【大坝施组】大坝导流与水流控制工程施工组织设计(围堰施工).docx

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1、施工导流与水流控制工程施工组织设计1. 1水文气象XX河径流以融雪水和季节性降雨补给为主，源头没有永久冰川 覆盖。在XX坝址上游与XX河交汇的重要支流为Kunhar和Xeelura 河，两支流均从季风降雨和融雪水获得流量补给。受地形和季节影响，降水分配不均，13月降水量逐渐增加，3 月出现年内第一个峰值，月降水占全年的10%左右，45月降水量 有所回落，自6月起受季风影响，降水量迅速增加，78月降水量 约占全年的35%, 9月之后降水量减少，月降水一般占全年的5%左右。 降水量年际变化不大，极值比一般在1.72. 3之间。根据。根据 Balakots G-Dopata M-Abad Murre

2、e-. Risal Pur*、R-kot 等站降水 资料统计，坝址以上流域多年平均降水量约1430mm,最大年降水量 1793mm （1977年），最小年降水量1046mm （2001年）；降水量年内 分配以7月最大，为289mm, 11月降水量最小，为34mm。表7-1XX坝址设计洪水成果表单位：Q-raVs W-IOV时段洪峰3d洪量7d洪量0.2%207002942.30.5%1730024.8361%1470021.733.92%1220018.630.35%902014.625.410%674011.621.620%46608. 7518频率XX水电站坝址分期设计洪水（最大R均流量）

3、成果见表7-2。施 工导流在分析比较了多个分期设计洪水成果的基础上，选用了 102月和10月的分期设计洪水成果。表7-2XX电站分期设计洪水流量成果表流星-mVs分期频率5%10%20%1月7506385192月1610130097610月108087667111月61253144612月119082950410-12月1490117085810-1 月1590121086510-2 月19201540116010-3 月30402500194011-1 月1500111075211 -2 月1910152011301.2主要工程项目(1)(2)(3)(4)(5)(6) 拆除；(7)木合同段施

4、工期导流及水流控制主要包拾截流、上下游围堰、防 洪度汛、溢洪道预留岩境围堰工程，其工程项目包括：河床截流工程的设计、施工（其中包括截流模型试验）； 上、下游围堰填筑及围堰基础防渗墙与土工膜防渗施工； 基坑初期排水及经常性排水；大坝施工期防洪度汛；施工期围堰维护；溢洪道出口段预留岩围堰的设计、施工、运行、维护及 下游围堰拆除。1.3主要工程暈 大坝施工上、下游围堰主要工程量见表7-3。表7-3XX水电站大坝上下游围堰主要工程星表项目名称合计备注I目 编 号位上游围 堰下游围 堰1钺堤填筑301000301002石渣料3 m65400654003混合料3 m4530046000913004石渣混合

5、料3 m9637007050010342005砂砾石3 m674007100745006垫层3 m670070074007防冲抛石100004800148008混凝土防渗墙（0. 8m）m2000210041009高喷防渗墙m21002100（下游围堰 防渗方案2）10复合土工膜m1880029002170011土方明挖3 m27004300700012支护插筋025, L=3m根1754421913防渗墙盖帽混凝土C20（二）3 m30030060014基座混凝土 C20（二）3 m2185627415干砌块石3 m1260018001440016围堰拆除3 m1030001030002大坝

6、施工导流程序及标准 2.1导流方式及导流时段划分本工程施工导流采用全年围堰一次断流、隧洞过流的导流方式。 按施工总进度安排，结合导流设计具体情况，XX水电站工程的导流 规划为：初期导流采用河床一次断流、土石围堰挡水、1= 2 &导流隧 洞泄流、主体工程全年施工的导流方式。初期导流（XX年10月XX 年1月）标准为10年一遇的全年洪水，相应流量为6740m7so后期导流（XX年2月XX年11月）采用坝体临时断面挡水，泄 水建筑物为r、2 3导流隧洞，后期导流标准为100年一遇的全年 洪水，相应的流量为14700m7so2.2大坝施工导流程序及标准XX水电站工程导流建筑物级别为m级，导流程序及标准

