PE绿化给水施工方案.doc

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1、PE绿化给水施工方案(标准方案，可以直接使用，可编辑 优秀版资料，欢迎下载）绿化给水施工方案本工程绿化给水管材采用PE给水管材管件，热熔连接，施工技术要求：1、施工顺序安排 首先确定施工顺序时，应充分考虑到工程工艺特点和工种技术要求，并在技术条件行可下尽可能地组织工种之间的搭接。 2、给水管道具体施工方案 2.1沟槽开挖 本工程沟槽开挖基本上采用机械挖槽。 根据设计施工图，管沟开槽时，沟底宽度满足设计要求，槽底应夯实平整，不得有碎石，硬块和其他突出物。沟槽开挖质量应符合有关规范和规定： (1）不扰动天然地基。 （2)挖土至设计标高检验沟深，沟宽与土质情况,保证铺管质量。沟槽中心线每侧的净宽不得

2、小于管道沟槽底部开挖宽度的一半；槽底高程的允许偏差开挖土方时为20mm。 (3）沟底保持平直,不得超挖，若已经超挖，采用填中砂处理，其复土超高夯实至设计标高。如遇基坑为淤泥和虚土时，挖除淤泥及虚土，回填中砂厚0.30m以上，如遇岩石，须超挖0.30m以上，再整平并填以砂填层至设计标高。（4）挖土至沟底设计标高后，应立即与监理人员联系验收，尽量做到当天下管。 (5）机械挖槽采用正向开挖法挖掘，挖土机顺沟方向放置，随挖随向后退。槽底保留10cm以上的原土层，等平基前人工整平. （6）槽壁保持平整。边坡与槽底等机械挖不到之处的部分余土，采用人工整修边坡与清槽。 （7）开挖沟槽时发现已建的地下设施或历

3、史文物时,采取保护措施，并及时通知有关单位处理。 (8)挖土应由边到中，利于排水,分层循序渐进. (9）为便于下管、运输、堆料，采用一侧堆土，一侧堆料，而且距沟边1m内不得堆土。 （10）所有弃土一律运输至建设单位指定地点或场地。 （11）在高压线下堆土时，其堆土顶与高压线之间垂直净距不得小于3m。 3、沟槽排水 当进行沟槽开挖时，地下水会从沟底涌上，造成沟内泥泞甚至积水，影响基础承载力，局部地区的沟槽必须进行排水. （1） 排水采用明沟集中排水.井位置处于沟槽外侧且紧靠沟槽底部边缘。 （2） 施工排水系统排出的水，应输送至抽水影响半径范围,或通过沉淀池排入有出处的下水管道内,不得排至路面影响

4、交通，不得排到塘碴层以致产生“弹簧土”. （3） 在施工排水过程中应不间断排水,并应对排水系统经常检查和维护。 4、 预留预埋 （1)施工准备期间，专业工长认真熟悉施工图纸，找出所有预埋预留点,并统一编号，同时与其他专业沟通,以避免今后安装有冲、交叉现象，减少不必要的返工。(2)严格按标准图集加工制作防水套管、过路套管，套管长度按结构施工图尺寸确定。 5、PE管的连接 采用热熔连接,管材与管件的连接端面和熔接面必须清洁、干燥、无油污。应按如下规程进行操作 ： （1)热熔器接通电源，到达温度指示灯亮后方能开始操作。 （2)切割管材必须使端面垂直于管轴线，管材切割一般使用专用管子剪,如为大管径，则

5、用锯条切割，切割后断面去毛刺和毛边. （3）用卡尺和合适的笔在管端测量并标绘出热熔深度。 (4）熔接弯头或三通时，应注意其方向，在管件和管道的直线方向上，用辅助标志标出其位置。 （5）连接时，无旋转地把管端导入加热器内,插到所标志的深度，同时,无旋转地把管件推到加热头上,达到规定标志处；一般地可用心中默读数字法掌握加热时间,或观察管件、管材的加热程度,当模头上出现一圈PPR热熔凸缘时，即可将管材、管件从模头上取下进行下道工序。 （6)达到加热时间后,立即把管子与管件从加热套与加热头上同时取下，迅速无旋转地直线均匀用力插入到所标深度，使接头处形成均匀凸缘; （7）在规定的加工时间内，刚刚熔接好的

