【施工方案】桃花岛地下车库施工方案.doc

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1、富临桃花岛工程2、3楼地下车库施工方案第一章 编制依据一、富临桃花岛2、3楼总平面图二、四川同轩建筑设计有限公司设计的富临桃花岛2、3楼地下车库建施、结施施工图三、建设单位与施工单位签定的桃花岛2、3#楼施工合同文本条款四、施工单位自身的技术和设备力量五、绵阳市近年的气侯变化情况第二章 编制所依据的规范1、建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB502022002）2、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）3、建筑工程施工质量验收统一标准（GB503002001)4、砌体工程施工质量验收规范（GB50203-2002)5、建筑 地面工程施工质量验收规范(GB50208-200

2、2）6、钢筋焊接及验收规程（JGJ182003)7、钢筋机械连接通用技术规范（JGJ107-2003）8、普通混凝土配合比设计规程（JGJ55-2000）9、砼泵送施工技术规程（JGJ/T10-95）10、工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分2002版）11、建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）12、施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-88）13、建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2000）第三章 工程概况及特点分析一、工程概况富临桃花岛工程2、3楼工程位于三江交汇处桃花岛上，总用地面积470余亩。地下车库位于2、3、4楼之间，为一层地下车库,该建筑采用钢筋混凝土无梁楼板形式，外

3、围有围护剪力墙,层高为3。5米,共分为两个防火分区，抗震设防烈度为七度，车库总建筑面积为8038。4m2。第一节 结构概况桃花岛工程2、3#楼地下车库纵向轴长112.600m，横向轴长68。40m地下车库底板，顶板设置有纵向横向共4条贯通的后浇带。采用无梁楼板结构周边设置钢筋混凝土墙,2、3楼底板基础为平筏板，车库基础为抗水板。2、3#楼分布在地下车库之间，结构形式为剪力墙结构，2#楼为22层，3#楼为24层。1、 地下汽车库筏板、顶板、梁、板、墙及楼梯混凝土强度等级均为C30级，2、3#楼筏板为C30,抗水板为C30。结构抗渗等级为P6，垫层采用C15混凝土。2、 钢筋：采用HPB235 f

4、y=210N/mm2 HRB335 fy=300N/mm2 HPB400 fy=360 N/mm23、地面以下采用Mu10页岩实心砖，分布采用页岩空心砖M5水泥砂浆砌。4、混凝土保护层厚度：地下汽车库外墙与土接触部份及基础底面为40mm。5、本工程框架柱、梁采用对焊及竖焊连接接头。6、地下室后浇带待地上主体结构完成后封闭，后浇带采用提高一级的C35膨胀混凝土浇筑，浇筑前应清除杂物，冲洗干净.第二节 建筑概况本工程室内标高，4。850为室内地面完成高度，相当于绝对高程值为451。15m。1、回填土必须分层回填,填土内不得含有杂质和50mm的土块,回填土采用机械夯实，每层填土厚度为200mm,其密

5、实度95，边坡须补夯密实（注：由分包单位回填）。2、本工程地下室防水采用混凝土自防水结构，设计抗渗等级为P6所有地下车库底板、外侧墙、顶板均做防水处理（注：由分包单位施工）.3、所有砌体与钢筋混凝土柱、剪力墙间每隔500mm高设置26.5拉接筋在砌体高度中腰设置一道钢筋砼带.4、水泵房、风机房采用甲级防火门,楼梯间采用乙级防火门，防火分区之间采用甲级防火卷帘门。 第三节 工程特点桃花岛2、3楼地下汽车库在本小区处于中心位置,施工道路窄，场地狭小,地下室外墙与顶板及回填土施工难度大，经我项目部分析,本工程有以下几个主要特点：1、地下汽车库的施工场地狭小，场内材料堆放困难大。2、本工程基础大部份为

6、柱下墩，土方清边捡底难度大.3、商品混凝土需求量大，浇捣量大。4、钢筋需求量大,钢筋制作、安装持续工作时间长，且钢筋制作和安装难度大.5、后浇带要在主体完工后封闭，后浇带的支撑系统持续时间长。6、后浇带的封密和清理难度大。7、由于底板面积较大，浇筑时砼出现泌水现象后的排水。第四章 施工部署第一节 施工部署原则1、集中项目部机械、人才资源，保证物资供应.本工程由于地平面积大，工程量大，项目在钢筋需求上一进入底板施工就进入高峰期。而且大部份钢模与支撑架扣件多为一次性支拆，无法进行周转。需要量巨大，需要项目部在机具,人才资源,物资供应上全力保证.组织合理流水,各主要作业班穿插作业,重点部位抓工期。3

