wb08石材双切面背栓式干挂施工工法.docx

《wb08石材双切面背栓式干挂施工工法.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《wb08石材双切面背栓式干挂施工工法.docx（13页珍藏版）》请在三一办公上搜索。

1、wb08石材双切面背栓式干挂施 工工法1.工法特点1.0.1石材背栓锚固点抗剪能力强，可适用于大规模石材幕墙的安装，能有效 地抵御地震冲击和动力荷载作用。1.0.2双切面抗震型背栓，由于锚栓底部不受正风压影响，可适用于现有各种 高度，及最大风压地区使用。1.0.3专用石材打孔机可自动化扩孔，石材打孔极为方便。1.0.4安装方法极为简便，误差便于调整，便于大面积展开施工，施工工期短。1.0.5安装质量和外观质量有保证。2适用范围20.1适用于建筑外立面采用石材装饰的幕墙工程。2.0.2适用的单块石材面积不大于5.5 ml；单块石材重量不大于700 kg；石材厚 度不小于25 mm。3工艺原理3.

2、0.1双切面背栓连接的石材幕墙技术原理，是在石材板背面用特殊工具通过 无损高速切削出四个可控制板厚的双切面扩底孔腔，孔腔内安装带有柔性套管 和垫片的锚栓，然后再把锚栓通过连接件（挂件）与幕墙龙骨紧密连接，在缓 冲套垫的作用下，动荷载耐疲劳性能强，适用范围广，抗震性能强。有效提高 了石材幕墙的抗剪及抗震性能。3.0.2 双切面背栓是指通过拓孔和切除公差的二个切面的金刚石钻头，在石材 背面切孔底部扩大孔，并且在石材背部表面将多余板厚切除，然后将背栓打入 孔内后固定挂件与龙骨相连。如图3.0.1所示：to图3.0.1双切面抗震型后切背栓3.0.3尺寸大于1.5m X 1.5m的超大规格石材干挂应采用

3、群锚技术。群锚是在单个挂点单颗锚栓无法满足承载力情况下，在单个挂点处增加锚栓。图3.0.2群锚安装示意图4工艺流程及操作要点4.1工艺流程4.1.1石材双切面背栓式干挂施工工艺流程见图4.1.1图4丄1工艺流程图4.2操作要点4.2.1深化设计要点1石材背栓孔位设计石材孔位设计一般为板材长边1/5,短边1/3处，孔与孔之间的距离应大于 石材应力破坏范围。群锚孔位设计：单个挂点上的的孔间距应大于120。应力破坏范围，且必须 在同一水平线上。nnn/np人/ / X / / / /J/ / , / 冷/J/L/ /z X /一/工o图4.2.1群锚孔位设计示意图以40 mm厚花岗岩石材为例，背栓孔

4、深25 nm,背栓孔间距不应小于100 mm。3石材板缝一般不应小于10 mm。4龙骨体系设计应满足金属与石材幕墙工程技术规范(JGJ133-2001)要求。4.2.2石材打孔石材必须经检査合格后开始钻孔，在通过带水钻孔时，应进行在线检査， 是否有隐伤出现，所以在线检査是质量检査的关键环节，石材完全合格后方可 安装锚栓，钻孔用机械设备要经调试运行合格。打孔质量直接影响到背栓的牢固程度和幕墙的安全性。开孔过程中注意按 要求更换钻头，一般每500个孔更换一次，同时对己打好的孔用专用工具检查 孔径、孔深和扩孔质量。钻孔深度不应小于15mm,且不应大于2/3板厚。进场石材背栓孔质量验收项目为：孔位置、

5、孔直径、孔深和扩孔质量。对 进场石材进行严格验收，有不合格孔的石材，退场重新加工。4.2.3背栓安装施工安装背栓时，应确保栓孔淸洁无损坏现象，方可装入背栓。背栓孔深度、 大小必须和背栓规格一致。拓孔后应立即安装锚栓，在没有及时安装锚栓的背 栓孔内应釆用压缩空气吹干净，整洁无杂物碎屑后立即安装，安装背栓时应保 证石材水平放置在平整坚硬的物体表面，采用铁锤垂直下落通过专用套筒将背 栓敲入孔内。背栓必须安装到孔底，严禁植入半孔中。已安装好的背栓，外露 丝扣长度不应少于2个螺距。背栓安装完成应垂直于石材板面，不得歪斜松动，并做好成品保护。严禁 碰撞已安装好的背栓。4.2.4龙骨体系安装施工1竖龙骨安装