7、为：（1）XX年10月中旬，工程截流，r、2 S导流隧洞泄流，截 流标准为102月瞬时最大流M,P=2O%,相应的设计流量为115（W/s, 相应的河水位为395 （上游）、392. 5m （下游）；（2）XX年10月中旬XX年2月底由加高后截流俄堤挡水，、 2 3流隧洞泄流；（3）XX年3月XX年2月前由r、2 y导流隧洞泄流，上下 游围堰挡水，导流标准为10年一遇的全年洪水，相应的设计流量为 6740m7s,相应的河水位为433. 2m （上游）、406.0m （下游）；（4）XX年2月XX年11月由导流隧洞、冲砂孔坝段及表孔坝 段联合下泄，坝体临时断面挡水，导流标准为100年一遇的全年洪

8、水, 相应的设计流量为HYOOraVs,相应的河水位为449. Om （上游）；（5）XX年11月初，导流洞下闸蓄水，施工导流完成。XX水电站工程大坝施工导流程序见表7-4O导源时 段SI(P哦)IS (mVs)i)顶咼程（m）s(m)w备注XX年 10月中 旬典 f11501150398.53911卅3* 导流洞XX 410肝XX年2 月底10 O67406740435.0433.21粉3 导流洞堰围堰及防XX牛3 年幼 前10 O67406740435.0433.3r+2+才 导流洞XJP 二 ZXX年11月1001470014700450.0( 坝)449. 01卅y 导流洞施工表7-4

9、XX水电站导流程序表3进度计划安排按招标文件要求，上游围堰在XX年10月15日实施主河床截流; XX年2月底完成上下游围堰填筑及基础防渗墙，下游围堰拆除应在 XX年8月20 R完成。根据上述控制性工期要求及木工程的实际情况拟定导流工程施 工进度。3.1大坝上游围堰主要施工进度安排(1) XX年9月1 R9月10 R进行围堰两岸岸坡基座开挖；(2) XX年9月11 RXX年9月20 R完成基座混凝土浇筑；(3) XX年9月21 R10月15 R,截流儀堤填筑河道截流；(4) XX年10月16 FTl0月22日完成僦堤上游侧混合料防渗墙 398. 5in施工平台填筑；(6) XX年10月23 RX

10、X年11月21日，完成上游混凝土防渗 墙施工；(7) XX年11月22 FTll月24 R,完成防渗墙盖帽混凝土浇筑;(8) XX年10月23 FTXX年2月28 R,完成围堰石渣混合料、 石渣料、砂砾石垫层、土工膜等方而施丄。(9) XX年11月26Fri2月5R,进行基坑初期排水。3.2大坝下游围堰主要施工进度安排(1) XX年10月16 R10月20 R完成岸坡及基座开挖；(2) XX年10月21 RXX年10月22 R,基座混凝土浇筑；(3) XX年10月23 RXX年11月21日，完成防渗平台填筑；(4) XX年11月22 RXX年12月31日，防渗墙施工完成；(5) XX年1月1

11、R1月15 R完成下游围堰剩余工程量； 3.3溢洪道进出口段施工围堰施工进度安排溢洪道进出口围堰采用预留岩境圉堰，随着溢洪道的开挖而成 形。(1) XX年1月21 FTXX年3月1 R,溢洪道进口围堰施工完成。(2) XX年9月20 FTXX年10月23 R,溢洪道出口围堰施工完成。4大坝上、下游围堰设计上游围堰为与坝体结合的土石围堰，布置于XX河坝上游，距坝 轴线140m左右。上游围堰按照全年P = 10%标准设计，设计流量 Q=6740m7s,相应上游水位433.2m,考虑安全超高及波浪爬高，堰顶 设计高程为435. Ora,围堰顶宽lOra,堰顶长约293m。上游围堰398. 5ra 高

12、程以下背水而坡度均为1 : 1.5,398.5m高程以上迎水而坡度为1 ： 3,背水而坡度为1： 2,最大堰高约52in。围堰上部采用土工膜防渗, 下部及堰基采用混凝土防渗墙防渗，防渗墙施工平台按照10月2 月，P=20%标准设计，高程为398.5m,混凝土防渗墙最大深度24. 3in （包括盖帽混凝土），厚度0.80m。下游围堰为土石围堰，布置于XX下游约2941处。下游围堰按照 全年p=10%标准设计，设计流量Q=6740m7s,相应下游水位为 406.0m,考虑安全超高及波浪爬高，堰顶设计高程为405m,围堰顶 宽10m,堰顶长160m,下游围堰两侧坡度均为1 : 1. 75,最大堰高2