7、、大力推行先进的施工机具，配合项目的实际情况,提高整个项目施工的机械化作业水平。4、以质量为根本,控制工程质量，加快施工进度和降低工程造价.5、严格按图施工，保证成品质量。6、以安全为生命，严把工程施工安全关，保证施工工期正常运转，减少安全事故。7、做好各方协调工作，最大限度的利用空间和时间.第二节 施工方案的选择（一） 施工程序与施工流向1、地下汽车库的施工程序：先主体后围护，先结构后装饰，先土建后设备的程序进行2、施工区段划分本工程建筑面积大，流水分区以图纸设计的后浇带进行划分，详见附图一。3、施工方法及机具选择(1)、模板:墙、柱、其他零星构件采用组合钢模,现场散拼散拆，顶板采用两公分厚

8、的厚合板，50100木枋100（2）、支撐系统：采用钢架管扣件式支撐体系,局部辅助对拉杆件。（3）、钢筋工程:现场制作,机械连接和焊接均按设计要求进行。(4)、混凝土工程：采用泵送商品混凝土，插入式振器振捣，每一流水区混凝土一次性浇筑.（5）、垂直和水平运输：由于本工程周边无成形施工堆场,且呈带形。施工时，垂直运输采用汽车吊和人工运输、水平运输采用人力。第三节 施工进度计划根据本工程工期较紧,所需材料量大，供应高峰期持续时间长。劳动力需求大的特点，确定本工程施工计划进度的安排方针为:基础底板要抢、顶板施工要快、装修工程要细,工程控制性进度计划详附图二第四节 主要机械需要量1、车库施工阶段主要机

9、械需用计划：序号机械名称型号功率数量1电焊机AJ330010KW42振动电机SF100501。1KW103圆盘锯MT10528KW24卷扬机TTK1Y5.5KW25对焊机VN10045KW26弯曲机GW64084KW27断料机GQ404KW28潜水机扬程30米0.45KW29蛙式打夯机B型2.8KW32、装饰阶段主要机械需要计划序号机械名称型号功率数量1搅拌机3503.222焊机B631517KW23圆盘锯MT1054KW14振动电机AF100501。1KW2第五节 主要周转材料需要计划根据本工程的特点和工程量，以经济实用的原则，对主要的周转材料作如下选择,具体详下表序号材料名称单位数量备注1

10、架管m325000483。52架扣个325000十字扣3架扣个5000接头4架扣个5000转扣5钢模M2约400006阴角模7架接角模M8“U型扣个9钩头螺栓根10蝴蝶卡个11木枋m312竹胶板m213木架板14安全网第六节 主要实物工程量表本工程主要实物工程一览表如下：序号实物工程量名称单位数量备注1钢筋T2混凝土m33回填土方m34砌体m35抹灰M2第五章 施工总平面布置本工程地处市区交通要道地段，场地狭小，现场施工平面经过几个可行方案的论证，确定选用一个最优方案，如附图三一、现场道路本工程周边无法形成循环车道,施工时除在汽车库北面，2、3楼之间有一场地外，其他的车辆运输道路均只有在主体完

11、工土方回填完后考虑。在车库靠2#楼与北面为一条主要入口道路，而其它场地无法作为车道。因此,本入口可作运输大宗材料进场外，其他借用道路运输大宗材料很受环境制约.二、现场排水现场排水主要考虑雨水及其他用水能迅速排除，并防止流入基坑。因场地狭小，故施工期内排水无法进入城市已有的排水系统。考虑到工地文明施工和安全的需要,我项目部拟把施工周边裸露的地面全部做成混凝土地面找坡，坡度1%，使地表水按坡度排到坡边上的排水沟，并沿排水沟多处设集水井、沉淀池，然后用潜水泵抽排到最近的排水系统中。三、材料堆放本工程施工场地狭小，能供材料堆放的场地不多，项目部只有根据地下车库施工时的时间和空间进行布置，现作如下安排：

12、1、北面靠2楼场地较牢固，可作木枋，木板和复合板的场地，也可作钢筋堆场和简易制作场地临时堆放。2、本工程施工时，先由2-1轴向2-11轴流水，2楼外侧作临时钢筋堆场和制作场地,钢管、钢模等堆放用地也在此处。3、等地下车库顶板完工后，把钢筋、钢管、钢模等材料堆施用地逐步移至已完的地下车库顶板。所有材料,均应根据不同施工部位的施工进度提前报出计划,分批进入.四、机械布置1、商品混凝土泵车：设在2#地下室入口处。2、钢筋机械：暂不作固定场地,根据钢筋料场的变化作即时的调整。第六章 主要施工技术一、测量放线1、将甲方及规划处提供的控制坐标点引测至基坑开挖线外，采用砼及钢盖板保护好。2、桃花岛工程土方开

