【施工方案】基础石方开挖施工方案.doc

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1、目 录1、概述31.1施工条件31。1.1前言31.1.2工程布置31.1。3地质条件31。1.4现场具备的条件31.1.5项目制约条件31。2工作内容及要工程量42、施工进度安排42.1施工总体安排42。2石方开挖进度安排42。3施工强度43、施工布置43。1 施工布置原则43.2 石方开挖道路53.3 施工导流布置53。4施工供电与照明53。5施工供风53。6施工排水53.7开挖料的堆存53.8作业面布置54、测量控制64。1施工放样64。2测量设备65、本方案引用标准和规程规范及资料66、表层清理76.1表层清理的要求76.2植被清理的施工程序和方法76。2.1施工程序76.2。2施工方

2、法77、基础石方明挖87.1主要项目及工作内容87。2开挖程序87.3施工准备87。4石方开挖技术要求97。5石方开挖方法97。5。1开挖方式97.5。2石方开挖边坡设计107。5.3基础开挖底面宽度107。5。5装药量控制107.5。6爆破器材选用137。5。7装药与封堵137.5。8钻爆施工137。6石方开挖设备138、环境保护与文明施工139、质量标准及要求149。1质量要求149.2开挖应注意的质量问题1410、安全防护措施1410.1劳动保护1410.2安全用电1510。3 火工材料管理及爆破安全技术措施151、概述1。1施工条件1.1。1前言依据朝阳市水利建筑设计院提供取水头部及中

3、途加压泵站地质图和基础设计深度比较分析，中途加压泵站工程基岩埋置深度较深，基础开挖施工无石方开挖，取水头部基岩埋置深度较浅。因此，本工程基础石方开挖施工位于取水头部。取水头部基础石方开挖部位，除泵房基础为基坑开挖外，截潜坝和渗渠为基槽开挖结构形式。由于本工程提供的地质勘察资料的精度不够,石方开挖施工方案将受其影响.本方案亦是建立在此前提条件下编制的。待基础土方开挖揭露岩面线后，根据实际岩面高程随时调整石方开挖方法。1.1.2工程布置取水头部截潜坝、渗渠、头部一级泵站位于辽宁省朝阳市朝阳县朝阳县乌兰河硕乡黄道营子村大凌河干流上，取水头部中心为东经1195915”,、北纬412000，上游有上窝铺

4、水文站，下游有朝阳水文站。截潜坝长431m，为混凝土地下暗渠结构;截潜坝上游辐射两条800m长渗渠与之相连。截潜坝上游左岸布置一级加压泵站，厂区内布置泵房、水锤室,附属用房等建筑物.1。1.3地质条件取水头部位于朝阳县乌兰河硕乡，黄道子村，大凌河河谷,截潜和取水建筑物位于河谷左侧，依傍左岸布设。截潜剖面长431m,渗渠自截潜坝沿河床两侧向上游弧形伸展，长0.60 km.地貌为河谷地貌，河床左侧为高漫滩。地表高程231.99238.87m。河道左岸临近乡级公路和山体。勘察主要揭遇地层有：粉土层、圆砾层、砂岩层.其中,砂岩层埋深011.4m，位于高程225.91231。5m之间。场区地下水埋深0.

5、401。70m。1.1.4现场具备的条件目前，对于石方施工的现场条件，取水头部对外交通条件较好，三通一平已完成。除头部泵站厂房已完成表土开挖，具备石方开挖条件,其他部位因征地未完成不具备石方开挖条件,只能进行取水头部泵站厂房石方开挖施工。1.1。5项目制约条件依据合同总工期要求2011年11月1日前完工，头部基础开挖施工必须满足施工总进度要求。基础石方开挖直接制约总体工程施工进度,石方开挖必须满足总体工程施工进度要求，及早进行基础石方开挖是保证合同工期的关键.此外，基础施工设备进场,石方开挖前爆破手续完备等准备工作提前进行。1。2工作内容及要工程量根据合同文件中工程量清单内容,本项目石方明挖工