13、8m。 围堰上部采用土工膜心墙防渗，下部及堰基采用混凝土防渗墙或高压 旋喷防渗，防渗墙施工平台按照10月2月，P = 20%标准设计，高 程为396.0m,混凝土防渗墙最大深度23. 2m （包拾盖帽混凝土），厚 度 0. 80m。5截流工程 5.1截流设计 5.1.1截流标准及截流时间根据招标文件要求及施工总进度计划安排，木合同工程截流时间 为XX年10月中旬，实际施工时可根据当时水情预报作适当调整。截 流设计标准为10年一遇10月平均流量，Q=463m7s,截流僦堤顶高 程控制在396. Ora,钱堤顶宽lOmo下游围堰僦堤布置于S堰中间，锻堤顶高程按照防渗墙施工平台 要求，高程控制在39

14、6.0mm,俄堤顶宽10m。初拟截流时间为XX年10月15日，实施中根据截流模型试验及 气象预报或按监理人的指示选择10月中旬较低流量时截流。5.1.2截流方案选择本工程上游围堰僦堤截流时龙口平均水流速度及落差较大，龙口 最大平均流速为6. 8m/s,截流最终落差为3. 4m,截流施工难度较大。 根据现场施工条件，采取单俄双向立堵进占方式截流，截流僦堤堤顶 宽为lOm,上游坡度均为1 ：1.3,下游坡度1:1. 5o在围堰儀堤预进 占的同时进行上游石渣料防渗墙施工平台的跟进填筑。上游围堰僦堤进占前，结合岸坡开挖在左岸形成长约80m,宽约 30m的截流施工回车平台，右岸形成长约50in,宽约25

15、m的截流施工 回车平台。上游围堰儀堤总长约104ni,僦堤施工分为预进占及龙口截流施 工两部分。截流拟分三序进行：第一序为非龙口段预进占，第二序为 龙口 I、1【区突击进占，第三序为III区小龙口合龙，工程截流。僦堤预进以左岸为主，预进占段僦堤填筑量约17800013,同时上 游侧防渗墙施工平台区石渣料填筑8500m,共计填筑26300m。截流 僦堤处主河床位于右岸。左、右岸分别预进占后，选择适当的水情时机，进行俄堤突击端 进形成16m小龙口并及时在僦堤堤头处抛投大块石进行俄堤裹头保 护。龙口宽度从45ni到26m时，龙口最大流速6, 05m/s,龙口抛投料 流失量较大大，龙口抛投料流失量按2

16、0%计算，龙口填筑方量约 9972x1.2=11966 m抛填块石最大直径为0. 7ml.Om及部分特大 石、块石串、钢筋石笼及混凝土四面体，填筑时间为1天，最大小时 抛投强度约499ra龙口宽度从26m到11m时，龙口最大流速6. 8m/s,流速最大时 的龙口落差为2. 15m,龙口抛投料流失量按30%计算，龙口填筑方量 约2031x1. 3=2640ra在戯堤上游侧抛填特大石、块石串、钢筋石笼、 混凝土四而体防冲，块石及石渣料跟进抛投，填筑时间为4小时，最 大小时抛投强度约660ra龙口宽度从11m到合龙时，龙口最大流速2. 47m/s,龙口最大深 度3.4m,此时截流龙口水流速度及落差虽

17、然较大，但龙口深度及单 宽功率均较小，易于抛投料的稳定，且龙口深度及水流速度及逐渐减 小，抛填块石直径可适当减小，主要以大石及中石为主，混合渣料跟 进，抛填块石最大直径为1.0m,抛投方量约297m,填筑时间为1小 时。5. 1. 3截流水力学特性坝址区天然河床坡度较陡，截流后由左岸r、2 3导流洞泄流, 河床截流时，设计流量为463m7s,相应围堰上游水位395m,上游围 堰下游侧河床水位约391. 6m,截流最终落差约3. 4m。上游围堰预进占及截流按463m7s为控制流量，单僦堤截流时水 力特性见表7-5O表7-5截流龙口不同流量水力指标及分区抛投料特性表分流建筑物r导流洞+2导流洞+/

18、导流洞截流流量(mVs)463龙口分区I区II区III区龙口宽度(m)4536312621161160水面宽度(m)39.6730.826.4121.818.0813.979. 574.660上游水位(m)391.9392392.47392.77393.75394.44394.9394.97395导流洞分流量(mV S)032363135291429459463龙口流量(mV S)4634604404003281723440最大落差(m)0.30.40.871.172.152.843.33.373.4龙口最大平均2.03. 344.386.06.85.82.41.50流速(m/s)352179