13、挖之前（）土方由分包单位开挖，可根据甲方及规划处给定的坐标点及施工图检测分包单位开挖线.3、将甲方提供的高程控制点用DS32水准仪准确引测到施工现场，控制好土方开挖深度至基坑附近处。4、将高程点引测至基底、组织人工捡底。二、基坑放线1、基坑开挖后检测应先组织施工人员熟悉图纸，将所有放线工具校正合格后方可进行放线使用.2、根据基坑外边的控制点，测放出施工平面T形直角控制线，再根据丁形直角控制线放出建筑物通轴线，以控制基础。3、各控制线两端点设在距坑边一米的位置，做如下保护。4、采用电子经纬仪把各控制点设在坑底，如下图所示三、放线测量注意事项1、测量放线应由专人负责2、经纬仪、水准仪及钢卷尺等应定

14、期校核，专人保管，避免在烈日下进行测量，如在太阳下测量，仪器应有布伞遮日。3、测量基准点应标志明确，妥为保护，定期核查。4、测量中发现误差应研究分析，作出正确处理，防止误差积累，影响质量，甚至造成事故。第二节 基础及底板施工一、施工顺序抄平、放线 挖基坑 捡底 清挖筏板下柱墩土方 柱墩砖胎模及四周砌胎壁 找平 做防水层 做保护层 安装底板筋 后浇带分隔安装 浇底板混凝土 养护1、抗水板下独立柱基基底土方采用小型挖掘机及人工配合。2、土方清挖完成后，开始放出柱底各轴线及底板边线.在底板周边用M5。0水泥砂浆砌底板外边的防水砖胎墙240厚至筏板上口.首先将柱底垫层浇筑便于作砖胎模，外侧用砂卵石回填

15、压实。3、下柱墩承台因为相对底板标高要低，无法支拆模板，采用砖胎模的方法,用M5.0水泥砂浆砌120页岩砖，内侧用1:2。5水泥砂浆抹面，作法详附图。4、基坑周边及柱墩砖胎模完工后，开始抗水板垫层施工，根据流水段划分由1流水段向5流水段推进。5、底板筋垫块在原筏板处直接在垫层上按其设置位置做出长条形砼垫块，其于薄筏板采用独立花岗石垫块。第三节 后浇带施工一、后浇带施工技术1、后浇带处的防水保护措施及排水措施，如下图：2、 板处后浇带两侧壁防止混凝土浆液流入带槽的措施如下：3、后浇带的封密保护1）筏板浇筑后的保护措施2)回填土时的外剪力墙后浇带砖墙密封措施.3）底板后浇带的清理措施第七章 主要分

16、项工程施工技术第一节 混凝土工程一、车库底板及墙柱施工1、混凝土浇筑时的泌水和浮浆处理泵送商品混凝土流动性大，在浇筑振捣过程中，上涌的泌水和浮浆顺混凝土浇捣方向流入坑底，加上部洗底板时的积水,如不及时有效的排除对混凝土的质量会产生一定的影响。由于混凝土垫层在施工时已预先在横向上做出2cm的坡度,使大部分泌水顺垫层坡度通过有组织排入后浇带及柱墩内,用潜水泵配合抽排.2、混凝土浇筑顺序和泵管布置位置本工程混凝土是采用商品混凝土，由混凝土公司提供输送泵,输送管。输送泵由商凝公司专人操作，输送管道由现场操作调度装拆。地下室，混凝土每次浇筑都按后浇带分区由北至南，其混凝土输送泵及管道的设置详后附图四.3

17、、混凝土施工缝留设底板浇捣是以后浇带自然分割形成的区段,为一次性浇筑施工段，不留施工缝,一个施工流水段内设两道施工缝，即1）底板和柱台及地梁:一次性浇筑.在底板以上500处的墙身设施工缝一道。外墙为平缝。2）内外墙及柱：一次性浇筑，施工缝设置在顶板下口钢筋锚固长度最长端下100mm，采用平台缝形式。3）顶板：一次浇筑4、混凝土养护底板混凝土在1214小时之后，覆盖一层草帘并充分浇水润湿养护。墙、柱采用浇水保持，砼表面湿润养护。5、混凝土浇筑时操作跑道支撑及砼泵输送管道支撑方法详后附图四二、顶板混凝土施工为防止混凝土内部温度与表面温度形成较大温度差,出现较大的温度应力，为此，对顶板混凝土施工时，

18、拟采取以下技术措施。1、配合商混公司合理的选用混凝土配合比，采用水化热较低的矿渣水泥,外加剂选用既能起缓凝作用,又能提高混凝土坍落度的复合型外加剂,混凝土坍落度控制在1618cm。2、认真做好表面覆盖工作,养活内外温度差.由于砼浇筑面积大，在混凝土浇筑结束后要认真处理,经45h左右，初步按标高用长括尺括平，在初凝前用木沙板沙平压实，以闭合收水裂缝,约1214h后覆盖一层塑料薄膜,上部再加两层草帘.同时在以下几个环节里也应严格控制管理1、做好与商混公司的协调工作，确保混凝土运输和供应及时满足泵机的输送需要.2、采用两台泵机同时浇筑，确保混凝土连续浇筑，不出现施工缝,泵机和输送管道的布置详附图四。

