【文档】毛石挡土墙施工方案12891(可编辑.doc
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1、-作者-日期毛石挡土墙施工方案12891慕俄格古城铜门至螺施塘大坝 挡土墙施工方案编制:王思国审核:曹建刚单位:中财盛建设集团有限公司日期:2016年6月6日目 录 1. 编制依据2. 工程概况及主要工程量3. 施工工序及主要施工方法4. 施工技术措施5. 冬季施工技术措施6. 现场质量管理制度7. 现场HSE管理8. 人员组织9. 劳动量用量计划10. 施工计划11.主要工程量 12.主要材料、机具需用量计划1. 编制依据 1.1. 设计资料 大连建筑设计研究院工程现场设计图;1.2. 标准、规范 GBJ202-83 地基与基础工程施工及验收规范 GB50203-98 砌体工程施工及验收规范
2、 GB50026-93 工程测量规范 GBJ206-83 木结构工程施工及验收规范 JGJ46-88 施工现场临时用电安全技术规程GB502022002 建筑地基基础工程施工质量验收规范GB502042002 砼结构工程施工质量验收规范04J008 国标图集挡土墙2、工程概况及主要工程量本工程坐落在大方慕俄格至螺施塘大坝一期挡土墙为100多米。3、施工工序及施工方法:3.1、毛石挡土墙3.1.1、砌石工程材料的质量1,石砌体用的水泥,片石,砂,及水等要求质地均匀,水泥不失效,砂石洁净,水中不先得含有对水泥有害的物质.2,石料重度不小于22KN/m3,无裂缝,不易风化.洁净的石料,表面如有污泥、
3、水锈,应用水冲洗干净。3,块石最小边长及中间厚度不小于200mm,宽度不超过厚度的二倍.用于镶面时,应凿去棱凸角,表面凹陷部分不得超过2cm.4,砂浆强度不低于M10,灰缝厚度一般为2030mm,拌和均匀,色泽一致,稠度适当(57cm),和易性适中.但不得采用混合砂浆。5、原材料、成品、半成品检验实验见证取样保证措施(1)对新进场水泥和过期或受潮水泥进行检验。同品种、同标号、同编号的水泥每200t为一批,不足者也为一批。 必须检验项目:安定性、凝结时间、强度。3天或7天检验结果合格后方可使用。(2)砂检验按同产地、同规格分批验收,以400m3为一批、不足的按一批验收。必须检验项目:颗粒级配、含
4、泥量、泥块含量。(3) 碎石检验按同产地、同规格分批验收,以400m3为一批、不足的按一批验收。必须检验项目:颗粒级配、含泥量、泥块含量、针、片状颗粒含量。3.1.2、砌石要求1,砌体石块应互相咬接,砌缝砂浆饱满,砌缝宽度一般不大于3cm,上下层错缝距离不小于8cm,并应尽量使每层石料顶面自身形成一个较平整的水平层,或通过适当的调整,每隔70cm-120cm找平一次,作为一个较平整的水平层.2,砌石时,一般应按平面上先砌角石,最后砌填腹石英钟的顺序进行.其空隙必须用砂浆挤填密实;严禁通缝,叠砌,贴砌和浮塞.3,砌体勾缝应牢固美观,色缝时,其宽度,厚度要求基本相称.3.1.3浆砌毛石基础1、土方
5、开挖:基础采用反铲挖掘机开挖、装车,自卸汽车运土运往堆土场,基底余土人工随机械随挖随清,降低人工劳动强度,清槽结束要及时组织验收。2,砌筑基础前,应将基底松软,风化表面清除干净;对土质基槽应保持干燥.雨天基槽内积水应随时排除,对受水浸泡的基底土(特别是松淤泥)应全部予以清除,并换以好土回填或以碎石(砾)石夯填至设计标高.3,挖基时如发现与设计不符的软弱地基,承载力不符合设计要求时应通过变更设计程序,采取措施后方可施工.,而且要保证基底摩擦系数大于0.45;4,对山坡挡土墙,基趾部埋入深度和襟边距离应同时符合设计要求.;5,采用倾斜地基时,应按设计倾斜挖槽,不行用填补法筑成斜面.;6、 石质基坑
