【建筑施工方案】AX酸碱库房外墙及屋面改造工程施工方案.doc

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1、AX酸碱库房外墙及屋面保温改造工程施工方案编制： 审核: 批准： 中国核工业二三建设有限公司深圳分公司目录第一章 工程概况及编制依据1一、工程概况1二、编制依据1第二章 施工条件及准备2一、施工条件2二、施工准备2三、工作范围和内容3第三章 外墙及屋面保温改造施工3一、外墙保温改造施工8二、屋面保温改造施工17第四章 脚手架搭设施工方案17一、脚手架种类选择17二、搭设准备17三、材料安全技术标准18四、落地扣件式脚手架设计与搭设22第五章 安全及文明施工22一、安全施工措施22二、文明施工措施23 第六章 质量保证与成品保护24一、质量保证措施24二、成品保护25第一章 工程概况及编制依据一

2、、 工程概况 AX酸碱库房位于大亚湾核电站与岭澳核电站之间的快速通道南侧，为单层钢筋混凝土框架填充墙结构，建筑面积405m2,用于存放浓度为30的氨水.在高温季节，酸碱库房室内的温度超过30，温度过高使氨水挥发，导致储存氨水的塑料桶起鼓，存在安全隐患。为此，拟对酸碱库房的外墙及屋面进行保温改造，以使高温季节库房内室内温度降至30以下，以保证氨水储存的安全.二、编制依据在本施工方案的编制过程中，我们主要以以下几项作为依据:（一)、本工程技术规范书、施工组织方案.（二）、本工程现场踏勘资料。（三）、本工程现有相关勘察、设计文件。(四）、现行国家以及省、市有关技术规范、规程、标准和制度，法律、法规。

3、主要有:(1) 建筑工程施工质量验收统一标准（GB503002001）(2) 建筑外墙外保温用岩棉制品（GB259752010)(3) 屋面工程质量验收规范（GB50207-2002）(4) 屋面工程技术规范（GB 503452004）(5) 建筑装饰装修工程施工质量验收规范（GB50210-2001） （6）建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ1302011) (7)电站脚手架安全技术标准 （8）建筑结构荷载规范(GB 500092001） （9）钢管脚手架扣件标准（GB15831) (10)钢结构设计规范（GB 50017-2003）(五）、广东省及深圳市有关文件和规定.(六)、本

4、工程特点、施工现场条件。（七）、公司人员机构、技术力量、机械设备配制情况(八）、公司以往施工经验（九）、公司ISO9002质量保证体系及有关的管理制度。第二章 施工条件及准备一、施工条件1、据现场实地踏勘情况，施工现场道路畅通，能完全满足施工材料运输、车辆通行、人员通行的要求。2、现场施工用电按业主指定地点接线、装表、安装变配电设备、线路，并按规定向业主支付电费.现场施工用水按业主指定地点接口，并按要求安装水表，按业主规定向业主支付水费.二、施工准备1。 前期技术准备(1）通过现场勘察，对现场结构与设计图纸相比较，发现图纸与现场不符合的或存在可能影响施工的问题及时与业主部门进行汇报与沟通，然后

5、根据需要在设计、业主方等协商下解决。（2）熟悉现场情况，详细掌握周围环境、确认墙轴线点、楼层标高、墙面垂直线等，做好三线定位准备.2. 材料与人员准备 根据施工现场施工需要，组织材料进场和施工人员进场。材料进场后分类挂牌存放。保温板及埃特板采用塑料薄膜袋包装，防潮防雨，包装袋不得破损,应在干燥通风的库房里贮存，并按品种、规格分别堆放，避免重压；防水材料、干混砂浆注意防雨防潮和保质期.3。 施工机具准备 (1）根据现场实际情况及工程特点、施工进度计划，实行动态管理。主要施工机具设备为:外接电源设备、电动搅拌机、电锤、冲击钻、搅拌桶、钢尺、剪刀、壁纸刀、抹刀、齿形锯刀、2米靠尺、墨斗、脱线板、锤子

6、、滚筒、杠尺、阴阳角抹子等。（2） 施工用劳保用品，安全帽、手套、眼镜等准备齐全。 4、施工用架准备 本工程使用落地式双排满堂脚手架作为操作平台，外脚手架子已参照电站脚手架搭设安全技术标准提前支搭和安设好,其采用外径48mm，壁厚3。5mm钢管和扣件搭设，内、外立杆均为单杆，横竖杆等离开墙面和门窗角250-300mm，连墙件两步三跨,采用膨胀螺丝固定，搭设符合施工规范要求；外侧防护网搭设严密、底层防护严密。 三、工程范围和内容1、外墙保温改造外墙保温施工过程如下： 局部百叶窗用轻质砌块封闭为墙体（具体封闭范围见施工图）； 在既有外墙上贴保温层、外挂埃特板； 2、屋面保温改造 在既有屋面上增加保

