PLC控制变频器调速系统设计与调试毕业论文.docx
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1、PLC控制变频器调速系统设计与调试毕业论文PLC控制变频器调速系统设计与调试绪论可编程控制器,PLC,是在计算机技术、通信技术和继电器控制技术的发展基础 上开发出来的现已广泛应用于工业控制的各个领域。它以微处理器为核心用编 写的程序进行逻辑控制、定时、计数和算术运算等并通过数字量和模拟量的输入 /输出来控制机械设备或生产过程。如今PLC在我国各个工业领域中的应用越来越广泛。在就业竞争日益激烈的 今天掌握PLC设计和应用是从事工业控制研发技术人员必须掌握的一门专业技 术。任何生产机械电气控制系统的设计都包括两个基本方面:一个是满足生产机 械和工艺的各种控制要求另一个是满足电气控制系统本身的制造、
2、使用以及维修 的需要。因此电气控制系统设计包括原理设计和工艺设计两个方面。前者决定一 台设备使用效能和自动化程度即决定着生产机械设备的先进性、合理性而后者 决定着电气控制设备生产可行性、经济性、外观和维修等方面的性能。在现代控制设备中机-电、液-电、气-电配合得越来越密切虽然生产机械 的种类繁多其电气控制设备也各不相同但电气控制系统的设计原则和设计方法 基本相同。在最大限度满足生产设备和生产工艺对电气控制系统要求的前提下力求运行 安全、可靠动作准确结果简单、经济电动机及电气元件选用合理操作、安 装、调试和维修方便。要完成好电气控制系统的设讣系统除要求我们掌握必要的电气设计基础知识 外还要求我们
3、必须经过反复实践深入生产现场将我们所学的理论知识和积累的经验技术应用到设讣中来。本次课程设计正是本着这一 LI的而着手实施的实践性环节它是一项初步的模拟工程训练。通过这次课程设计我感到更深地了解一般电气控制系统的设 计要求、设计内容和设计方法。目录课程设计任务书1绪论_2课程设计内容 5 设计要求 5二.设计任务和目的 5三.课题要求 5四.控制要求5 五.总体设计方案6六(硬件部分设计9七(软件部分设计13八(调试过程和结果 17心得体会 18参考文献 19课程设计内容设计要求1. 确定控制方案选择PLC和变频器及电动机型号。2. 画出电气控制线路原理图。3. 设计程序4. 完成PLC控制系
4、统梯形图软件的编制任务。3.在实验室条件下通过试验调试初步验证其程序的正确性。二. 设计任务和目的1. 了解PLC控制变频调速系统。2. 了解OMRON-CS系列CPU加CS1W-MAD44模拟量I/O模块和ID模块。3. 了解 电气控制系统设计的基本原则、内容与一般步骤。掌握PLC控制变频调速系统调 试基本过程及方法。三. 课题要求1. 按题意要求画出PLC端子接线图及控制梯形图,2. 完成PLC端子接线工作并利用编程器输入梯形图控制程序完成调试,3. 完成课程设讣说明书电气控制系统设讣的基本原则:在最大限度满足生产设备和生产工艺对电气控 制系统要求的前提下力求运行安全、可靠、动作准确、结构
5、简单、经济、电动机及电 气元件选用合理操作、安装、调试和维修方便。四. 控制要求1. 变频调速器受010V输入电压控制,0V输出频率为OHZ对应同步转速为0 r/min,3V输出频率为18HZ对应同步转速为1500 r/min,10V输出频率为36HZ对应同步转速为3000 r/min,输入电压与输出频率按线性关系变化。2. 要求输出转速按函数变化请编写梯形图控制程序并完成调试。v Cr/min)3. 改变输出转速、时间的变化函数重复上述过程.五总体设计方案本次设讣是实现控制变频调速系统选用PLC和变频器的组合可完成数字量的 输入实现模拟量和数字量的输出控制。可以通过对频率的调节来实现对速度的
6、控 制使得速度变化更加平滑和实现精确调速。1选择机型本次设讣PLC控制变频调速系统设讣系统中可以用0MR0N-CPM2A PLC加模拟量 扩展单元,也可以用OMRON-CS系列CPU加CS1W-MAD44模拟量I/O模块.在这里选用 OMRON-CS系列CPU加CS1W-MAD14模拟量I/O模块和ID模块.变频器采用欧姆龙公 司的变频器电机选择380V, 3000W3000r/mino2.确定系统控制结构III PLC和变频器组成的开环控制系统模拟量输入端山两输入开始与停止按 钮,PLC输出端是从0-10V的模拟量作为变频器的输入。实现如下控制:0V输出频率为OHz对应同步转速为Or/min
7、; 5V输出频率为18Hz对应同步 转速为1500r/min; 10V输出频率为36Hz对应同步转速为3000r/min。当PLC模拟量输出010V变化时变频器输岀频率为36Hz,电机经过20s速度 111 0-3000r/min,电机以最大速度运行10sPLC模拟量输出山10V将到5V变频 器输岀频率为18Hz对应同步转速降为1500 r/min经历10s达到一定值速度运行 20s后PLC模拟量输出山5V降到0V变频器输出为OHz电机转速为Or/ min。3.系统流程图1.00TOQOO 20秒每必2秒DO通蓬数 加呦004输出电压从 0V幵始上升TOOOO |T0001 30砂2041保持
8、理0FA0 输出电压保持10VTWI +T000240秒卷0 02秒DO通道数 峨#0004输岀电圧从 10V开妬下降T00Q2 十T00030秒2041保持肋D0 輸岀电压保持發/T00Q34-T00M 彷秒每002秒DO通通数 减利008输出电压从 5V开始下障TOOQ44-D0g#0000 输出电压变为0VS输岀电压变为0V 电机碎2100.00 +4.系统原理接线图0 00电机正转2040 SWJOOFD20400 *)OOF D 20401 SMJ055-DO SMOOO2041 S MJ5.设计步骤(1) 使用PLC的0D模块的两个输入点作为系统的启动和停止信号的输入点,(2) 使
9、用PLC的ID模块的一个输出点作为使电机正转启动的输出信号接到 变频器的so端子上,(3) 连接CS1W-MAD44模拟量I/O模块的A1+、A2-至变频器的电压输入端, 调节变频器使其输出频率受模拟量输入电压控制,(5) 然后编制输出按时间函数循环的梯形图程序,(6) 最后调试并运行。六.硬件部分设计1. CS1W-MAD44模拟量I/O模块图CS1W-MAD44模拟量输岀模拟量输入f*模拟量输出 模拟量输入2. CS1W31AD44模拟量I/O功能块 ClnOBS:CPU老3 模拟量输岀回路鬲出开黄Aoar电压输岀和转接电路11L I电压輸出 JAG F所誉I/O相同)4.输出规格如果设路
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