【施工方案】建筑节能分部工程施工方案.doc

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1、 苏州xxx地产开发有限公司苏地xxx地块项目建筑节能分部工程施工方案编制单位： 编 制 人： 审 核 人： 编制日期： 2018年 5月 18日 江苏省住房和城乡建设厅监制2目 录一、建筑节能分部工程概况21。1工程概况:21.2本工程建筑节能分部工程概况2二、编制依据6三、施工管理组织机构图7四、节能施工方案84.1 墙体节能 建筑节能分项工程84。2 外墙保温系统节能工程134。3 屋面保温节能174.4 地面节能工程194.5 门窗节能分项工程204。6电气工程节能及环保措施25五、节能工程验收26六、围护结构现场实体检验27七 施工安全及环保287。1、安全生产责任制287.2、机具

2、、安全设施和防护用品的检查措施327.3、施工操作中安全措施327。4、材料的防火措施337。5、对废浆、污水处理措施337.6、其他安全及环保措施33一、建筑节能分部工程概况1.1工程概况:项 目内 容工程名称建设单位勘察单位设计单位监理单位施工单位工程地点建筑面积建筑高度21.6m/32.6m/48.8m建筑标高0。000相对于大沽标高4.500m建筑层数1#、2、4、5#楼-1+7F；7#、8#楼1+11F；;3#、6#、9楼-1+16F地下车库-1F结构形式框剪抗震烈度七度基础形式桩基础及天然筏板基础耐火等级地下为一级、地上为二级本工程过梁、构造柱等零星构件砼强度等级均为C25，主体外

3、墙及分户隔墙采用混凝土蒸压加气块，粘接剂砌筑，外墙保温材料为发泡水泥板保温系统,门窗铝合金型材门窗，窗玻璃材料为高透Low-E+12Ar+6（暖边)、高透LowE+19A+5（高性能暖边)、高透Low-E+19Ar+5(高性能暖边)，屋面为XPS挤塑聚苯板保温系统。 1.2本工程建筑节能分部工程概况 表1.1序号节能分项工程设计要求工程量施工单位1墙体保温节能分项工程1、外墙1：30mm厚复合发泡水泥板，干密度200Kg/m,导热系数：:0。065W/m.K、修正系数a:1。20，蓄热系数1。07W/(m2.。k）,燃烧性能等级A,传热系数0.76W/(m2。.k)，热惰性指标4.40，屋面基

4、层及墙体材料ALC加气混凝土砌块、外墙热阻满足DGJ32/J 71-20141、 外墙冷桥柱1、外墙冷桥梁1、外墙冷桥楼板1：30mm厚复合发泡水泥板,干密度200Kg/m，导热系数:：0.065W/m。K、修正系数a：1。20，蓄热系数1.07W/（m2。.k），燃烧性能等级A，传热系数:1。46W/（m2。k)，热惰性指标2。78，屋面基层及墙体材料钢筋混凝土2、 内墙、分户墙: 砂加气混凝土砌块（B066级），厚度200mm，导热系数：0.250W/m。K、修正系数a：1。00,蓄热系数3。93W/(m2.k），燃烧性能等级A，传热系数:1.01W/（m2。k)，热惰性指标3.14苏州安

5、元建设工程有限公司2底面接触室外空气的架空层或外挑楼板20mm厚保温腻子，干密度20Kg/m,导热系数：:0.085W/m.K、修正系数a：1。25,蓄热系数1。56W/（m2.k)，燃烧性能等级B1级，传热系数2.41W/(m2。k)，热惰性指标1。55,屋面基层及墙体材料钢筋混凝土3门窗节能分项工程1、 东向外窗：铝合金内外平开窗（内置遮阳百叶一体化），窗墙面积比0。04，外窗可开启面积比0.52、 西向：凸窗:铝合金内外平开窗(内置遮阳百叶一体化）；外窗：铝合金单层推拉窗（内置遮阳百叶一体化)，窗墙面积比0。43, 外窗可开启面积比0。53、 北向：铝合金内外平开窗，铝合金单层推拉窗，窗

6、墙面积比0.16，外窗可开启面积比0。5苏州臻品建筑装饰有限公司4建筑外遮阳分项工程1、东向外窗采用5高透Low-E+19A+5（高性能暖边）玻璃内置遮阳百叶，传热系数:2.00W/(mk) 2，夏季遮阳系数SC为0。30、冬季遮阳系数SC为0.622、西向外窗采用5高透Low-E+19Ar+5(高性能暖边)、5高透LowE+19Ar+5（高性能暖边)、5高透LowE+19Ar+5(高性能暖边）玻璃，阳台水平板/内置遮阳百叶/内置遮阳百叶/内置遮阳百叶，传热系数:1.8W/（mk) 2 、2.00W/（mk） 2，夏季遮阳系数SC为0.20、冬季遮阳系数SC为0.62；3、北向外窗采用6高透L