7、温板,防水层和保护层。1)现有屋面用水泥砂浆抹光,找坡维持现状不变；2）铺岩棉保温板（厚100mm,200kg/m3)；3)20厚1：3水泥砂浆找平层;4）1.5厚聚合物水泥防水涂膜；5）1.2厚三元乙丙橡胶防水卷材； 6)10厚低标号砂浆隔离层； 7）20厚水泥砂浆面层；3、施工过程中的材料水平、垂直运输器具搭设（脚手架等）。4、场地清理及恢复。 第三章：外墙及屋面保温改造施工一、外墙保温改造施工本工程外墙保温改造施工共有以下几道工序：现有部分百叶窗拆除垃圾清理轻质砼砌块墙砌筑基层墙面清理粘贴岩棉板外挂埃特佳美板（一）根据设计图所示的拆除部位施工,拆除现有部分百叶窗，并在拆除部位砌筑200厚

8、轻质砼砌块墙.轻质砼砌块墙的施工工艺如下：1、基层处理：将要砌墙的根部位的混凝土或砖表面清扫干净，用砂浆找平,拉线,用水平尺检查其平整度，当最下一皮的水平灰缝厚度大于20mm时，应用细石混凝土找平. 2、排砖撂底：砌筑砌块墙前先在墙根部清理干净、整洁,无浮土.根据弹好的门窗洞口位置线，认真核对墙尺寸，其长度是否符合排砖模数，如不合模数时，尺寸较小时采用调整灰缝的方法。 3、组砌方法：砌块砌体采用全顺法。 （1)砌砖，砌筑前应先根据墙长进行排砖，不够整块时可以用分头块或锯成需要的尺寸，但不得小于200mm。 （2)应选择棱角整齐,无弯曲、裂纹,规格一致的砌块。 （3）每皮砌块应使其底面朝上砌筑。

9、 （4）砌筑时满铺满挤，上下错缝，搭接长度不宜小于砌块长度的1/3，转角处相互咬砌搭接。 (5)砌砖采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一砖砌法,砌砖时砖要放平。 （6）砌块应对孔错缝搭砌，个别情况下无法对孔砌筑时，允许错孔砌筑，但搭接长度不应小于90mm。 （7）在操作过程中出现偏差应及时纠正。 4、挂线：采用外手挂线，可照顾墙体两面平整，为下道工序控制抹灰厚度奠定基础. 5、砌体的灰缝厚度和宽度应正确。红机砖砌体砂浆灰缝应为8-12mm，轻集料砌体砂浆灰缝应为2-3mm。水平灰缝应平直，砂浆饱满，轻集料混凝土小型空心砌块及红机砖按净面积计算的砂浆饱满度不应低于80%.竖向灰缝应采用加浆方法,使

10、其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝,不得出现瞎缝、透明缝.竖缝的砂浆饱满度不应低于80。砌块端头与墙、柱接缝处各涂刮5mm厚度的砂浆粘接，挤紧塞实，将挤出的砂浆刮平。 6、墙体转角处及交接处应同时砌起,如不能同时砌起时，应留置斜槎，斜槎的长度应等于或大于斜槎高度。 7、质量要求： （1）砖及砌块的品种、强度等级必须符合设计要求。 (2）砂浆品种、强度等级必须符合设计要求.同品种、同强度等级砂浆各组试块抗压强度平均值不小于设计强度值，任一组试块的强度最低值不小于设计强度的75%. （3）砌块灰缝尺寸应满足要求,并做到横平竖直、深浅一致、搭接平顺、光滑密实.不得有瞎缝、假缝、透明缝.墙体无裂缝、无渗漏。

11、 （4）墙体预留洞口、暗埋管线的做法和质量应符合设计要求,严禁随意剔凿墙体和预留沟槽.（二） 外墙保温施工 本工程外墙保温采用100mm厚岩棉板,外墙饰面为9mn厚埃特佳美板包覆,由镀锌方钢龙骨固定。施工工艺如下：基层处理测量放线连接件安装龙骨安装配制胶粘剂粘贴岩棉板安装固定件埃特板安装注密封胶1。 基层墙体处理 1） 对基层墙体进行检查，须彻底清除基层墙体表面浮灰、油污、脱模剂、泥土及风化物等影响粘结强度的材料，并应对墙面空鼓进行修补。 2） 对新建工程的结构墙体，应按照现行国家施工验收规范检测其平整度和垂直度，局部墙体平整度采用2m靠尺检查，最大偏差应小于4mm，超出部分应剔凿或用水泥砂浆

