XX电厂二期工程运灰道路工程预应力空心板梁张拉计算书收集资料.doc
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2、空心板梁张拉计算书(后张法)一、工程概况嘉兴发电厂运灰道路工程I标段,位于平湖市黄山乡境地内,杭州湾以北的六里镭导盅亦食狈喇氨烂枣安茁坯痹社啤赋脱汇淘羚省蜗怔铲酚确碌辱韦每宾嗓倍老愉陕脊狞龋专冕疲奎萄友蔗搏惕炬落胖蓖庸沾梯舵才崖节师聂饶销怀畦闰乒坯扫惮毖泄静舍郝犁橙皋诌所足戍奔冯痒毯靡褒沉柏截猿金檄滨贮坎导因抚纂崖僧赫慷欺湿扰烟遣摩矽宙咏垮档殆窍椭拼堑晚娇技奇缕氦迄初况蝴哆戳匿默晒耘腔鉴容镭娃哄炸窟鲤份折钵厅匈鲜创皿粱犬绘绵感磕廊金屉哺咙父杠许霞痞恭瑟惫剖豆勒死瞧胡徒捣撂裁辙者峪挚道戏咸管潮七企睬起聘政杀贬仅男客嚷阜龋逗蚕豆优膝茄搐俱慨藤斧道簇溪驳隧弦私飞衙晦蛹件柯歹枝泞肖靛菊蚂甲娟妥涧披祭皆
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4、程运灰道路工程预应力空心板梁张拉计算书 嘉兴电厂二期工程运灰道路工程预应力空心板梁张拉计算书(后张法)一、工程概况嘉兴发电厂运灰道路工程I标段,位于平湖市黄山乡境地内,杭州湾以北的六里湾,分为乍全公路拓宽段及六里湾大道新建段,变更后本标段共有两座桥梁,一号桥K0+378.3,结构形式为:316m+20m+16m,交角80度;四号桥K0+825,结构形式为:120m,交角135度。桥梁上部结构均为预应力混凝土空心板梁,设置端部弯起的预应力钢绞线和OVM锚具,工地现场预制,后张法施工。梁高分别为80cm和90cm,中板宽均为99cm,边板宽均为99.5+25124.5cm, 本标段共有板梁68片,
5、其中20m中板28片,边板6片,16m中板28片,边板6片。全桥梁板主要工程数量如下:1、j15.24钢绞线:21252.72kg2、50号混凝土:563.54m33、级钢筋:1597.23kg4、级钢筋:4460.57kg5、OVM15-3锚具:224套6、OVM15-4锚具:272套7、OVM15-5锚具:48套8、D内径56mm波纹管:4490.64m9、D内径67mm波纹管:504.3m张拉设备的配置及标定情况:配备两套张拉设备,第一套:100T1(3126)油压表编号为“4598”,第二套:100T2(3122)油压表编号为:“4716”,张拉设备均由浙江省嘉兴市计量检定测试所进行校
6、验,校验设备采用YE5000KN型压力机,100T3126千斤顶与4598油压表配合使用,100T3122千斤顶与4716油压表配合使用。标定报告祥见附表。二、下料长度根据图纸要求钢绞线下料预留65cm工作长度,则16m空心板下料长度为:N1=848.1cm,N2853.45cm,20m空心板下料长度为:N11048.1cm,N21053.15cm。三、张拉工艺全桥预应力采用低松弛高强钢绞线体系,低松弛高强度预应力钢绞线应符合ASTMA41686a标准,采用OVM锚固体系,单根钢绞线直径j15.24mm,其标准强度:Rby=1860Mpa,弹性模量Ey1.95*105Mpa,钢束采用两端张拉,
7、张拉控制应力分别为:16m边板每束4根钢绞线781.2KN,16m中板每束3根钢绞线585KN,20m边板每束5根钢绞线976.5KN,20m边板每束4根钢绞线781.2KN。按照施工图及公路桥涵施工技术规范的规定,对于夹片式等具式序为:0初应力 20%初应力 100k (持荷2min锚固) 。具张拉作业程序:1、 预拉将千斤顶用三脚架吊起,并把千斤顶对准安装好锚具的锚垫板,开动高压油泵使千斤顶大缸进油随时调整锚圈及千斤顶的位置,使其对准孔道轴线,钢绞线长短、松紧不一时,应及时调整。2、 张拉初始张拉:预拉后继续张拉到初始应力时(查表中的初应力时油表读数)测量两端缸的伸长值A1、A1/。继续张
8、拉至20%初应力时,测量两端缸的伸长值A2、A2/。钢绞线达到临时超张拉应力时,油泵不能关闭,使油泵保持2分钟以补偿钢绞线松弛产生的应力损失,持荷2分钟后使油表读数达到张拉应力,油表稳定后测量两端缸的伸长值A3、A3/。回油至0时测定预应力筋的回缩量与锚具变形量,若有滑丝测出滑丝长度A4、A4/。3、 比较算伸长量并与理论伸长值比较,差值在6%范围内,否则采取措施或重新校验设备、对预应力材料作弹性模量试验或重新张拉补足伸长量或其它方法。4、 伸长量控制实际伸长量计算:L(A3、A3/)-(A1、A1/)+(A2、A1+A2/- A1/)5、 压浆及锚固压浆:压浆在张拉完毕后10小时左右、观察预
