[青岛]疗养院综合楼轻质隔墙施工方案.doc

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1、 工程施 工 方 案（与水接触的部位尽量不采用）编制单位： 编 制 人： 日 期： 目 录 一、 编制依据3二、 工程概况41、工程建设主要情况42、 工程设计简介4三、 施工安排51、项目管理组织52、项目管理目标63、施工流水段的划分及施工工艺流程6四、 施工进度计划71、轻质隔墙施工功效统计表72、进度计划8五、 施工准备与资源配置计划81、人员准备82、主要机具的准备83、技术准备84、运输准备9六、施工方法及工艺要求101、施工方法的选择：102、施工工序：133、板材加工134、清理135、放线136、隔墙板安装136、拼缝处理147、施工技术措施14七、质量管理14八、成品保护1

2、5九、安全、文明施工措施16一、 编制依据1 编制依据序号类 别文件名称编 号1国家行业规范砌体工程施工质量验收规范GB50203-20112建筑工程施工质量验收统一验收标准GB50300-20133建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB50210-20114国家标准图集蒸压轻质砂加气混凝土（AAC）砌块和板材结构构造06CG015国家行业标准建筑轻质条板隔墙技术规程JGJ/T157-20086合 同青岛工人疗养院综合楼工程施工合同7设计文件青岛工人疗养院综合楼工程施工图纸8青岛工人疗养院综合楼工程设计变更9招投标文件青岛工人疗养院综合楼工程招投标文件10其他建筑施工手册第五版二、 工程概况序号

3、项目内容1工程名称 青岛工人疗养院综合楼工程2工程地址 青岛市市南区泉州路5号3建设单位 青岛工人疗养院4设计单位 上海联创建筑设计有限公司5勘察单位 青岛市勘察测绘研究院6监理单位 青岛华鹏工程咨询集团有限公司7质量监督单位 青岛市建筑工程质量监督站8施工总承包单位 中建八局第四建设有限公司9合同承包范围 合同约定的全部建筑安装工程10建筑面积 3.4万11合同工期639日历天12合同质量目标山东省优质结构1、工程建设主要情况2、 工程设计简介本工程位于青岛市南区泉州路5号，古田路与燕儿岛路交汇处。由青岛工人疗养院投资，上海联创建筑设计有限公司设计，青岛华鹏工程咨询集团有限公司监理，中建八局

4、第四建设有限公司施工。建成后为招待型会议酒店。本工程总建筑面积约为34639.32平方米，地上17453.55平方米，地下17185.77平方米。地下3层（其中负一层带夹层），地上主体16层（含设备管道夹层），其中裙房3层。本工程结构形式为框剪结构，抗震设防烈度6度。抗震等级为框架三级、剪力墙三级。地基形式为独立基础，抗浮设计采用抗浮锚杆。根据青岛市勘察测绘研究院出具的岩土工程勘察报告，本工程地基的持力层为第18层花岗岩微风化带，地基承载力特征值为=5500Kpa。本工程地上十六层及负一层、负一夹层采用蒸压轻质砂加气混凝土墙板（负二层、负三层湿度较大，采用其他填充墙材料），蒸压轻质砂加气混凝土

5、材料具有轻质、自保温、环保、节能、节省工时等优越性，作为一种性能优越的轻质新型绿色环保墙体材料，已逐渐开始取代传统的粘土砖、轻钢龙骨石膏板隔墙等材料，在建筑结构中取得了广泛的应用。本工程使用的蒸压砂加气混凝土板墙厚度有100mm、150mm、200mm三种规格，板墙宽度为0.6m，安装层高为3.6m5.4m，板材之间的榫接并使用专用胶粘剂嵌缝，面层挂网刮抗裂砂浆并刮腻子。三、 施工安排1、项目管理组织序号职务姓名职责备注1项目经理全面负责项目的管理及安全生产2总工负责隔墙工程的策划、进度、技术指导及交底3安装经理负责隔墙管线暗敷的策划、进度、技术指导及交底4安全总监负责施工过程中重点安全环节的