12、修补平整。2. 弹控制线、挂基准线1） 从最高点排通线,每三层做一个节点,做到墙体垂直；2） 根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求,在墙面弹出窗水平、垂直控制线等；3) 在建筑外墙大角(阴阳角）及其它必要处挂垂直基准线，每个楼层适当位置挂水平线以便控制岩棉板的垂直度和平整度. 3。 连接件安装 1）根据施工图及分格线，确定竖向龙骨位置，各竖向龙骨的连接件按线与预埋件焊接，使其外伸端面做到垂直平整。电焊所采用的焊条型号、焊缝的高度及长度，均应符合设计要求。 2）检查焊缝质量,去除焊渣，并涂刷二遍防锈漆及二遍银灰色金属漆.4。 龙骨安装1） 按照设计排版图确定埃特板横竖向龙骨间距，龙骨均采用C型钢

13、，表面热镀锌处理。2) 竖向龙骨安装前应认真核对龙骨的规格、尺寸、数量、编号是否与施工图纸相一致.3) 根据连接件的位置在竖向钢龙骨上钻孔，将竖向龙骨与连接件通过螺栓连接。4) 竖向龙骨接长通过套管用不锈钢螺栓固定，安装由下而上进行.5) 竖向龙骨安装就位后应进行调整修正， 并及时固定、拧紧连接螺栓。6) 横向龙骨通过连接件与竖向龙骨连接，连接件的一端用螺栓固定在横龙骨上，另一端用螺栓固定在竖向龙骨上。 7)同一层的横向龙骨安装应由下向上进行，当安装完一层高度时，应进行检查、调整校正、固定。5、配置专用粘结剂 1）将5份（重量比）干混砂浆倒入干净的塑料桶，加入1份净水，应边加水边搅拌，然后用手

14、持式电动搅拌器搅拌5分钟,直到搅拌均匀，且稠度适中为止。 2）将配置的粘结剂静置5分钟，在搅拌即可使用,配置好的粘结剂宜在1小时内用完。 3）专用粘结剂的配置只准许加入净水,不得加入其他添加物（剂）。6、安装岩棉板 1）标准板规格尺寸为1200*600，对角线误差小于2,岩棉板用电热丝切割器或工具刀切割，尺寸允许偏差为1.5。 2）将配置好的专用粘结剂涂抹在岩棉板的背后，粘结剂压实厚度约为3，为保证粘结牢固，粘结方法可采用条粘法和条点法。 3）条粘法：用齿口镘刀将专用粘结剂水平方向均匀的抹在岩棉板上，条宽10，厚度10,中距50. 4）条点法：用抹子在每块岩棉板周边及中间抹宽50，厚度为10的

15、专用粘结剂，再在岩棉板分隔区内抹直径为100,厚度为10的灰饼. 5)将抹好专用粘结剂的岩棉板迅速粘贴在墙面上，以防止表面结皮而失去粘结作用。不得在岩棉板侧面涂抹专用粘结剂. 6）岩棉板粘上墙后，应用2米靠尺压平操作，保证其平整度及粘贴牢固,板与板之间要挤紧，不得有缝，因切割不直形成的缝隙，用岩棉板条塞入并磨平.每粘完一块板,应将挤出的专用粘结剂清除. 7）岩棉板粘贴应分段自下而上沿水平方向横向铺贴,每排板应错缝1/2板长，局部最小错缝不得小于100。7、安装固定件 1)固定件在岩棉板粘贴8小时后开始安装，并在其后24小时内完成.按设计要求的位置用冲击钻钻孔,孔径10，钻入基层墙体深度约为60

16、，固定件锚入基层墙体的深度约为50,以确保牢固可靠. 2)固定件个数按设计说明要求设置，一般要求为：建筑高度20m以下不少于7个/m2，20m以上不少于9个/m2。 3）自攻螺丝应挤紧并将工程塑料膨胀钉帽与岩棉板表面齐整或略拧入一些，确保膨胀钉尾部回拧，使其与基层墙体充分锚固。8. 埃特板安装9。1 根据设计图要求将埃特板按设计排版图进行布置、分块、标识。9。2 切割埃特板的锯片须是以碳化钨合金制成的直齿锯片，对于需要进行弧线切割的板材，可使用曲线锯。9.3 按基准线安装底层第一层埃特板,安装时先将板紧靠龙骨就位，板与板之间保持5mm间距,再用不锈钢沉头自攻钉固定，螺钉间距不大于250mm。9

17、。4 不锈钢自攻螺钉固定时,先用电钻在板面钉位钻孔，孔深2mm3mm，不锈钢自攻钉应沉入板面1mm2mm,沉头应用腻子补平.9。5 埃特板须开孔的应使用带有高速钻头的传统手电钻，为了保证有最好的效果，钻孔时应在钻孔位置的后面支撑住板体.9.6 对于较大的规则矩形孔,可首先在所需开孔的孔边线用刻刀刻画出3mm深的凹痕,然后在孔的中间部位开一较大的圆孔向四周切开，将开孔处的板材小心敲打出来，板边可用锉刀将之磨平，有弧度的拐角处可用半圆形的锉刀磨平。9.7 埃特板下端口做法：安装埃特板墙面下端口时，应用铝合金封闭条固定在墙身,将板与墙缝隙盖住。 9。8 女儿墙压顶构造做法：女儿墙压顶采用埃特板封盖,