6、接头还可以稍微进行校正，但严禁旋转； 6、管道安装 (1）给水管道安装工艺流程: 安装准备材料检查预制加工干管安装立管安装管道试压支管安装管道试压管道防腐管道冲洗 （2）管道的安装敷设 a、室外绿化给水管可沿地面坡敷设,给水管道埋深管顶覆土不小于0。5米，过车处管道埋深管顶覆土不小于0.7米，给水管遇排水管或遇大管上弯敷设。过车处埋设深度不够的给水管应穿大二号钢管套管。 b、敷设管道时,可将管材沿管线方向排放在沟槽边上，依次放入沟底。为减少地沟内的操作量，热熔连接的管材在地面连接一定长度，养护合格后下管，粘接连接一定长度后用弹性敷管法下管. c、管道下管时，下管方法可分为人工下管和机械下管、集

7、中下管和分散下管、单节下管和组合下管等方式.下管方法的选择可根据管径大小、管道长度和重量、管材和接口强度、沟槽和现场情况及拥有的机械设备量等条件确定.下管时应精心操作，搬运过程中应慢起轻落，对捻口连接的管道要保护。 d、在沟槽内施工的管道连接处，便于操作要挖操作坑，其操作坑的尺寸见本标准管沟开挖。 e、塑料管道施工中须切割时，切割面要平直。完成后应将残屑清除干净，不留毛刺。 7、阀门的安装 （1)阀门安装前应核对阀门的规格型号和检查阀门的外观质量。 （2）阀门安装前，应做耐压强度试验。试验应以每批（同牌号、同规格、同型号）数量中抽查10%。如有漏裂不合格的，应再抽查20，如仍有不合格的则须逐个

8、试验。强度和严密性试验压力应为阀门出厂规定之压力。并做好阀门试验记录.对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验.阀门试压宜在专用的试压台上进行。 (3）阀门的强度和严密性试验，应符合下列规定：阀门的强度试验压力为工称压力的1。5倍；严密性试验压力为公称压力的1.1倍；试验压力在试验持续时间内应保持不变，且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏。 (4)阀门安装时，应仔细核对阀件的型号与规格是否符合设计要求。阀体上标示箭头,应与介质流动方向一致. （5)阀门安装，位置应符合设计要求，便于操作. (6）井室内的阀门安装距井室四周的距离符合质量标准的规定。大于DN50以上的阀门要有支托装

9、置。 8、水表安装 水表安装到管道以前，应先除去管道中的污物(用水冲洗)，以免造成堵塞。水表应水平安装，并使水表外壳上箭头方向与水流方向一致，切勿装反；水表前应装设阀门. 9、 回填 管道安装完毕后应及时泵验与覆土，不能及时泵验与覆土的，应在管内灌水,以免发生管道上浮。 根据设计施工图，对回填有较高质量要求。回填按以下规范进行： （1）管道敷设后，回填土应严格逐层夯实，每层填土厚度不超过0。20m，在管道两侧和管顶上0。20m范围内，回填土不得含有砖、石及10cm以上的硬土块,管道两侧回填土应同步进行夯实。 （2）本工程采用分段回填压实，相邻段的接茬呈接梯形，采用木夯压实，夯夯相连。 (3)管

10、道与基础之间的三角区应填实。压实时，管道两侧应对称进行，且不得使管道位移或损伤。 （4）本工程采用的是明沟排水,回填时应保证沟槽不得有积水。 (5)施工图规定管道覆土深度不得小于100cm，管道部分可能将在结构层里，为防止做结构层时宕渣回填与压实对已装的自来水管道的破坏，故建议建设单位同意对那部分管道采取有效素砼保护措施. 穿越车行道时采用镀锌钢管保护，管线交叉时应本着小管让大管、有压管让无压管原则进行施工.给水管与排水管碰头时，给水管从排水管上边绕过。 10、管道试压吹洗 管道安装敷设后及时进行检验，管道设计工作压力为0。5Mpa，根据给排水管道工程施工及验收规范和标书的规定，各管段及配件的

11、试验压力为1Mpa。 试压前应对试验管段灌满水，进行充分浸泡后再进行试压，同时应排光管道内的气体。在试验压力下，10min降压不大于0.05Mpa时,可认为严密性试验合格。 水压试验后竣工验收前应进行冲洗消毒。冲洗时避开用水高峰，以流速不小于1。0m/s的冲洗连续冲洗，直至出水口处浊度、色度与入水口处冲洗水浊度、色度相同为止。冲洗时须保证排水管路畅通安全。管道应采用含量不低于20mg/L氯离子浓度的清洁水浸泡24h，再次冲洗，直至水质检验部门取样化验合格为止. 调节阀，过滤器的滤网及有关仪表在管道试压吹洗后安装。吹洗时水流不得经过所有设备.冲洗后的管道要及时封堵,防止污物进入。惠来县中东部供水

