XX给排水安装施工方案全新精选.docx

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1、最新资料推荐目 录第一节.工程概况-1第二节.编制依据-1第三节.编制目的及适用范围-2第四节.给排水及通风专业安装特点-2第五节.给排水管道施工方法及技术措施-4第六节. 成品及半成品的保护措施-18第七节. 工程施工进度保证措施-18第八节. 工程质量保证措施-20第九节. 施工现场配合管理措施-21第十节.管道安装人员安排及职务分配-23第十一节. 安全文明施工措施-25第十二节.深化设计的内容及措施-26第十三节.检验批的划分-27 一、工程概况1、工程名称：龙湖北碚新城项目一期二组团第二批次标洋房（3-53-12、3-153-16号楼）、地下车库及商业工程； 2、建设地点：重庆市北碚

2、区北碚新城； 3、建设功能：花园洋房、地下车库及商业； 4、总建筑面积：建筑面积约70000，其中，地上建筑面积约45145，地下面积约24854 5、本工程建筑类型分为：均为花园洋房，其中，共分为A、B、C三个户型。 A户型：3-9#楼，地下一层/吊二层，地上7层/8层，建筑物地上高度27m； 3-15#楼，地下一层，地上9层，建筑物地上高度30m； 3-16#楼，地下一层，地上9层，建筑物地上高度30m；B户型：3-5#楼，地下四层，地上8层，建筑物地上高度27m； 3-6#楼，地下三层，地上8层，建筑物地上高度27m； 3-7#楼，地下二层，地上8层，建筑物地上高度27m； 3-8#楼，

3、地下二层，地上8层，建筑物地上高度27m； 3-12#楼，地下一层，地上7层，建筑物地上高度24m；C户型：3-10#楼，地下一层/吊二层，地上7层，建筑物地上高度24m； 3-11#楼，地下一层/吊二层，地上7层，建筑地上高度24m；本工程位于重庆市北碚区北碚新城，由重庆龙湖德卓地产发展有限公司开发，包括10栋花园洋房、地下车库及商业工程，建筑面积约70000。 第二节：编制依据1龙湖北碚新城项目一期二组团第二批次标洋房（3-53-12、3-153-16号楼）、地下车库及商业工程施工合同、施工图纸、施工图说明。2建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001。3建筑给水排水及采暖工程施

4、工质量验收规范GB50242-2002。4通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-2002；5工业管道工程施工及验收规范GB50235-97。6建筑安装工程施工图集S1、S2、S3合订本。7建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001。 8生活饮用水卫生标准标准GB5749-2006。9自动喷水灭火系统施工及验收规范GB50261-2005。10建筑给水铜管管道工程技术规程CECS171-2004。第三节：编制目的及适用范围1.为了龙湖北碚新城项目一期二组团第二批次标洋房（3-53-12、3-153-16号楼）、地下车库及商业工程给排水管道的安装，在保证工期、确保工程质量的前提下

5、提高工作效率，特编制该施工方案。2.本工程施工组织设计是严格按照施工合同的要求进行质量策划后编制的,在人员、机械、材料供应、平衡调配、施工方案、质量要求、施工进度安排等方面统一进行部署下完成。3.本着对业主负责、对工程质量的高度责任感和资金的合理使用，针对本工程设计特点和使用功能要求，我们编制的原则是：“确保工程质量优、速度优、造价合理、操作性强”，同时保证周边和施工现场有良好环境。4.适用范围：本方案适用龙湖北碚新城项目一期二组团第二批次标洋房（3-53-12、3-153-16号楼）、地下车库及商业设计图纸及合同中所约定的施工范围内的给排水安装工程。第四节：给排水专业安装特点（一）、生活给水

6、系统1.住宅工程给水管道安装主要包括：室内给水立管和给水支管安装，热水管安装，进户给水干管安装。2.本工程给水管道安装的界面为：给水干管到住宅户内水表前的管道由自来水公司施工，给水支管做到各户每个厨房及卫生间并预留接口（厨房与卫生间内管道由二次装修施工）。3.材料及连接方式：室内生活给水系统采用PP-R热熔管，热熔连接。4.安装特点:给水支管及热水管户内为沿顶安装，穿越墙体、梁、柱时预留DN50钢套管，立管与水表均安装在楼梯间管井内。5.给水系统的形成:市政给水管网供水压力为黄海高程380m。给水系统竖向不分区，由管道井内由下至上供水，经水表后供至各户内配水点。（二）、生活污水系统1、本工程污

