OPGW光缆施工作业指导书.doc

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1、目 录目 录0一、工 程 简 介1二、光缆的分盘及对应区段4三、OPGW 架设施工准备6四、OPGW光缆架设施工方法9五、质量工艺规定及保证措施13质量管理工作流程不规范：18日常质量管理工作责任主体、工作流程等不满足现行文件要求18根据国家电网公司施工项目部标准化工作手册质量管理工作流程开展策划，明确项目管理人员质量职责。18质量管理数据填报不及时、不准确：18未按公司要求，及时填报满足达标创优条件项目，或参建主体、开竣工时间等参数填写不正确18工程开工前和施工过程中，及时向监理、业主项目部上报创优目标、施工进度计划等管理数据。18日常质量管理指导不到位：19未按公司要求组织开展质量巡视、点

2、评通报等日常质量管理工作19施工项目部定期或不定期对施工质量进行巡检，对发现的问题提出整改意见，并对整改情况进行复检确认。19引用质量管理制度、标准规范不正确：19项目质量管理文件、作业指导文件引用非有效版本管理制度、标准规范等19项目应及时学习质量管理制度及各类质量管理文件，对项目各类文件及时更新，并对文件要求结合现场实际深入贯彻落实。19质量管理文件编审批不规范：19项目质量相关文件编审批责任主体、签字、日期等不满足规定要求19质量管理文件的编、审、批应严格执行国家电网公司施工项目部标准化工作手册等有关文件、标准的规定。19质量控制文件有明显错误：19项目质量管理文件、作业指导文件缺乏针对

3、性、可操作性，甚至与工程实际不一致等19项目质量管理文件、施工方案、作业指导书的编制应充分结合工程实际，深入现场调查分析，制定切实可行的项目质量控制文件。19施工记录不真实：19施工记录、监理记录等明显偏离测量误差；或者不实测实量、直接引用设计数据，精度误差明显不合理等19施工过程中，应实时对各部位尺寸进行检查控制，及时记录测量数据，填写施工记录及隐蔽签证记录。19过程质量控制数码照片不真实：19存在与其他工程共用、后期制作等弄虚作假现象19严格执行国家电网公司数码照片有关文件规定，在施工过程中，明确现场施工人员职责，及时拍摄反映工程真实施工过程和质量的照片。19质量验收不严格、不规范：19施

4、工三级自检、设备进场验收、中间验收、竣工验收等质量控制环节不严格，存在同一问题在不同级别验收重复出现的现象。19制定项目质量管理制度，积极配合监理、业主项目部开展质监活动，并及时对发现的缺陷进行闭环整改。19防震锤等安装不规范：安装位置、距离等不满足规范要求，安装不牢固等19六、安全保证措施20序号22危险点22防范类型22预控措施22122触电22架线前认真检查，按要求安装好铁塔接地。22222323通信设备障碍23起重伤害、高处坠落、机械伤害等23423523严禁在跨越架上临时锚固导引绳，光缆等。23623起重伤害232、使用前进行检查、试验。23723起重伤害23823触电23923其他

5、伤害23102311231223七、工器具配置26编制依据： 国家电网公司输变电优质工程评选办法国家电网基建2012年版 国家电网公司输变电工程标准工艺（三）工艺标准库2012年版 电力建设工程施工技术管理导则国家电网工2003153号关于强化输变电工程施工过程质量控制数码采集与管理的工作要求基建质量2010322号国家电网公司输变电工程达标投产考核办法国家电网基建2011146号；国家电网公司输变电工程标准工艺（一）施工工艺示范手册2011年版国家电网公司基建质量管理规定国家电网基建20111759号国家电网公司输变电工程质量通病防治工作要求及技术措施基建质量201019号国家电网公司基建安