19、3、加强人员的调配,采用三班制作业,施工管理人员跟班检查指挥。4、按规范要求，多留置砼试块一组。一部份在标准养护条件下养护后试压，用于检验结构件混凝土是否能达到设计强度等级的依据，一部份在现场与结构物体同等条件下养护试压，用于控制拆模时间。第二节 钢筋工程一、车库底板1）接头全部采用闪光对焊，在基坑内制作.2）采用20钢筋作为网片钢筋支撐铁马，纵横间距1000详见附图五。3）施工柱墩、筏板时，钢筋翻样和下料必须弄清设计及施工方案意图，翻样考虑好钢筋之间的穿插避让关系，确定制作尺寸和绑扎次序。绑扎时先安装基坑横向梁的钢筋，因为纵向所留空间较大便于穿插避让。绑扎前用石蜡笔在柱插筋作钢筋位置关系记号

20、。二、车库顶板、框架柱、梁1、顶板、框梁、柱全部采用对焊、竖焊、搭接等连接，梁钢筋定位详见附图，板、柱见本节第三条。2、无梁板内的含钢量大,主筋长,布置密，在板柱节点区钢筋密集,因此正确地翻样时考虑好钢筋之间穿插避让关系，确定制作尺寸和绑扎次序.3、接头设置：布置按规范梁、板、柱钢筋的接头应隔根设置且不超过50，详后附图六.4、主楼筏板厚筏板用20的钢筋做成“人”字形支撐，纵横1000,支撑铁间隔相连，顶部（即上层板最下一排筋位置）设置20螺纹钢筋。如后附图八。三、钢筋定位1、板筋定位主楼底板由于厚度达1。2米,绑扎前先在底板上找出轴线，并以轴安装好“人”字支撑铁马，每纵横3米把上部板筋与支撐

21、上部横担点焊，形成较固定矩形网，然后再进行大面积的绑扎。2、墙、柱竖向钢筋的轴线位置的固定和断面控制柱、剪力墙的竖筋在楼面以下5公分的位置上加焊一道垂直于轴线，且规格同柱、剪力墙竖向筋或箍筋的定位筋和水平定位筋。梁柱节点核心区纵横筋穿叉锚固，给外箍和复合箍绑扎带来难度，固采用外箍U形箍焊接，复合箍采用组合绑扎,详附图九.柱的上部定位直接采用定位筋焊接在梁的上部筋上，柱竖筋四角上的角筋再焊在该定位筋上,详见附图十3、外墙剪力墙竖向筋稳定和定位剪力墙筋将由底板一次性下料到顶板内,由于高度较高，需要在顶板上沿墙长度向加焊水平定位筋，并在剪力墙外侧和内侧搭设一单排架作为稳定墙剪的支撑，同时在剪力墙筋弯

22、头标高位置上搭设控制弯头方向和高度的详见附图十。第三节 模板工程1、剪力墙模板：剪力墙模板采用组合钢模散拼, 保证砼几何尺寸及模板不产生水平位移，在距地150高用钢筋点焊在墙竖筋上,钢筋端部平齐柱墙边线.2、车库周边砼墙采用对拉片加强。间距由底板上到顶板下部1.2m的位置为300600。3、柱模板:采用组合钢模现场散拼，为控制柱断面尺寸,防止胀模，大于600的柱均在水平方向（双向)设置对拉片,竖向间距600. 4、梁模板:采用组合钢模散拼，大于4m梁，起拱高度按全跨长度的1/1000.5、现浇板：采用1公分的复合板，大于4m板起拱高度按全跨长度的3 拼缝处用透明胶封口5mm，用于以后装饰阶段抹

23、灰接口。第四节 架子工程1、本工程地下室面积之大，我项目部采取分段施工流水作业形式推进的方法,除梁、柱、板按前面章节内容里的搭设布置外，基于周边地下室外钢筋砼挡土墙，均采用双排钢管搭设，绑扎钢筋稳定墙筋刚度，控制顶面标高，墙板和模支撐合用的方式。基坑上口周边全采用向坑内搭设水平挑管架，下加斜支撐，面铺木板，且设防护栏杆，此方法一是解决坑边安全防护，二是解决部分操作跑道的扩宽。2、根据该工程的特点、难度,结合施工规范JGJ5999的一些要求，计划在每个施工流水段区,搭设一个基坑至上坡度不大于30%的临时钢管木架设斜跑道，便于材料运输,人员上下,作法详附图十一。第五节 砌体工程本工程为地下车库，砌