7、owE+12Ar+6（暖边),5高透LowE+19A+5(高性能暖边）玻璃;传热系数:2。26W/（m2.k），夏季遮阳系数SC为0。57、冬季遮阳系数SC为0。62；5屋面节能分项工程屋面62.5mmXPS挤塑保温板导热系数:0。030W/m。K，传热系数0.59(m2。.k）/W6楼地面节能分项工程BGL石墨模塑聚苯板厚度15mm，干密度25Kg/m，导热系数：:0。035W/m。K、修正系数a:1。15，蓄热系数0。54W/（m2。.k)，燃烧性能等级B1级，传热系数:1.33W/（m2。k），热惰性指标1.81,屋面基层及墙体材料钢筋混凝土7配电与照明节能分项工程1.电气照明采用:高效

8、光源、高效灯具,2.照明系统采用节能延时开关控制、定时控制、照度调节等节能控制措施,应急照明采用节能自熄开关时，在应及时采用强制点亮的措施3.电动机采用高效节能产品4、风机、水泵、电梯节能控制采取节电措施8采暖节能分项工程无9通风与空调节能分项工程无10空调与采暖系统的冷热源及管网节能分项工程无11监测与控制节能分项工程无12可再生能源分项工程无13其它节能分项工程无（注：工程量的单位根据实际情况填写）施工开、竣工时间：2017年10月20日2018年11月30日二、编制依据1、经建筑节能专项审查合格的设计文件2、图纸审查意见书、变更通知单3、经批准的单位工程施工组织设计4、本工程适用的建筑节

9、能分部工程相关现行法律法规、技术标准规范及图集名称编号年号批准部门公共建筑节能设计标准GB5018920152015国家建设部江苏省建筑节能工程施工质量验收规程DGJ32/J19-20152015江苏省建设厅建筑节能工程施工质量验收规范GB5041120072007国家建设部蒸压轻质加气混凝土板应用技术规程DGJ/13220172017江苏省建设厅屋面工程技术规范GB50345-20122012国家建设部建筑设计防火规范GB5001620142014国家建设部工程建设标准强制性条文10J1212010国家建设部建筑工程质量验收统一标准GB5030020152015国家建设部屋面工程质量验收规范

10、GB5020720122012国家建设部建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-20012001国家建设部建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-20102010国家建设部节能构造图集苏J/T16-20092009江苏省建设厅夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准JGJ134-20102010国家建设部建筑玻璃应用技术规程JGJ113-20092009住房和城乡建设部三、施工管理组织机构图 项目经理：项目技术负责人： 施 工 员 ： 安 全 员 ： 质 检 员 ： 陈 材 料 员 ： 资 料 员 ： 各施工组长、分包单位各施工班组四、节能施工方案4.1 墙体节能 建筑节能分项工程4。1。1材

11、料、设备及部品进场计划见表4。1材料检查项目时间蒸压加气混凝土砌块抗压强度、导热系数、干密度复合发泡水泥板干密度、抗压强度、导热系数、软化系数 界面砂浆原拉伸粘结强度、浸水后拉伸粘结强度、冻融循环后拉伸粘结强度抗裂砂浆可操作时间、浸水拉伸粘结强度、压折比、重量吸水率、线性收缩率网格布网孔中心距、单位面积质量、断裂强力、耐碱强力保留率、断裂伸长率、涂塑量镀锌钢丝网丝径、网孔大小、焊点抗拉力、热镀锌质量锚栓单个锚栓抗拉承载力标准值4.1.2施工机具见表4.2 表4。2序号名称数量主要参数进场时间1搅拌机92电锤203塔吊44施工电梯94。1.3操作工艺1、施工操作执行的标准：（1)建筑节能工程施工

12、质量验收GB504112007。（2）夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准JGJ1342010。（3）江苏省工程建设标准蒸压轻质加气混凝土板应用技术规程2、工艺流程：基层墙体（界面处理） 面层抗裂砂浆 铺设网格布 保温层发泡水泥板施工 界面砂浆放线、出灰饼 发泡水泥板专用粘接剂打眼、固定锚固件验 收3、准备工作（1）材料、设备进入施工现象时，查验、检查方法:做好进场材料通知监理对材料抽检检验工作，确认材料进场合格证、出场日期的有效时间、包装有无破损、重量与体积是否在合理误差内，检测报告是否齐全.（2）材料进入施工现场卸车、堆放时，为了避免材料破损所采取的措施：现场应有足够大的室内临时车库,下铺塑料