18、与墙面埃特板保留5mm缝隙，用密封胶密封。 9.9 窗户洞口竖向、横向细部做法：窗户洞口增加附加横向龙骨(内侧固定在墙体上，外侧固定在竖向龙骨上)、附加竖向龙骨(用角码与预埋件连接），转角埃特板板间及埃特板与窗框间均留5mm缝隙，用聚氨酯密封胶密封。9。 注密封胶 10。1 清理埃特板预留缝隙处腻子及涂料等杂物,确保板间缝隙宽度与深度符合设计要求。 10。2 在板缝两侧贴纸面胶带纸，防止埃特板污染。 10.3 板缝放置泡沫塑料圆条，保证胶缝的最小深度和均匀性，选用的泡沫圆条直径应稍大于缝宽。 10。4 对板缝进行注胶,注胶应均匀无流淌，边打胶边用专用工具勾缝，使嵌缝胶成型后呈微弧形凹面。嵌缝胶

19、的施工厚度控制在3mm4mm。10.质量控制标准 11。1施工时应严格按建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB 50210要求施工. 11.2岩棉板的厚度、密度应符合设计要求。 11.3岩棉板必须与基层墙面的粘结强度和粘结方式应符合设计要求。每块岩棉板与基层面的有效粘结面积应在40。 11.4锚固件的数量、位置、锚固深度和拉拔力应符合设计要求. 11.5埃特板C型钢龙骨安装施工质量应符合金属与石材幕墙工程技术规范JCJ 133要求。 11。6埃特板防火应符合现行国家标准建筑设计防火规范GBJ 16和高层民用建筑设计防火规范GB 50045的有关规定。 11。7 埃特板水平切割尺寸允许偏差2mm，

20、45度斜角倒边时，出刀口边缘距埃特板正面8mm9mm，允许偏差不应大于1.5mm。 11.8预埋件的标高偏差不应大于10mm,位置差不应大于20mm。 11.9竖向龙骨安装标高偏差不应大于3mm，垂直度不应大于2mm。 11。10相邻两根横向龙骨的水平标高偏差不应大于1mm，同层标高偏差不应大于5mm。 11.12岩棉板安装允许偏差、外墙干挂埃特板允许偏差应符合下表要求。岩棉板安装允许偏差和检查方法项次项目允许偏差(rnm）检查方法1表面平整3用2m靠尺楔形塞尺检查2立面垂直3用2m垂直检查尺检查3阴、阳角垂直3用2m托线板检查4阳角方正3用200mm方尺检查5接槎高差l用直尺和楔形塞尺检查

21、外墙干挂埃特板允许偏差项目允许偏差(mm）检查方法墙面垂直度幕墙高度（H)(m)H2810经纬仪埃特板表面平整度2.52m靠尺板材立垂直度3垂直检测尺接缝直线度35m钢直尺接缝宽度2。0钢直尺接缝高低差1.0钢直尺二、屋面保温改造施工本工程屋面防水施工共有以下几道工序：基层清理现有屋面用水泥砂浆抹光,找坡维持现状不变保温层找平层防水涂膜层三元乙丙防水卷材隔离层水泥砂浆面层(一) 岩棉板保温层施工 1、本工程屋面保温采用厚100mm，200kg/m3的岩棉保温板，现有屋面用水泥砂浆抹光，找坡维持现状不变。 2、铺设岩棉板应沿平行于屋脊方向提前弹线,线条顺直，间距按照挤塑板宽取值。设专人对将要使用

22、的板进行专项加工,即粘贴前先将挤塑板背面四周剔成120mm100mmL形槽，使板与板的接缝错开,这样杜绝了板缝渗水的可能性，使屋面防水质量得以保障。 3、铺设时应自上而下逐排依次排放，为提高保温层的整体性,上下两层板应错缝搭接且搭接长度不小于板长的1/2。在泛水、檐沟、凸出物的根部以及屋面转角处应先排好尺寸,按所需尺寸裁剪挤塑板。 4、保温板的粘贴分点粘和条粘两种方法。（1） 点粘法:用抹子沿挤塑的四周边涂敷一条平均宽50mm的胶粘剂,平均厚度视其平整度而定，并同时涂点状胶粘剂，点状胶粘剂的间距大约为300mm，厚510mm,直径为100mm，然后用力均匀向下挤压.考虑到风荷载、安全系数和现场