6、程量15495m3。土石方明挖主要工程量见表1.2-1。表1.21 土方开挖主要工程量项目名称单位工程量备注泵房石方开挖m3实际新增变更项目截潜坝石方开挖m33648渗渠石方开挖m312242合计m32、施工进度安排2.1施工总体安排2011年5月27日开工,2011年11月1日完工。2.2石方开挖进度安排本项目石方开挖的进度安排如表2。21.表2。2-1 石方开挖进度计划表序号项目名称计划开工计划完工工期备注1泵房石方开挖2011.6。202011.6。3011新增项目，按实际开工时间安排2截潜坝石方开挖2011。6.112011.10。101223渗渠石方开挖2011.6.212011.1

7、0。051072.3施工强度依据开挖工程量、进度安排，各部位开挖施工强度见表2。31表2.31 土石方开挖强度表项目名称单位工程量工期开挖强度（m3/d）备注泵房石方开挖m3实际11截潜坝石方开挖m3364812230渗渠石方开挖m3122421071143、施工布置3。1 施工布置原则施工布置遵守科学合理,各施工道路最短，工程量最少,压缩占地面积，同时又方便施工，不增加临时工程量,有利于环境保护，不影响或少影响相邻工程的施工,保证施工和工程安全等原则。3。2 石方开挖道路石方开挖施工区域内场内临时施工道路的布置，主要以满足方便石方开挖施工运输为目的,同时兼顾后续工序项目使用方便的形式布置。石

8、方开挖作业区域至场区临时道路间的施工支路,依据现场情况就近连接。厂区主要临时干路见3.3 施工导流布置另见专项施工方案。3.4施工供电与照明石方开挖施工区域基坑排水和供风用电全部利用现场315KVA变压器供电。变压器到空压站及水泵间采用380/220V架空布线，选用75mm2橡胶电缆引至用电点。根据施工进度情况,拟在开挖区域布置35盏碘钨灯进行照明.其他临时性照明区域根据现场情况临时增加碘钨灯照明。3。5施工供风本工程施工供风主要为基础石方明挖开挖用风。在开挖区域附近布置一台6m3移动式电动空压机供风.采用2高压胶管供风。主要供风设备和材料见表3.51。表3。51 主要供风设备物资表序号名 称

9、规 格 型 号数量备注1移动式空压机6m3/min 1台2供风管道2胶管100m3。6施工排水基础石方开挖期间,主要考虑基坑内渗水及降雨排水。基坑内渗水及降雨积水，在每个基坑开挖边线外配置二台6潜水泵和二台2潜水泵控制排水.3.7开挖料的堆存由于施工场地狭窄，开挖料现场无堆存场地，且不能直接用于回填使用，石方开挖料需运输至场外堆存。石方开挖料将运至监理人指定的弃料场堆存.3.8作业面布置根据施工进度安排，依据开挖段划分将本工程基础石方开挖项目基本划分为两个作业面进行开挖作业，各作业面单独布置，开挖穿插土方开挖进行同时作业。4、测量控制4。1施工放样（1）施工测量放样贯穿整个施工过程，在施工程序

10、上，可以直接由等级控制点(首级及加密控制点）直接施放,也可以由细部临时加密的等级较低的轴线、测站点来施放。根据不同精度要求以及是否方便操作来选择，重要部位直接采用首级控制点、加密网点进行放样。（2）在本工程中将充分利用先进的仪器设备进行施工放样，主要采用的办法是全站仪光电测距极坐标法，根据不同情况辅以边角前方交会法,轴线交会法，以及测角前方交会法等。（3）放样前根据设计图纸和有关资料及使用的控制点成果,准备好放样资料，绘制出放样草图，所有资料及草图均经两人独立校核。所有放样点线均有检核条件。现场取得的放样及检查验收资料，必须进行复核，确认无误后方能交付使用.（4）做好土石分界测绘在各施工部位开

11、工前,我方应按监理工程师要求对本合同施工范围内的原始地貌进行实地测量。断面图的布置依据设计图的布置方式在设计断面间加密布置。断面中心桩间距按工程结构特征和地形变化情况在5m20m之间选择。施工桩号与设计采用的桩号一致，在圆弧段横断面径向布置；依据业主提供的原始地形线进行认真的分析对比，并将比对计算出的结果在工程开工前14内，报送监理工程师复核、审批。（5)对明挖放样采取如下顺序，按照施工方案,分层控制，先放轮廓线，放坡点，随着开挖进程控制坡度、坡角位置，每次放样后及时给施工人员提供放样记录.然后逐层收方,及时检查,保证边坡的正确开挖，及时测绘开挖验收断面,检测边坡开挖的正确性,且作为计量资料。