13、布，堆放成品.保持阴凉干燥，避免高温阳光直射，雨水淋湿.（3)定位放线、放线的依据、方法、要求:1、根据建筑立面设计和外墙保温系统的技术要求，在墙面弹出外门窗水平、垂直及伸缩缝线.4、施工操作（1）对基层的处理要求:基层墙体必须清理干净,无油渍、浮尘、污垢、脱模剂、风化物、泥土等污染物或其他妨碍粘结的材料，风化部分应剔除干净，表面凸起部分小于等于5mm应铲平、混凝土暴模应打平，施工时应清洁平整。在基层墙体验收合格后，抹界面防水水泥砂浆找平层。找平层抹灰应分层进行，一次抹灰厚度不宜超过10mm.用2m检测尺检查，最大偏差不应小于4mm，超出部分应剔平.基层墙体平整度、垂直度允许偏差墙体系列检验项

14、目允许偏差（mm）检验方法砌体工程墙面垂直度每层52m插线板检查全高10mm10经纬仪或吊线、钢尺检查10m20经纬仪或吊线、钢尺检查表面平整度82m靠尺或塞尺检查混凝土工程墙面垂直度层高610经纬仪或吊线、钢尺检查612全高H/1000且30经纬仪、钢尺检查表面平整度82m靠尺或塞尺检查(2）对材料的拌合(如粘结剂、砂浆等)要求：混凝土界面处理剂的配制:按水料重量比0。25左右经现场加水、搅拌成均匀浆状，稠度以满足施工要求；（3）对首次施工、操作基点的要求:1、施工要点：（a）、对墙外表面进行检查，对空鼓、开裂、松动、过墙眼、风化及破损墙体应剔除、修补。墙体找平层施工完毕干燥后，强度、平整度

15、、垂直度应符合要求，外门窗框或其付框安装完毕，并经检查验收合格。（b）除实心墙体外，墙外表面均应抹水泥砂浆，砂浆表面应平整、洁净 （c)对伸出外墙的雨水卡管、预埋件、支架和其他设备等其安装到位后，穿墙孔洞缝隙由内向外必须采用发泡剂进行填充,在孔洞外侧用防水砂浆封堵，并在防水砂浆外表面涂刷聚氨酯防水涂料,以防渗漏破坏防水层 (d) 板材应成捆平放，液态胶存放温度不得低于0，避免阳光高温直射;干混料存放注意防潮和保质期 （4）对冷桥施工的措施:直线女儿墙、挑檐带线女儿墙：直线女儿墙外墙面与外墙做统一保温层，使外墙面平正、无交接收缩、热桥的工艺处理，挑檐带线女儿墙线采用水泥砂浆粉刷、提高线条强度，水

16、泥砂浆与保温砂浆交接要平正，宽的部位要用网格布翻包、面层做防水抹面砂浆交接。(5）对锚固件的锚固要求：抗拉承载力标准值（C30混凝土基层）0。80KN，锚固件按规范要求布置，数量要符合规范要求。（6）对现场搅拌材料的配制要求：混凝土界面处理剂的配制：按水料重量比0。25左右经现场加水、搅拌成均匀浆状,稠度以满足施工要求（7）对施工过程中质量控制的要求：(a)、一般出现墙体空鼓开裂现象有;基层无界面处理，抹第一层灰与墙体连接不密实，水灰比过大施工后滑落等多种因素所造成的。开裂是施工工艺间隙不当，气候环境与养护所造成的，施工时严格参照技术规程与施工水灰比、间隙时间、养护等进行施工和控制.（b）、框

17、架梁柱与砌体填充墙的部位容易产生收缩开裂，应做好交接部位加强措施，采用300cm宽热镀锌电焊网，粘贴做好加强措施.（c）、预留洞口、预留管道洞口、预埋管道穿墙洞口，应先预埋PVC套管,伸出墙体要根据保温层厚度，在伸出预埋套管与保温层连接处，套管四周先用油膏做封闭最后做保温层。（d）、脚手架拉结点、洞孔的处理：本工程采用的是双排式脚手架，铁丝或拉杆直接顶在墙上或拉着墙，为了确保施工安全，铁丝或拉杆在保温层，抹面层施工完成后拆除,面层孔洞采用预制保温板块，在墙体保温层施工时在地面做好预制板块，根据洞口尺寸大小砌块抹防水抹面砂浆添堵，即可防止变形收缩而开裂，又缩短工期。（e）、保温层施工完成后按检验