6、全管理规定国家电网基建20111753号输变电工程建设标准强制性条文实施管理规程QGDW 248-2008110500kV架空送电线路施工及验收规范GB50233-2005110kV500kV架空电力线路工程施工质量及评定规程DLT 5168-2002超高压架空输电线路张力架线施工工艺导则SDJJS 2-87电力建设安全工作规程 第2部分：架空电力线路DL 输变电工程安全文明施工标准QGDW 250-2009 Q/SLG-ZS-2012质量管理手册及相关程序文件 工程设计图纸一、工 程 简 介工程概况本期新建220kV银城站110kV田庄站输电线路，从220kV银城站出线，采用同塔双回路架设。

7、线路全长2，全部采用架空线路，新建钢管杆41基，架设至110kV田庄站进线间隔处。架空线路导线采用JL/G1A-300/40型钢芯铝绞线；根据通信方面要求，地线采用双回架空复合光缆OPGW-100。本工程主要相关单位：建设管理：国网德州市供电公司设计单位：德州华德电力勘察设计有限公司监理单位：烟台恒信电力工程管理咨询有限公司施工单位：夏津县高低压电气安装有限公司 OPGW光缆主要参数项 目单位OPGW-100标称截面mm2外径mm单位重量kg/km额定拉断力kN弹性模量GPa109热膨胀系数10-6/允许短路电流容量（40-200，）kAS光缆芯数根24 OPGW光缆施工的主要技术要求 一般地

8、，OPGW弯曲半径不小于20倍光缆直径。 放线区段滑轮通过的次数应小于15次。 放线轮最小直径不小于OPGW缆直径的20倍，且直径应大于450mm(本工程用直径560mm的滑轮) 。 展放速度严格控制，展放时应慢速启动时5m/min，最大不超过30m/min，当OPGW连接部分通过滑轮时，牵引速度应放慢。 牵引力最大值应限制在OPGW极限抗拉强度的15%以内，一般不宜大于1t。标准的OPGW牵引力应小于牵引绳最大使用张力的30%。 放线时在防扭装置上挂平衡重锤，以防止OPGW发生扭转。初伸长的处理及降温度数本工程OPGW-100一般档距下取初伸长降温补偿的温度值为钢管杆15，角钢塔10。以下1

9、个孤立档，不进行初伸长处理，无论温度如何，光缆弧垂和另一根地线弧垂相同，取值如下表：孤立档档距（m）OPGW弧垂（m）220kV银城110kV田庄变35防振设计第一个防振锤安装位置：距耐张或悬垂线夹内层预绞丝末端向内100mm，第二个防振锤依次按照L=800 mm（防振锤中心距），通过防振锤护线条固定在OPGW光缆上，防振锤低频段大锤头朝向铁塔方向。每个档内每侧防振锤安装个数详见金具配置表及架线作业指导书。 OPGW的接地本工程每套悬垂金具串配一根专用接地线，耐张直通式及OPGW光缆需接续的均配两套耐张金具串和两根专用接地线。专用接地线长度均为2米，OPGW光缆是通过并沟线夹与专用接地线连接，

10、接地线的一端用M16螺栓固定在铁塔地线支架预留的孔上，并沟线夹安装在第一个防振锤外侧的OPGW光缆上，并应避免专用接地线与第一个防振锤碰撞。所有的悬垂金具串均配置一根专用接地线，统一安装在线路的大号侧。变电站门型架立柱上若没有预留合适的接地孔，施工时在立柱顶端选择合适的位置用电钻钻出直径为的孔，将专用接地线的螺栓可靠固定在门型架立柱上，做到安全接地。引下线夹具当OPGW接续时，需要采用引下线夹来固定OPGW光缆，对于在铁塔上的接续，OPGW光缆沿铁塔A腿主材角钢由引下线夹具控制其走向，接至接续盒。夹具一般安装在铁塔主材角钢上，安装间距一般2米左右。OPGW经过转角塔直通不开断时，OPGW要从铁