6、内,基础紧靠坑壁砌筑,并插浆塞满间隙,使之结成整体;开挖基坑及处理后,检验基底尺寸及标高,报请监理工程师验收合格后砌筑基础。基础为M10水泥砂浆砌筑毛石,毛石中部最小厚度不小于200mm,砌体重度不小于22KN/m3。砌筑挡土墙用的毛石、水泥、砂子等材料必须经过试验,合格后方可使用。砌筑时必须两面立杆挂线,外面线应顺直整齐,在砌筑过程中应经常校正线杆,以保证砌体各部尺寸符合图纸要求。砌体应分层坐浆砌筑,一般23层组成一个工作层,每一工作层应大致找平。应选择较大且平整的石块作为角隅石及镶面石。相对长和短的石块应交错铺筑,上下层间不得出现通缝。 3.1.4、毛石墙身浆砌待基础砌筑后,进行墙身的放样
7、。墙身为M10水泥砂浆砌筑毛石,毛石厚度不小于200mm,南北平台挡土墙明露面采用粗料石镶面,粗料石厚度统一采用 250mm,宽度为厚度的1.01.5倍,长度为厚度的1.53.0倍。第一皮石块应座浆,选大石块并将大面向下,然后分皮卧砌,上下错缝,内外搭砌;每坡高度为300mm,搭接不小于80mm; 在砌筑第一层时,湿润基础后再坐浆砌筑。在墙身砌筑时采用样板挂线或两面立杆挂线,内、外面线保证顺直整齐,外面逐层收坡。在施工过程中要经常校正线杆,以保证砌体各部尺寸符合图纸要求。毛石每日可砌高为1.2m,为增加整体性和稳定性,应大、中、小毛石搭配使用,并按规定设置拉结石,拉结石长度应超过墙厚的2/3。
8、砌体分层砌筑,23层为一个工作层,每一工作层大致找平,所有石块应座于新拌砂浆之上,在砂浆凝固前,所有缝应满浆,石块固定就位。相对长和短的石块应交错铺在同一层并和帮衬石或腹石交错锁结,上下层竖缝错开距离不小于100mm,可以用厚度不比缝宽大的石片填塞竖缝,片石应被砂浆包裹,砌筑上层时不能振动下层,不能在已砌筑好的砌体上翻掷、滚动和敲击石块。墙身沉降缝与基础沉降缝竖直贯通,各工作段的分段位置沉降缝以高压聚乙烯闭孔泡沫塑料或沥青麻丝填充,沿内外顶三边填塞,深度为200mm。应在沉降缝处,各段水平缝要保持一致。为了赶工期,故此挡土墙要分段砌筑,而且必须按设计要求10m-15m间距,设置一道30mm宽伸
9、缩缝,外墙1:0.05,内墙面1:0.15的坡度砌筑平整,缝成直线,为此也可设立临时标准样架作准绳,使墙面正直整齐.;回填用料与泄水孔设置:泄水孔孔径为100m,间距为2.5m,呈梅花型布置(浆砌片石基础的挡土墙也可采用直线布置),最低一排泄水孔应高出地面300mm,泄水孔要保持直通无阻;泄水孔采用PVC管,墙背泄水孔处。砌体出地面后,砌缝强度容许(胶结强度达到处70%),即可及时回填.内摩擦角大于30度,重度=18KN/m3时,分层夯实,密实度大于94%,墙后填料中的树皮,草根等杂物应清除干净.。挡土墙在砌筑过程中,必须随时掌握砌到一定高度后按设计要求尺寸位置设置泄水孔,并在进水孔墙背做好反
10、滤防渗隔水设施,从第一排泄水孔至顶上一排泄水孔回填采用300mm厚砂夹砾石反滤层,第一排泄水孔进水口以下应铺设一层200mm厚的不透水夯实粘土隔水层;挡墙在砌筑一定高度后开始土方的回填,做到边砌筑边回填。土方回填要及时进行,基槽严禁长时间风吹日晒雨淋;回填土要用与基础土质同样的土,含水率控制在12%15%。每层铺设厚度300mm,虚铺厚度不大于350mm,采用打夯机夯实,此时应安排足够的力工来保证进度和质量,按要求均应取样做干容重试验。工作段的分段位置宜在变形缝之处,各段水平缝应一致。分段砌筑时,相邻段高差不宜超过1.2m。护坡墙背与坡面应密贴结合,砌体咬口紧密、错缝、砂浆饱满,不得有通缝、叠
11、砌、贴砌和浮塞,砌体勾缝应牢固和美观。(9)护坡砌体应自下而上逐层砌筑,直至坡顶。(10)浆砌毛石挡土墙允许偏差:项次检验项目允许偏差(mm)1平面位置502顶面边棱直顺度303竖直度或坡度0.5%H4顶面高程205断面尺寸不小于设计值3.2、钢筋混凝土扶壁式挡土墙3.2.1扶壁式挡土墙施工方法1、开槽 基坑开挖后应检验基底承载力(基底应坐落在强风化辉绿岩上,承载力要求大于300kpa基底的摩擦系数要0.45),若承载力达不到要求,应按监理工程师以及甲方工程师的指示处理。根据岩土工程勘察报告土质情况,开挖深度小于2.0米,开挖放坡坡度1:0.33即可,挖槽时机械挖至距槽底标高20cm时用人工清