18、批的要求进行全面质量检查，在自检合格的基础上做好检验记录、报监理进行复查隐蔽验收。A、交接点处理：外墙保温与上人屋面楼梯、阳台栏板、装饰框架等不保温部位的交接，往往会产生外保温与水泥砂浆粉刷的高差，该部位交接根据实际情况做如下施工。（a）、屋面楼梯的外立面、两个侧面同做外墙保温材料无高差，其余水泥砂浆粉刷部位转角,采用外保温网格布与水泥砂浆层搭接，确保该部位平正密实以防止开裂渗水。（b）、平面阳台栏板上下梁与外墙保温的交接、做保温处理避免高差,挑台栏板梁不做保温层，交接处与保温层要做好防水措施。(c）、装饰框架梁做水泥砂浆粉刷,交接的高差接点采用抹面砂浆凹圆形工艺防水措施。(d）、立柱交接梁：

19、外立面做保温层与外墙面垂直平正，外梁柱面与内梁柱面粉刷交接，采用网格布包角压入砂浆中，对保温层与砂浆连接起到拉接和防止开裂做用。凸形柱厚度小于45cm外立面做保温防止热桥，厚度大于45cm采用水泥砂浆粉刷处理。（e)直板女儿墙外墙面做统一保温层，室外墙面平正无高差交接,挑檐带线女儿墙线条采用水泥砂浆粉刷、提高线条强度，水泥砂浆与保温砂浆交接要平正、宽的部位用网格布翻包、面层做防水抹面砂浆.(8）门窗洞口的节能构造措施：门窗洞口施工时，首先要确保门窗洞口尺寸、计算控制保温层厚度,保留门、窗框边与保温层统一标准，再进行保温层施工，窗台下口抹面砂浆加厚、要预留窗台下口保温层标高，是提高窗台强度以防强

20、度低引起的破损开裂渗水。（9)砌体与门窗框的连接要求：1、外保温施工前应对门窗框先安装、框边发泡剂填缝,确保保温层整体施工，以防后装门窗固定件破坏保温层，交接处后补产生的收缩。（10）墙上留孔,洞的要求：对于外墙面施工余留洞口、缺口等部位采用水泥砂浆先修复,墙面的预埋管线、线盒、预埋件应提前安装完毕，并应考虑到保温层的厚度，以免安装时影响.5、成品保护（1)对有养护的构件提出养护的要求：保温系统施工结束后必须严格保护，不得在板上随意插洞或试烧，以免破坏隔热效果或造成其它问题 .(2）材料、制品运输、装卸的要求（分格线、滴水槽、门窗框、管道、槽盒）：现场应有足够大的室内临时仓库，下铺塑料布，堆放

21、成品。保持阴凉干燥,避免高温阳光直射，雨水淋湿 .(3）在后续工序施工时，对前期成品、半成品采取的保护措施：1）、在施工现场或附近应为施工过程中接触有毒物质的工作提供必要的清洗设施。施工现场应提供合适的原材料堆放场地，材料应存放于干燥避光处。2）、施工现场应有带有水龙头的密封饮用水容器并提供足够的饮用水，同时只允许用一次性使用水杯。水杯亦置于卫生的容器中。3)、施工中应遵守现场安全要求，施工人员必须戴安全帽。（4）冬雨期间施工对构件、成品的保护措施：雨期施工时：要做好材料储存防雨防潮，停止施工作业、对已施工墙体做好覆盖保护。（5)其他要求:1)、建筑物外保温区域有白蚁生长存在要做好白蚁防治。2

22、）、窗口护角：外墙施工的材料施工人员往往在窗口出入，对窗框与护角的破损，应做好铺设保护。3）、楼面阳角：施工中的机具运输容易对护角破损、应做好预防的防护措施和施工人员的保护。4)、外墙面：脚手架拆除碰撞要做好防护5）、预防施工中造成表面污染、人为污染做好及时处理。6）保温层、抹面防护层、装饰层在干燥前应防止水冲、撞击、振动。施工完的墙面、色带、滴水槽、门窗口等处残存砂浆应及时清理干净。4。2 外墙保温系统节能工程 4。2。1 施工工序序号层 次涂料系统1基层基本为钢筋混凝土结构墙体、ALC砂加气混凝土砌块2外找平层20 厚1:3水泥砂浆找平层(平整度3mm/2m，内掺3%防水剂）,分两层找平3