7、、废水采用分流制。污水经生活池处理后，由小区污水管网排入市政污水管。住宅卫生间及厨房设伸顶通气管。2、屋面雨水采用重力排水系统，屋面雨水经雨水斗和雨水管排至室外散水明沟。室外地面雨水经雨水口，由室外雨水管汇集后排至市政雨水管。地下室的雨水经排水沟汇集后排至室外雨水管。3.排水管道安装工程主要包括：室内污水管道、室内废水管道、空调冷凝水管道和室外雨水管道安装。4.本工程排水管道安装的界面为：本工程内所有排水管道全由我公司负责施工完毕。室内卫生间、厨房间排水立管安装，支管不安装,在户内预留排水接口；雨水管道、空调冷凝水管道根据施工图全部安装到位。5.主要材料及连接方式：排水管采用PVC-U排水管,

8、承插粘接连接。6.安装特点:安装在室内的排水管道在穿越楼板与墙体时设钢套管,管道在穿越挡墙及屋面时预留防水套管。（三）、消火栓系统 1、本工程室内外消防用水由I14-01/02地块消防水池提供，该地块地下车库负一层内集中设有消防水泵房和消防水池，水池有效容积未486m。3-15#楼的屋顶设置18m消防水池一座，水箱底的海波标高356.500m，供本工程初期消防用水使用。 2、本工程设置专用的室外消火栓给水管网，该管网直接与本地块地下车库负一层内消防水泵房中室外消火栓加压泵的两条出水管连接。发生火灾时由室外消火栓 泵从消防水池取水加压至室外消火栓给水环网 。 3、本工程设置专用的室内消火栓给水环

9、网；该管网直接与地下车库负一层内消防水泵房中室内消火栓加压水泵的两条出水管连接。 4、消火栓系统安装工程主要包括：室内消火栓管道安装，消火栓及消火栓箱安装。 5、材料及连接方式：消火栓系统采用焊接钢管，电焊焊接。6. 安装特点: 消火栓立管及消火栓设置楼梯平台处，1F、3F及屋顶层为双栓（两个单栓组成），在车库内循环连通；消火栓管道在穿越楼板与墙体时设钢套管,管道在穿越挡墙及车库顶板时预留防水套管。第五节、给排水管道施工方法及技术措施（一）、给排水管道安装施工程序给排水管道施工一般的施工原则为先大管后小管，先干管后立管最后为支管的安装顺序，根据各施工单位的施工经验及与其它工种的配合等原因，本工

10、程的给排水管道安装要作适当调整。1.给水管道安装顺序：套管与洞口预留 套管与预留洞口清理 材料进场（并报验） 管道样板安装（并报验认可） 支管安装 管道试压 管道防腐与保温 管道消毒 管道冲洗 成品保护。 2.排水管道安装顺序：套管与洞口预留 套管与预留洞口清理 材料进场（并报验） 管道样板安装（并报验认可） 立管安装 支管安装 埋地干管安装 管道灌水试验 管道通水试验 管道通球试验 成品保护。3、消火栓管道安装顺序：消防材料进场（并验收合格）消防支架制作安装消防立管安装消防支管安装消防管道试压消防管道接口补防锈漆消防箱及栓安装消防管道冲洗消防管道第一遍面漆消防管道第二遍面漆消防管道试射试验消

11、防枪、带安装成品保护。（二）、给排水管道安装应具备条件1.设计图纸及其它技术文件齐全，并进行了图纸会审及设计交底。2.有批准的施工方案或施工组织设计,已对现场操作工人进行技术交底。3.材料、施工力量、施工机具等已准备就绪，能正常施工并符合质量要求。4.施工现场有材料堆放库房，能满足施工需要。（三）、施工前期准备工作1.认真熟悉设计施工图纸，了解工程特点和工程质量的要求，参加施工图纸的会审会议，将施工图纸中影响施工进行、图纸差错和工程质量等问题汇总记录形成文件，并向监理、甲方提出，经甲方协调设计单位及时处理；在施工过程中如有变更的应提出，并做好技术变更洽商单。2在安装前组织工人进行技术交底，对本