12、底,不得超挖,严禁扰动槽底原状土。2、基础处理 在设计基础尺寸与基础处理厚度均与地基承载力有关,如该基础处理层以下的地基承载力不能满足设计要求,应采取换土等其他的处理措施,使其达到设计要求,基础处理层以下的处理需要设计、监理及甲方共同确认后给出处理意见。3、挡土墙基础钢筋成型1)、 钢筋表面应洁净、不得有锈皮,油渍、油漆等污垢;2)、 钢筋必须调直,调直后得钢筋表面不得有使钢筋截面减小得伤痕;3)、 钢筋曲成型后,表面不得有裂纹、鳞落或断裂现象;4)、 钢筋得品种、等级、规格、直径,各种尺寸经抽验均符合设计要求;5)、 绑扎成型时,焊前不得有水锈、油渍;焊缝处不得有咬肉,裂纹、加渣,焊药皮应敲
13、除干净。6)、 绑扎或焊接成型的网片或骨架必须稳固,杯槽处的钢筋在浇注混凝土时不得松动、变形。4、挡土墙砼浇筑:因为此挡土墙的高度较高,约9米左右,故我方在浇筑砼方面采用分段分层浇筑,即一道变形缝为一浇筑区域、从基础到顶面分三次浇筑成活,涉及到的施工缝部位采用BW橡胶止水条防水形式。浇注挡墙基础混凝土1)、混凝土配比必须符合设计强度要求。2)、混凝土要振捣密实,杯槽位置更应加强加细振捣,以防漏筋和出现蜂窝孔洞。3)、预埋件按设计位置与基础钢筋焊接,以免振捣混凝土时发生变形和位移。5、浇注墙顶三角混凝土1)、测量人员按照设计的纵断高程严格控制模板高程。2)、模板内侧压紧薄塑料条,严禁跑浆;3)、
14、浇注前,将墙顶凿毛刷素浆,以利混凝土上下结合。6、挡墙附属工程 1)、沉降缝 挡土墙基础分段长度15m,在基础错台处或分段处应留沉降缝,基础沉降缝刷23道乳化沥青或贴2层油毡,填土一侧墙面应设三油两毡防水层。2)、排水孔 排水孔设置在两墙面板之间,间距2米,排水管采用100mm的PVC管道,漏出墙板外侧10mm,墙内侧20mm,5%的横坡。孔口进水处采用直径2.5-7cm的砾石堆料,堆料直径不小于50mm。7、扶壁式挡墙检验的允许偏差: 序号项目允许偏差(mm)检验频1混凝土抗压强度必须符合GBJ107-872断面尺寸高1020m宽10杯宽+20 03杯槽轴线位移1020m4杯槽底面高程+5
15、-1020m5蜂窝麻面不大于模板接触面1%20m挡墙板安装允许偏差表:序号项目允许偏差(mm)检验频率点数1顶面高程520m12墙面垂直度0.5%H不大于1520m13直顺度1020m14板间错台520m1清理基底8、扶壁式挡土墙施工工艺流程:测量放样立底模板绑扎钢筋立侧模板混凝土拌制、运输土监理甲方检测灌注混凝土制作混凝土试件养护3.2.2、工程质量保证措施1、扶壁式挡土墙下设C15素混凝土垫层,厚100mm,每边宽出基础100mm。2、挡土墙基底纵向坡度不宜大于5%。当大于5%时,应在纵向将基础做成台阶式。台阶高度不宜大于0.5m,宽度不应小于1m。3、基槽开挖后,严禁地表清润地基土,同时
16、应做好钎探工作,截面尺寸应符合设计要求。4、开槽后必须会同有关部门共同验槽,满足地勘、设计要求后方可进行下一步施工。5、钢筋骨架应符合规范要求,不得松脱和变形,经检验合格后方可入模。配制的骨料应选择良好的级配,粗骨料粒径不应大于40mm,且不超过最小断面厚度的1/4;含泥量按重量计应不超过1%;砂子的含泥量及云母含泥量按重量计不超过3%。6、混凝土耐久性的基本要求:环境类别最大水灰比最小水泥用量最低混凝土强度等级最大氯粒子含量最大碱含量二b类0.55275kg/m3C300.2%3.0kg/m37、施工现场使用水泥堆放整齐,袋装水泥堆放高度一般不超过10包,堆宽以510袋为限,临时露天堆放应用
17、用防雨蓬布遮盖。8、混凝土的浇注环境温度宜控制在20左右,应避开高温或低温作业。9、混凝土应振捣密实,不得漏振,少振。保证构件表面光滑平整,无蜂窝、麻面、裂缝等。10、混凝土浇注完毕后,在12小时内(初凝前)加塑料薄膜覆盖和浇水养护,浇水养护不得少于14天。11、平均气温低于5时,不得浇水,应采取保温措施,在炎热气候下应采取降温措施。12、拆模后,混凝土表面应加覆盖,防止阳光暴晒和寒潮袭击。13、钢筋的接头优先采用焊接,除图中注明者外,可采用搭接。14、钢筋的锚固长度和搭接长度,除图中注明者外,按下表采用:钢筋种类HPB235HRB335锚固长度/La搭接长度Ll25d/35d30d/42d1