12、工程BT项目 HLGSSDSJ-FA14古杭支线段PE管专项施工方案202102-18 编制广东省水利水电第三工程局惠来县中东部供水工程项目经理部 审核: 目录第一节 编制依据1第二节 工程概况1第三节 管道的装卸、运输及现场检验13。1管道的装卸13.2 PE管的运输13.3 PE管的存放23。4 PE管现场检验2第四节 管线沟槽开挖24.1管线沟槽测量、放样24。2管线沟槽开挖34。3施工降排水4第五节 管道安装与施工45.1程序安排45。2管道安装施工流程45。3管道安装和施工工艺45.4管槽回填8第六节 工程建设进度计划9第七节 资源配置计划97。1 施工机械设备配置计划97。2 劳动

13、力配置计划10第八节 PE管道安装质量保证措施118.1质量保证体系118。2质量管理组织机构118。3质量控制流程118。4质量控制措施12第九节 PE管道安装安全措施139.1 安全管理体系139.2 热熔对接焊机安全措施13第十节雨季施工措施14第一节 编制依据（1）水利水电工程施工组织设计规范(SL303-2004)；（2)给水排水管道工程施工及验收规范（GB 50268-2021）;（3）惠来县中东部供水工程BT项目设计图纸；(4）惠来县中东部供水工程BT项目施工组织设计.第二节 工程概况惠来县中东部供水工程是为了解决惠来县中东部乡镇的缺水问题，适应惠来县经济发展需要，促进水资源合理

14、利用的引水工程。以邦山水闸和石榴潭水库为水源，交水点为惠来县中部的惠城第四水厂、东福水厂和东部的古杭水库、葫芦潭水库及顶溪水库。线路总长45。6km,其中隧洞长3km，埋地管道长42。6km。按2 年水平年设计，设计调水流量为3。75m3/s，多年平均调水量约7682万m3.华湖加压泵站至古杭水库段，主管材为PE管，型号为PE100级，dn900，起讫桩号为G0+000G3+114。620，管线全长3114.62m, 其中在桩号G0+090G0+123处为跨河段.第三节 管道的装卸、运输及现场检验3.1管道的装卸装卸管道的起重机必须具有一定的强度,严禁超负荷或在不稳定的工况下进行起吊装卸，管子

15、起吊采用兜身吊带或专用的起吊工具，严禁采用穿心吊，起吊索具用柔性材料包裹，避免碰损管子。装卸过程始终保持轻装轻放的原则,严禁溜放或用推土机、叉车等直接碰撞和推拉管子,不得抛、摔、滚、拖。管子起吊时，管中不得有人，管下不准有人逗留。3.2 PE管的运输管子从厂家运至惠来县，在装车运输时采取必需的防止震动、碰撞、滑移措施，在车上设置支座或在枕木上固定木楔以稳定管子，并与车厢绑扎牢稳,避免出现超高、超宽、超重等情况,对于管配件，在运输过程中要在其内部增加“米”字支撑，或使用仿形挡块承受荷载以确保配件的圆度。另外在运输管子时，对管子的承插口要进行妥善的包扎保护，管子上面或里面禁止装运其它物品。3。3

16、PE管的存放管子堆放场地应坚实平整，雨水能自流排出场外,四周用木桩设置围栏。管子应按不同类型、规格、压力级别、覆土深度分类存放，只允许单层存放，不允许堆放。管子直接运至管线沿线摆放时，其位置应合理并不妨碍沟槽的土方施工及管线的施工通道，尽量避免管子的二次倒运。3。4 PE管现场检验到达现场的PE管必须附有出厂证明书,凡标志技术条件不明、技术指标不符合标准规定或设计要求的管子不得使用.管子在安装前必须逐根进行外观检查：检查PE管尺寸公差，如断面垂直度、直径公差和保护层公差，符合现行国家质量验收标准规定；检查承插口有无碰损、外保护层有无脱落等，发现裂缝、保护层脱落、空鼓、接口掉角等缺陷在规范允许范

17、围内，使用前必须修补并经鉴定合格后，方可使用。PE管安装使用前必须逐个检查，表面不得有气孔、裂缝、重皮、平面扭曲、肉眼可见的杂质及有碍使用和影响密封效果的缺陷。第四节 管线沟槽开挖4.1管线沟槽测量、放样（1）测量准备工作接收业主提供的测量基准点和数据后，校测基准点的测量精度，并复核资料和数据的准确性，确认准确无误后，布测用于工程施工的控制网，并将控制网资料报送监理审批。施工期间注意保护好测量基准点测量控制网点。（2）施工放线 1）开挖前按坐标测设出管线、井位和镇墩位置，根据中线及计划边坡坡度向两侧放出开挖上口线，开挖过程中用经纬仪控制开挖方向，用水准仪控制开挖深度。 2）开挖后用全站仪在槽底