23、施工的不确定性，保温板粘贴面积之比不小于40。点粘法适用于平整度较差的屋面。（2）条粘法：单块面板上粘贴面积不小于板块面积的40%，板条间距及条宽均应为50100mm。 5、岩棉板板本身膨胀性极低，基本上不需要留伸缩缝，板接板直接铺设。在屋面垂直入口处及凸出物根部将挤塑板板做适当切割后铺设。檐沟处铺贴时，应注意排水坡度符合设计要求并且顺畅。 6、岩棉板接缝不平处应用粗砂纸或其他找磨工具磨平，大风天气和下雨天气不得施工。（二）水泥砂浆找平层施工 1、工艺流程：基层清理标高坡度弹线洒水湿润水泥砂浆找平层施工养护验收及进入下道工序2、基层清理：将结构层上表面的松散杂物清扫干净，凸出基层表面的灰渣等粘

24、结杂物要铲平,不得影响找平层的有效厚度。3、洒水湿润：铺抹找平层水泥砂浆前，应适当洒水湿润基层表面，主要是利于基层与找平层的结合，但不可洒水过量，以免影响找坡层表面的干燥。4、贴点标高、冲筋:根据原有屋面坡度拉线,一般按l2m贴点标高（贴灰饼），铺抹水泥砂浆时，先按流水方向以间距l2m冲筋,并设置找平层分格缝，宽度一般为20mm,分格缝最大间距为6m。5、铺装水泥砂浆：水泥砂浆按设计要求1：3配合，铺抹水泥砂浆时，最薄处20mm厚，按分格块装灰、铺平，用刮扛靠冲筋条刮平，找坡后用木抹子槎平，铁抹子压光.待浮水沉失后，人踏上去有脚印但不下陷为度，再用铁抹子压第二遍即可交活.6、 养护：找平层抹平

25、、压实以后24h可浇水养护。 7、质量标准 保证项目：a) 原材料及配合比，必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。b) 屋面、天沟、檐沟找平层的坡度，必须符合设计要求，平屋面坡度不小于3%；天沟、檐沟纵向坡度不宜小于5；c) 水泥应有出厂合格证,或试验资料。 基本项目:a) 水泥砂浆找平层无脱皮、起砂等缺陷。b) 找平层与突出屋面构造交接处和转角处,应做成圆弧形或钝角,且要求整齐平顺。c) 找平层分格缝留设位置和间距，应符合设计和施工及验收规范的规定。d) 允许偏差项目，见下表 屋面找平层允许偏差 项次项 目允许偏差 （mm)检 查 方 法1表面平整 5用2m靠尺和楔形塞尺检查8、应注意的质

26、量问题a) 找平层起砂：水泥砂浆找平层施工后养护不好，使找平层早期脱水；砂浆拌合加水过多，影响成品强度；抹压时机不对,过晚破坏了水泥硬化；过早踩踏破坏了表面养生硬度。施工中注意配合比，控制加水量，掌握抹压时间，成品不能过早上人.b) 找平层空鼓、开裂：基层表面清理不干净，水泥砂浆找平层施工前未用水湿润好，造成空鼓；应重视基层清理，认真施工结合层工序，注意压实.由于砂子过细、水泥砂浆级配不好、找平层厚薄不均、养护不够，均可造成找平层开裂;注意使用符合要求的砂料，保温层平整度应严格控制，保证找平层的厚度基本一致，加强成品养护，防止表面开裂。c) 倒泛水：抹找平层前应检查屋面坡度泛水是否符合要求，铺

27、抹找平层应掌握坡向及厚度。（三）聚合物水泥防水涂膜层施工1、材料要求a) 对于进入现场的防水材料，必须有出厂合格证,检验报告、说明书、防伪标志,环保标志，应经检验合格后方可使用。b) 防水材料进场后,其存放环境应符合干燥通风的要求。c) 防水涂料包装容器必须密封,容器表面应有明确标志标明涂料各组份名称,生产日期及有效期。d) 防水材料严防日晒雨淋，远离火源，避免碰撞,库房外要配备消防设备及防火标志. 2、施工方法 2。1、施工机具：大毛刷、小毛刷、大刮板、小刮板、木棒、电动高效搅拌机、小铁桶、扫帚、长柄滚刷。 2。2、基层处理：基面必须平整、牢固、干净、无明水.不平处须先抹平，有孔洞渗漏处须先

28、进行堵漏处理,阴阳角应做成圆弧形。 2。3、配料：按HB乳液胶：水泥=1：（0。9)，用搅拌机充分搅拌均匀直至料内不含团粒（搅拌时间5分钟左右，最好不用手工搅拌）。 2。4、 涂覆：根据工程的特点和要求，选择适当的方法,并严格按照施工方法所规定的进行施工。涂覆时应注意以下的主要内容： a）. 选择适当的工具（滚子、刮板、刷子等）； b)。 涂料如有沉淀应随时搅拌均匀； c)。 每层涂覆必须按施工工法的用量取料，切不能过多或过少； d）. 涂覆要尽量均匀，不能有局部沉积，并要求多滚刷几次使涂料与基层之间不留气泡,粘结严实； e）。 各层之间的时间间隔以前一层涂膜干固不粘为准（一般需要36小时，现