24、体部份主要用于部份房间隔断和围护的作用。地下室砌体主要采用实心砖及空心砖砌筑。一、施工要点1、为保证砌体工程的质量，材料部门购进的砌块必须具备出厂合格证和检验报告,并对每批砌块进行外观尺寸检查，每批20万块进行试验复检，砌体的长度偏差不超过5mm，厚度和高度不超过3mm，且不允许出现缺棱、掉角、裂缝等现象，严禁购进不合格的砌块。2、砌块砌筑前一天，淋水湿润空心砖、含水率且为1015%.3、砌筑前，应先将底板砼面标高找平，然后按设计图纸放出墙体的轴线,并按要求立好皮数杆，保证砌体的尺寸。4、砌筑时，铺灰长度应控制在1。5m内，灰缝应横平竖直，砂浆饱满,砌块间应有良好的粘结力，水平缝不小于8mm，

25、不大于12mm,其垂直缝宽度不得大于15mm.5、为保证砌体的整体稳固性，在框架柱墙与砌体连接处均按西南G701（一)相关作法施工。6、砌筑至顶部时,砌体与框架梁之间缝隙上用厚度50mm的防腐木楔，500楔紧，后用C20细石砼塞填空隙，作法见附图十二。7、砂浆应随拌随用，砂浆拌成后4小时内使用完毕，杜绝盲目搅拌和任意堆放，不得用过夜砂浆。8、木砖预埋:木砖采用60200240沥青油防腐木砖，在门窗洞两侧各预埋三块,预埋根据砌块模数确定,尽量在门洞高度内等分.二、质量标准及验收内容1、砌筑砂浆或细石砼强度不得低于设计强度等级。2、砌体组砌、排列方法应正确，竖向不应有通缝，转角处和交接处的斜搓顺通

26、、密实。3、砌筑隔墙和填充墙时，破损的砖应分散使用在受力较小的砌体中心墙心.4、墙面应保持清洁，且按清水墙操作,必须勾缝密实，深浅一致,横竖缝交接处应平整.5、砌体的允许偏差为：轴线位移5mm，墙面垂直度每层5mm，表面平整度（用2m长直尺和塞尺检查5mm，水平缝平直用10m长线拉直检查或尺检查)5mm。第六节 装饰工程一、抹灰工程施工顺序：清底 弹线 灰饼 基层 面层1、砖墙、混凝土基层表面凹凸太多的部位，事先要进行1：3水泥砂浆补平,表面的剔毛，表面有砂浆污垢、油漆等的事先均应清除干净.油污严重时，应用浓度为10的碱水洗刷，同时采用1：1水泥砂浆用扫把甩浆，使表面成凹凸面。2、门窗口阳角处

27、易缺角，采用1：2水泥砂浆抹灰,提高强度，保证成品顺利交工。3、墙面与脚手孔洞应堵塞严密，水暖、通风管道通过的墙洞和楼板洞,剔凿墙后安装的管道必须用1：3水泥砂浆堵严.4、为防止不同基层材料相接处及墙面管线槽处抹灰层开裂,在该部位应加铺300mm宽钢丝网，（搭接缝宽100mm）。5、楼梯踏步抹灰本楼层高、工期长、分包项目多，为保证楼梯抹灰后的成品保护,特采用8钢筋安放在阳角处。作法详附图十三。第七节 地下室地面工程一、施工工艺程序清理、润湿基层 做找平层 打巴、出柱 抹踢脚线底中层砂浆 刷水泥砂浆结合层 防水砂浆 第一遍抹压 第二遍抹压 养护。 二、施工要点将找平层清扫干净，并洒水润湿，刷纯水

28、泥浆一道，随刷随铺1：2.5防水浆，铺浆时先用铁铲和平板铺开,用硬木托按标高巴子赶匀,直到表面浮浆为止.在初凝前，用铁板抹平,在水泥豆石初抹后用2m靠尺检查平整度，并修整至符合规范要求为止。在水泥防水砂浆接近终凝时，用铁板作第二遍压实收光，做到表面平整、密实、不露子、砂眼和抹纹。抹压后用2m靠尺检查平整度,并修整至符合规范要求为止。完后1-2d浇水或用湿锯沫履盖进行养护，养护期间不准上人走动。第八章 本工程需要甲方协调解决的问题1、模具支撑架具的周转租赁维修（数量按本方案实算），一次摊销费用（因本工程后浇带根据设计要求主体完工在处理完后浇带的封闭，时间达6个多月之多）应进入本工程造价内。2、坑