18、放出管线或井位中心桩，根据结构宽度和设计高程放出基底边线及标高.(3）施工测量检查 1）对每一步施工测量成果进行复查校核，无误后申报上一级检查，监理现场认可后进行下一步施工。 2）凡属观测成果，均附有书面计算记录和草图。 3）做好测量日志，保证资料的完整。4。2管线沟槽开挖土石方开挖：土方开挖采用机械开挖和人工开挖互相配合进行，以机械开挖为主，人工辅助整坡和清底.严格按照设计要求进行开挖，沟宽应有足够的空间安设管座及便于操作和回填作业,承插口接合处沟槽宽度应适当加宽。开挖过程中用全站仪监控中线位置，用水准仪随时监测槽底高程,避免超挖或欠挖，并保证设计基槽底部的尺寸.为防止扰动槽底原状土层，机械

19、开挖在槽底留20cm保护层由人工挖除，开挖的土方除现场备土回填外，均用自卸汽车运至监理指定弃土场。挖至槽底标高后，进行四方验槽，检查合格后方可进行下道工序施工。根据设计图纸，在桩号约为G0+123。396-G0+270。000及G0+755.948G3+019.904处存在弱风化岩石。石方开挖先采用挖掘机开挖，如遇较为坚硬的岩石,可采用炮机对岩石进行破碎作业，再用装载机等机械清理破碎的岩石；如遇大面积岩石，且其他机械无法顺利作业时，可采用爆破，爆破作业时必须按照爆破施工的相关规定执行。4。3施工降排水施工降排水采用明沟排水方式，人工在基坑两侧挖排水沟和集水坑，集水坑每隔30米设一个,每个集水坑

20、内设2台3泥浆泵进行抽排降水，以保证干槽施工的条件。第五节 管道安装与施工5。1程序安排管道在坡度较大的斜坡区域安装时,按照由下至上的方向施工，先安装坡底管道，顺序向上安装坡顶管道，注意将管道的承口朝上，以便于施工.根据各标段内的管道沿线地形的坡度起伏，施工时进行分段分区开设多个工作面，同时进行各段管道安装。按安装1000米长度左右进行一段管道试压，试压验收通过后应及时做好管道回填工作.5。2管道安装施工流程（1)直埋管段：管线测量管线清表修筑施工便道管沟开挖PE管材运输施工砂垫层PE管热熔连接管道敷设管身回填管段试压阀门、井室安装管沟回填设置管道标示通水试验（2）跨河管段：围堰测量放线开挖施

21、工支墩管线安装。5。3管道安装和施工工艺(1）施工准备工作在施工前首先应做好以下施工准备工作：1)熟悉施工图纸，如发现图纸问题,及时与设计部门联系解决。认真学习有关技术规范，安全操作规程及质量检验评定标准，制定本工程质量控制、试验、安全、文明施工的具体实施细则。2)管材供应方选择，直接关系到整个工程的施工质量、进度和工程造价。在施工前，应及时联系施工中所需材料的供应方，做好分供方调查,包括供应方资质、生产许可证、供货能力详细调查材料供应方的质量管理和质量保证情况、生产能力等，并根据调查结果选择管材合格分供方，确保管材保质保量、按时供应。(2）测量放样根据设计图纸及建设单位提供的控制点正确地进行

22、管道的测量放样工作（主要测定管道中线、附属构造物位置、借用土地范围线、堆土料界线、中心桩、方向桩，并设置固定可靠的护桩），是该工程施工的第一项工程内容。测量放样工作的准确性，对施工进度、质量有直接影响。因此施工测量工作要符合设计要求，做到正确无误。管道测量放样工作包括下列内容:1）确定管道中心线使用经纬仪复核管道中心线，同时钉出标桩。标桩要钉在管道转向处及井位上，管道直线上要每隔50米左右钉一个，并且标明桩号，量出管线实际施工长度.2)高程测量按已知控制水准点对全管线每隔100150米设临时水准点,进行多次闭合复测,闭合精度需符合工程测量规范GB500262007中的要求,报监理工程师批准后启

23、用。并以每50米为一施工段，对管线施工进行高程控制.（3）材料要求1）施工所用材料品种齐全，数量要充足，均应符合现行国标,并具备质检合格证。本工程管材及管件由建设单位提供，提供实物时，一同提供质量鉴定书和质量检测报告。2)管子在下入沟内之前要进行仔细的外观质量检查，对于有环向、纵向裂纹，管口缺角、空鼓、蜂窝，承口及插口工作面碰伤等质量问题的管材,绝不使用。3）PE管采用柔性橡胶圈接口，使用前应检查橡皮圈规格是否与管道配套，不得有割裂、破损、气泡、大飞边等缺陷。4）运至现场的钢管不得失圆，现场组焊的钢管端部要清除铁锈,焊前按要求加工坡口,焊后要做好内外防腐层，焊接质量必须达到GB50236-20