23、系统粘结层胶粘剂；约2。03。0mm4系统保温层30厚复合发泡水泥板II型5系统护面层抗裂砂浆，安置复合耐碱玻纤网格布;约5-7mm6系统外饰面层喷涂仿石涂料或真石漆或刷外墙弹性涂料发泡水泥板系统基本构造图4.2。2、施工条件1、气候条件1）施工地点环境温度连续24小时中的最低温度不应低于4，风力不大于5级。雨天施工时应采取有效防雨措施，防止雨水冲刷墙面。2）冬季施工时应采取防冻措施.夏季施工时避免阳光曝晒,需要时可在脚手架上搭防晒布。2、基层墙体 保温层施工基层墙体属于新建建筑,在基层做找平层，可更好地控制质量，减少不必要的浪费；找平层材料采用1:3水泥砂浆，为20mm厚。强度可达到很好，符

24、合要求，这样可确定胶粘剂对其具很好的粘结强度和附着力；根据本保温系统对基面的要求，列出如下规定：检查与验收墙体找平层基面强度、外观状态、允许尺寸偏差大小，具体见表项 目要 求备 注基层面强度符合要求，且钻机钻孔观察强度状况和是否起砂现象（要求无起砂现象)不合格，实施界面增强处理基层面外观状态无空鼓、油污、脱模剂、浮尘等影响粘结效果的异常现象不合格，实施修补、界面处理墙面垂直度每层3mm偏差(2米托线板检查）不合格，实施找平层高10mm10mm经纬仪或吊线检查不合格，实施找平10mm20mm不合格,实施找平全高H/1000且20不合格，实施找平表面平整度2m长度3mm偏差（2米靠尺检查)不合格，

25、实施找平3、门窗口及有关联结件门窗洞口经过验收,洞口尺寸位置达到设计和质量要求；门窗框或辅框应已安装；伸出墙面的设备或管道连接件已安装完毕,并留出外保温施工余地。4、材料准备 1)材料进场和施工人员进场，按照有关规定实施. 2）材料应分类挂牌存放，保温板应成捆平放,防雨防潮和防晒；网格布也应防雨存放；干混料注意防雨防潮和保质期。5、施工机具 外接电源设备、电动搅拌机、电锤、冲击钻、搅拌桶、钢尺、剪刀、壁纸刀、抹刀、2米靠尺、墨斗、锤子等。4。2。3、施工工艺1、操作流程图见下：涂料饰面施工程序图配胶粘剂基层墙体清理、找平及弹线保温板上抹胶粘剂贴发泡水泥保温板粘贴包边网格布抹底层聚合物砂浆配聚合

26、物砂浆压入网格布抹面层聚合物砂浆找平修整验 收膨胀锚固钉固定4。2。4、施工步骤及要点1 、弹控制线根据建筑立面设计（或个体工程设计）和外墙外保温技术要求，在墙面弹出外门窗水平，垂直控制线及伸缩缝，装饰缝等。2 、挂基准线 在建筑外墙大角（阳角,阴角）及其他必要处挂垂直基准线,每个楼层适当位置挂水平线，以控制发泡水泥板的垂直度和平整度。3 、发泡水泥板的切割 宜采用标准尺寸的发泡水泥板，需使用非标准尺寸的发泡水泥板时,应采用电热丝切割器或美工刀进行切割加工。4 、发泡水泥板的粘贴。拌和胶粘剂：在干净的容器中倒入5kg左右的水，然后加胶粘剂25kg，边加料边搅拌。本品适宜采用机械搅拌，速度为40

27、0rpm，直至稠浆状，然后静置5分钟，使用前再搅拌一次,无需加水及其他添加物；。网格布翻包：在外墙的细部处理部位,如门窗孔洞边的EPS板上需预粘贴窄幅网格布,其宽度约200mm，翻包部分宽度约80mm。粘贴:发泡水泥板的粘贴可采用点圈结合法或条粘法(见图集），点圈法的胶粘剂遮盖率不小于40,长边胶粘剂条须用刮刀刮出宽度50mm的排气口；.抹浆时，发泡水泥板侧边应保持清洁，不得粘有砂浆;.发泡水泥板应自下而上，沿水平方向横向铺贴，每排板应错缝1/2板长。板缝应紧密平齐,在墙面转角处，发泡水泥板垂直缝应犬齿交错连接,并保证墙角垂直度。.门窗洞口四角部位采用15mm厚的保温腻子。5、膨胀保温钉固定待