29、边防护跑道架及安全措施费，按方案实算应进入本工程造价内。3、本工程的厚筏板区及非厚板区，基坑底板铁马支撐铁，梁、柱、定位筋、垫铁应按实计算进入本工程造价内。4、后浇带支撐的钢筋、模具覆盖使用的钢板及辅材，一次摊销应进入本工程造价内.5、本工程底板、楼面、后浇带及厚板区，所使用的钢板网、布、应按实计算，并进入本工程造价内。6、本工程厚板区暗梁、柱、板、钢筋接头设置区，及非厚板区、底板梁、柱、板筋接头设置区采用的帮条焊连接,均按实量实价计算均计入本工程造价内.7、该工程所有砼均按商砼考虑，如需现场搅拌(零星：因梁构造柱、砌体配筋带过梁等）。按实计算进入本工程造价内。8、楼面砼保温措施塑薄膜、草帘覆

30、盖的人工材料费用应进入本工程造价内.9、地下室主体，装饰施工期间照明费用按实计入本工程造价内。10、地下实施工期间砼养护，用水及不可预见无法抗拒的自然灾害大雨暴雨，浸袭该工程抽水所发生的费用应进入本工程造价内。11、装饰抹灰过程中，不同强度的柱、砼墙与页岩砖墙的接缝,为防止开裂，使用钢丝网铺贴处理，该费用应进入本工程造价内。第九章 质量保证措施一、施工管理方面1、建立健全质量保证体系，每一道工序都 严格按优良工程的标准进行各项管理和控制.实行“质量整改通知书制”，做到奖罚兑现，定期及时召开会议，研究解决施工中的技术质量问题。2、推行全面质量管理，积极开展自检、互检、交接检活动，提高施工人员的质

31、量意识，确保工程质量.3、认真熟悉施工图纸，理解和掌握设计意图，所有分项工程严格按图施工,遵守施工和验收规范。遵守上级部门制度的质量保证措施,按全优工程的质量标准进行施工管理和技术管理.4、认真执行技术交底是创建优良工程的重要环节，针对各项工程特点，现场工长在施工前向有关班组人员进行全面技术交底使操作人员掌握设计意图，操作工艺，质量标准，规范要求，认真精心操作，保证工程质量。5、现场设置专职质检员一名,在整个工程中，要认真执行自检、互检、交接班检查和专检制，以及质量跟踪，施工中，每道工序应设卡交验，验收检查时，交接双方必须在场，上不清，下不接，工作中绝不讲情，不徇私，双方验收合格认可后存档备查

32、，并严格实行奖惩制度。6、严把原材料，半成品的质量关，所有原材料半成品进场必须具备出厂合格证,对不符合要求的材料坚决不予验收，对材料质量有怀疑时，应进行抽样检查，检验合格后方能使用.7、现场内业技术员应根据工作进度收集、整理各项技术、管理资料，及时协同质检员对分项分部的检查评定验收工作。工程竣工时应按档案资料的要求提供全套竣工资料.8、特殊工种人员必须持证上岗，焊接工作必须经过本工种技术培训考试合格后方能独立操作.9、加强土建与安装的协调配合，主体施工时，安装配合土建工程埋管。装修时，土建应配合安装，为安装提供工作面。二、质量保证措施1、所有埋墙水、电管道均在主体工程验收后剔槽（100mm60

33、0mm）安装，管道安装后用C20细石砼填实管槽。2、加强梁、柱、墙、轴线的复核，标高和垂直度的测控,每层均用经纬仪测量放线，不借用下层轴线往上引线避免误差积累,每次放完线后，都要进行复核，证明完全准确无误后，经有关人员签字，方可进行下道工序施工。3、为了保证施工质量，模板工程各项验收必须符合规范要求，拼装前须先按模板设计施样图预拼，处理好阴阳转角部位,防止盲拼随接.4、采用竹胶拼装楼板底模时，板边阴角处必须用50mm宽木条拼装，以保证板边的阴角处的质量。5、检查梁、柱、墙模板时，须对轴线的位移，梁、柱、墙模板的垂直度，以及楼层板的标高及平整度进行严格检查，同时严格检查预留孔洞及预埋件是否漏埋、

34、漏留。6、对各种现浇构件的钢筋制作，要认真组织有关人员进行质检，根据施工图对照检查钢筋品种、规格、数量、间距、负筋位置、搭接长度、锚固长度、箍筋绑扎、保护层厚度、构件断面几何尺寸等是否符合设计、规范要求，并主动邀请建设、监理、质检、设计等单位进行隐蔽检查。7、砼浇筑时应安排各工种现场值班,做到哪里需人哪里就上，出现问题及时处理，不得影响砼浇灌。8、砼浇筑后模板拆除应在砼强度达到设计要求时，才能拆除，对悬臂构件及设计有要求的构件必须到达100后方可拆除模板。9、模板拆除过程中发现所浇构件有影响结构安全的质量问题，应暂停拆除，进行处理后方可继续拆除。10、模板拆除后，当承受的施工荷载大于计算荷载时