12、工程的安全、质量以及现场文明施工详细的讲解，使工人对本项目部的一些规章制度完全了解，对工程的控制重点、难点以及工程的主控点和工程目标进行重点讲解，确保工程按时顺利完成。（四）、材料准备1.熟悉施工图，根据施工图纸提出各种管道的材料计划，所提的材料计划要求尽量准确，甲控乙供材料在需用前一周内购回，甲供材料应在一月前提出计划。2.本工程的给排水管材及管件均按照甲方指定的商家与产品采购和使用。3.给排水工程上使用的主要材料、成品、半成品、配件、器具和设备必须具有中文质量合格证明文件，规格型号及性能检查报告应符合国家技术标准及设计要求，进场时应做好检查验收，并经监理工程师核查确认。4.所有材料进场时应

13、对品种、规格、外观等进行验收，包装应完好，表面无划痕及外力冲击破损，并作好详细的材料验收检查记录。5.主要器具和设备必须有完整的安装使用说明书，在运输、保管和施工过程中，应采取有效措施防止损环或腐蚀。6.使用的各种管材及管件，其规格应符合设计要求，管壁厚薄均匀，内外壁光滑整洁，管道口及管件管口规矩，管口平整，并不得有伤残、砂眼、裂纹，管材、管件应有出厂合格证。7.凡采用新材料、新型制品，应检查技术鉴定文件，必要时应到生产厂家实地考察其生产工艺、质量控制，检测手段，然后再确定订货单位。8.所使用的阀门其规格、型号和材质应符合设计要求，阀门铸造规矩，表面应光滑、无裂纹、开关严密、填料密封完好并无渗

14、漏，手轮完好无损坏，要有出厂合格证，所有的给水阀门在安装前，均应作耐压强度试验和严密性试验，试验应以每批（同牌号、同规格、同型号）数量中抽查百分之十，对于安装在主干管上起切断作用的阀门，应逐个作强度和严密性试验，阀门的强度和严密性试验，应符合以下规定：阀门的强度试验压力为公称压力的1.5倍，严密性试验压力为公称压力的1.1倍，试验压力在试验持续时间内应保持不变，且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏。 9.给排水管材和管件的壁厚应符合国家标准，管口平整圆滑，管材、管件应为同一厂家的配套产品，管件应无砂眼和裂纹现象。10.给排水立管及支管穿墙壁套管扎口所用油麻、石棉绳等不允许有腐朽现象，所用沥青漆、玻纤布

15、、防锈漆、调和漆、银粉漆等必须为建设方的指定产品及厂家，并有生产日期和出厂合证。 11.给排水管材、管件应设专用库房，分类堆放整齐，并作定期整理，根据材料性能，应采取相应的防雨防潮措施，给水管道还应搭架堆放。（五）、给排水管道样板安装1. 本工程给排水管道安装以样板带路为原则,每个分项在安装前先做样板,样板完后并请甲方和监理点评验收。2. 所有的给排水管道样板安装应同正式管道安装一样，应作好支架、管道的防锈漆和管道套管的安装和填塞，使其样板真正起到指导施工的作用，每做一个样板应把所有工序全部完成后,并要自检合格。3. 每一个分项的样板作好后，在甲方和监理点评认可后，及时绘出样板大样图和有关的文

16、字资料三方签字认可，并完成样板的声像资料，作为以后的竣工资料和以后安装检查的对比样板。（六）、室内给排水管道安装所有的给排水立管及支管安装均在样板安装完，甲方、监理和施工单位三方认可签字后，才能进行大面积施工，实行以样板带路的原则，给排水立管、支管的安装高度、消火栓的安装高度和位置，成排管道安装时两管道之间的间距和坐标尺寸要符合设计及施工规范规定。1.给排水管道安装时间所有的给排水立管、支管及配件的安装，应在土建抹灰完成一定的检验批段后进行，具体时间应以给排水管道安装进度计划为准（现场施工时如有不合理，现场调整）。2.给排水管道安装顺序给排水管道材料进场（并验收合格） 室内排水立管安装 室内排

17、水支管安装室内消防立管安装消火栓箱及消防支管安装 室内给水支管安装 室内空调冷凝水管道安装 室外雨水管道安装 埋地管道安装 。 3.给排水管道支架安装：3.1给排水管道支架的设置应与墙面或天棚垂直，支吊架应牢固设置在墙或梁、柱、天棚上。3.2管道支、吊架间距按设计要求和施工规范施工，在确定支架的间距时，应考虑管子、管子附件、及管内介质重量对管子造成的应力，应不超过允许范围，管道的支吊架的构造应正确，埋设应平整、牢固，排列整齐，固定支架与管道接触应紧密，固定应牢固，固定在建筑结构上的支、吊架不得影响结构的安全。3.3排水立管支架安装前，应确切地了解排水立管的位置、管径等，室内给排水立管每层设一个