19、最大单宽流量16.32.836.740.39.26.732.00(mVs)19669476713单宽功率(N)4.8613.1431.984985.4875.8625.516.840上游围堰僦堤预进占及截流按抛投材料工程量见表7-60区 段龙口宽 度(m)抛投材料及工程1 (m)备 注石硝 0. 4m中石0. 40. 7m大石0.71. Om特大 石1.Om混 凝 土 四 面 体合 计预进 占段150 4515400240017800代 替龙 口 段145 2625004233220063320920099721126 113007605212201001302031III1102079029

20、7合 计184077483272185330933030100表7-6截流抛投材料工程量表5.2截流布置及备料5.2.1截流料源规划上游ffl堰截流儀堤设计量为30100m其中钱堤预进占段 17800m龙口段12300m,主要利用石渣、中石、大石、特大石及钢 筋石笼、混凝土四面体填筑。木工程截流过程中龙口水流速度较大， 截流材料龙口段按1.3的备用系数考虑，需要准备四而体、特大石、 大、中石及石渣等39130ra下游围堰水在上游ffl堰截流完成后开始填筑防渗平台，防渗平台 工程量约为46000 m按1.2的备用系数考虑，需要准备混合料 55200n?。根据招标文件及总体土石方调配计划，截流抛填

21、石渣及块石料主 要为右岸溢洪道开挖料与左岸3#存弃渣场回采，混凝土四面体在截 流备料场预制，钢筋石笼在备料场直接编笼装填，大石、特大石在选 料后备在截流备料场，若有不足从堆石料场开采运至现场。截流备料 场布置在围堰上游侧，占地面积约5100m。5. 2.2截流布置（1）截流道路布置大坝上游ffl堰俄堤填筑料主要来自右岸溢洪道和左岸3#存弃渣 场，俄堤进占及截流施工分别从左、右岸分别进占，以从左岸进占为 主，截流道路布置上也主要以左岸为主，由于上下游围堰两端均有已 存在的场内道路，可直接到达填筑部位，因此围堰填筑只需在施工时 根据实际需要修筑不同填筑高程的临时施工便道。（2）截流儀堤回车平台布置

22、上游W堰截流施工难度大，填筑强度高，最大强度达到660m7 小时，截流回车平台及汽车编队场地而积要求较大，针对截流僦堤填 筑以右岸为主的特点，拟在围堰堰肩开挖时在上游左岸俄堤侧平整出 一块宽30m,长约80m的截流施工场地，右岸钱堤靠山体侧平整出一 块宽约25m,长约50m的截流施工场地。下游围堰填筑量较小，拟在左、右岸端头各平整一块宽约25m, 长约40m的截流回车及汽车编队场地。5.3截流施工 5.3.1非龙口段施工非龙口段填筑料采用自卸汽车运输，分别从左右岸同时进占，进 占儀堤顶宽度10m全断面进占。在俄堤预进占的同时尾随进行上游侧 防渗墙施工平台的水下抛填。钱堤预进占采用端进法抛填，推

23、土机配 合施工。深水区域堤头集料，推土机推料抛投。非龙口段进占抛投材料，一般用石渣料及小石全断面抛投施工， 进占过程中，如发现堤头抛投料有流失现象，则在堤头进占前沿的上 游角先抛投一部分大、中石，在其保护下，再将石渣抛填在俄堤下游 侧,必要时采用防冲裹头保护。根据当时水文、水情预报，当来水流量较大时（流速达4m/s）, 采用抛投大石或中石进行裹头保护，堤头及迎水侧坡度上游按1 : 1.3 考虑，单堤头进行一次裹头防护需抛投大石、中石约2000m在进占的同时，儀堤顶部、上游侧防渗墙施工平台石渣料尾随铺 筑，并派专用设备和人员养护路面、平整场地，确保龙口合龙过程中 大型车辆畅通无阻。5.3.2龙口

24、段施工（1）儀堤堤头车辆行驶线路布置在僦堤堤头分成三路纵队，其中二路为重车进场编队，另一路为 空车退场。堤头布置共分为3个区：抛投区长1020111,设上下游3 个抛投点，编队区长2535m,回车区长30m,其中回车区设在岸坡侧 回车平台内，编队区先设在回车平台内，随着僦堤的加长逐步移到僦 堤内。为满足强度要求，在单僦堤堤头布置3个卸料点，戯堤轴线及上、 下游侧各1个。另根据不同部位填料的要求，采用不同的编队方式。 一路（45t）靠上游侧抛填大石、块石串、钢筋石笼，另外两路（32 45t）在中间及靠下游侧抛填中石、石渣。为确保堤头车辆安全，汽车轮缘距儀堤边缘不少于2.5m,并安 排专人布置标识