11、塔地线架下面通过，此时OPGW的跳线弧垂不作要求，为防止OPGW与铁塔上的角钢在风力作用下来回碰撞摩擦，每基转角塔每根光缆采用两个引下线夹在铁塔顶部加以固定OPGW光缆。 OPGW光缆接续盒凡在OPGW的分段处，均需安装接续盒，线路中间接续盒安装在杆塔上，光缆引下接续时采用了引下线夹、抱箍或膨胀螺栓固定方式，不得破坏铁塔、变电站门型架及变电站墙体的结构。线路杆塔上的光缆引下时，应沿铁塔小号内侧安装敷设，接续盒安装高度距地面不小于10米，接续盒安装在余缆架下方24米处。为便于运行管理，接续盒、余缆架均安装在铁塔小号侧。在变电站门型架上的接续盒安装高度距地面米处，余缆架必须安装在接续盒上方，具体位

12、置及高度视现场情况定。1#杆塔的接续盒是管道光缆与OPGW光缆的接续，15#杆塔的接续盒是OPGW光缆与OPGW光缆的接续，33#铁塔的接续盒是OPGW光缆与OPGW光缆的接续，光纤熔接色谱详见通信专业设计。二、光缆的分盘及对应区段 OPGW为定长生产，中间不能开断，其接头必须借助专门的接续盒。OPGW的分段必须结合本体线路工程的路径条件、施工场地、塔型及制造运输条件综合考虑。光缆余长可在铁塔小号侧绕圈（直径不得小于1m），并借助专用余缆架固定于塔身上。每个余缆架上均有4根（架构用时为6根）米钢带，用于绑扎余缆，避免散开。三、OPGW 架设施工准备牵张机械的选择光缆架线施工采用张力放线方法 ,

13、 我项目部选用的张力机、牵引机均满足设计要求。牵张机参数一览表：名称类别型号最大牵引力(张力)T连续牵引力（张力）T最大速度km/h卷线轮直径mm功率kW小牵引机一牵一54500118小张力机一牵一WZT30-35130056放线滑车悬挂本工程展放OPGW光缆采用轮径为560mm的尼龙滑车，满足大于OPGW光缆直径的40倍的设计要求，且直径大于500mm。当放线滑车的包络角大于30时，应采用双滑车。放线时，牵引段两端铁塔，均应采取双滑车预倾斜的方式防止光缆跳槽。牵张场布置L=5hL=tanh=tan60h h=2hL65以上65以上张力机牵引机根据OPGW光缆分盘情况，我工程共分5个放线区段。

14、由于光缆长度已经固定，因此只能在区段两端耐张塔外选择牵张场，如因地形限制可采取转向布置。一般地，牵张场布置可参照以下示意图： 张力机与第一个滑轮之间的距离“L”应长于沿塔引下的OPGW所需长度，以导向轮出口仰角不大于1015为宜。牵、张机距相邻铁塔的距离，宜大于光缆放线滑车至牵张机处高差的2倍（如图所示）。为防止光缆出张力机后触地，张力机与邻塔的最大距离应控制在400米内。牵张场地以能布置开小牵张机和吊车为宜，一般按长2025米、宽1015米进行平整。牵张机地锚布置与展放导线时相同，地锚一般为中号地锚。 OPGW光缆的验收、存放 OPGW光缆到材料站后由监理单位负责组织施工单位、现场物资代表、

15、生产厂家代表组成的“交接验收小组”对光缆进行外包装检查，并形成检查和交接记录。光缆的量测由光缆接续单位在材料站进行，施工项目部专人进行配合。光缆金具物品应存放在木制货架上，或放在离开地面的地方，OPGW缆盘应立放。 牵张力选择放线张力的选择原则 保证展放过程中不妨碍车辆及行人的通行，光缆对地距离不宜低于5m。在交叉跨越处，为防止摩擦跨越架，导线距架体的净空距离不宜小于1m。张力放线时，光缆距树木或房屋的距离应控制在2米以上。计算控制档控制张力 从断面图上，根据上述光缆对地最小距离，量出光缆的允许放线最大弧垂及跨越点距一端铁塔中心桩的距离。 根据下式计算出控制张力 式中跨越档控制张力，kg；光缆

