水准测点,在系梁上弹出立柱控制线，并在钢模板上标出砼标高控制点。5、立柱钢筋（1）、钢筋绑扎前必须把立柱与系梁接触面浮浆和松动石子凿除,露出砼中粗骨料，用水清洗干净，同时把系梁立柱插筋刷干净。(2）、立柱主筋一次插到位,钢筋绑扎后，按规范进行验收，发现不符合要求及时整改,并填写自检单。（3）、主筋采用电渣压力焊连接，同一截面接头数量不超过50%,相邻钢筋接头应错开，箍筋应与竖筋保持垂直，钢筋保护层应与设计一致，不可过大或过小。（4）、钢筋加工必须遵循“先翻样后弯配的原则,若发现部分钢筋长度与设计图纸不符，则以实

19、际翻样为准。若钢筋位置发生冲突时，须按“次筋让主筋”的原则避让;切忌任意截断或取消钢筋.当桥墩立柱与支座锚筋位置矛盾时，立柱钢筋可略作调整。（5）、根据图纸要求，最外层钢筋净保护层为35，为保证保护层厚度，应在钢筋与模板之间设置一定的塑料保护层垫块，并互相错开.严禁使用自制砂浆垫块.（6）、箍筋与主筋的扎丝头必须翻到内侧，严禁伸入保护层甚至外露。 6、立柱模板安装立柱模板按浇捣高度一次用吊车配合拼装成型，模板表面刷润滑油.模板安装时的平面位置按控制线，垂直度度用经纬仪控制，用钢管抛撑固定，抛撑地锚采用脚手管入土1m，确保坚固稳定.同时在承台内预埋25钢筋，以固定立柱模板下口。立柱拆除分片进行，

20、拆模时要求砼强度达到50，以砼试块报告为准,为保证清水砼质量，拆模时要求不得强行拉撬模板,以防止破坏清水砼表面光洁。拆下的模板由专业人员保养,清除表面砼斑，用砂皮修整模板表面，并整修几何尺寸,确保模板正常周转使用.7、立住脚手架施工（1）、为满足立柱钢筋固定、绑扎、模板安装、混凝土浇筑等作业需要，必须在钢筋绑扎前建立有效的作业平台,本工程采用常规的钢管脚手架即可满足施工要求.(2）、脚手架以483.5钢管作为基材，横杆步距采用1.8 m，立杆纵向距离（柱距）1。0 m，横向(排距）1.5 m，考虑到模板套装和拆卸所需的作业面宽度，脚手架搭设距立柱混凝土边至少预留80cm间隙.外侧立杆置于承台垫

21、层上。(3）、钢管脚手架搭设在承台顶面. 7、立柱混凝土(1）、立柱砼采用商品混凝土，设计强度为C30，采用泵送方法入模浇捣。(2）、砼浇捣前，对模板拼缝进行重点检查，并做好新老砼接浆.坍落度严格控制在122 cm以内。（3）、送料及振捣分层进行，分层厚度30cm左右。插入式振动器按有效直径60cm分布,同步施工，每浇注一层,提升一层，振捣上层时插入下层510cm，操作要求快插慢拨,尽量避免碰撞钢筋模板,严禁超振或漏振，避免花斑。(4）、混凝土浇捣时，其卸落高度不应超过2 m,浇注前需对振捣人员做专项技术交底工作，振捣采用初振复振的操作工艺，初振时，当振到混凝土面再无气泡上浮时结束,同时必须控

22、制复振的时间,复振时间为1520分钟为佳，保证振捣的质量,也保证立柱表面少出现气泡。(5）、对施工操作人员也要进行定位、定机、定责任制度。 （6）、模板拆除后，如混凝土表面存在气泡、砂带等缺陷，必须及时用同批的水泥和白水泥配成一定比例的水泥浆,用砂头往有缺陷面上碾擦，使得细裂缝和气泡孔都填满、填平,待水泥干了以后，再用砂皮和纱头把水泥浆擦干净，模板接缝处有高低不平的混凝土,用砂皮和磨光机打平、磨光。8、养护及拆模：拆模时间：室外平均气温515，养护48小时后拆模 1525,养护36小时后拆模 25以上，养护24小时后拆模模板拆除应遵循先支先拆，后支后拆的顺序，拆模时严禁抛扔，不允许采用猛烈的敲