25、、堤头警戒和观察堤头冲刷情况。不同材料车队分别配以不同颜色、数码标志，堤头指挥人员以相 应颜色的旗帜分区段按要求指挥编队和卸料。（2）堤头抛投方式主要采用堤头凸出上挑角进占方式。随着龙口束窄，按照不同的 水力学条件，将龙口分为3个区段，分别采用不同的进占方式和抛投 方法。在龙口第I区段:龙口宽度为4526m,最大水深为9. 8m,龙口 分流量为463400n?/s,龙口轴线水流速度逐渐增大，最大平均流速6. 05m/so抛填料也逐渐从抛投大、中石及石確料到抛填钢筋石笼、 特大石、大中石及石渣料填筑。其中钢筋石笼及特大石、大石等抛填 在僦堤上游角，与戯堤轴线成2030角,下游侧抛填大、中石及 石

26、渣料。为满足高强度抛投施工，视堤头稳定情况，采用自卸汽车直 接抛投或堤头集料，推土机赶料方法抛投，在塌滑频繁区，全部采用 堤头集料方式填筑。在龙口第1【区段：龙口宽度为26Ibn,最大水深约为6, 8m,龙 口分流量为40034n?/s。其中龙口宽度约21m段流速逐渐加大到6. 8m/s,是截流最困难的区段，采用凸出上游挑角的进占方法。在上 游角与钱堤轴线3045角集中抛填大石、特大石、钢筋石笼及混 凝土四而体，控制在僦堤轴线上游815ni,使上游角凸出810m左 右，形成一个防冲矶头，将水流自俄堤轴线上游角挑出形成回流区， 从而使堤头下侧形成回流缓流区，再采用大、中石及混合石渣料跟进 填筑进

27、占。在龙口第III区段：龙口宽度为11Om,最大水深为3.2m,龙口 分流量为34Om/s。此段龙口轴线最大平均流速2. 4m/s,但此时最 大水深逐渐变浅，有利于俄堤的稳定，为减少冲刷流失，继续釆用凸 出上挑角施工，用大石从锻堤轴线上游侧进占，再将中小石及石渣抛 填在僦堤轴线下游侧。在施工中，钢筋石笼、大石、中石以堤头集料，推土机赶料为主, 石渣及混凝土四而体以汽车直接抛投为主。5. 3.3施工进度及强度分析（1）非龙口段XX年10月11 R前完成截流道路及儀堤两侧截流施工平台填 筑,10月11 R开始钱堤预进占，11月13 R完成非龙口段施工，采用 双向立堵左右岸全断而进占的方式。填筑长约

28、105in,完成俄堤1.78 万n?及防渗墙施工平台0.85m3，总计抛投工程量2. 63万nA平均R 抛投强度为0.88万n?,最大小时抛投强度约530in3 （按20h/d,不均 匀系数1.2计）。非龙口段主要为石渣及中石填筑，堤头防冲保护用中石及大块石 护坡压脚，形成防冲裹头。（2）儀堤龙口段截流龙口段I区，龙口宽度4526m,钱堤抛投工程量为L 2m$（含 流失量），计划XX年10月14 R完成，抛投时间为1天，平均日抛投 强度1.2万m,平均小时抛投强度500m按20h/d、不均匀系数1.2 计，最大小时强度约720ra截流龙口段II区，龙口宽度26llm,钱堤抛投工程量为2640

29、万m （含流失暈）计划XX年10月15日完成，抛投时间为4天，平 均小时抛投强度660m,不均匀系数1.2计，最大小时强度约792m截流龙口段III区，龙口宽度11Om,僦堤抛投工程量为297m（含 流失量），1小时抛投完成，平均小时抛投强度297m in区龙口截流 时间拟定为XX年11月15 R,根据当时的水文情况可提前截流。从以上数据看出，木工程截流抛填强度较高，需要做好备料准备 和组织工作，截流龙口段填筑力求连续不间断和高强度抛填，以减少 河床冲刷对截流带来的不利。根据木集团公司在瀑布沟及向家坝截流的施工经验，按堤头单宽 小时抛投4车次计，左右岸堤头允许抛投能力可以达到leOOmVh,从