18、支架，同一房间或过道内的支架安装高度应一致；排水管道安装时应注意排水塑料管的支吊架间距,应符合表1的规定。 排水塑料管道支、吊架的最大间距 表1管径（mm）5075110125160立管1.21.52.02.02.0横管0.50.751.101.301.603.4给水水平支管的支架安装均采用成品支架，在水平管道的起点和末端不大0.30米必须有，管道支吊架与管件之间不少于100mm，给水及热水供应系统的塑料管和复合管垂直或水平安装的支架间距应符合表2的规定。 塑料管及复合管管道支架的最大间距 表2管径（mm）121416182025324050637590110最大间距（m）立管0.50.60.

19、70.80.91.01.11.31.61.82.02.22.4水平管冷水管0.40.40.50.50.60.70.80.91.01.11.21.351.55热水管0.20.20.250.30.30.350.40.50.60.70.83.5如果后砌墙为KP空心烧结砖，所有立管支架安装位置均应预留实心砖，如果在安装支架的位置实心砖预留有漏埋和错埋的，应在支架位置把空心砖挖掉，用细石混凝土浇灌。3.6消防管道支架安装：3.6.1消防管道支架的设置应与墙面或天棚垂直，支吊架应牢固的设置在墙或梁、柱、天棚上。3.6.2消防立管支架安装前，应确切的了解消防立管的位置、管径等。消防立管每层设一个支架，支架安

20、装高度为结构地面上1.55米（完成地面1.50米），在同一房间的支架安装高度应一致。3.6.3消防水平环管的支架安装，在水平管道的起点和末端不大0.50米必须有；中间应按照不超过规范规定的原则设置；管道支吊架不能设置在管件上，管道支架与管件接口至少应有1倍管径的距离。3.6.4所有的消防立管及水平环管为了美观，消防立管能靠墙阴角的尽量靠阴角（管道外壁与墙面的垂直净为50-80mm）；相邻位置的两根立管的中心间距为200mm。3.6.5消防支架的焊接要求平整、光滑且无气孔和夹渣的现象。消防支架的防锈漆作两遍，安装前后各一遍，最后再涂刷面漆.4.管道安装:4.1管道搬运：管道在搬运过程中，避免管口

21、在墙上碰撞，以免管口损坏，管件与管口的连接处不平整；管材在搬运过程中，还应注意管道外表层保护，不能有划伤情况，管材在放下的时候还应两个人抬，管件、管材的搬运应轻拿轻放，不得任意的抛、摔、拖和用脚踩踏。4.2给水管道安装4.2.1给水管道的下料切割必须专用手工具，所有的管道在下料时一定要注意管口的平整度，且管口还应与管道轴线成九十度直角，以保证接触面平整、光滑，确保接口严密不漏,并在管道安装前将管道内的各种杂物清量干净。4.2.2 PP-R管热熔连接时,热熔工具接通电源,达到工作温度指示灯亮后方能开始操作（注意控制好温度和加热时间）。熔接弯头或三通时,按设计图纸要求,应注意其方向;连接时,无旋转

22、地把管端导入加热套内,插入到规定深度,同时,无旋转地把管件推到加热头上,达到规定深度,达到加热时间后,立即把管材和管件从加热头和加热套上取下,迅速无旋转地直线均匀插入到规定深度,使接头处形成均匀凸缘；等管道冷确后再将预制好的管道安装固定在支架上。4.2.3立管安装一次不到顶中途停止时,要将管道上口作封闭处理，防止杂物进入管道，安装完后对各支管的预留口也要用丝堵封好。4.2.4给水管道在安装完一个检验批段后，要进行强度试验（试验的方法及要求在后面详细说明）；在试验合格并经监理和甲方认可后大面施工，并做好成品保护。4.2.5给水立管在穿楼板和墙处，一定要记得把套管导在管道上（并注意套管对管道表面层