28、发泡水泥板粘贴完成824小时后，根据要求用冲击钻成梅花型打孔，锚固深度为50mm,钻孔深度为60mm。按照要求七层以下每平方米约5个，八至十八层(含十八层）每平方米6个。 6、聚合物砂浆的配制在干净的容器中倒入约5kg左右的水，然后加本品25kg,边加料边搅拌.本品适宜采用机械搅拌，速度为400rpm，当采用手工搅拌时，一次搅拌量控制在包装袋的一半为宜.搅拌至稠浆状，然后静置5分钟，使用前再搅拌一次，无需加水及其他添加物。7、第一层聚合物砂浆的涂抹和网格布的铺设首层聚合物砂浆厚度约2mm。紧接着将裁剪好的网格布铺贴在砂浆上，并用抹刀进行抹压，将网格布埋入砂浆中。网格布铺设应自上而下沿水平方向拉

29、平,用抹刀压抹固定,然后由中间向上下、左右方向将聚合物砂浆抹平整。网格布水平搭接宽度应不小于100mm,上下搭接宽度应不小于80mm。对于凹型分格缝或装饰缝,也应沿凹槽将网格布埋入聚合物砂浆中.对于脚手架与墙体连接处，在洞口四周应留出100mm不抹专用粘结剂，保温板面层也应留出100mm不抹聚合物砂浆，待以后进行局部处理.8、涂抹第二层抹面胶浆第一层聚合物砂浆施工结束，养护至初凝时进行第二层砂浆的施工。将制备好的聚合物砂浆均匀涂抹在首层砂浆上，并确保完全盖住网格布。第二层聚合物砂浆厚度约1。02.0mm,两层聚合物砂浆总厚度约5mm，对于首层墙面或需要加强的部分，应加铺一道网格布并加抹一层抹面

30、胶浆,此时总厚度约为7mm 。4。3 屋面保温节能4。3。1材料、设备及部品进场计划名称规格数量主要技术指标复验项目抽样计划进场时间挤塑聚苯乙烯泡沫板(XPS）B1级62.5mm厚密度、含水率、导热系数等技术性能必须符合规定要求,吸水率不大于2%导热系数、密度、抗压强度或压缩强度一组(按标段与同时供材使用时间） 4。3。2 施工机具准备主要机具：铁锹、木刮杠、水平尺、手推车、木拍子等。4.3.3操作工艺施工操作执行的标准：1）建筑节能工程施工质量验收规范（GB50411-2007) 2）屋面工程质量验收规范（GB502072012） 3）屋面工程技术规范(GB50345-2012） 4）平屋面

31、建筑构造（苏J032006） 5)建筑外保温构造图集 1、工艺流程 基层清理 2厚高聚物改性沥青防水涂膜 最薄处30厚发泡砼3找坡,抹平 3厚高聚物改性沥青防水卷材 10 厚低强度等级砂浆隔离层 挤塑聚苯乙烯泡沫板(XPS)B1级，内加设排气管 50厚C30细石混凝土，分块双向4m,缝宽15,内灌沥青 2、施工准备(1）材料、设备进入施工现场时，检查进场的屋面保温材料要有中文标志的出厂质量合格证、企业标准、技术性能检测报告等相关资料，保温材料的密度、导热系数、抗压强度或压缩强度、燃烧性能等技术性能必须满足要求。实物查验、检查方法:观察、尺寸检查；按按进场批次，每批随机抽取3个试样进行检查；质量

32、证明文件应按照其出场检验批进行核查。(2）屋面保温材料进行复试必须做以下几项检验：导热系数、密度、压缩强度。（3)保温材料的运输、存放：应注意防潮，防止损伤和污染，雨季应采取遮盖措施,防止水浸或雨淋.严禁在雨天进行保温层施工。3、施工操作（1）对基层的处理要求：基层应平整、干燥和干净;穿过屋面和墙面等结构层的管根部位,应用细石混凝土填塞密实，将管根固定.(2)对施工过程中质量控制的要求: 1、屋面保温隔热工程应对下列部位进行隐蔽工程验收，并应有详细的文字和图片资料：1）基层；2）保温层的敷设方式、厚度和缝隙填充质量；3 屋面热桥部位。4、成品保护(1) 裁切下来的挤塑板条必须随手用袋子装好，禁