12、要求每次收方与原始断面采用统一轴线或同样的相对关系，资料测绘制作按照竣工的程度考虑，最后资料汇总成为竣工断面图。4.2测量设备表4。2-1 主要测量仪器设备表序号仪器名称规格/型号精 度单位数量备注1电子经纬仪2/3mm+2ppm台12水准仪2mm台23鉴定钢尺50m把35、本方案引用标准和规程规范及资料（1)建筑工程质量检验评定标准GBJ30188；（2）地基与基础工程施工及验收规范GB502022002；（3）土方与爆破工程施工及验收规范GBJ201-83；（4）水利水电工程施工组织设计规范SL 3032004;（5）建平县城区应急供水工程渠首场区综合地质图。6、表层清理6。1表层清理的要

13、求（1）清理开挖工程区域内的土方、树根、杂草、垃圾、废渣及监理人指明的其它有碍物。（2）除监理人另有指示外,主体工程施工场地表层清理，延伸至离施工图所示最大开挖边线或建筑物基础边线外侧5m处.需挖除树根的范围应延伸到离施工图所示最大开挖边线、填筑线或建筑物基础外侧3m的距离。清理时注意保护清理区域附近的天然植被，严格控制在最大开挖边线外规定的范围内作业，以免对环境保护造成不良影响.对清理的无用物需要明火焚毁时，采取必要的防火措施,在远离草原、林地以及监理人指定的空旷地带进行。对无法烧尽或严重影响环境的清除物,按监理人指定的地区进行掩埋处理。(3）表土清理承包人应按监理人指示的表土开挖深度进行开

14、挖，并将开挖有机土壤运到指定区域堆放。防止土壤被冲刷流失.对于可利用的有机土壤运送到开挖现场外监理人指定的地点堆存，便于有机土壤的利用.承包人将按合同要求或发包人的环境整体规划，合理使用有机土壤。6.2植被清理的施工程序和方法6.2.1施工程序表层清理的施工程序见图6.2-1。6.2。2施工方法表层清理参照土方明挖施工方法施工。施工准备测量定位放样植被清理堆存推土机集料表土清理运输堆存图6.2-1 表层清理施工程序图7、基础石方明挖7.1主要项目及工作内容本合同施工图纸所示的石方明挖工程,包括截潜坝、渗渠、泵房等基础石方明挖工程.其开挖工作内容包括:准备工作、场地清理、施工期排水、钻孔爆破、石

15、渣的运输和堆存、边坡监测和防护、完工前的维护以及按监理人指示对废弃的渣场进行清理等工作。7.2开挖程序开挖工艺流程见图7。2-1。7.3施工准备（1)勘察边坡岩石的稳定性，对危险部位进行处理和支护.(2）做好临时性排水工作,以防止雨水漫流冲刷边坡。（3）进行原始地形复测，测放开挖边线及高程控制点。（4)在正式开挖之前在现场进行爆破试验,进行修正完善，选择最优爆破参数，报上级技术部门批准后实施。同时，在开挖过程中,不断地调整爆破参数使爆破设计更切合实际情况,获得最佳的爆破效果。下一循环保护、量测、验收施工放样钻机就位钻孔、爆破出渣、清理撬挖供 风装车、运输弃渣场堆存图7.2-1开挖工艺流程图7.

16、4石方开挖技术要求（1) 开挖应自上而下进行，高度较大的边坡,应分梯段开挖，梯度的高度应根据爆破方式（如预裂爆破)、施工机械性能及开挖区布置等因素确定，严禁采取自下而上的开挖方式。（2） 随着开挖高程下降，应及时对坡面进行测量检查以防止偏离设计开挖线，避免在形成高边坡后再进行处理。（3） 对于边坡开挖出露的软弱岩层和构造破碎带区域，必须按施工图纸和监理人的指示进行处理，并采取排水或堵水等措施。（4） 邻近水平建基面，预留0.1m岩体保护层，保护层采取风镐和撬棍进行人工修整开挖.(5） 基础开挖后表面因爆破振松的岩石，表面呈薄片状和尖角状突出的岩石，以及裂隙发育或具有水平裂隙的岩石均需采用人工清