23、的损伤）。4.3埋地排水管道安装：4.3.1埋地管道必须铺设在未经扰动坚实土层，或铺设在按设计要求经夯实的松散土层上，管道及管道支撑或支墩不得铺设在冻土层和未经处理的被扰动过的松土上；沟槽内遇有块石要清除，扰动的土层要经过处理，防止管道产生不均匀沉陷造成质量事故，管道铺设的高程和座标要符合设计要求。建筑内部埋地排水管道采用硬质聚氯乙烯塑料管安装。4.3.2埋地管道在雨季施工，应做好沟槽排水措施，不能产生积水泡槽问题，更应防止因地面雨水流入管沟内，造成漂管，使管口折裂事故。埋设管道的沟槽要平直，沟底要夯实平整，坡度符合要求，并作好砼垫层，穿过建筑基础处要预先留好管洞或套管。4.3.3埋地排水管道

24、的基础符合设计和管道作业条件，管坡标高、坐标、复验准确后方可进行安装；承口朝来水方向，由出水口处向室内顺序排列，接口材料和接口方式严格按照设计要求和安装工艺规程进行，并做好接口时管道移位的预防措施。4.3.4埋地排水管道安装就绪，在沟槽回填之前，要做好管道灌水试验和隐蔽检查，填写好隐蔽验收记录，办好隐检手续。做好临时封堵各预留管口后才允许管道按规定要求敷土回填。作好管道的隐蔽资料和相关的定位尺寸图。4.4明装排水管道安装：4.4.1室内明装管道要与土建抹灰的进度相隔12层的条件下进行安装，室内地平线标高线应弹好，在粗装修工序已完无有其他障碍下进行安装。4.4.2管道安装前应了解各管道的标高、位

25、置、坡度、坡向和管径的大小，按照设计施工图配合土建施工。4.4.3立管安装注意预留横向支管和检查孔的位置、标高要符合设计要求。雨水冷凝水立管在最低层设置检查口，其余楼层不设；污水、废水立管在最低层和最顶层必须设置检查口外,其余每隔两层设一个检查口，中心距地高度为1米，允许偏差为20mm，检查口的朝向便于维修方便。4.4.4排水UPVC管道安装特别应注意各管道接口的粘接。管材和管件连接前，用毛巾将承口擦拭干净，使被粘接物表面保持清洁，如有油污用丙酮清洁。各承口还必须打毛。安装时将管材与管件试插一次，在管材表面作好记号，再把粘接剂轴向均匀的涂在管材和管件上（先承口再涂插口），将管材插入管件内旋转9

26、0度，把多余的胶水擦干净。各管道连接应顺直，接口环缝间隙均匀，粘接密实饱满。所有排水管的坡度、坡向严格按照图说及规范要求施工，以保证排泄畅通，并不得有渗漏。立管的伸缩节按每层设一个。设置在三通的下面30cm位置为宜。在管道插入伸缩节处预留的间隙应根据季节的不同而不同，夏季为510mm，冬季为1520mm。4.4.5立管安装完毕后，应核对立管上三通和预留口的标高是否符合设计的要求,无误后即可封堵楼板上孔洞,并把预留口封堵严密。4.4.6排水支管主要分布在卫生间和厨房间内，因卫生间为下沉式，排水支管在板面上敷设；厨房洗涤盆排水为板上式敷设。所有卫生间支管不安装，只预留长300mm支管并用管堵封口，

27、接口的高度根据细部作法定的预留高度留设。4.4.7根据卫生间和厨房排水支管的分布情况，在土建主体结构施工过程中，配合土建预留排水支管穿墙、板时孔洞，穿越卫生间砼梁的排水支管预留钢套管，孔洞的规格、位置、标高按设计图纸要求施工。排水支管安装完毕后，及时将穿墙孔洞用油麻、水泥捻实，做好防水处理，同时把各预留排水口封堵严密，防止杂物掉入管内。 4.4.8排水管道安装时还应注意排水水平管道的坡度，应符合表3的规定。 生活污水塑料管道的坡度 表3管径（mm）5075110125160标准坡度（）251512107最小坡度（）128654 4.5消火栓系统安装：45.1、消防立管安装（1）管道下料：消防立

28、管用管道用切割机下切为3米一根（由于楼层为层高三米，这样既然不承在浪费材料，也可以满足每层管道接头在同一位置，且便于运输；所有的管道在下切时一定要注意管口的平整度，且管口还应与管道轴线成九十度直角；所有的管道在下切完后，还应对管口进行坡口处理，管口的坡度用砂轮机来操作，坡度的角度为302.537.52.5为宜，管道壁厚至少留(1.50.75)mm不打坡口。（2）管道在下料好后进行第一遍防锈漆处理，在刷油漆时在管道管口的两端留出五公分的位置不刷，便于以后好焊接；管道在刷防锈漆时，油漆的稀释度要适当，油漆过稠，在操作时不宜操作，又浪费材料、刷出来的管道又有刷痕等不好看；油漆过稀，刷出来的管道有透底