33、止到处乱丢，随处飘洒。（2) 严禁在保温材料上面进行电、气焊作业产生高温影响墙面。（3） 进场的挤塑板板必须堆积成方，做好防雨保护。（4）在已铺好的屋面保温层上不得直接行走、运输小车，行走线路应铺垫脚手板。(5)保温层施工完成后，应及时铺抹找平层，以减少受潮和进水,尤其是在雨季施工，更要及时采取遮盖措施。4.4 地面节能工程4.4。1施工条件地面节能工程的施工，应在主体或基层质量验收合格后进行。施工过程中应及时进行质量检查。保温材料,其品种、规格应符合设计要求和相关标准的规定。外观应整洁，无缺棱掉角的情况。4。4.2施工准备1、材料及要求：材料的密度、导热系数等技术性能,必须符合设计要求和施工

34、及验收规范的规定，应有试验资料。2、石墨模塑聚苯板：产品应有出厂合格证，根据设计要求选用厚度、规格应一致，外形应整齐；密度、导热系数、强度应符合设计要求。4。4.3 主要机具： 1、机动机具:搅拌机、平板振捣器。2、 工具：平锹、木刮杠、水平尺、手推车、木拍子、木抹子等。4.4。4 作业条件1、铺设保温材料的基层（结构层）施工完以后,将预制构件的吊钩等进行处理，处理点应抹入水泥砂浆，经检查验收合格，方可铺设保温材料.2、 铺设隔气层的屋面应先将表面清扫干净，且要求干燥、平整,不得有松散、开裂、空鼓等缺陷;隔气层的构造做法必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。地面节能工程使用的保温材料，其导热

35、系数、密度、抗压强度或压缩强度、燃烧性能应符合设计要求.地面节能工程采用的保温材料，进场时应对其导热系数、密度、抗压强度或压缩强度、燃烧性能进行复验，复验应为见证取样送检。地面节能工程施工前,应对基层进行处理，使其达到设计要求。地面保温、隔离层、保护层等各层的设置和构造做法以及保温层的厚度应符合设计要求，并应按施工方案施工。地面节能工程的施工质量应符合下列规定：1、保温板与基层之间、各构造层之间的粘结应牢固，缝隙应严密；2、穿越地面直接接触室外空气的各种金属管道应按设计要求，采取隔离断热桥的保温措施。有防水要求的地面,其节能保温做法不得影响地面排水坡度，保温层面层不得渗漏。严寒、寒冷地区的建筑

36、首层直接与土壤接触的地面、采暖地下室与土壤接触的外墙、毗邻不采暖空间的地面以及地面直接接触室外空气的地面应按设计要求采取保温措施。保温层表面防潮层、保护层应符合设计要求4。5 门窗节能分项工程名 称规格主要技术指标复验项目铝合金窗见图纸符合GB/T11944-2002标准气密性、水密性、抗风压性中空玻璃高透LowE+19Ar+5(高性能暖边)符合GB/T11944-2002标准中空玻璃露点、可见光透射比中空玻璃高透Low-E+19A+5(高性能暖边)符合GB/T11944-2002标准中空玻璃露点、可见光透射比中空玻璃高透Low-E+12Ar+6(暖边）符合GB/T11944-2002标准中空

37、玻璃露点、可见光透射比4。5。1 施工机具：主要机具:常用工具为铝合金切割机,手电钻、8的圆锉刀、R20的半圆锉刀、十字螺丝刀、划针、铁脚圆规、钢尺、钢直尺、钻子、锤子、抹子、电焊机等.4。5。2操作工艺施工操作执行的标准：1）铝合金门窗工程技术规程DGJ32/J 07-2009 2）建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB502102001 3）建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-2007 1、工艺流程 准备工作测量、放线确认安装基准安装门窗框校正固定门窗框土建抹灰收口安装门窗扇填充发泡剂塞海绵棒门窗外周围打胶安装门窗五金件清理、清洗门窗检查验收2、准备工作(1）在购料前，工程技术人员首

38、先对材料的材质及性能进行详细的检查、检测，符合要求始进行订货。材料进场后质量部门对材料的表观质量及尺寸按检验标准进行检验，各种材料生产厂家的产品质量证明书，检查确认合格后方可进行加工。关键性材料（譬如隔热条、五金件、中空玻璃等)除检查上述证明外，还要检查其保用年限是否满足设计要求.（2）成品、半成品包装运输、因为铝合金门窗是用来作装饰用的,因此对出厂的门窗框、门窗扇等均采取用工程保护胶带粘贴在材料表面，带包装运到现场.以防止在运输、安装后受到磕、碰、磨损等损害。、玻璃运到工地现场后，放到作业棚或仓库内进行特殊保护。、所有材料运到工地现场，都将放在通风避雨的地方临时存放。、吊运组装门窗，应用非金