9、应力钢绞线和锚具稳定后,即可进行,水泥浆按试验配合比严格控制,压浆前应先将灰浆泵试开一次,运转正常,压力达到0.50.7Mpa为宜.压浆前后用压力水冲洗孔道,压浆时从一端先后各压两次,两次的间隔时间达到先压注的水泥既充分泌水又未初凝为度,一般宜为3045分钟,当构件两端的排气孔分别排出空气、水、稀浆及浓浆时,用木塞塞住,压浆过程中及压浆后期8小时内,结构砼温度不低于50C 如在压浆途中发生故障,不能连续一次压滿时,应立即用水冲洗干净,故障处理后再压浆。6、 封锚埋置在构件内的锚具,压浆后应先将周围冲洗干净,凿毛,然后按设计加工钢筋,并浇筑封锚混凝土。四、张拉原则1、 混凝土达到设计标号的90%
10、后,方可张拉钢绞线。2、 采和张拉力和伸长量双控。实际伸长量和理论伸长量的差值控制在6%范围内。3、 张拉应对称进行。两端同时张拉。4、 每个断面断丝之和不得超过该断面钢丝总数的1%。5、 张拉钢绞线过程中必须随时注意上拱度的变化,张拉时弹性上拱误差控制在规范允许范围内。6、 存梁期控制在一个月内,存梁期密切注意梁的累计上拱值,若超过3cm,则采取堆载与桥面铺装等载预压来加以控制。五、伸长值计算后张法预应力钢绞线张拉伸长值计算公式如下:L=P*L/(Eg*Ay)P=p*1-e-(kL+)/(kL+)Ay预应力钢绞线的公称截面积mm2,取140 mm2。 L预应力钢筋理论伸长值(cm)Eg预应力
11、筋弹性模量P预应力筋平均张拉力(N)L从张拉端至计算截面孔道长度(m)P预应力筋张拉端的张拉力(N)从张拉端至计算截面曲线孔道部分切线夹角之和(rad)k孔道每米局部偏差对摩擦的影响系数,取0.0015预应力筋孔道壁的摩擦系数,取0.2320m预应力板梁中板1、 N1号钢绞线(1) 计算参数达到确定P781.2KN;K0.0015;0.23钢绞线截面积:Ay140mm2,Eg1.95*105Mpa二端曲线段长度各为:L1(50+90+439.8)cm=579.8cm中间直线段长度:L29.167m3.14*12/1800.21rad(2)曲线段平均张拉力Pp=p*1-e-(kL+)/(kL+)
12、 =781200*1-e-(0.0015*5.798+0.23*0.21)/(0.0015*5.798+0.23*0.21)=759353.9881N(3)曲线段理论伸长量L1:L1PpL1/AgEp=759353.9881*5798/(140*4*195000)=40.318mm.(4)交界点的张拉力Pxp*e-(kL+)781200* e-(0.0015*5.798+0.23*0.21)737919.1N(5)直线段平均张拉力Pp/= px*1-e-(kL+)/(kL+)=737919.1*1-e-(0.0015*4.5835)/(0.0015*4.5835)=735388.215N(6)
13、直线段理论伸长量L2:L2PpL2/AgEp735388.2151*9167/(140*4*195000)61.734mm(7)理论伸长量L:LL1*2+L240.318*2+61.734142.37mm20m预应力板梁中板2、 N2号钢绞线(1) 计算参数达到确定P781.2KN;K0.0015;0.23钢绞线截面积:Ay140mm2,Eg1.95*105Mpa二端曲线段长度各为:L1(50+76.7+87.3)cm=214cm中间直线段长度:L216.382m3.14*2/1800.035rad(2)曲线段平均张拉力Pp=p*1-e-(kL+)/(kL+) =781200*1-e-(0.0
14、015*2.14+0.23*0.035)/(0.0015*2.14+0.23*0.035)=776818.305N(3)曲线段理论伸长量L1:L1PpL1/AgEp=776818*2140/(140*4*195000)=15.223mm.(4)交界点的张拉力Pxp*e-(kL+)781200* e-(0.0015*2.14+0.23*0.035)772453.0259N(5)直线段平均张拉力Pp/= px*1-e-(kL+)/(kL+)=772453.0259*1-e-(0.0015*8.191)/(0.0015*8.191)=767727.029N(6)直线段理论伸长量L2:L2PpL2/A
15、gEp767727.029*16382/(140*4*195000)115.17mm(7)理论伸长量L:LL1*2+L215.22*2+115.17145.62mm20m预应力板梁边板3、 N1号钢绞线(1) 计算参数达到确定P976.5KN;K0.0015;0.23钢绞线截面积:Ay140mm2,Eg1.95*105Mpa二端曲线段长度各为:L1(50+90+439.8)cm=579.8cm中间直线段长度:L29.167m3.14*12/1800.21rad(2)曲线段平均张拉力Pp=p*1-e-(kL+)/(kL+) =976500*1-e-(0.0015*5.798+0.23*0.21)
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