24、21标准。5）阀门表面要求光洁，不得存在气孔、砂眼、毛刺等的缺陷和裂缝,启用检查阀门是否开得足，关得严。(4）施工区域排水为保证施工区域内不积水，须做好施工期间临时排水工程.在施工借用土地的沿线两侧开挖临时排水边沟，并与就近水系或集水坑接通，将施工沿线的地表水及沟槽排水引入边沟，并排入就近水系或集水坑，确保施工过程中不受水害，保证工程顺利进展。(5）管道基础在沟槽开挖完毕,经四方验收合格后，即进行砂垫层施工。（6)布管经现场踏勘，考虑到本工程线路较长，工程所需的施工材料，经车辆运至现场后设堆管区，采用定制钢板平车用挖掘机将管道拖运就位的方法沿管线走向布管，布管时以考虑不影响交通和当地村民工作生

25、活及不影响沟槽安全和施工方便为原则。(7)下管本施工组织设计采用挖土机、履带吊机汽车吊机下管,以达到加快施工进度的目标。下管前将管内杂物及承口清理干净、对管道合缝处毛刺进行处理，下管采用机械下管,使其慢慢平稳放入沟槽内。下管时应有专人指挥,操作人员必须听从指挥，不得与沟壁或沟底剧烈碰撞。并应遵循下列要求:根据起吊设备的机械性能合理选用，严禁超载;在吊臂回转半径的影响范围内不得障碍物和站人；起重作业完成后，驾驶人员必须对停放在施工现场的起重设备做好完全防范措施后，方可离开现场。根据现场的实际情况,选用汽车吊或挖掘机起吊，装卸下管过程中，严禁用钢丝强穿心吊运.起吊时轻起轻落,防止碰撞损坏管端。卸管

26、及排管用的钢丝绳吊索应用允许力在于管重5倍的相应直径。（8)安管1）PE管焊接和安装工艺PE管连接采用热熔对接。热熔对接的连接界面是平面，其方法是将两相同的连接界面用热板加热到粘流态后，移开热板，再给连接界面施加一定压力，并在此压力状态下冷却固化,形成牢固的连接.其主要工艺过程为调整、加热、切换、合缝加压和冷却。对接时界面上处于粘流态的材料有流动也有扩散,流动太大不利于扩散和缠结，所以要把流动限制一定范围,在有限的流动中实现“熔后焊接”.因此，对接工艺的关键是要在对接过程中调整好温度、时间、压力三参数，要把连接界面材料的性能、应力状况、几何形态以及环境条件等因素一起考虑，才能实现可靠的熔焊。材

27、料准备用于焊制管件的管材的圆度应高于标准值，下料时要留出1020mm的切削余量。用于管道连接时应将两待焊管材置于平坦的地面，夹紧管材根据所焊制的管件更换基本夹具，选择合适的卡瓦,切削前必须将所焊管段夹紧。切削所焊管段端面的杂质和氧化层,保证两对接端面平整、光洁。对中两对焊管段的错边应越小越好，如果错边大，会导致应力集中，错边不应超过壁厚的10。加热保证有足够的熔融料，以备熔融对接时分子相互扩散.切换从加热结束到熔融对接开始这段时间为切换周期，为保证熔融对接质量，切换周期越短越好.熔融对接是焊接的关键，熔融对接过程应始终处于熔融压力之下进行.冷却由于塑料材料导热性差，冷却速度相应缓慢。焊缝材料的

28、收缩、结构的形成过程在长时间内以缓慢的速度进行。因此，焊缝的冷却必须在一定的压力下进行。2)热熔对接焊的工作步骤及注意事项：将焊机各部件的电源接通。必须使用220V、50Hz的交流电,电压变化在10以内，电源应有接地线；同时应保证加热板表面清洁、没有划伤。将泵站与机架用液压导线接通。连接前应检查并清理接头处的污物,以免污物进入液压系统，进而损坏液压器件；液压导线接好后,应锁定接头部分，以防止高压工作时接头被打开的危险.将待焊管材（管件）夹紧,固定在机架上，熔接大口径管时，最好能用废弃的管节或专用支架垫平，以保护管材和减小熔接过程中的摩擦力。将机架打开，放入铣刀，旋转锁紧旋钮，将铣刀固定在机架上