29、场温度低、湿度大、通风差、干固时间应较长些，反之短些）； f）。 若防水层总厚度不够,可加涂层一层或数层;2.5、保护层或装饰层施工，须在防水层完成后2天后进行，抹浆时,为了方便施工，可在防水防水层最后的一遍涂覆后,立即撒上干净的中粗砂.粘贴块体材料(如：瓷砖、马赛克、大理石等)时用复合防水涂料按液料：粉料=10：1520调成腻子状，即可用作粘结剂。 2。6、涂膜防水做完，经检查验收合格后可进行蓄水试验，蓄水深度应为20mm30mm,24h内无渗漏、未发现渗水、漏水为合格,然后进行隐蔽验收，方可进行下道工序。3、注意事项（1)涂膜防水层施工完毕后，在未固化前不允许钢管碰破、踩踏，以免破坏涂膜防

30、水层.（2）工人施工时做到防雨、防火，做到万无一失。（3)工人在施工时不准穿高跟鞋、钉鞋.如防水层被刺破可用刀子将破口周围挖开,再用防水涂料涂刷修补好.（4）施工完毕后，多余材料一定要密封存放。4、质量标准 保证项目a) 所用涂膜防水材料的品种、牌号及配合比，应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。对防水涂料技术性能四项指标必须经试验室进行复验合格后，方可使用。b) 找平层含水率低于9%，并经检查合格后，方可进行防水层施工。c) 涂膜防水层在天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道的防水构造，必须符合设计要求。 基本项目a) 涂膜层涂刷均匀，厚度满足设计要求，不露底，保护层和防水层

31、粘接牢固,紧密结合，不得有损伤。b) 底胶和涂料附加层的涂刷方法，应符合施工规范要求，粘接牢固、紧密,无空鼓。c) 涂膜层不气泡、不流淌,平整无凹凸，颜色亮度一致. 安全措施a) 对施工现场各种防护装置和安全标志不得随意挪动或拆除.b) 严禁酒后作业，进入现场必须戴安全帽。c) 溶剂从容器中往外倾倒时要避免溅伤人,如溶剂附着在皮肤上，再立即用大量清水冲洗，当吸入较多毒气时要请医生诊治.d) 现场附近不得有火源或焊接作业，操作者严禁吸烟，施工现场应有禁火标志,并配备灭火器。e) 防水材料为易燃物,应库存于干燥通风远离火源处，并配备灭火器。f) 施工时要佩戴手套、口罩，注意不要沾溅皮肤上。（四)三

32、元乙丙橡胶防水卷材施工 1、材料准备基层粘接剂：三元乙丙橡胶防水卷材所选用的橡胶粘接剂接缝胶粘剂与铺贴的卷材性能相容,用于细部构造、防水节点部位附加防水层卷材与卷材之间的搭接粘结。 2、工艺流程基面清理 弹基准线 贴防水卷材 搭接部位处理 检查、修整 验收 3、施工要点 （1)基层处理:基面要求平整光滑、无凹凸不平现象，确保基层清洁、干燥,基层含水率必须小于9阴阳角、转角处或有预埋件等处应做圆弧或八字角。基层验收完毕后才能进入下道工序. （2）弹基准线：在基层上弹出标准线，距离为卷材宽度减搭接宽度。（3）根据本工程的结构特点,采用满粘法的铺设方法。满贴法：是采用专用基层胶粘剂把卷材全部粘结在基

33、层上的施工方法。根据设计要求，三元乙丙卷材的铺设厚度为1。2mm。 （4）卷材的放置：卷材在铺贴之前，需在合格基层上将卷材从紧卷状态下展开，使其从拉伸状态自由收缩，消除卷材在生产卷曲过程中产生的应力，避免以后卷材收缩造成不良后果。 （5)卷材防水层满粘法: 1）铺设水平防水层将卷材展开并定位：把卷材折回一半，使卷材底面有一半暴露；折回的卷材应平滑、无皱折；搅匀基层胶粘剂并用绒毛滚刷或毛刷把胶匀涂布在基层和卷材上，不要结球，并保证使两个表面都达到100涂布，但在卷材搭接区不要涂基层胶粘剂;基层胶粘剂干燥至仍然发粘但指触不粘时,即可开始铺贴卷材。操作时应将卷材沿长方向已涂胶一侧向外对折，对准基准线

34、将涂过胶干燥的一半卷材滚铺进涂过胶的基层上。铺贴时不能拉伸卷材，并避免出现折皱缺陷;每铺完一幅卷材后,立即卷材表面用力滚压，以保证卷材与其粘贴牢固；折回卷材未粘结的一半，按照上述工艺完成整幅卷材铺贴。2）铺设垂直面防水层：垂直面防水层卷材应由下向上铺贴，涂胶及晾胶的方法与平面相同。(6）卷材搭接缝的粘结和密封：1)卷材与卷杆的连接采用搭接方式,搭接宽度为短边80MM,长边为80MM。2)相邻卷材搭接定位，用专用清洗剂清洁搭接区后，均匀涂刷搭接胶粘剂.3）待搭接胶粘剂干燥至仍有粘性但指触不粘时，沿底部卷材的内边缘13MM以内，挤涂4MM宽的内密封膏膏条，在所有的接缝上，特别是接缝相交处要确保密封