17、理，如单块过大，用单孔小炮和火雷管爆破.开挖后的岩石表面应干净、粗糙。岩石中的断层、裂隙、软弱夹层应清除到施工图纸规定的深度。岩石表面应无积水或流水，所有松散岩石均应予以清除。建基面岩石的完整性和力学强度应满足施工图纸的规定。（6) 建基面上不得有反坡、倒悬坡、陡坎尖角；结构面上的泥土、破碎和松动岩块以及不符合质量要求的岩体等均必须采用人工清除或处理。（7） 建筑物基础不允许欠挖，开挖面应严格控制平整度.7。5石方开挖方法7。5.1开挖方式依据施工图纸要求，渠首泵站、截潜坝、渗渠工程基础座落在强风化基岩上。按地质剖面分析，设计开挖深度为强风化砂岩层，个别部位为弱风化砂岩层。采取松动爆破方式进行

18、基础石方开挖。7.5。2石方开挖边坡设计渠首泵站、截潜坝、渗渠工程基础主要为强风化砂岩基础。从开挖区域附近山体观察分析，强风化砂岩具有风化程度较深,岩体节理发育较破碎，不利坑槽小断爆破开挖。依据我局多年爆破施工经验，初拟强风化砂岩开挖边坡1：0.75.7.5。3基础开挖底面宽度本项目石方开挖区域场区地下水埋深0.401.70m,开挖均在地下水位下进行。因此，为保证混凝土旱地施工，开挖时需在基础施工边线外预留截水沟。设计基础截水沟底宽0.5m，深度0.5m，边坡1:1。0。此外，为满足基础混凝土施工模板架立及脚手搭拆，在设计边线外预留宽作业面.即：设计开挖底宽=基础结构宽度+作业面宽度（0.6m

19、）+截水沟宽度。具体断面形式见图7。5-1。7.5。4炮孔布置本项目石方爆破开挖均为坑槽开挖形式,炮孔布置非常重要。为取得最佳爆破效果,降低超挖量，采取主爆区微差分段排序起爆结合周边预裂布孔技术布孔。布孔形式见图7。5-2。设计起爆微差间隔时间20ms。造孔倾角内倾1:0.75.分层开挖深度2.0m。截濳坝、渗渠、泵房基础设计在砂岩基岩上，基础埋入强风化以下不小于0。5m。基坑开挖达到设计高程后，应对承载地基进行验收。当承载地基为风化严重的全风化，需进行挖至强风化。开挖深度根据现场情况经地质工程师、监理工程师、设计人员确定.现场施工人员及时做好记录，并应经监理工程师签证确认。7.5.5装药量控

20、制装药量依据岩石特性设计，经爆破试验校验效果后确定.初拟装药量如下：主爆孔的初拟爆破设计参数见表7.5-1。预裂孔采用分段装药，分段间隔距离0.3m，初拟预裂爆破设计参数见表7.5-2。表7。5-1 钻爆参数表项目孔径孔距排距造孔倾角微差间隔时间单位耗药量单位mmmmmskg/m3减振孔322.01.51：0。75200。30主爆破322.01.51:0.75200。35表7.52 预裂爆破参数表(中硬岩）钻孔直径 d (mm)32 32钻孔长度 L (m）2.5 2.7炮孔间距 b （cm)100 100线装药密度 m （g/m）280 300药卷间隔 m 0。2 0。3孔底装药结构(孔底增

21、加装药量)(2倍线装药密度) 7。5.6爆破器材选用本项目采用火雷管引爆导爆管联网一次性起爆。炸药选用铵油硝铵卷装防水炸药。7。5.7装药与封堵本项目采用人工装药,木杆捣实。爆破孔口封堵深度不小于0.45m，黄土封堵密实。7。5。8钻爆施工基坑石方爆破采用一台6m3移动式空压机供风,Y28手持式凿岩机造孔。考虑到开挖爆破后出渣方便和爆破时尽可能对围岩较少破坏造成超挖,基坑石方开挖采取分层开挖，每层开挖深度控制22。5m。每层爆破后利用反铲装渣20T自卸汽车运输至存放地点。在边坡开挖施工中，设专人负责对不稳定岩石、破碎带等及时进行检查，对危及施工或工程安全的危岩体及时清除,确保安全.岩石爆破形成