30、 抛填强度来讲能够满足木河床截流要求。为确保截流顺利成功，在最 困难区段提前组织足够的车辆装车备料，集中抛投。钺堤上游侧防渗墙施工平台滞后跟进填筑，防渗墙施工平台填筑 具有较大的机动性，施工中以僦堤填筑为主。（3）下游围堰防渗平台填筑下游围防渗平台填筑在上游W堰防渗平台施工完成后进行，填筑 时间为XX年10月23 R11月21日，填筑量约4.6万m,最大R 填筑强度约ISOOm下游围堰防渗墙施工平台则在上游防渗墙施工完 成后进行。5.3.4截流施工主要技术要点（1）俄堤非龙口段进占抛投材料，一般用石渣料全断而抛投施 工，进占过程中，如发现堤头抛投材料有流失现象，则在堤头进占前 沿的上游挑角先抛

31、投一部分大块石，在其保护下，使堤头水流在下游 侧形成回流缓流区，再将中小石及石渣抛填在钱堤轴线的下游侧。截 流抛投材料规格及备料数量须满足设计要求。（2）在进占过程中，抛投料出水面后，及时采用石渣加高，a 堤顶用碎石进行铺筑施工，并安排专人养护路而，确保截流施工道路 满足大型车辆畅通无阻的要求。（3）龙口合龙采用单俄双向立堵进占，控制僦堤顶而高出水面 1.52.0m左右。抛投进占过程中，视堤头边坡稳定情况，自卸汽车 将特大块石、钢筋石笼及混凝土四面体尽量直接抛入水中，同时，对 卸在堤头前沿上的大石，特大石用大马力推土机推入水中，每个堤头 配备1台大马力推土机。（4）截流前，对所有投入的各种大型

32、机械设备（自卸汽车、挖 掘机、装载机、推土机、吊车等）进行检修、保养，以保证设备的性 能完好，操作人员经过培训后持证上岗。（5）加强对僦堤上的施工机械及工作人员统一指挥，为防止堤 头坍塌危及汽车及施工人员的安全，在堤头前沿设置一排石渣境，并 配备专职安全员巡视堤头边坡变化，观察堤头前沿有无裂缝出现，发 现异常情况及时处理以防患于未然。（6）抛投混凝土四面体、钢筋石笼、大石的自卸汽车后轮至堤 头前沿距离通过水上斜坡抛投试验确定。（7）对抛投同一种材料的汽车须作上相同标记，并分队编号， 以便于指挥。一个车队的车辆尽量装运固定料场的抛投料。（8）配备齐全的水文观测设备，观测手段落实，观测条件可靠,

33、尤其是龙口段截流进占过程中水文测验资料须及整理分析，以便于根 据龙口水力学指标调整抛投材料，确保截流龙口合龙成功。5.3.5防堤头塌滑与安全进占措施（1）堤头塌滑的特性根据以往施工经验，从塌滑的现象看，堤头塌滑具有以下几个特 性： 突发性。有的塌滑出现征兆，有的则在塌滑前无任何征兆， 无论是否出现征兆，其塌滑时间都很短促，仅仅只有10余秒至几分 钟。 无方向性。塌滑面既在堤头两侧出现，也在堤头进占方向出 现，而且各侧出现的机率大致相等，没有固定在某一侧。 频率高，无规律。这些特性给安全防范带来了一定的困难，必须慎重对待。（2）堤头塌滑的原因分析根据以往截流的实际情况来分析，引起坍塌的主要原因有

34、下： 河道基而平整光滑，容易造成抛投料的流失，不利于抛投料 的稳定。 抛填水深较大时，进占抛投料沿坡面不能一次滚落至坡脚， 滚至一定深度后停留在坡而上部，随着堤头继续进占、坡而上部堆料 边坡不断变陡，当坡度陡于稳定边坡时，遇到外力的扰动，即发生群 体下滑滚动造成塌滑。 在截流落差大、流速大的区段，部分抛投材料在水力作用下 流失，如流失星过大，底脚被掏空，就会引起边坡失稳，发生塌滑现 象。 抛投料的均匀程度也是引起塌滑的原因之一，连续级配的填 料可减小水下的架空现象，对堤头稳定有利，如果架空严重，随着抛 投材料的增加，架空的块体会突然失稳，造成坍落，从而引起局部的 塌滑。 细粒含量较大的石渣混合