35、，必须经过核算加临时支撑。为确保工程主要分部优良，针对各主体分部分项工程的特点,特制订以下各质量保证措施。(一)钢筋工程1、本工程所有钢筋选定使用甲方指定的大厂钢筋。其余小厂钢筋均不得使用。而且，进场钢材必须具备出厂合格证及检验报告后，进场后应分批选样检验，合格后方可使用。2、钢筋制作应严格按操作规程进行，每种型号钢筋制作前，应先制作样品，经检查合格后方可成批加工。加工好的钢筋必须经质检员按规范要求检查，合格后方可用于工程.3、钢筋加工成型后，应分类挂牌堆放，标牌上应注明钢筋的几何形状、型号、数量、工程名称及使用部位,方便施工。4、钢筋绑扎时,双向受力的板所有交点必须双向满扎，不得漏扎.5、钢

36、筋绑扎完毕后，应会同质检部门一起，对钢筋搭接长度、锚固长度、间距、数量等进行检查，如有不符合要求处，应立即整改。6、钢筋绑扎时,板筋要弹出控制线，并按设计要求分出板筋间距，保证板筋位置准确。现场根据钢筋间距设置卡板，以检查钢筋间距。7、钢筋绑扎时，应随绑扎工作的进行安置垫筋。8、钢筋绑扎完毕后,成品的保护是一个非常重要的环节，施工时，应组织协调好各工种的交叉作业，严禁任何人踩踏梁板钢筋。9、浇筑砼时,板上应满铺泵送操作平台,所有操作人员均站在操作平台上作业，操作平台随浇随撤拆，绝对禁止踩踏钢筋的现象发生。10、钢筋绑扎完毕后，应会同监理公司，建设单位进行检查，验收，并办理隐蔽验收手续。（二）模

37、板工程1、为了保证施工质量,全面提高施工质量，模板工程实行比现行规范一级要求,要求如下：A、轴线及中心线位移 3mmB、标高 3mmC、直高 2mmD、模板平整度 2mm2、平梁采用组合钢模拼装：为了保证表面平整，接缝严密，我项目部全部采用新钢模，并实行预拼,处理好拐角部位，防止随拼随拉，为了防止柱、墙脚处胀模，我项目部采取在柱墙竖筋距地150mm处点焊定18位筋方法防止.柱墙中部采用18钢筋做模板定位卡具以防模板砼截面变形移位,上部则用扣式架管固定钢模，防止模板上部外顷.3、板模采用10002000，10厚胶板,100100200清水模配合满堂架支撑，在施工前应先按图纸预拼,并保证拼装接缝严

38、密顺直,采用50mm宽10厚清水木条铺周边，铁钉固定于木枋上，板与板拼接处必须用40mm宽打粘胶带贴缝，拆模后立即将模板清理干净，按编号堆放整齐。（三)砼工程1、技术措施(1)根据本工程实际情况，对所有参加操作人员事先进行技术培训或交底。（2）浇筑前，现场管理人员应协同作业单位,质检人员对该层模板及其支撑架系统，钢筋，水电部分预留管、线、孔以有各类预埋进行全面检查，验收合格后,方可浇筑砼。（3）浇筑砼前，应先查梁，板内垫铁及撐铁数量、间距、不得漏垫，并及时清除梁、板内一切杂物。（4）主体施工阶段，施工用水应先上施工层，浇筑砼时，模板面应充分发水湿润。（5）为保证各楼层现浇厚度及标高，应依现浇板

39、厚高在板内按1500设置控制标高的预埋件，以此预埋严格控制楼板标高。浇筑好的现浇板标高误差应控制在规范允许范围内,并做到现浇板上下平整,其平整度不得超过5mm。（6）砼浇筑过程中，实行分片包干,责任到人制度,加强振捣人员的责任心，振捣时,不得漏振、过振，拆除模板后,砼严禁出现洞隙、蜂窝、麻面等质量问题.(7)设专职人员到搅拌站不定期检查和测定。包括原材料、储存、计量、装料搅拌、运输及生产的检查的抽样试验.（8）本工程结构属于大体积砼工程，施工中砼表面很可能产生温差裂缝，主要原因是砼标号高，水泥用量大，导致砼内部水泥在水化过程中,产生大量的水化热，水份散发外出较快，表里体积膨胀不一,引起拉应力拉

40、裂.为避免或减少温差裂缝，在砼浇筑终凝时采用塑料薄膜和旧棉麻袋及时覆盖，控制水分外出散发，使砼成保温状态。外界在用自来水配合喷洒,此项费用按实计算。(四)砌体工程1、对空心砖,页岩实心砖生产厂家进行严格的审查比较，选择最佳厂家,厂家专门设场地堆放备用。进场的空心砖、加气块必须具备出厂合格证,每批进场后按规范规定送市检测中心对抗压强度，抗折强度及几何尺寸进行检验，合格后方可使用。2、砌筑砂浆所用原材料必须具备出厂合格证和检验报告,合格后方可使用。现场搅拌砂浆应严格按配合比准确计量,并设专职质检员一名督促计算,保证砌筑砂浆的强度，何易性等各项技术指标。3、砌体施工前，应先弹出墙与轴线、边线、门窗洞