6、根据龙骨加工图对进场龙骨各类连接孔进行检査验收：竖龙骨与钢伸臂连 接孔为圆孔，钢伸臂为横向长孔。由下至上采用不锈钢螺栓把竖龙骨连接在钢 伸臂上，要求垫好方垫片，弹簧垫压平，螺栓拧紧。上下竖龙骨间用芯筒连接。 每排竖龙骨施工完后，方垫片和钢伸臂间应进行防滑移焊接。2支托件安装根据竖龙骨上的支托件连接孔位置，把支托件用不锈钢螺栓（带方垫片和 弹簧垫）连接在竖龙骨上，暂时不拧紧。待横龙骨安装调整后再拧紧，进行抗 滑移焊接。3横龙骨安装每一竖向分区先安装最上、最下两根横龙骨，上下拉好尼龙控制线，根据 弹在外维护墙上的横龙骨标高线，由下至上依次安装。支托件和横龙骨连接螺 栓为2个，要求螺栓必须拧紧，确保

7、标高和平面位置准确。龙骨体系验收完毕，可进行施工外墙保温板。4连接件安装用不锈钢螺栓把连接件固定在横龙骨上，弹簧垫压平。上、下连接件必须 在同一平面位置，这直接影响到石材的垂直度和幕墙的平整度。连接件可以在 横龙骨上里外调节。上连接件的立板上开有5 mm宽豁口，以便铝合金挂件上的 防滑移螺钉拧入豁口，确保每块石材左右稳定。5防雷接地施工横、竖龙骨安装完毕，按照规范要求，每层釆用4 10镀锌钢筋和竖龙骨焊 接连接，然后与结构柱子、框架梁上的防雷接地点焊接。6防火带施工应采用层间防火方案，防火带在每层周圈的框架边梁上，用两层2 am厚镀 锌铁皮，内部填充100 mm厚防火棉，接缝打防火胶，防火带必

8、须闭合交圈。7石材安装施工(1) 石材安装分区进行，由下至上分区进行安装。每一区大角、拐角、分 格缝都要挂竖向石材面控制线。大角采用细铅丝，分格缝采用尼龙线。(2) 把石材吊装到比安装位置高150 mm地方，铝合金上、下挂件对准连接 件，慢慢落下，控制好竖向板缝宽度。调整上挂件的高度调节螺栓，使石材水 平且横向板缝均匀。(3) 为了安全和便于进一步调整，此时手动导链依然要挂住石材，用靠尺 检査石材垂直度和接缝平整度，偏差超过允许范围的，把石材微微吊起，用专 用扳手松开连接件螺栓，调整连接件位置。(4) 调整完毕后，拧紧螺栓和防滑移螺钉，全部松开导链，安装上一块石 材，顺序安装至每一区施工完毕。

9、吊装过程中尤其注意对已经安装好的石材和 吊装石材的成品保护。石材安装要严格控制缝隙宽度和缝隙顺直。安装过程中，应避免下挂件内的尼龙条脱落。每块石材安装好后，手动用 力里外搬石材下口，检査是否有错动现象。如有错动，应检査下挂件内尼龙条 是否脱落。5材料与设备5.1材料要求5.1.1在工程施工前应由生产厂家提供以下试验报告：锚栓拉伸试验、剪切试验；锚固件抗拉拔承载能力试验、锚固的长期静载 试验、锚固的荷载疲劳试验，即反复荷载的疲劳试验。5.1.2对于超过规范要求的大型石材幕墙，重点工程项目或对幕墙结构有特殊 抗震要求的，要在工程施工前进行抗震试验。5.1.3背栓锚固的石材的厚度应满足现行行业标准金