23、打和强扭等方法进行。立面模板拆除时，应将模板小心平移约10 cm,使得模板与其彻底脱开;同时让圆角部位的模板也与混凝土结构脱离。起吊模板时，应注意模板的位置，防止模板与刚拆除的立柱混凝土面碰撞。立柱拆模后，在砼养护期内（二周)进行养护，养护方法为喷养护剂或薄膜养护,进行保温、保湿养护。混立柱拆模后，立柱外包覆塑料薄膜，进行保温、保湿养护.（六)、盖梁盖梁工程是桥梁施工的一个重要部份.盖梁的底面、侧面砼表面质量也是清水砼的一个重点。1、 施工顺序地基加固铺槽钢搭设支架铺底模钢筋绑扎制模砼浇筑养护 2、 盖梁定位（1)、盖梁定位采用在立柱项上放样的方法控制.（2）、在立柱上定出标高控制点，作为盖梁

24、施工的标高依据。3、地基加固：为减小盖梁沉降，采用15cm厚碎石+20cm厚C15素砼进行地基加固，加固范围内盖梁平面投影面积再加每边1m宽度.铺碎石垫层之前必须充分压实土基，承台回填土必须分层充分夯实。4、 盖梁支架：（1）、钢管:采用483。5mm钢管。立管横桥向间距为60cm，顺桥向间距为40cm,垂直步距不大于1.8m，每三立管设一道剪刀撑。（2）、支架搭设：支架安装时由基底基本同步上升，应及时检查立杆的垂直度和横杆的水平度，对立管地基应逐个检查,发现脱空及时调整；所有扣件要拧紧,并有专人检查,在盖梁砼浇筑之前应将全部扣件重复紧一遍，以防松动或漏拧。支架受力基本如下考虑: 盖梁梁高1。

25、2米左右进行分别计算; 荷载取值荷载项目计算部位立杆受力荷载标准值(KN/）梁高1。2m梁高1.2m混凝土自重（KN/m2）3042.79模板自重：0.35 KN/m2 倾倒混凝土的荷载:2KN/m2 施工均布荷载：2。5 KN/m2每根立杆受力荷载受力面积()受力荷载（KN）梁高1.2m梁高1.2m0.4*0.6=0.2410。27立杆稳定性计算立杆抗压强度=N/A （N/2)立杆稳定性计算要素梁高1。2m计算长度l0 100049长细比120.3 =205 N/2均满足要求稳定系数0。434扣件抗滑力计算R1=10.27KN Rc=26=12KN 满足要求Rc单个扣件抗滑力设计值8KN，实

26、际容许值6KN （4）、支架拆除在盖梁砼强度达到设计要求后，方可拆除支架。5、模板: (1）、底模底模组成从下往上依次为：、顺桥向铺设510方子,间距20cm、九夹板 (2）、侧模 严格控制模板加工精度和拼装精度，大模安装配备吊车。（3）、盖梁侧模拆除在盖梁砼达到15Mpa左右,底模及支撑拆除在盖梁砼强度达到设计强度后进行.6、 盖梁钢筋制作与绑扎（1）、首先必须按图纸要求列出清单和钢筋排列图,根据梁的配筋情况，制定钢筋的碰焊接头，并同时满足市政桥梁规范要求。(2）、钢筋采用现场绑扎。（3)、每片骨架钢筋在现场地面场地(铺10mm厚钢板)上电焊成型，然后用吊车吊装就位。(4）、骨架下的砼垫块选