22、的局部残根，采用人工撬挖至设计高程或边线.预裂爆破半孔率不小于50% 。爆破孔口封堵长度不小于45cm。采用渠道开挖壤土封堵。7.6石方开挖设备渡槽墩基及退水渠石方开挖施工设备见表7.6-1表7.61 石方开挖主要设备材料表序号设备名称数量（台）作业内容备注 16m3移动式空压机1台供风2集气罐1台调压450胶管100m供风5ZL50装载机1台装料61。2m3反铲1台开挖、装料7D85推土机1台清覆盖、集料8自卸汽车（20t）2台运输9Y28手持凿岩机2台造孔8、环境保护与文明施工(1）为防止施工扰民，选择合理的爆破时间进行爆破，防止扰民.钻孔时间安排在6:0021:00进行。爆破时间安排在1

23、1:0013:00间进行.（2)降低施工粉尘开挖施工中应对施工区域内道路等洒水除尘.9、质量标准及要求9.1质量要求基坑、基槽、沟槽的基岩承载力必须符合设计要求，并严禁扰动扰动基础。允许偏差项目，见下表。表9。1-1 石方工程的挖方施工允许偏差值序号项目允许偏差(mm）检验方法1表面标高+0 50用水准仪检查2长度、宽度-0用经纬仪、拉线和尺量检查3边坡偏陡不允许观察或用坡度尺检查9。2开挖应注意的质量问题基底超挖：开挖基坑（槽)管沟不得超过基底标高。如个别地方超挖时，其处理方法应取得设计单位的同意，不得私自处理。基底未保护：基坑（槽）开挖后应尽量减少对基岩的扰动。如遇基础不能及时施工时，可在

24、基底标高以上预留10cm不挖，待做基础时再挖.开挖尺寸不足，边坡过陡：基坑（槽）或管沟底部的开挖宽度和坡度，除应考虑结构尺寸要求外，应根据施工需要增加工作面宽度,如排水设施、支撑结构等所需的宽度.石方开挖达到设计高程后，及时请业主、监理工程师、设计人员、地质工程师等相关人员对承载基础岩性进行鉴定和验收.并根据监理工程师提出的要求进行换基或下道工序施工。对需要验收或处理的墩基应做好施工记录，并履行相关手续。10、安全防护措施10.1劳动保护按照国家劳动保护法的规定，我项目部将采取合理的预防措施，维护施工人员的健康和安全，具体措施如下:（1)定期发给在现场施工的工作人员必须的劳动保护用品。其中包括

25、安全帽、水鞋、雨衣、手套、手灯、防护面具、安全带、防尘口罩、绝缘防护品等。（2）根据有关规定，定期发给特殊工种作业人员劳动津贴和营养补助。（3）做好防暑降温工作.10.2安全用电(1）照明1）在施工作业区、施工道路、临时设施设置足够的照明,其照明度不应低于表10。21的规定。所有夜间施工的车辆或工厂应配备足够的照明，以保证安全和工作条件。表10.2-1 最低照明度的规定数值序号项目名称照明度（LKS）1开挖和弃渣区、场内交通公路、堆料场、运输装载平台、临时生活区道路302厂房、车间200（2）用电安全防护措施1）移动式空压机、水泵等用电设备,其金属外壳或底座与发电机电源的接地装置有可靠电气连接

26、;2）低压架空线采用绝缘铜线或铝线，架空线沿专用电杆布置,施工现场架空线最大弧垂距地不小于4m;3）单向回路照明开关箱内设置漏电保护装置，照明灯具的金属外壳作接零保护;4）施工现场临时用电设施按规划布置并定期检查、维护，防雷保护、接地保护、变压器及绝缘强度，每季度测定一次，固定用电场所每月检查一次，移动式电动设备、潮湿环境和水下电气设备每天检查一次；（3）监护制度电工持证上岗，非电工严禁进行电气操作。电气操作和维修严格执行监护制度，各电气设备设置“正在运行”、“正在检修、严禁合闸”等警示牌，电源点设置“有电危险”等警告标志。10.3 火工材料管理及爆破安全技术措施为确保安全生产，杜绝安全生产事