10、属与石材幕墙工程技术 规范(JGJ133-2001)中石材最小厚度的要求。5.2材料与设备5.2.1背栓背栓式锚栓的螺杆、钢套、螺母。应采用优质奥氏体不锈钢或其它经检验 符合要求的不锈钢钢材；柔性套筒和尼龙垫片应采用具有优良耐久性的高性能 材料。1背栓的几何尺寸应满足产品设计图纸要求，出厂质量检验要求如下：1) 尺寸及公差：釆用游标卡尺测量。2) 材料：优质奥氏体不锈钢(Ocrl8Ni9)技术要求按GB1220执行。聚酰 胺1010树脂按HG2349执行。3) 螺纹公差：用螺纹规测量。4) 机械性能应符合表5.2.1-1的规定。表5.2.1-1背栓出厂机械性能质量检查表材料不锈钢符合GB122

11、0要求螺纹公差标准符合GB196GB197要求机械性能等级A2 或 A4-5070标准符合GB3098.6的要求公差产品等级C级标准符合3103.1的要求表面缺陷不得存在肉眼可见裂纹5）以同一原料、同品种、同规格生产的产品为一批；采用随机抽样方法, 在任意包装盒内取样3-5件，共抽取100件。检验分型式检验和出厂检验，由厂家委托进行。出现以下现象为不合格品：用磁铁检査，尚能导磁的；表面用肉眼检査有 裂纹的；用螺纹规检査不合格的。背栓出厂应有合格证。背栓在运输及储存中，应防止腐蚀、污染及损坏。 背栓上应注明规格（钢印）。5.2.2挂件应根据石板材的大小、形式，以及建筑物结构和装饰的特点进行选择，

12、可 采用铝合金等材料做成,在挂件与横梁材料不同时考虑腐蚀作用，一般增加柔性 丁基橡胶或工程尼龙抗震垫来解决。挂件要牢固可靠，加工制作方便，安装简 单。必须是工厂批量加工，精度高，厚度不宜小于3mm。5.2.3石材1石材的弯曲强度应符合现行行业标准金属与石材幕墙工程技术规范 （JGJ133-2001）的要求，弯曲强度不应小于8Mpao2对于超大规格石材（即单块石材面积大于1.5m2）的强度要求：弯曲强 度不应小于10.0Mpao5.2.4设备表5.2.1-2主要施工设备序号设备名称规格、型号备注1石材钻孔机国产2空气压缩机W-1. 6/10国产3台钻Z51213国产4钻攻两用机ZS4U2B国产5

13、直流弧焊机AS4-300-1国产6砂轮切割机J3G2-400国产7经纬仪国产8水准仪国产9电焊机国产10吊带国产11检査工具国产12云石机国产13电动葫芦国产14手动葫芦国产15倒链国产5.2.4参加施工时的人员必须进行技术培训，经考核合格后企业发给上岗证,方可上岗操作。6质量控制和验收6.0.1操作人员应按照表6.0.1-1中的检验要求及偏差范围，用专用检査工具检 査钻孔质量，第一次钻孔要用废石材试钻，以后每调换一次钻头首先检查和调 整孔径，钻50个孔检査一次。表6.0.1-1背栓孔质量检验表序号检验项目允许偏差(mm)工具检验要求1孔数量肉眼观测必须符合设计图纸要求2孔的位置0.5盒尺必须

14、符合设计图纸要求。3孔径(dz)M6(mm)+0.4电子游标卡尺符合要求M8(mm)0.2符合要求4扩孔孔径M6(mm)0.3电子游标卡尺符合要求(dn)M8(mm)符合要求5孔深(hv)+0.4O.l电子游标卡尺符合要求6外切面槽电子游标卡尺符合要求7外露丝扣肉眼观测M2P (螺距)注：孔位与孔距偏差之和不应大于1.0mm。6.0.2经自检合格的背栓孔，由质检员随机抽样进行检验，以一个工班内不超 a 1000个钻孔为一验收批，随机抽检10% 0当合格率小于100%时，应加倍抽 检，复检中合格率仍小于100%时，应对全部背栓孔逐个进行检验。重点检査双 切面间的孔深，多孔时还应检査各孔间的定位精

15、度。6.0.3产品标识：检验合格的背栓孔的石材，应立即盖“合格”字样的印章标 识，封盖保护或尽快安装插入背栓，运到专用地堆放，也应加盖保护。凡有不 合格孔的石板材，不得进入下道工序，把不合格孔的部位标识淸楚，并査明原 因。6.0.4石材不合格孔的处理：当检査出有不合格孔的石材，必须经有关技术人 员确认并提出处理意见，可采用改变孔位或作报废处理等办法。6.0.5石材颜色应均匀，色泽、花纹应同样板一致。石材表面不得有凹坑、缺 角、裂、斑痕。6.0.6石材与龙骨体系安装质量应符合金属与石材幕墙工程技术规范 (JGJ133-2001)的规定。7安全措施7.0.1石材幕墙按装施工的安全措施应符合建筑施工