29、.启动泵站时,应在方向控制手柄处于中位时进行，严禁在高压下启动。启动铣刀，闭合夹具，对管子（管件)的端面进行切削.当形成连续的切削时，降压，打开夹具,关闭铣刀。此过程一定要按照先降压，再打开夹具，最后关闭铣刀的顺序进行。取下铣刀，闭合夹具，检查管子两端的间隙(间隙量不得大于0.3mm）。从机架上取下铣刀时，应避免铣刀与端面相碰撞，如已发生需重新铣削；铣削好的端面不要手摸或被油污等污染.检查管子的同轴度（最大错边量为管壁厚的10）.当两端面的间隙与错边量不能满足要求时，应对待焊件重新夹持，铣削，合格后方可进行下一步操作.检查加热板的温度是否适宜（21010），加热板的红指示灯应表现为亮或闪烁。从

30、加热板上的第一次灯亮起后，最好再等10min使用,以使整个加热板的温度均匀。 测试系统的拖动压力P0并记录.每个焊口的拖动压力都需测定；当拖动压力过大时,可采用垫短管等方法解决。熔融对接过程易出现的质量问题及解决办法：质量问题产生原因解决办法焊道窄且高熔融对接压力高、加热时间长、加热温度高降低熔融对接压力，缩短加热时间、降低加热板温度焊道太低熔融对接压力太低、加热时间短、加热温度低提高熔融对接压力及加热板温度、延长加热时间焊道两边不一样高被焊的两管材的加热时间和加热温度不同两管材的材质不一样，熔融温度不同,使两管材端面的熔融程度不一样两管材对中不好，发生偏移，使两管材熔融对接前就有误差使加热板

31、两边的温度相同选用同一批或同一牌号的材料使设备的两个夹具的中心线重合,切削后要使管材对中焊道中间有深沟熔融对接时熔料温度太低，切换时间太长检查加热板的温度，提高操作速度，尽量减少切换时间。接口严重错位熔融对接前两管材对中不好，错位严重严格控制两管材的偏移量,管材加热和对接前一定要进行对中检查.局部不卷边或外卷内不卷或内卷外不卷铣刀片松动，造成管端铣削不平整，两管对齐后局部缝隙过大加压加热的时间不够加热板表面不平整,造成管材局部没有加热调整设备处于完好状态，管材切削后局部缝隙应达到要求适当延长加压加热的时间,直到最小的卷边高度达到要求调整加热板至平整使加热均匀假焊熔融对接压力过大，将两管材之间的

32、熔融料挤走加热温度高或加热时间长,造成熔融料过热分解降低熔融对接压力 降低加热温度、减小加热时间5。4管槽回填管道及其配件安装完成并经验收合格后,应及时进行沟槽的回填。不允许将已安装完成的管道长期外露不回填.回填前应清除沟槽内杂物，并排除积水，不得在有积水的情况下进行回填。管道两侧至管顶的回填土必须对称分层夯实，严禁单侧回填或用推土机从一侧向沟内推填，以免引起管道轴线位移和接口变形。靠近管道的回填土中不得含有石块和砖块，管顶500mm以下的回填土与两侧的回填土要求相同,使用蛙式打夯机。第六节 工程建设进度计划根据合同工期的要求，本工程施工工期为205天;我部计划本工程开工日期为2021年2月2

33、6日，具体计划如下：（1）管道G0+000G0+90。040：2021年3月5日2021年3月13日，平均强度10.5m；（2）跨河段:G0+90。040-G0+123.395管线施工；2021年3月14日2021年3月23日;（3) 管道G0+123。395G0+755。948：2021年3月24日2021年4月26日，平均强度18。6m;（4） 管道G0+755.948-G3+114。620:2021年4月27日2021年9月9日，平均强度17。5m；（5）古杭水库出水口:2021年9月10日2021年9月19日（6)本工程施工进度计划利用project软件进行编制,其施工进度计划横道图详

34、见附图。第七节 资源配置计划7。1 施工机械设备配置计划拟投入本工程的施工机械设备见下表:序号设备名称型号规格数量国别产地生产能力备注1挖掘机PC2002国产40m3/h土石方施工2推土机SD081山东土方施工3装载机ZL50G2徐州120m3/h土方施工4蛙式打夯机HW602山东10m3/h土方回填5振动压路机XG6141D1洛阳80m3/h土方回填6混凝土拖泵HBT40C2长沙60m3/h混凝土施工7平板震动器ZW122武汉4m3/h混凝土施工8混凝土振动棒ZN502武汉2。5m3/h混凝土施工9混凝土搅拌车SY52502长沙20m3/h混凝土运输10柴油发电机100kw1湖北备用电源11