29、的现象，并且起不到防锈的作用。所有的管道的油漆刷好后不能透底、有漏刷、有流坠和刷痕现象。第二遍防锈漆、第一遍面漆和第二遍面漆的操作规定和第一遍防锈漆的操作一样，只是要把握好施工时间，以便于成品保护。（3）管道搬运：管道在搬运过程中，避免管口在墙上碰撞，以免管口受损坏后，管件与管口的连接处不平整；管材在搬运过程中，还应注意管道防锈油漆的保护，不能有划伤情况；管材在放下的时候还应两个人抬，管件、管材的搬运应轻拿轻放，不得任意的抛、摔、拖和用脚踩踏。4.5.2、消防管道在安装时，应先焊接立管，立管的每层焊接口应设置在每层的地面上1.50米高度（此高度在安装时便于操作，又离支管管口和支架位置有一定的距

30、离，能满足施工规范的要求）；已按要求进行坡口处理的管口焊接口分两次成型，每次的焊接高度和焊接宽度应满足施工规范和施工图集的要求（成型后高度应高与母材3mm，宽度宜为8mm），焊缝与母材应圆滑过度；焊缝及热影响区表面区应无裂纹、未熔点合、未焊透、夹渣、弧坑和气孔等缺陷；由于立管靠近阴角，在焊接时不好操作，应采用先把整根立管的每层焊接口都把外面焊接好后，再用葫芦在立管的最上面层把管道吊起，把原靠阴角的一面转向外面，这样就好焊接另一半管口了；立管安装好后的管道的垂直度应符合施工规范规定：每层不超过2mm，每十层不超过5mm；管道接口处的连接还应顺直。（4）消火栓支管开孔应用气割操作；先按照图集上的焊

31、接三通的开孔放样图，在硬纸上画好开孔图，并用剪刀剪切好，用放样图在立管上指定的高度划好线，用气割在管道上开孔和在支管上开丫口；支管焊接口的焊接质量要求同立管管口的焊接一样。（5）消防管道在安装完一个检验批段后进行强度试验（试验的方法及要求在后面单独编写），在试验合格并经监理和甲方认可后，进行管口处的第一遍防锈处理，在刷防锈漆前应将焊接口的焊渣清理干净；管道在整个系统都施工完后进行管道的第二遍防锈漆处理。（6）消防立管在穿楼板处加装套管；4.5.3、消防箱及栓的安装（1）、消防箱的安装方式，应按照建设方所提供的安装方式安装，该明装的明装，该暗装的就暗装；所的半明半暗安装消防箱露出墙面的部份应一致

32、，所有的全暗装消防箱的箱门均应平完成饰面。（2）、消防箱在安装前为了消防箱的成品保护，消防箱门应先取下来（并应和消防箱一起编好号），在土建饰面完成后再上好；消防箱在安装好后还应用塑料薄膜保护好；消防箱的固定应牢固，在用砖和砂浆塞消防箱周边的缝隙时，不能用力过猛， 以免消防箱变型后，消防箱门开关不灵活；消防箱的背面还应用水泥砂浆填实；消防箱的安装高度为完成地面到消防箱底890mm高，由于在安装消防箱时地面的地砖还未作好，因此在安装消防箱时应和土建商量好地面高度，并在墙上作好1米水平线，作为消防箱安装高度的控制线；消防箱安装的垂直度和水平度应符合规范规定（每个消防不能超过2mm）；（3）、消火栓的

33、安装高度为：消火栓为下进式，栓中心至完成地面1.10米高，允许偏差不能超过10mm；消火栓中心距箱的侧面为120mm，距箱后内表面为100mm，允许偏差为5mm；为了防止消火栓的铝接口被盗和工人乱开消火栓，消火栓安装好后将铝接口暂时卸下进行保管，调试验收时再进行安装；（4）、在交工前应把消防枪、消防带安装在消防箱内，水龙带与水枪的快速接头应绑扎好，并根据消防箱内的构造将水龙带挂放在箱内的挂钉上，消防水龙带应干净，并且挂放整齐。4.5.4、消防水平环管及埋地管道安装（1）消防水平环管的安装同消防立管及支管的安装一样，只是特别应注意的是不要把管道的焊接口放在套管内；由于消防管道在套管内不好作防锈处