27、用级配较高的砼垫块，并根据实际情况缩短垫块间距，垫块用预留铁丝与钢筋固定。7、盖梁砼 （1）、浇筑砼前，应精确计算出板梁架设后与盖梁水平面所成的夹角，然后在浇筑砼时注意支座位置盖梁顶面应做成斜角，并与板梁夹角一致,并保证顶面严格抹平，以保证板梁架设后支座与墩台及空心板的紧密结合。（2）、盖梁采用商品砼,盖梁一次连续完成。盖梁采用泵车送料。砼坍落度控制在122 cm，浇捣时要注意流淌砼的振捣。（3）、浇捣时由专职测量员,随时观测排架沉降情况，观测到浇砼结束后4小时,做好观测记录。观测过程中如发现沉降异常，应暂停浇砼，采取必要措施后再继续浇捣。 (4)、砼浇捣完毕后表面用刮尺木蟹磨平.砼终凝后浇水

28、养护保持混凝土表面湿润。9、 质量保证措施（1）、测量定位：盖梁定位和标高控制由专业测量人员测设后请监理复核准确后再进行下一步施工。(2）、钢筋绑扎严格按设计和规定要求施工。(3）、支架：支架搭设严格按方案要求和操作规程，并在实施前对其进行专业技术交底。(4）、模板:模板制作、安装严格按方案和操作规程进行,并经专门人员进行地检查和复核。（5）、混凝土浇捣：砼浇捣前进行专门技术交底,保证实际操作人员明确各人职责和操作要领的掌握。四、施工组织管理网络项目经理：邱爱国 技术负责人：计前峰项目副经理：李叶华资料员 陶小凤材料员 王金新安全文明施工 潘石年测量员 顾 平质量员 乔君明施工员 李秀明各施工

29、班组五、质量保证的技术措施(一)、质量管理目标杜绝严重质量事故，确保本工程一次验收合格率100%，并争创上海市“市政工程金奖”。（二）、质量保证体系项目经理项目机具员项目材料员项目质量员项目施工员项目工程师每一工序分项管理评定及例会技术执行情况和资料整理全面检查各分项执行情况及保证措施落实材料供应质量检查机修设备进行情况落实各施工班组，加强制定整改措施 （三）、质量管理依据1、上海市政局颁发的现行市政工程施工及验收技术规程和建设部颁发的现行市政工程质量等级评定补充规定。2、沪建建管 上海市建设工程竣工备案实施细则3、国务院建设工程质量管理条例4、设计院设计文件和设计图纸。5、指挥部、监理发放的

30、有关文件、标准。（四）、质量管理措施1、施工前对施工人员进行全面质量管理教育,确立质量第一的思想意识。2、工程开工前在设计技术交底、设计图纸、施工现场具体情况编制施工方案,向施工人员进行技术交底，使其明确每道工序持质量控制标准和要求.3、施工中贯彻施工质量的检查制度，自检、互检、专检、抽检。4、隐蔽工程验收，应会同甲方监理认真负责进行100验收。每道需隐蔽的工序未经监理工程师的批准，不得进入下一道工序施工，确保监理工程师对即将覆盖的或掩盖的任何分项分部工程进行检查、检验分部工程施工前对其基础进行检查，监理工程师认为已覆盖的工程有必要返工检查时，质检工程师和施工员应积极配合并作好记录。5、严格把

31、好原材料质量关，收集齐各类质保单， 做好规定的原材料试验及钢筋、砼试验。6、对各道工序进行质量交底，并做好施工记录。7、测量放样实行三级复核制，并经监理复测认可。8、内业资料，尤其是质量验收资料与实际同步完成， 并专人保管9、现场施工每道工序结束后， 按隐蔽工程验收及技术复核项目认真复核，若不符合质量标准,应及时更正， 合格后方能进行下道工序施工.10、定期召开部门、工地有关人员以及监理碰头会议, 对前期施工中存在的质量问题及时通气,使后期施工中避免出现.11、各分部分项的施工质量严格按指定的规范标准进行自检验收，按监理细则指导施工。12、特殊气候条件下的施工技术措施（1)、雨季施工技术措施、