18、5、钢筋搭接的接头应相互错开,同一连接区段内受拉钢筋接头数量应不大于总数量的25%。16、扶壁式挡土墙施工过程中要采取有效措施防止混凝土裂缝产生。17、墙后填料应对称均匀进行施工,施工时应控制填料对挡土墙的不利影响。填料施工,应在混凝土强度达到设计强度的75%以上进行。18、水泥贮存时间一般不超过3个月,对水泥质量有怀疑和没把握时,使用前复查试验,并按试验结果使用。19、现场所用砂、水泥分开堆放整齐,不准混杂,砂保持清洁,严禁混入泥土。20、浆砌石砌筑砂浆必须具有时当的流动性和良好的和易性,以确保砌体灰缝充分填满和压实。21、现场简易检验方法为,用手捏成小团,以指封不出浆,松手后不松散为合格。
19、22、不同施工部位、结构形式砌筑用砂浆标号严格按照设计要求进行控制,浆砌石墙体砌筑严禁使用混合砂浆。23、砌筑砂浆要定量分批做强度试验,最多100m3砌体做一组评定砂浆强度试件。当水泥品种、标号或配合比等有变动时,均应另做试件一组,并以此作为衡量砂浆质量的依据。24、木板泄水孔钻孔采用电钻,钻孔位置与木板连接缝要错开。25、一般测量定位仪器选用经纬仪,穿越大型冲沟陡坡上构筑物定位测量选用全站仪,经纬仪、全站仪须经重新校验合格方可使用,开工前先进行仪器报验,要有校验合格证。26、构筑物测量定位工程坐标及标高引自管线蓝图设计桩点坐标点。27、放线时采用经纬仪测构筑物各角点的位置,并现场画出草图以作
20、记录。3.3 冬季施工技术措施3.3.1、混凝土施工1、商品混凝土搅拌站拌制合理的投料顺序,使混凝土有良好的和易性,拌和物温度均匀,有利于强度的发展。根据热工计算,为保证混凝土的出机温度,当室外环境温度在-10以上时,水加热到80,混凝土搅拌时投料顺序按照正常顺序做;当室外环境温度在-15-20时,水加热到80以上。但此时要改变投料顺序,分别将石子、砂子和预热水先加入搅拌机搅拌10秒左右,再投入水泥、外加剂等进行搅拌,同时混凝土搅拌时间比常温增加11.5分钟。每次现场搅拌站混凝土搅拌用水的水温要求由混凝土施工员计算取得。2、混凝土供应浇筑混凝土时由前台值班人员估量及确定混凝土供应速度后将信息反
21、馈到后台值班人员那里,由后台值班人员通知搅拌站供应方式。当遇到不同标号混凝土浇筑需要穿插进行时,前台确定供应方式后及时通知后台值班人员要料。当混凝土浇筑需要更改标号时,前后台加强联系,以防止混凝土浇错部位。值班人员根据现场混凝土的浇筑情况以及道路禁行时间及时调整混凝土供应速度,以保证混凝土供应及时及浇筑的连续性,但在非禁行时间来临之前混凝土罐车在现场不能积压。当采用固定泵浇筑混凝土时,在固定泵输送管外面密闭包裹棉被或保温棉进行保温,以防止混凝土供应不及时时因混凝土受冻而堵管。混凝土运输罐车也须对罐体进行保温,避免运输过程中混凝土温度的丧失。4、混凝土进场泵送前检验商品混凝土和现场搅拌站混凝土运
22、到浇筑现场后,后台值班人员负责测温,出现混凝土温度不能满足要求时,马上退货。若混凝土坍落度损失过大不能满足泵送要求时加外加剂调整其坍落度(严禁向混凝土中加水),若坍落度大于设计最大值时,作退货处理。严禁泵送和易性不好的混凝土以防止发生堵管现象。加快混凝土的浇筑速度,同时减少混凝土浇筑下料点,从而减少挂蜡现象的出现而保证混凝土与钢筋的握裹力。墙体混凝土分两层浇筑(下层高80cm);防止分层过多,在上层混凝土浇筑前下层混凝土冻结,使墙体出现分层现象。墙体吊模部位混凝土的入模温度必须保证,禁止用散落的混凝土浇筑墙体吊模。若遇雨加雪天气时,剪力墙混凝土继续浇筑;梁板混凝土暂停浇筑,但施工缝留设位置必须
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