34、理，在套管内的消防管道应先作两遍防锈漆再安装。（2）消防埋地管道的安装同消防立管及支管的安装也差不多，在安装好后应特别注意管道的防锈和防腐处理（埋地管道在刷两遍防锈漆后，还应刷两遍沥青漆加一层玻璃布防腐）；埋地管道在安装完试压自检合格后，经建设方和监理的复检无误，方回填隐蔽，在回填时应先用细土回填30cm以上，再能用粗土填，管沟的回填土内不得有粗大的石块；在回填时边填边夯（每填30cm夯一次），不得全部填完后才夯实；埋地消防管道安装还应注意以下事项：必须铺设在未经扰动坚实土层，或铺设在按设计要求经夯实的松散土层上，管道及管道支撑或支墩不得铺设在未经处理的被扰动过的松土上；沟槽内遇有块石要清除，

35、松动的土层要经过处理，防止管道产生不均匀沉陷造成质量事故，管道铺设的高程和座标要符合设计要求。5.套管的安装:5.1按照设计及施工规范规定，所有的给水管道在穿过墙体和楼板处均设套管，给排水管道穿过屋面或挡土墙、卫生间处设置刚性防水套管，穿墙套管的两端应与墙体的抹灰面相平，穿楼板上的套管应下口平天棚抹灰，上口高出完成装饰地面5cm，穿屋面的刚性防水套管高出屋面完成地面15cm。厨房、阳台及空调机位排水立管设钢套管，卫生间排水立管不设钢套管安装止水环。5.2套管的下料：套管在下料前应先了解土建的几个厚度，安装套管位置土建的原始结构板厚，天棚抹灰厚度，找平层和面层地坪厚度，给排水立管套管的下料长度为

36、：楼板结构厚度+天棚抹灰厚度+地坪厚度+5cm，穿墙套管的长度为：墙体厚度+墙体两边的抹灰厚度；套管的下料应采用切割机锯切，严禁采用气割，套管下料好后，套管的管口应平整，不得有错口现象，管口的毛刺应用砂轮打磨光滑，套管管径的大小应按设计要求确定，当管径小于或等于DN100时，套管管径比管道管径大两级，当管径大于DN100时，套管管径比管道管径大一级，以便日后套管内堵塞方便并填好后不渗漏，立管套管应在套管与楼板结构面的位置，焊接两根钢筋，便于管道安装时套管在楼板上受力，不会在管道上上下滑动。5.3刚性防水套管的制作：刚性防水套管的制作所选用钢管规格、翼环厚度和宽度均按国家标准进行制作；当套管管径

37、小于DN75时翼环宽度为55mm，当套管径大于DN75小于DN300时翼环宽度为60mm，所有的套管与翼环之间的焊缝要求平整、光滑、无气孔且应双面焊接，保证焊缝严密不漏水。5.4套管的安装：穿墙套管的安装应按设计图纸的位置、尺寸、标高进行安装，套管的两边安装好后，应与墙体两边的抹灰面平，套管应垂直于墙体的轴线；给水立管套管安装：立管安装完工后，在立管穿 楼板洞的位置支好模板后，将套管的底部刚好放在模板上，在套管与管道之间的间隙用石棉绳填塞固定，填好后要使套管校正，以免在砼浇注时造成套管的移位和不垂直；立管楼板洞的浇注应采用C30细石混凝分两次浇注并振捣密实，为了防止洞口漏水还应在混凝土内掺上一

38、定比例的膨胀剂：所有的洞口浇灌完后还应用水养护，防止洞口开裂而渗水。5.5套管的填塞：穿墙套两边应用石棉绳填塞一半后,再用石棉水泥填塞平墙体两边的抹灰面，穿楼板的套管与管道之间的缝隙应用阻燃密实材料(石棉绳)和防水油膏填实，端面应光滑平整、为了保证套管端面的美观，立管套管在用防水油膏填实时，留1cm的位置不填满，用石棉水泥填塞并抹平抹光。6.系统试验给排水管道系统试验包括：给水管道水压试验、给水管道冲洗消毒试验、埋地排水管道闭水试验、排水立管通球试验（在各项功能试验完后，及时准确地填写竣工资料）；消火栓系统试验包括：水压试验、冲洗和消火栓的试射试验。6.1.水压试验6.1.1承压管道系统和设备