6、监督、检查5质量总监负责隔墙工程施工的重点工序监督、检查、整改6土建部门经理负责隔墙工程的细部节点优化，重要工序监督7安装部门经理负责隔墙工程的细部节点优化，重要工序监督8土建责任工程师负责隔墙工程的现场施工9安装责任工程师负责隔墙管线暗敷的现场施工10安全工程师负责隔墙工程施工的全过程监督、检查、整改11质量工程师负责隔墙工程施工的全过程监督、检查、整改2、项目管理目标项目管理目标名称目 标 值工 期90天质量目标取得“青岛杯”达到“泰山杯”的质量要求安全目标安全无事故节能目标/环保施工、CI目标/3、施工流水段的划分及施工工艺流程（1）、施工段的划分本工程地下室两层和地上十六层使用蒸压砂加

7、气混凝土板墙，因现场条件限制，首先进行三层以上标准层的施工，待标准层施工结束后进行地下两层和地上裙房三层的施工。三层以上标准层的施工划分五个施工段，施工人员暂定50人，每个施工段10人，分三个施工班组，每班组3-4人，每个班组功效为30-50平米/日，标准层工期定位15个工日。地下室和裙房非标准层的施工待标准层施工结束后展开，每层一个施工段10人，因层高较高，需要使用专用的轻质隔墙布料机进行安装，功效为20平米/日，工期暂定30工日。（2）、施工工艺流程四、 施工进度计划1、轻质隔墙施工功效统计表序号板厚规格（单位mm）高度（m）部位日工作量（）备注1100不大于3.6内墙50无上返台2100

8、不大于3.6内墙30有上返台3150不大于3.6米内墙50无上返台4150不大于3.6米内墙30有上返台5150大于3.6米内墙40无上返台6150大于3.6米内墙30有上返台7200不大于3.6米内/外墙30无上返台8200大于3.6米内/外墙25无上返台注：功效为项目施工人员的粗略统计，具体的功效须根据施工现场的具体施工条件而定。2、进度计划（详见进度计划）五、 施工准备与资源配置计划1、人员准备提前进行人员的准备工作，合理安排施工顺序，根据工程进度情况，安排三个施工班组进行施工，地上两个施工班组，地下室一个施工班组，每个班组10人，共50人，确保工程工期，具体施工人员如下表：序 号工 种

9、人 数备注1普 工402焊 工23测量工34管理人员52、主要机具的准备现场配备机具计划表机具名称数量机具名称数量施工升降机1台塔吊1台手电钻6切割机6台射钉枪10冲击钻6水平尺（600mm）10铝合金靠尺（2m）6墨斗5粉线包2卷尺10小白线6线锤（0.5kg）12方尺63、技术准备（1）组织施工管理人员、技术人员对图纸进行自审，认真熟悉图纸并且参加设计交底和图纸会审，对交底内容进行学习、讨论。（2）工长认真学习轻质隔墙的有关规范、规程，对施工班组进行施工技术交底，根据图纸对各部位标高、尺寸进行统计，提出材料计划及时安排材料加工和进场。（3）成立项目部和作业队伍的双重控制小组，对轻质隔墙的施

10、工进度、质量、安全、文明施工和材料节约等全面负责。（4）根据现场板材的用量和总体施工进度安排劳动力进场，并对工人进行岗前培训，保证持证上岗。（5）施工过程中严格落实“三检”制，层层把关，多方控制施工质量。4、运输准备为确保工程工期，运输采用施工电梯+卸料平台的方式，材料进场前首先按照相关方案要求搭设卸料平台，并及时组织验收，验收合格后方可进行材料运输工作。卸料平台如下图（具体搭设方案及安全计算详见青岛工人疗养院综合楼工程卸料平台施工方案）：轻质隔墙专用卸料平台立面图轻质隔墙专用卸料平台平面图六、施工方法及工艺要求1、施工方法的选择： 蒸压轻质砂加气墙板采用下楔顶法安装。（1）、板顶与混凝土交接