35、膏不间断。4）在内密封膏挤涂完毕后，进行卷材搭接粘结作业，用手一边压合一边排除空气，使搭接部位粘合,不要拉伸卷材或使卷材出现皱折；随后立即用手持钢压辊以正向压力向接缝外边缘辊压，保证粘结牢固，滚压方向应与接缝方向垂直。5）用沾有配套清洗剂的布清理接缝，以接缝为中心线挤涂搭接密封膏，并用带有凹槽的专用刮板沿接缝中心线以45度角刮涂压实外密封膏，使之定型。搭接密封膏应在搭接完成2h后施加，并应当日完成.（7)防水层的保护和压载：1）防水层完成并经检验合格后，方可进行保护层或压载层的施工。2）屋面防水层的保护：在卷材防水层铺设完成后，应根据设计及有关规范的要求,在防水层上铺设保护层。对于上人屋面，可

36、采用水泥砂浆、细石混凝土刚性保护层或块体材料作为保护层；对于非上人屋面，可根据需要涂刷表面着色保护涂料。（8）细部节点的附加处理：1）转角部位的施工（阴角、阳角）：转角部位的卷材粘贴方向必须为横向，接头应尽量减少，搭接宽度应在80mm。卷材要紧贴转角慢慢铺，不得拉伸卷材、不得有空鼓。对于蓄水池的支承短墙，应用卷材贴紧，转角部位应增强。2）对女儿墙按预留的凹槽,收头卷材应压入凹槽内并用2*20宽钢压条压住,用2水泥钉中距500，用非硫化橡胶条固定密封，外部用水泥砂浆压平.3）对于水落口应先做好附加层，端口密封后再做防水层。4)屋面的管道做成莲花瓣状防水层，防水卷材应紧附着在管道周围，防水层收头处

37、用金属箍箍紧.4、注意事项（1)上下层卷材不得相互垂直铺贴.（2)上下层及相邻两幅卷材的搭接缝应错开.（3）水落口附加层搭接缝应错开，接缝应留在屋面不宜留在沟底。（4）铺贴卷材应平整顺直、搭接尺寸准确、不得皱折。接缝口应用密封材料封严。（5）卷材铺设竣工后立即用油毡做好保护层.(五）10厚低标号砂浆隔离层施工（1）洒水湿润：抹找平层水泥砂浆前,应适当洒水湿润基层表面,主要是利于基层与找平层的结合，但不可洒水过量，以免影响找平层表面的干燥，防水层施工后窝住水气，使防水层产生空鼓.所以洒水达到基层和找平层能牢固结合为度.（2）贴点标高、冲筋:根据坡度要求，拉线找坡，一般按1m2m贴点标高（贴灰饼）

38、,铺抹找平砂浆时，先按流水方向以间距1m2m冲筋，并设置找平层分格缝，宽度一般为20，并且将缝与找坡层连通,分格缝最大间距为6m.（3）抹水泥砂浆：按分格块装灰、铺平，用刮扛靠冲筋条刮平，找坡后用木抹子搓平,铁抹子压光。待浮水沉失后，人踏上去有脚印但不下陷为度，再用铁抹子压第二遍即可交活。找平层水泥砂浆一般配合比为1：3,拌和稠度控制在7cm。(4)阴阳角处均应做成半径50的圆弧，伸出屋面的管周围找平层应做成圆锥台。（5)养护。找平层抹平、压实以后24小时可浇水养护，一般养期为7d.（六)水泥砂浆面层施工1. 基层处理:先将基层上的灰尘扫掉,用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层，用10%的火

39、碱水溶液刷掉基层上的油污，并用清水及时将减液冲净。 2。 洒水湿润：用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。 3。 搅拌砂浆：水泥砂浆的体积比宜为12（水泥砂），其调度不应大于35mm，强度等级不应小于M15。为了控制加水量，应使用搅拌机搅拌均匀，颜色一致. 4。刷水泥浆结合层；在铺设水泥砂浆之前；应涂刷水泥浆一层，其水淡比为0.40。5（涂刷之前要将抹灰饼的余灰清扫干净;再洒水湿润),不要涂刷面积过大,随刷随铺面层砂浆。 5。铺水泥砂浆面层：涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼之间(或标筋之间）将砂浆铺均匀，然后用木刮杠按灰饼（或标筋)高度刮平。铺砂浆时如果灰饼（或标筋）已硬化，木刮杠刮平后，同时将