32、浇捣混凝土前应了解当于气象情况，避免在大暴雨天内浇捣混凝土.、做好场地周围防洪排水设施， 疏通现场排水沟道，准备足够的排水机具，制订有效的强排水措施。、准备好雨季施工材料及防护材料，维护好道路，保证雨于正常作业和运输。、做好安全防护工作，检查基坑边坡稳定、施工道路安装情况，预防雨天塌方；检查供电网路，防漏电、触电，做好脚手防滑、加固工作。、大雨时应避免浇捣混凝土，如混凝土浇捣适逢下雨天际，应根据雨量大小,随时和搅拌站联系,合理调整混凝土配合比。混凝土浇捣密实后，立即用塑料布覆盖，避免混凝土的浆液被雨水冲刷。(2）、冬季施工、当室外日平均气温连续五天低于5度或日最低温度低于-3度时，应按冬季施工

33、要求组织施工。、混凝土工程冬季施工：a、日平均气温低于0度时应避免浇捣混凝土。b、应选用425#及以上的普通硅酸盐水泥，优先选用早强快硬水泥.c、选用高效减水剂降低水的用量,加入亚硝酸钠等防冻剂，混凝土的出机温度不宜低于10度,成型温度不宜低于5度。平台混凝土表面覆盖薄膜、草包等保温材料.在表面系数较大，温度较低的情况下，在模板外覆盖、悬挂草包等保温材料，并相应延缓拆模时间。d、冬期施工时，给水管外须用草包包裹。13、产品保护1、严格按施工方案组织施工，避免工序颠倒，特殊情况下制定相应措施.2、配套监护采取专人看护、检查的办法.在施工过程中对易污染、易损坏的成品、半成品标识“正在施工，注意保护

34、的标牌。3、采用“护”、“包”、“盖”、“封”等保护措施，对成品、半成品进行防护,并由各分包派专人巡视检查，发现有将保护措施损坏的要及时恢复.在必要时对某些部位采取封闭的办法。4、混凝土工程产品保护:5、在混凝土表面最后一遍收头后到终凝以后4h内应避免人员进入.6、做好混凝土的保温、养护工作.六、安全保证措施(一)、安全生产目标确保无重大安全事故、管线事故发生，争创“安全文明工地.(二)、安全管理依据1、建设部建筑安全生产监督管理规定。2、城乡建设环境保护部国营建筑企业生产条例。（三）、安全生产措施1、安全管理:(1）、实行项目经理负责制.（2）、各项经济承包有明确的安全指标和包括奖惩办法在内

35、的保证措施。（3）、建立、健全各级安全生产责任制,责任落实到人。(4）、进行全面的针对性的安全技术交底。(5）、特种作业人员必须经培训考试合格后持证上岗。（6）、新职工必须进行公司、施工队和班组三级教育.（7）、建立定期安全检查制度,查出隐患必须及时整改。 (8）、遵章守纪，佩戴安全帽。 (9)、施工现场按规定悬挂“五牌一图与安全标牌。2、施工用电： （1)、现场照明：照明电线用绝缘子固定， 导线不得随地拖拉或绑在脚手架上。照明灯具的金属外壳必须接地或接零. 室外照明灯具距地面不低于3米,室内距地面不低于2。4米。 （2)、配电箱、开关箱:应使用BD型标准电箱，电箱内开关电器必须完整无损,接线

36、正确.电箱内应设置漏电保护器, 选用合理的额定漏电动作电流进行分级匹配。配电箱应设总熔丝、分熔丝、分开关，零排地排齐全，动力和照明分别设置。金属外壳电箱应作接地或接零保护.开关箱与用电设备实行一机一闸一保险。 同一移动开关箱严禁配有380伏和220伏两种电压等级。 （3）、架空线:架空线必须设在专用电杆（水泥杆、木杆)上, 严禁架设在树或脚手架上.架空线应装设横担和绝缘子。 架空线应离地4米以上. （4）、接地：接地体采用角钢、圆钢或钢管，其截面不小于48平方毫米，一组二根接地体之间间距不小于2。5米，入土深度不小于2.5米，接地电阻应符合规定。电杆转角杆、终端杆及总箱、分配电箱必须有重复接地