11、处使用U型卡具固定，按拼装次序对准榫槽拼接。靠近混凝土柱的板材在安装时柱一侧至少有三个U型钢卡固定。安装U型钢卡时必须采用L=25mm射钉两个固定U型钢卡，U 钢卡紧贴混凝土梁底和双面控制线内。（2）、在板材下部打入木楔，利用木楔调直位置，配合U型卡具固定，可有效控制表面平整度与垂直度，保证施工质量。（3）、用加气混凝土砌筑专用胶粘剂作为接缝材料，拼装完毕后，拼缝处使用加气混凝土专用胶粘剂嵌实刮平，然后粘结防裂纤维布并用加气混凝土聚合物抗裂砂浆平缝。板面抹灰材料采用加气混凝土聚合物抗裂砂浆，罩面采用粉刷石膏。加气混凝土聚合物砂浆具有极佳的柔韧性，作为接缝材料，灰面不易出现裂缝、空鼓和脱落现象并

12、且通过粘贴纤维布更克服了拼缝砂浆表面裂缝的产生。 2、施工工序：根据排版图测量放线并复核射钉枪固定上方U型卡具清理下方安装接触面板材加工，拼装板墙用木楔调整墙板的位置墙根填缝待强度达到要求后撤出木楔，修补破损自检拼缝塞填刮平粘贴防裂纤维布、刮平缝墙体暗敷线管满挂玻纤网格布，刮抗裂砂浆验收3、板材加工根据施工图纸，进行墙板的加工，确保加工尺寸，板材的高度、宽度进行控制，确保运至现场符合要求。进场时板材应配备合格证、检验报告等质量证明文件，并按要求进行复试，现场经施工单位、监理单位、建设单位联合验收合格后方可进行施工。4、清理对即将安装隔墙板的顶板、楼板面及结构墙面进行彻底清理，必须保证隔墙板安装

13、接触的砼结构面平整、密实。5、放线在地面上根据图纸中隔墙轴线首先放出墙的中心线，然后根据墙中线向两边每边移出200mm弹线作为安装轻质隔墙板的控制线，作为检查墙体位置的依据。根据地面上的控制线用放线仪将地面上的控制线弹到顶面的梁或板上。在与轻质隔墙板板墙相交的柱面或墙面上按照地面上的控制线用墨线弹出墙体立面上的控制线。6、隔墙板安装（1）先固定整体墙板，后固定门窗洞口墙板，按图集06CG01施工工艺利用角铁、膨胀螺栓、自攻螺栓等进行板材的固定，先整板后补板。安装墙板时应将其顶端和侧边缘粘结面处涂满粘合剂，涂刮应均匀，不得漏刮，粘合剂涂刮厚度不应少于5mm。墙板竖起时用撬棒用力挤紧就位，校正垂直

14、度和相邻板面平整度，保证接缝密合顺直，随即在墙板顶头部用木楔顶紧，缝隙不宜大于5mm，挤出的砂浆及时刮平补齐，用靠尺和托线板将墙面找平找垂直。（2）补板制作应根据排板实际尺寸，在整板上划线，用切割机切割，竖向切口处应用专用粘接剂封闭填平，拼接时表面仍应涂满粘合剂。（3）卫生间等有防水要求的房间，需要在轻质隔墙板安装前使用细石混凝土浇筑200 mm高度的上返台，以便于有水房间的防水施工。（4）门窗洞口加固根据06CG01图集对门窗洞口用角铁及自攻螺栓进行加固（也可由门窗施工单位进行加固），要确保门洞口尺寸，确保门窗安装。6、拼缝处理 墙板与墙板、墙板与混凝土接缝处抹抗裂砂浆（内铺挂玻纤网），施工