35、汽车起重机QY252徐州12自卸汽车8t4福建15m3/h13水准仪1广东14全站仪1广东15交流电焊机BX1-4003郑州16热熔对接焊机217水泵6JD3663柳州管道施工7.2 劳动力配置计划拟投入本工程的人员情况见下表序号工种数量备注1技术人员42管理人员43安装人员124钢筋工45模板工46砼工67司机88测量人员29勤辅人员3合计47第八节 PE管道安装质量保证措施8。1质量保证体系为保证高质量地完成本工程所要求的各项工作，将全面贯彻质量保证体系，严格执行GB/T190012000标准，以质量手册及程序文件为质量控制基础，对文件资料、物资采购、工程验收以及试验、纠正和预防措施、质量

36、记录等进行全过程控制。8。2质量管理组织机构项目部成立质量管理委员会，委员会主任由项目部项目经理担任，副主任由总工程师担任，工程技术部、质量检验部、安全环保部，合同财务部、设备器材部、综合办公室以及各施工专业队质量负责人为委员会成员。质量管理委员会每个月召开质量分析会，针对施工中存在的质量问题和质量隐患,制订纠正和预防措施.8.3质量控制流程质量是企业发展之本.在本次工程施工过程中,继续健全和完善质量保证体系，加强质量管理,在施工过程中，实行程序化操作、规范化控制、标准化管理，坚持十四字技术质量管理方针：（1） 工程准备阶段应做好审审查设计图纸；研-研究设计图纸和施工组织设计方案或质量保证计划

37、；试-材料和构件试验；交-技术交底。（2） 施工阶段应做好复-检查复核轴线、标高；验隐蔽工程验收和工程竣工交工验收；检质量（安全）检查；记施工日记；报-质量（安全）事故报告。（3) 施工结束阶段应做好评-工程质量评定；结-施工技术总结；会-组织施工经验交流会等。(4) 交付使用阶段应做好期按合同工期交付使用,树立信誉第一的思想;访-工程保修期内,定期回访，负责保修,收集质量情报。8.4质量控制措施研究和会审图纸及进行技术交底（1) 每个专业技术人员必须学习有关规程、规范及合同文件，熟悉并掌握具体要求与技术指标。（2）做好施工图纸的审查工作。图纸是施工的依据，要保证工程质量，首先就要认真学习和熟

38、悉图纸，了解设计意图，在各专业熟悉图纸的基础上进行图纸会审，以便提前发现设计图纸可能存在不便施工或难以保证质量之处，提出改进意见,并与监理人员及设计部门协商解决.（3）在各项目施工前,做好各项施工技术交底，对特殊项目的施工，还应加强现场技术指导.对施工过程中遇到的难点和突发问题，应及时联系监理和设计，在确定处理方案后，需及时对施工队进行交底。材料设备的检验控制根据材料采购计划,对物资供应厂商进行评价、选择，并与合格的物资供应厂商签订采购合同，购入的材料应具有材质证明及出厂合格证.在会同监理人进行检验和交货检收，合格后入库，并做好检收记录。对施工过程中所采用的原材料应按规定进行抽查、取样实验，以

39、做好原材料质量的复查工作。对于工程运行中永久性的设备在订货、运输、开箱检验、保管、安装调试中也严格按有关规程办理,并在施工过程中加强对机械设备正常检验与保养，保证设备完好率。施工过程中的质量控制为保证施工质量,施工中必须严格按规范及设计要求进行操作，现场设立专门质量检查机构,实行“三检”制度，对施工工艺和施工过程进行全面控制。加强测量、监测等手段，确保施工质量满足设计要求.第九节 PE管道安装安全措施9.1 安全管理体系项目经理对本项目的安全工作负全面责任。项目部本着精干、高效的原则，设置安全管理机构，并配备相应的岗位人员。施工现场成立安全管理领导小组，在项目经理领导下，由安全副经理、总工程师

40、、安全环保部、质量检验部、工程技术部、设备器材部、综合办公室等负责人组成。安全环保部为施工项目部安全的归口管理部门，进行安全体系和相关制度执行情况的审核和监察；各施工作业班组长和部室负责人是本单位的直接责任人,保证全面执行各项安全管理制度，负直接领导责任。各施工作业班组设专职安全员，各部门设一名兼职安全员,在安全部的监督指导下负责本班组、部门的日常安全管理工作，各施工作业班组班组长为兼职安全员,在各专职安全员的指导下开展班组的安全工作，对本班人员在施工过程中的安全全面负责,确保本班人员按照有关规定和作业指导书及安全施工措施进行施工，不违章作业。9.2 热熔对接焊机安全措施（1）必须持特种作业证