41、口及构造柱位置，找准水平标高，超过20mm者必须用细石砼找平，并经质检员检查核实无误后方可开始砌筑.4、在砌墙前，先要立皮数杆，皮数杆上应划有砖灰缝的厚度以及门窗，楼板,过梁等构件位置。皮数杆竖立于墙角及交接处,其间距不超过15m，立皮数杆时用水准仪进行抄平，使皮数杆上的楼地面标高线符合设计标高。5、砌筑墙体时，应先留好固定门窗的木砖，为防止木砖抹灰空鼓，先将木砖预制入1224120豆石砼块中,砌体施工时安装。木砖必须经防腐处理，且门洞处周边留设三块木砖。6、专职质检员应严格按质量标准对所有砌体，门窗洞口进行检查，对不符合要求的要及时督促整改。第十章 安全保证措施一、安全教育措施1、分级定期如

42、开安全会,每月进行大检查,发现问题及时解决。2、坚持每星期一为安全活动日，建立项目部班组安全日法，认真记录好安全活动。3、对各工程进行安全教育，让每人心中装有时时注意安全，对于焊工和电工必须持证上岗。4、现场施工主要进出口设置“安全守则及“注意事项”等告示、墙报、标牌，场内设若干安全标语，通道处，危险处挂设标志牌示警。5、施工现场建立安全保证体系,成立以公司安委会为首的工地安全管理小组,定期组织安全学习和考核。二、安全保证措施1、本工程严格按国家颁的建筑安装施工安全技术规程组织施工.2、凡进入施工现场的人员必须正确戴好安全帽，高空作业必须拴安全带.3、施工前由工长进行安全交底，并派专人专职随时

43、检查现场安全工作。4、加强现场平面管理、材料、构件按规划推放整齐，随施工随整理，保证道路通畅,做好排水措施。5、现场的管理人员必须执行“管生产必须管安全”的原则，工程技术人员对分管范围内的安全技术负责.6、严格贯彻执行“安全三宝”和“边口防护”措施，本工程基坑与地面差7m多深,按JGJ59-99规范要求在坑边四周搭设防护栏及通往基坑斜梯通道，且涂刷红、白相间油漆作安全警示标志，均按实际发生收方计取费用。7、作好施工现场的安全防火工作，根据要求放置一定数量的灭火器.8、现场机械设备的使用、维修、保养、按建筑机械使用安全技术规程执行，现场临时用电，严格按JGJ462005施工现场临时用电安全技术规

44、范组织实施，所有配电箱必须设置漏电保护器，各机电设备必须设置保护接零和按规定作重复接地。9、加强对电焊、气焊、电工、防水工等工种的管理，加强对易燃、易爆物品的管理，发现不安全因素,应采取预防措施，督促整改。10、电锯、电刨应有防护罩，操作地点的刨花，碎木料应及时处理，并不准在操作地点等处吸烟。11、对外挑架要经常检查，发现问题及时解决，以防止外架倾斜，架子搭设应牢固、合理，应有防雷设施，经检查认可合格后，方可使用。12、模板在安全系统未钉牢固之前,不得上下，非拆模人员不准在拆模范围内通行。13、在高空绑扎和安装钢筋时，须注意不要将钢筋集中堆放在模板或脚手架的某一部位，以保安全，特别是悬臂构件，

45、更要检查支架是否牢固。在脚手架上下不要随便放置工具、箍筋或短钢筋,避免放置不稳滑下伤人。14、在进行砼施工前，应仔细检查脚手架、工作台是否绑扎牢固，如有空头板应即时搭好。脚手架应设安全栏杆.15、振动器操作人员必须穿胶鞋，振动器必须设专门防护性接地装置,避免火线漏电发生危险，如发生故障应立即切断电源修理.第十一章 文明、消防施工保证措施一、文明施工管理1、健全文明施工管理各项制度,组建以项目经理、责任工长为首的文明施工领导小组,组织项目部文明施工管理系统。附：文明施工管理系统图2、施工现场按标准化工地布置实施，材料堆码整齐，不得侵占道路和公共区域，其它具体做法，详第三章施工平面布置相关内容。3、项目部与作业班组签订文明施工责任书,并按项目部要求每作业班组配备专职文明施工管理员和监督员各一名。4、定期检查、项目经理负责“月检”，并做好各项纪录，检查结束后，当日总结部部署，公布奖罚情况。5、“五图一牌”采用宝丽板、有机板、不干胶电脑刻字新型高档材料制作，整洁设置明显位置。6、施工现场人员统一设