39、属绳索捆绑，严禁碰撞、挤压,以防门窗损伤和变形。、型材包装后装车时，应沿车箱长度方向摆放；摆放要严密整齐、不留空隙,防止车辆行驶中发生撺动。型材摆放高度超出车箱板时，须捆扎牢固、防止脱落；型材与钢件等硬质材料混装时，必须采取有效措施进行隔离。、玻璃装车时需要立放,下部垫草垫，两块玻璃之间用胶条隔离，根据需要每20块左右的玻璃应捆扎一次，以确保车辆行驶中的震动和晃动不致造成玻璃破损.、运输途中应尽量保持车辆行驶平稳，路况不好时应注意慢行。、对于组装后的门窗框、门窗扇等尺寸较小者可用编织带包裹,尺寸较大不便包裹者,可用厚胶条分隔，避免相互磕碰.3、 测量放线、现场安装、安装作业人员在接到图纸后，先

40、对图纸进行熟悉了解.不仅要对门窗施工图要了解，对土建建筑结构图也需了解，主要了解以下几个方面内容：1)、对图纸内容进行全面的了解；2)、找出设计的主导尺寸（分格)，不可调节尺寸和可调节尺寸;3）、对照土建图纸验证施工方案及设计；4）、了解立面变化的位置、标高变化的特点。、上墙安装前，首先检查洞口表面平整度、垂直度应符合施工规范，对土建提供的基准线进行复核。事先与土建施工队协商安装时的上墙步骤、技术要求等，做到相互配合，确保产品安装质量。、根据土建施工弹出的门窗安装标高控制线及平面中心位置线测出每个门窗洞口的平面位置、标高及洞口尺寸等偏差.要求洞口宽度、高度允许偏差10mm，洞口垂直水平度偏差全

41、长最大不超过10mm。否则要求土建施工队在门窗框安装前对超差洞口进行修补.、根据实测的门窗洞口偏差值,进行数理统计，根据统计结果最终确定每个门窗安装的平面位置及标高。4、人员准备 施工人员安装人员都必须经过专业技术培训。 岗前培训工人进场后由项目经理对进场全部施工人员讲解本工程的重要性，使全体施工人员了解工程大致情况及工地的各项要求.由施工员向操作工人详细讲解相关的标准、规范及施工现场安全管理有关规定及安全生产准则等.由技术员向施工人员进行施工技术、安全等方面的交底，使工人在施工前做到心中有数,熟知各个环节的施工质量标准，以做到在施工过程中严格控制.5、门窗框安装.门窗框在外墙保温及室内抹灰施

42、工前进行。按照施工计划将即将安装的门窗框运到指定位置，同时注意其表面的保护.将固定片镶入组装好的门窗框，固定片的位置应距门窗角、中竖框、中横框1502OOmm，固定片之间的间距应不大于60O。不得将固定片直接装在中横框、中竖框的挡头上。.根据设计图纸及门窗扇的开启方向,确定门窗框的安装位置，并把门窗框装入洞口,并使其上下框中线与洞口中线对齐。安装时应采取防止门窗变形的措施.无下框平开门应使两边框的下脚低于地面标高线3Omm。带下框的平开门或推拉门应使下框低于地面标高线lOmm.然后将上框的一个固定片固定在墙体上,并应调整门框的水平度、垂直度和直角度，用木楔临时固定。当下框长度大于0.9m时，其

43、中间也用木楔塞紧。然后调整垂直度、水平度及直角度。6、门窗扇、五金件安装1)。工艺流程：施工准备检查验收将门窗扇按层次摆放初安装调整固定自检报验。2）。门窗扇在外保温施工完闭、外墙涂料施工前进行安装。门窗扇可以先在地面组装好，也可以在门窗框安装完毕验收后再行安装。3）。用垂直升降设备将门窗扇、玻璃先后运输到需安装的各楼层，由工人运到安装部位。4).上墙前对组装的门窗进行复查，如发现有组装不合格者，或有严重碰、划伤者，缺少附件等应及时加以处理.5）.根据图纸要求安装门窗扇;框与门窗扇配合紧密、间隙均匀；门窗扇与框的搭接宽度允许偏差1mm.6)。门窗附件必须安装齐全、位置准确、安装牢固，开启或旋转方向正确、启闭灵活、无噪声,承受反复运动的附