37、. （5）、用电管理： (a）。安装、维修或拆除临时用电工程，必须由电工完成. 电工必须持证上岗。(b)。建立安全技术档案,其内容包括：技术交底资料; 临时用电工程检查验收表；电气设备的试、检验凭单和调试记录； 接地电阻测定记录表；定期检(复)查表；电工维修工作记录。 (c)。临时用电工程实行定期检查制度。（d)。编制临时用电施工组织设计。3、大型施工机械： （1）、打桩机、起重机等的保险、限位装置必须齐全有效。（2）、驾驶、指挥人员必须持有效证上岗，驾驶员应做好例保和记录. （3）、吊索器具及绳扣配备使用应规范合理,严格掌握报废标准。 （4）、各类安全(包括制动）装置的防护罩、盖齐全可靠.

38、(5）、机械与输电线路(垂直、水平方向）应按规定保持距离。 （6）、作业时，机械停放应尽可能稳固，臂杆幅度指示器应灵敏可靠。 （7）、电缆线应绝缘良好，不得有接头，不得乱拖乱拉。 （8）、各类机械应挂技术性能牌和上岗操作牌。 （9）、必须严格执行定期保养制度，做好操作前、 操作中和操作后设备的清洁、润滑、紧固、调整和防腐工作，当机械设备运转到保养周期定额工时时,必须按规定进行保养。严禁机械设备超负荷使用,带病运转和在作业运转中进行维修。 （10)、机械设备夜间作业必须有充足的照明。4、脚手架：（1）、脚手架和支架基础必须牢固、稳定。（2）、钢管脚手架剪刀撑、斜撑搭接长度不小于0。4米，且不少于

39、2只扣件紧固。（3)、施工操作层必须满铺竹笆或木板,四角绑扎牢固.(4）、走人的斜道坡度不得大于1/3，运料的斜道坡度不得大于1/4，并应铺设特殊竹笆或加设防滑措施。 斜道两侧设置防护扶手。(5)、施工现场要建立健全脚手架的监视保养、巡视值班制度，发现隐患立即加固。（6）、高处作业时，必须设置临边防护措施。5、防火安全: （1）、建立公司、施工队、班组三级防火责任制，明确职责。（2)、重点部位如仓库、木工间配置相应的消防器材, 一般部位如宿舍、食堂等处设常规消防器材。（3）、施工现场用电,应严格执行有关规定， 加强电源管理，防止发生电气火灾。(4）、焊、割作业点与氧气瓶、 电石桶和乙炔发生器等

40、危险物品的距离不得少于1 0米，与易燃易爆物品的距离不得少于30米。(5)、乙炔发生器和氧气瓶的存放距离不得少于2米，使用时两者的距离不得少于5米。(6)、施工现场的焊、割作业，必须符合防火要求， 严格执行“十不烧”规定。 6、其它安全注意事项：（1)、人工搬运长钢筋时，前后两人步调要一致, 注意不要碰架空线和临时电线。（2）、冷拉钢筋时钢筋拉直后人要离开， 不得碰钢筋或横跨钢筋，以防钢筋拉断伤人。（3）、剪断钢筋时,切断机的刀口要和钢筋相垂直，短于 30cm的钢筋不应由切断机剪断。（4)、浇捣砼时，注意脚下的钢筋或预埋件，以免拌倒碰伤。（5)、焊工要严格执行“十不烧”的规定。（6）、焊接时要