41、上岗，遵守安全操作规程和安全生产六大纪律.（2）热熔对接焊机严格遵守“十不烧”规程操作。（3)每台焊机要设置漏电保护器和二次空载降压保护器，应放在防雨的闸箱内，拉合闸时，应带手套侧向操作，进出线两侧防护罩完好，金属外壳应有安全可靠接地.（4）焊机与开关箱距离不大于3m，保险丝的熔断电流应为该机额定电流的1.5倍，严禁用金属丝代替保险丝,并配专用触电保护器。（5)在潮湿地点施焊工作，应站在绝缘胶板或干燥木板上，在高处作业要系挂好安全带。（6）作业中，必须戴护眼镜、防护罩、穿劳保鞋、长袖衣裤、戴皮手套。更换焊条时也应戴手套。（7）雷、雨、大雾、大雪或五级大风以上，应停止露天焊接作业。第十节雨季施工

42、措施（1）调查现场及周边地区的排水出路方式、大雨时滞水时间、面积情况及开工后对现况排水系统的影响等,编制各种进度计划和雨季施方案，报监理工程师批准，做好雨期施工各项准备.（2）雨季施工期间，项目部成立防汛领导小组和防汛抢险队，24h有主要领导值班，抢险队伍做好时刻投入抢险战斗的准备，保证雨期施工顺利进行,人员安全,设备完好.各队配备潜水泵、草袋等防汛物资,做好雨期施工的物资准备.施工期间，准备足够的宽幅彩条布，作为雨天的履盖用料。防汛设备器材平时不得挪用别处.(3）充分利用原有的现况排水沟渠,沟槽切断原有的排水沟或排水管道，如无其它适当排水出路，架设安全可靠的渡槽或渡管，保证现状排水系统畅通。

43、（4）沟槽及管道工程1）基槽开挖前准备好防洪设备器材，开挖边坡比常规放缓，坡面根据情况加以覆盖。弃土堆距槽边不小于1m,对于适合回填的弃土要集中堆放，适当修整成型，以利排水。根据施工能力控制开槽段落长度,施工做到速战速决。对因故不能及时回填的沟槽,在槽底两侧设宽30cm，深30cm的排水沟，并设集水坑，集水坑尺寸不小于11m，深度不小50cm,遭遇降雨时，立即召集抢险小分队的成员，及时将槽内积水用潜水泵抽排到当地已有沟渠中。2)在沟槽开挖过程中，尽可能保留现况横向排水管，保持现况排水系统的通畅与完整，并充分利用现况排水系统排除作业面内的积水。3）基槽挖好后及时做好协调工作,尽量减少土基暴露时间

44、。如结构当天不做,槽底要留20cm土待第二天做结构前再清到槽底，并在两侧设置设置排水沟,如有槽底没挖完,下雨前将槽底苫好，及时将槽底水抽走。4）雨天不进行接口施工,在工期紧，确需抓紧施工时要搭设防雨棚防雨,确保管口及接口材料不被雨淋。施工管道端头，开孔处应用塑料布封好，避免雨水泥沙污染。5）在进行清槽、垫层、地面的施工时应向各个集水坑找2的泛水，将基槽内的雨水汇入临时集水坑内，用水泵抽走,保证现场无集水。6）所有沟槽挡水埂外设排水沟，根据现场情况放坡，坡度不小于3，在最低变坡点处设集水坑，并及时将积水抽入现况雨水管线内。7）在雨季回填土，严格控制土壤含水量,保证土料回填密实。(5)雨期施工安全

45、文明施工措施雨季施工安全重点是防止塌方和触电、雷击,同时是工程进行度的保证，要引起全体人员的高度重视,组织人员做好防汛排涝工作。雨季施工加强临电检查，防止发生漏电伤人事故。各种钢筋加工设备，蛙夯、电锯等小型机具，必须放在遮雨棚内，不直接放在露天里。雨天操作时，必须穿戴合格的绝缘用品.严禁穿布鞋，不戴绝缘手套进行机电设备操作。雨季施工要加强现场照明，在危险段安装警示灯和反光牌。雨季要加强临时道路的维护工作,确保交通畅通。危险的路基边坡要及时加固处理，防止塌方。土方运输要严防遗撒污染路面。大雨天气停止一切高空和吊装作业，雨后人员车辆要注意防滑。施工现场及时排除积水，人行道的上下坡挖步梯.脚手板、斜道板、跳板上采取防滑措施，加强对支架、脚手架和土方工程的检查,防止倾倒和塌方。雨季施工沟槽边坡应适当加大，边坡易冲刷部位采取覆盖措施，必要时进行支护，严防泡槽、边坡冲刷等危及边坡稳定的问题发生。遇较强降水时，防汛小分队要及时出动排除地面积水，清理、检查现况