35、料，浸水自重压实后其孔隙率降低, 发生“沉陷”而产生局部塌滑。（3）儀堤稳定情况的判断为了确保安全施工，避免发生大规模的塌滑，造成人、车落水事 故，特别是在塌滑多发段，正确地判断抛投料的稳定性十分重要，从 以下几个方而进行判断： 从堤头纵向边坡的坡比变化判断抛投料的稳定性堤头纵向坡度在正常无流失的情况下约为1 ： 1.31 ： 1.5左 右，当纵向坡比逐渐变陡达到1 : 1或更陡时，将会发生坍塌。 从流态变化判断抛投料的稳定性采用上挑角进占，若抛投料能在水中站稳，这时必然形成急流并 挑出去，在挑角下游形成回流区，而且有小跌水现象，当抛投料粒径 较大而水深较浅时，跌水现象更加明显，若填料抛投下去

36、后，见到跌 水顺水流由上而下移动，则说明抛投的块体正被急流冲走。 从进占速度判断抛投料的稳定性按僦堤的实际断面计算，每进占Im,达到设计抛投量，不见堤 头向前延伸，则说明抛投的块体正被急流冲走。 从堤头附近的情况判断堤头稳定性当堤头附近范围内出现裂缝，缝宽逐渐增大时，表明堤头有失稳 定现象；如果堤头部位高程在逐渐下降，说明堤头发生“沉陷”，出 现这些现象引起高度重视，及时改变抛投方式。(4) 安全进占的技术措施 在条件允许的情况下，尽量采取全断而整体推进，在采取上 挑角进占时，一方面要尽量减少挑出的长度，另一方而要注意跟紧补 抛。 采用自卸汽车直接抛填时，控制自卸汽车距堤头不少于2. 5m 卸

37、料；采用堤头集料，推土机赶料填筑时，自卸车距堤头前沿边线6 8in卸料。儀堤侧边2. 5ni为安全警戒距离，此范围内不允许停放任何 机械设备，堤头指挥人员也不允许在此范S内滞留。 在堤头、堤侧以及各危险部位分别设置安全警示牌，堤头指 挥人员穿救生衣，现场准备救生圈，加强专职安全员巡视工作。5.4截流施工进度保证措施5. 4. 1组织保证(1) J：程开工后成立以项目经理为组长的截流领导小组，抽调 参加过三峡、溪洛渡、锦屏一级、水布城等工程截流施工的，有经验、 责任心强的工程技术管理人员参加本工程的截流设计及施工。在工程 截流及围堰填筑施工整个施工过程中做到统一组织、统一计划协调、 统一现场管理

38、。(2) 在截流施工领导小组的统一领导下，明确各部门、各岗位 的职责范围，为截流及围堰填筑施工配备充足的能适应现场施工要求 的各类专业技术管理人员。(3) 发挥公司的整体优势，做好队伍组织动员工作，针对工程 项目特点，组建高素质的专业施工队伍并按施工计划及时组织进场。(4) 本工程截流时龙口平均水流速度高，截流落差大，截流施 工难度大，我们将充分利用集团公司在截流方有丰富理论及实践经 验的专家的优势，在截流之前派专家到现场进行指导。5. 4.2技术保证(1) J：程截流之前进行截流模型试验，确定截流流暈、儀堤位 置、龙口位置和预留龙口宽度、龙口落差和流速、是否护底及护底方 式、抛投强度、各晶种

39、抛投材料数量和龙口合拢时间、以及配备的测 试仪器、设备等。根据截流模型试验事先做好各方而的施丄准备。(2) 根据截流模型试验成果及现场河床实际测得的地形情况， 编写截流及围堰填筑施工组织设计，在充分考虑到木工程施工现场条 件的前提下，运用专业软件制定详细的施工网络进度计划，将截流及 围堰填筑进度计划安排到天，确保每天完成计划的工程星，并在工程 实施过程中检查计划的落实情况，发现问题，分析原因及时汇报，提 出修正方案，及时调整和修订进度计划，保证在XX年2月底以前完 成围堰填筑。(3) 在僦堤进占过程中进行截流抛投模拟试验，模拟高强度抛 投下的设备配置及各种施工组织。(4) 建立技术管理程序，认

40、真制订各施工阶段技术方案、措施, 以及应急技术措施，做好技术交底，建立技术档案，把技术管理落实 到实处。(5) 截流领导小组成员坚持深入施工现场，跟班作业，发现问 题及时处理，协调各工序间的施工矛盾，保质保量按工期完成任务。 为了及时落实领导的指示、决策，工地将设指挥调度中心，采用对讲 机等通讯手段及时了解掌握各点的施工情况。5. 4. 3交通保证(1) 俄堤截流采用双向立堵进占，截流材料从左右岸同时进料 填筑，减小道路交通车流量。(2) 左、右岸截流及围堰填筑道路路面宽度为1215m,能够 保证围堰高强度的填筑施工。(3) 截流及围堰填筑施工已有道路为混凝土路而，其余新建道 路为泥结石路而。