41、戴好防护眼镜和面罩。气瓶要有防震圈， 不可露天曝晒,也不可平放，要竖直放置。（7)、起重机工作时,臂杆回转半径以内禁止人员站立。(8）、高处作业时，必须设置临边防护措施。（9）、中小型机具应有安全防护装置和接地保护。（四）管线保护措施:1、加强施工管理，严格按照设计及施工规程进行施工，确保施工质量。2、加强现场监测,及时整理和分析施工信息，确保施工安全和对保护对象的变形控制在预控安全值范围内.3、在吊机在吊装钢筋时，密切注意上面的架空电线,保持规定的安全距离，严禁与电线接触.(五）防台防汛措施1、台风季节及汛期，项目部每天安排项目部主要管理人员及一名防台防汛小组成员值夜班,以便在突发时间及时调

42、动人力、物力进行抢险.2、加强对现场排水系统的管理，派专人进行清理和疏通,保持排水系统通畅.3、组织准备好抢险救灾物质及设备，以便遇到突发情况可及时进行抢险。4、台风季节，项目部安全员加强对脚手架、模板、支架、机械设备进行检查，如果存在安全隐患、必须及时进行整改、加固措施。（六）、危险源的控制认真贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产管理方针，认真贯彻执行中华人民共和国安全生产法和国务院建设工程安全生产管理条例、安全生产许可证条例强化对建设工程项目施工安全重大危险源的监控，提高施工现场安全生产管理水平，确保施工安全生产条件，杜绝重大生产事故发生。1、对施工安全影响较大的环境和人的因素（

43、1)、各类劳动保护用品的及时发放和正确佩戴和使用.（2）、施工设备、机具的检查、维护、运行以及防护。（3）、在堆放与搬（吊)运等过程中可能发生高处坠落、堆放散落等情况的工程材料、构（配）件等。（4)、施工中违章指挥、违章作业以及违反劳动纪律等行为.（5)、施工现场及周边的通道和人员密集场所.（6）、经论证确认或设计单位交底中明确的其他专业性强、工艺复杂、危险性大、交叉作业等有可能导致生产安全事故的施工部位或作业活动;大风、高温、寒冷、汛期等其他潜在的有可能导致施工现场生产安全事故发生的因素（包括外部环境等诱因）。 (7）、现场要有足够的照明设备，吊机操作台等危险部位，主要通道不能留有黑影。（8

44、）、承台挖土四周设置围栏，上下基坑必须有爬梯上下。2、重大危险源的控制和管理当定期组织对其工程项目的施工安全重大危险源进行安全检查、评估，加强对施工安全重大危险源的监控，及时发现安全生产隐患，采取切实有效的措施督促及时整改到位,并对整改结果进行查验。项目部应当组织项目管理人员(包括分包单位相应管理人员)每星期开展一次对其责任管理范围内的施工安全重大危险源安全状况的检查，作出书面检查记录，对检查中发现的问题督促相关责任单位和责任人进行整改.分包单位的项目负责人、专项安全管理人员应当按照总包单位提出的整改意见及时组织整改到位。工程项目专职安全管理人员应当根据施工安全重大危险源名录，坚持每天对其责任

45、范围内的施工安全重大危险源安全状况进行检查和评估,建立个人检查、评估台帐,并将隐患整改、排除情况作出书面记录。项目部应当在其责任管理范围内统一编制工程项目生产安全事故应急救援预案。分包单位应当按照应急救援预案,各自建立应急救援组织或者配备应急救援人员，配备救援器材、设备,并参加总包单位定期组织的演练.专业工程承包单位应当各自编制工程项目施工安全应急救援预案,配备应急救援人员、器材、设备，并定期组织演练.在施工人员进入工程项目施工现场前,应当对其进行安全生产教育，安全生产教育的内容应当包括工程项目的施工安全重大危险源以及安全防护方案和保证措施,应急救援预案等内容。应当在作业人员进行作业活动前对其进行安全技术交底,安全技术交底应当明确工程作业特点和重大危险源，针对施工安全重大危险源的具体预防措施，相应的安全标准，以及应急救援预案的具体内容和要求.安全技术交底应当形成书面交底签字记录。七、文明施工保证措施（一)、管理目标确保浦东新区“文明工地”，争创上海市 “文明工地”。