40、利用过的灰饼(或标筋）敲掉，并用砂浆填平。 6.木抹子搓平:木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，从内向外退着操作，并随时用2m靠尺检查其平整度. 7。铁抹子压第一遍：木抹子抹平后,立即用铁抹子压第一遍，直到出浆为止，如果砂浆过稀表面有泌水现象时，可均匀撒一遍干水泥和砂（11）的拌合料（砂子要过3mm筛）,再用木抹子用力抹压，使干拌料与砂浆紧密结合为一体,吸水后用铁抹子压平。如有分格要求的地面，在面层上弹分格线，用劈缝溜子开缝，再用溜子将分缝内压至平、直、光。上述操作均在水泥砂浆初凝之前完成。 8.第二遍压光：面层砂浆初凝后，人踩上去,有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，边抹压边把坑凹处填平，要求不

41、漏压,表面压平、压光。有分格的地面压过后，应用溜子溜压，做到缝边光直、缝隙清晰、缝内光滑顺直. 9.第三遍压光：在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光（人踩上去稍有脚印），铁抹子抹上去不再有抹纹时，用铁抹子把第二遍抹压时留下的全部抹纹压平、压实、压光（必须在终凝前完成）。 10。养护：地面压光完工后24h，铺锯末或其它材料覆盖洒水养护，保持湿润，养护时间不少于7d当抗压强度达5MPa才能上人。 11.保证项目： 11.1 水泥、砂的材质必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。 11.2 砂浆配合比要准确。 11.3 地面面层与基层的结合必须牢固无空鼓. 12.基本项目： 12。1 表面洁净，无裂纹、脱

42、皮、麻面和起砂等现象。 12.2 地漏和有坡度要求的地面，坡度应符合设计要求，不倒泛水，无积水,不渗漏，与地漏结合处严密平顺。13 允许偏差项目砂浆面层的允许偏差项次项 目允许偏差 (mm）检 查 方 法1表面平整4用2m靠尺和楔形塞尺检查2分格缝平直3拉线和尺量检查14. 地面操作过程中要注意对其它专业设备的保护，如埋在地面内的管线不得随意移位，地漏内不得堵塞砂浆等。 15. 面层做完之后养护期内严禁进入。 第四章 脚手架施工方案一、脚手架种类选择1. 根据本工程楼层高度、结构特点及施工进度的安排,本工程室外上下通道及卸料平台搭设采用落地扣件式钢管双排满堂脚手架.2. 脚手架必须具有足够的承

43、载力、刚度和稳定性，在各种荷载作用下不发生失稳、倒塌以及超过允许要求的变形、倾斜、摇晃或扭曲现象，确保安全施工.二、 搭设准备1. 项目经理根据需用计划负责组织有关人员落实钢管、扣件、劳动力、施工机具等的供给渠道，尽快订立供给关系或合同,保证按时进场。2. 架管、扣件等必须有出厂合格证书，对其质量应严格把关，经质安专人验收合格后方可采用。3. 架子工必须是持有操作证、体检合格的才能进场施工，挂牌上岗，穿带整洁，文明礼貌，团结互助，无污言秽语，不打架斗殴。4. 项目技术负责人根据本方案及现场具体情况对架子工进行详细的技术、安全交底，严格遵守中华人民共和国行业标准建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规

44、程（JGJ130-2011），明确分工，责任到人。三、材料安全技术标准(一) 脚手架杆件材质和规格杆件选用GB/T13793或GB/T3092的3普通钢管，质量符合GB/T700中Q235A钢的规定，钢管外径48MM，壁厚3。5MM.立杆、大横杆、抛撑等长度46.5M,小横杆为1.52.2M。钢管应统一涂漆，严禁打孔，且不得与其它型号钢管混用.(二) 扣件材质和规格扣件材质符合GB15831的规定。新采购的扣件有生产许可证、法定检测单位的检测检验报告和产品合格证。扣件在使用前进行检查，严禁使用有裂纹变形、螺栓滑丝的扣件，扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离不小于5mm；活动部位应灵活，旋转面间隙小

45、于1mm。扣件附件，如T形螺栓、螺母、垫圈、铆钉采用Q235钢制造。(三) 底座和垫板垫板采用长度不少于2跨、厚度不少于50MM的木垫板，木脚手板需符合GB5005中的规定厚度，不小于50mm宽200300mm，长36m。脚手板两端用80mm铁丝打两道紧箍.四、落地扣件式脚手架设计与搭设(一) 落地扣件式脚手架设计落地扣件式脚手架采用外径48MM，壁厚3.5MM的钢管和扣件搭设，内、外立杆均为单杆；搭设标准为立杆:横向间距1.5m,纵向间距1。8m,立杆垂直度的偏差不得大于架高的1/200。大横杆的间距小于1。8m。 斜杆两端扣件与立杆节点(即立杆与横杆的交点）的距离20cm，最下面的斜杆与立杆的连接点离地面50c