16、高处作业安全技术规范 (JGJ80)的规定。7.0.2按照施工现场临时用电验收规范JGJ4688规定执行；7.0.3按照国家建筑工程局颁发的建设安装工人安全技术操作规程，上级和 本企业制定的有关规定执行。7.0.4未安装背栓的石材孔用海绵堵塞，严禁落入异物，背栓安装完成后严禁 碰撞。7.0.5在石材板材安装时，操作平台上的废弃杂物应及时清理，不得把施工用 具放置在窗台上，以免坠落。8环保措施8.0.1施工现场设有专门的加工场，可进行石材打孔、加工。在加工过程中产 生的废料、污水及时回收清理。8.0.2注重施工过程中对废弃材料的收集与利用，降低施工成本，减少施工污 染。9效益分析9.0.1提高了

17、幕墙的安全性、稳定性和装饰效果。9.0.2提升了石材板材的利用率，减少材料浪费，安装简便，降低工人劳动强 度，且施工工期短，创造了可观的效益。9.0.3施工用料均采用工厂化加工，最大限度的减少了施工现场噪音和粉尘， 达到绿色环保要求，美化环境。9.0.4双切面背栓式干挂法刷新了石材板幕墙最大1.5平方和8度地震设防的纪 录。通过了国家技术监督局幕墙风洞测试，达国际领先水平。社会效益显著。10应用实例10.0.1 2001年，我公司承接了*部办公楼工程施工任务。押*部办公楼工程， 位于北京市杠种街和侧，总建筑面积40650 m1,建筑檐高39.75m。外幕墙主要 为石材幕墙和玻璃幕墙，石材幕墙面

18、积约为13650就。幕墙石材板块尺寸为2.8X1.8m,厚004m,重达0.6吨，超出了规范限制，这在国内外石材幕墙工程中 较为罕见，给设计和施工提出了较大难度。且北京是高烈度抗震设防地区，大 型石材幕墙的安装技术和连接构件都必须满足抗震要求。为此，我们专门组成 石材幕墙QC技术应用攻关小组，通过对比性科学研究分析，最终釆用双切面 抗震型背栓式干挂工艺，解决了施工难题，保证了施工质量。工程竣工后，石材幕墙施工质量完全满足幕墙工程及装饰工程验收规范。其优良的性能，快捷的安装速度，以及良好的社会效益，受到甲方及各评审专 家的一致好评。该工程QC小组荣获2003度“全国工程建设优秀QC小组”第 一名

19、，工程先后获得北京市建筑长城杯金奖、国家建筑工程“鲁班奖”、全国建 筑业新技术应用示范工程、“詹天佑”土木工程大奖的殊荣，其中外装石材幕墙 作为大楼装饰的一个亮点的得到了各方专家的好评。10.0.2 2004年，我公司承接的*办公楼工程，石材幕墙面积约为8800 m*。最 大石材板块规格为2.3X 1.8m, 40mm厚，重达470公斤。采用了石材双切面背 栓式干挂工艺，解决了 30。倾斜安装大规格石材板块的施工难题，满足抗震要 求，提高了施工质量，充分体现双切面抗震型背栓式干挂工艺安全可靠性。10.0.3 2005年5月承建的*办公楼改建工程由主楼、南、北楼、接待中心四 部分组成，建筑外墙采用石材加玻璃幕墙装饰，石材幕墙装饰总面积约22000 平方米，选用国产的较浅色的冷色调石材，石材幕墙选用45和30厚荔枝面花 岗岩板材。由于石材幕墙安装面积大、工期紧，而且杠*部办公楼地处*西侧, 给施工带来了很大难度，以往的干挂方法很难满足业主对施工工期的要求，所 以我们采用石材双切面背栓式干挂工艺，不仅保证施工质量，缩短了工期，更 取得良好的经济效益，受到甲方、设计院的好评。