27、故的发生，结合本工程特点和现场具体情况，特制订如下保障措施:（1）建立健全爆炸物品管理体系及管理措施1）开工前根据爆破安全规程等国家有关法律、法规，以及当地主管部门的有关规定,制定施工安全与施工现场管理的各项规章制度.2）严格落实各级人员的岗位责任制度，安全管理制度，安全检查制度，奖惩制度，安全教育培训制度及各岗位的操作规程.3）爆破施工涉及的技术人员：爆破员、保管员、安全员必须经有关部门培训,考试合格取得资格证书后方可上岗作业。爆炸物品管理体系项目安全领导小组安全质量部施工段队作 业 班 组项目经理安全委员会（2）火工材料装卸安全保障措施装卸火工材料时必须作到轻拿、轻放、装好、码平、卡牢分类

28、码放堆存，严禁摩擦、撞击、抛掷、翻滚、侧置和倒置，严禁超高、超宽、超载，雷管与炸药不得同车运输。如遇暴风雨和雷雨天气，应停止装卸及运输.（3）火工材料领用安保措施按公安部门规定执行。（4）爆破作业的安全保障措施1）严格落实爆破作业施工程序和技术措施。爆破人员执行持证上岗制度，加强对爆破人员的安全教育和培训,使他们认识到爆破器材流失的危害性和严重性.2）加强对现场爆破器材的管理和监控，按施工组织设计确定的爆破方法以及规定的品种数量使用和领取。并采取双人领取，安全员和施工员现场监督管理的办法，坚决杜绝爆破器材流失和挪为他用的事件发生.3）采取爆破员领取，安全员监督，保卫人员监护的方法，保证爆破器材

29、在现场不出现爆破器材丢失、被盗和被抢事件的发生.4）落实安全奖励制度，对举报私藏、盗窃爆破器材的人给予重奖。(5）爆破作业基本规定1）爆破材料在使用前必须检验,凡不符合技术要求的材料一律禁止使用。2）爆破工作开始前，必须明确规定安全警戒线,制定统一的爆破时间和信号。并在指定地点设安全哨，执勤人员应有红色袖章、红旗、和口笛。根据爆破冲击波和个别飞石的安全距离，确定警戒范围，并设置岗哨。明确警报信号，定时放炮.每次爆破作业发3次警报，第一次预警报,爆破前30min，为人员、设备退场留出足够时间;第二次爆破警报，爆破前5min;第三次解除警报。每次爆破前、后均应由有经验的安全技术人员进入现场进行仔细

30、检查,防止意外事故发生。每次爆破作业后，由爆破人员排除哑炮，排除危石（悬石、松动石、滚动石）,清理现场并经安全员检查确认后方可解除警报。3）进行爆破作业时，严格按确定的爆破设计参数施工，并由经过培训合格的爆破员实施。装药前，非爆破人员和机械均应撤离到安全地点或采取防护措施。撤离之前不准将爆破器材运到工作面。4)在无照明的夜间、中大雨、雷电、和五级风以上等恶劣天气，均不得进行露天爆破作业。5）装药时，严禁将爆破器材放在机械设备和电源或火源附进6）装药和堵塞应使用木、竹制作的炮棍。严禁使用金属棍棒装填。7）爆破后炮工应检查所有装药孔是否全部起爆,如发现瞎炮，应及时按瞎炮处理的有关规定妥善处理，未处理前，必须在其附近设警戒人员看守，并设明现标志。8）点炮人员事先必须选定安全掩蔽地点9）药卷不得冲击或抛掷入孔,深孔装药可用带钩得提绳将药放入孔中,并须使药包精密结合。10）禁止将起爆药包从孔中拔出或拉出。11）堵塞物应采用土壤。禁止使用块状得及可燃得材料.12）装药和堵塞过程中，均须谨慎保护导爆索以及连接件等，以防发生事故隐患。13）严禁边打孔边装药。14)深孔的装药、堵塞作业时，应有爆破技术人员在现场进行技术指导和监督.