41、在截流及围堰填筑施工期间排专人进行道路维修及 养护，保证道路畅通。(4) 截流及围堰填筑施工期间安排专人在各道路口、填筑卸料 点进行道路交通及卸料、倒车指挥，确保运输车辆及填筑场地车辆的 高效运行。5.4.4设备保证(1)选择大功率及大容量的装运设备。运输设备以20t自卸车 为主；挖装设备以1.611?反铲为主；围堰防渗平台以上填筑选择16t 牵引式振动碾碾压，过渡料与垫层料填筑选择3t自行式振动碾碾压。（2）配置数量充足的设备。截流及围堰填筑在设备配置方面考 虑一定量的富余，留有一定余地。（3）保证设备的完好率。现场施工设备全部为新设备，设备应 每日进行检查维护，对出现问题的设备及时维修。6

42、大坝上下游ffl堰施工6. 1施工布置 6. 1.1道路布置（1）开挖道路上下游围堰开挖只有截流前岸坡开挖，岸坡开挖主要利用左岸 3#道路及右岸4#道路进行，岸坡开挖时边开挖边修建上下游围堰截 流的临时施工便道。（2）填筑道路上游围堰截流后，防渗墙施工平台及上游侧抛块石护坡填筑利用 截流道路进行填筑；防渗平台以上部分，可根据填筑高程修建临时道 路，其中溢洪道段开挖料从右岸2#道路经4-1#道路及截流道路R2至 填筑部位，3#存弃渣场来料从右岸5#道路经1#路与3#路围堰截流道 路至填筑部位。下游围堰防渗墙施工平台及抛填块石护坡分别利用左右岸开挖 道路进行填筑，开挖料可直接用于水下防渗墙施工平台

43、填筑，水上部 分堆石体利用坝基开挖料和渣场弃料经左岸下游围堰处到填筑部位 进行填筑。过渡料从砂石加工系统经下游围堰右岸截流道路进行填 筑。6. 1. 2施工供风在上游围堰左右岸围堰开挖顶部各布置1台9in7min的移动式柴 油空压机，供上游围堰左右岸堰肩开挖支护用风。上游围堰开挖支护 完成施工后转入下游围堰施工。6. 1.3施工用水、电布置上下游围堰施工用水从XX河直接抽取。施工用电分别由左右岸布置的供电点接线。6.2 a堰开挖及支护 6. 2. 1主要项目(1) 上游围堰上游围堰开挖主要为覆盖层开挖，开挖方量为2700m25锚 杆 175 根(L=3ni)。(2) 下游围堰下游围堰开挖主要为

44、覆盖层开挖，开挖方量为430001,25锚 村44 根(L=3m)。6. 2.2开挖、支护方法S堰开挖在工程截流之前完成。开挖时由左岸3#路和右岸4#路 进入开挖线，从上至下分层开挖，开挖层高控制在35m。开挖料采 用反铲装20t自卸汽车至围堰施工备料场。边坡锚杆采用气腿钻钻孔，先注浆后插杆法施丄。6. 3围堰填筑施工 6. 3. 1围堰填筑程序上游围堰防渗墙施工平台在僦堤预进占阶段按照设计宽度及时 跟进，在餓堤截流后，立即进行儀堤上游侧剩余部分防渗墙施工平台 的填筑，到达截流俄堤顶部高程后及时加高至398. 5m防渗墙施工平 台高程，为尽快进行防渗墙施工创造条件。防渗墙施工平台利用溢洪道开挖料及3#存弃渣场合格弃料填筑, 填料最大粒径不大于20cm,采用PC360反铲挖装，20t自卸汽车运输 至上下游围堰填筑部位进行水下抛填，推土机赶料，并控制堰而高出 水而1. Om左右，采用16t的振动碾压密实。填出水而以后分层填筑 碾压，保证达到规定的压实度。防渗墙施工平台填筑完成后即进行混 凝土防渗墙及其顶部盖帽混凝土的施工，盖帽混凝土达到设计强度后 进行上部土工膜防渗斜墙的施工，上游围堰施工程序见图7-lo下游围堰僦堤完成后即进行防渗墙施工平台的填筑，然后进行混 凝土防渗墙及其顶部盖帽混凝土的施工，待盖帽混凝土施工完成后进料.混合料抛石等材料组成。石渣料采用其