15、时要注意砂浆完成面要平整且不能高于板面高度。7、施工技术措施（1）隔墙板在安装之前，必须经质检人员验收合格，向现场监理报验后，方可使用。（2）安装操作人员对隔墙板逐块检查，凡规格尺寸超出允许偏差的或有严重外观缺陷的不得使用。（3）U型钢卡应涂刷防锈漆进行防锈处理，必须按要求的数量、规格、型号牢靠固定，不得少放、漏放和松动。（4）隔墙板安装过程中，遇到管线需要开槽时，要用切割机切割，严禁随意剔凿。（5）大型水管风管等穿过隔墙板时,每块墙板开洞洞宽不得大于600mm,超过限值应做好临时支撑,然后用槽钢或角钢在洞口上缘予以加固处理,具体做法可与相关技术人员协商后决定。七、质量管理1、质量控制难点：（

16、1）、板材间接缝处理不当，会在使用过程中形成贯通裂缝。（2）、蒸压砂加气板材与混凝土结构交接处处理不当，会造成不均匀变形，形成贯通裂缝。（3）、板材拼接时平整度不易控制，造成表面平整度较差，影响后期面层施工。（4）、外墙、卫生间、厨房灯有水房间，需要浇筑混凝土上返台，如处理不当易造成渗漏现象。（5）、板墙安装到位后，后期变更、开洞必须将墙体整体拆除，重新进行安装且板材拆除时损耗较大。2、质量控制措施（1）、隔墙板生产及安装所用各种材料必须符合国家相关规范要求，不得释放有害物质，各种检测报告齐全。（2）、隔墙板安装所用连接件的质量、位置及数量必须符合要求。（3）、隔墙板安装必须牢固，隔墙板间、隔

17、墙板与周边结构连接必须可靠。（4）、隔墙板缝处理到位，安装垂直、平整符合要求，位置正确，无裂缝或缺损板材。（5）、隔墙板表面平整光滑、色泽一致、洁净，接缝均匀、顺直。（6）、隔墙板上的孔洞、槽、盒位置正确，套割方正，边缘整齐。（7）、隔墙板安装允许偏差及检查方法序 号项 目允许偏差检 查 方 法1表面平整3用2米靠尺和楔形塞尺检查2立面垂直3用2米托线板和尺检查3接缝高差3用直尺和楔形塞尺检查4阴阳角方正3用200方尺和楔形塞尺检查八、成品保护1、材料进场后，应及时搬运于楼内，室外堆放应用垫板垫高，及时覆盖，严防雨雪淋湿。2、隔墙板堆放场地要平整、板下要有方木衬垫，卸板时要轻放，不能碰撞，严禁

18、平抬、平放，侧向堆放角度大于75度。3、施工中各专业工种应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。4、安装埋件时，应用冲击钻孔，对刮腻子的内墙，不得进行任何剔凿。5、严禁输送小车碰撞隔墙板及其门窗口。6、隔墙板塞进细石混凝土后，三天内不得在隔墙板上斜靠物品，以免墙板松动。7、水电开洞必须由机械开洞，布管完毕后，再进行堵洞。九、安全、文明施工措施1、使用施工电梯及塔吊时应严格按照施工电梯、塔吊安全技术交底施工，严禁违反操作规程进行施工。2、卸料平台使用要严格按照卸料平台施工安全技术交底施工，将卸料平台加固牢固，严禁出现超载等违规现象。3、作业面施工时，必须注意现场临电的设置、使用，不得随意拉设电线、电箱。无关人员禁止使用临电设施。4、要求各作业面施工人员文明施工，不得随意乱扔施工材料及建筑垃圾。隔墙板施工人员同机电安装施工人员互相配合，协调合作。5、由于场地狭小，施工工种众多，施工人员和机械运输车辆要注意不得碰撞隔墙板。6、在电梯井筒、管道井等部位，必须设置安全防护网，防止人员意外坠落。7、每日施工完毕后，要清扫作业面，并将碎块清扫归堆，从各楼层运至指定堆放点。8、施工班组长必须对班组作业区的现场文明负责，落实到人。