39、的水压强度试验是为了检查其系统和设备组合安装后的严密性及承压能力，确保运行安全，达到使用功能，避免在隐蔽之后，再发生渗漏，造成不必要的损失，减少投入使用后维修难度和维修工程量，承压管道系统静置设备的防渗、漏能力。6.1.2水压试验和严密性试验要求，水压强度试验的试验值为工作压力的1.5倍，但不得小0.6Mpa，严密性试验为工作压力的1.1倍，自己先按分区、发段试验，合格后再按系统整体试验，所有参加试验的人员应按岗分工，各负其责，熟悉工作范围，掌握试验标准。6.1.3系统试验的措施：首先将要进行系统试验的管道系统和设备中间的控制阀门全部开启，向试验管道系统和设备注水时应先开启高处排气阀门排气，并

40、由下向上，或由回水管向供水管进行管道系统注水，等水注满后，关闭排气阀，稳定半小时后继续向系统注水，以排气阀门出水无气泡为准，水灌满后，关闭排气阀，向管道系统和设备加压，启动加压泵加压，先缓缓升压至工作压力，停泵检查，观察各部位无渗漏，压力不降后，再升压至试验压力，停泵稳压，进行全面检查在确认管道系统和设备试验合格后，降至严密性试验压力，再做长时间的检查，确认系统各部位仍无渗、漏，则给水系统的严密性和强度试验为合格，经现场参加试验的各方同意后，将工作压力逐降至为零，填写试验记录，水箱的灌水试验要注意管道和设备试验的位差，管道的封堵，阀门的启闭。 6.1.4检查方法：检验各种管道系统水压试验，钢管

41、在强度试验压力下观测10分钟，压力降不应大于0.02Mpa，然后降至工作压力进行检查，压力保持不变，不渗不漏为合格；PP-R管在试验压力下观测1小时，压力降不应大于0.05Mpa然后降至工作压力的1.15倍稳压2小时，压力降不应大于0.03Mpa，不渗不漏为合格。6.2.排水管灌水、通球试验主要是管道系统是否畅通和强度试验、是为了检查其系统和安装后的严密性及畅通能力，确保运行安全，达到使用功能，避免在隐蔽之后，再发生渗漏，减少投入使用后维修难度和维修工程量，造成不必要的损失。6.3.管道冲洗6.3.1在冲洗前先把减压阀组和水表等容易堵塞的设备全部拆卸下来，用临时短管代替，冲洗的设备，给水管道系

42、统水压试验已合格，给水管道系统各环路上的阀门启闭要灵活、可靠，且不允许吹洗的设备和吹洗系统隔开，临时用水试运转供水正常，增压泵性能符合要求，扬程不能超过工作压力，流速不能低于工作流速，吹洗排出的排水条件满足排水要求，按分区分段每一系统的冲洗顺序，在冲洗前应将系统内的孔板、滤网、节流阀，等全部卸下，待冲洗后再复位。6.3.2首先冲洗底部干管后冲洗水平干管、立管支管，由给水首层进水装置控制阀门前接上水源，向系统供水，关闭其它立管控制门阀门，只开启管道末端最底层的阀门，由底层放水，并能排入排水系统，启动增压泵向系统加压，安排专人观察出水口水质，水量情况，且应符合下列规定：出水口处管径截面不得小于被冲

43、洗管径截面的3/5，即出水口管径只能比吹洗管道的管径小一号，如果出水口管径截面过大而水流速低，则吹洗无力，如果出水口管径截面过小，出水流速过大，则不便于观察和排出杂物和污物。6.3.3观察各冲洗环路出水口的水质，无杂物、无沉积物与入水口处水质一致为合格。6.3.4安全注意事项：在冲洗不通时应及时察看管道是否堵塞，还是阀门未开全，冲洗后应将管道中的水泄空，避免工人开启分户阀门，使水到处乱流，而损坏其它的设备。6.4.生活给水管道及设备消毒6.4.1生活给水管道及设备消毒的目的：所有的给水管道在交付使用前必须做消毒处理，以保证输送生活水源的管道，在使用时对人体有害的物质完全清除。6.4.2消毒的措施及方法：6.4.2.1管道及设备的消毒应在给水管道吹洗完成后进行。