16、单位长度重量，kg/m；跨越档悬挂点高差角，；跨越点距一端铁塔中心桩的距离，m；跨越档档距，m；跨越点允许放线最大弧垂，m。由各控制档的控制张力计算出相对应的张力机出口张力，选出其中最大值作为张力机整定值。 式中控制档控制张力，kg；与对应的张力机出口张力，kg； 由张力机到控制档前档的档数，张力机至邻塔也算一段；由张力机出口至控制档悬挂点高差的代数和，牵引侧悬挂点高者取正值，低者取负值；放线滑车的综合摩擦系数，计算出口张力时取，计算牵引力时取。由张力机出口张力计算出初牵引力和最终牵引力。 式中展放光缆时牵引机牵引力，kg；展放光缆时选定的张力机张力，kg；系数，取；放线段内放线滑车数（每相）

17、；导引绳或光缆单位长度重量，kg/m； 由张力机出线处至牵引机间各悬挂点之间高差代数总和，牵引侧高时为正，反之为负。在每区段具体施工前，由项目技术员提供该区段牵张值供施工人员和牵张设备操作员使用。四、OPGW光缆架设施工方法有关要求 OPGW光缆在架设施工过程中，除按照设计的有关要求外，应满足110kV500kV架空电力线路施工及验收规范中有关技术要求及生产厂家提供的安装说明要求。施工过程中应对OPGW端部密封予以保护，以防杂质玷污纤芯，另需用扎丝将端部扎紧防止绞线散开。 OPGW直通型耐张串安装时，OPGW跳线弧垂为米，并不能碰撞塔材。 OPGW光缆紧线完毕后，应在48小时内及时安装附件，如

18、果在规定时间内没有完成附件任务，必须在光缆上安装防振锤临时防振。 OPGW最小允许弯曲半径应大于320mm，为保证其通过转角塔时不被损坏，应在耐张塔上挂设双放线滑车。 OPGW放线 展放导引绳 根据现场情况及导引绳的长度将导引绳分散到线路上，按倍线路长度布置。展放时将导引绳支在放线架上以人力展放，放完后将放线架移至下一导引绳堆放点继续展放，以此类推。导引绳之间采用3T抗弯连接器连接。人力展放后的导引绳在没有搭设跨越架的土路处应埋入地下，防止被来往车辆挂坏。在交叉跨越处，严禁直接将导引绳展放，应首先展放一根绝缘绳，利用绝缘绳将导引绳展放过去。导引绳展放完毕必须在牵张场用机动绞磨或拖拉机绞磨将导引

19、绳抽到腾空后锚固。用导引绳牵OPGW光缆，牵初始速度应控制在5m/min以内，正常运转后，引速度应控制在30m/min以内。防扭鞭经过滑车时，牵引速度应放慢，使防扭鞭能顺利通过滑车，防止光缆跳槽损伤光缆。在实际放线过程中，因光缆预留长度较少，光缆牵引不到位时应在线盘上还剩810圈时，用专用卡线器在张力机前卡住光缆，通过13磨绳，用5T机动绞磨将光缆松出到位。牵引机的牵引速度和机动绞磨的松出速度应相配合。光缆展放完成后，调整牵张场两端耐张塔光缆引下线的长度满足塔高加2025米的要求后，应尽量将两端余线在地面锚住。或者只将张力场侧光缆锚住，牵引场侧在塔上安装好耐张线夹后直接将光缆挂于地线挂线孔上。

20、 OPGW紧线 OPGW展放到位后，应尽快紧线。当一根OPGW就是一个耐张段的长度时，紧线方法与普通地线一样；当一根OPGW是几个耐张段的长度时，应采取由远而近的紧线方法，即紧好距紧线侧最远的一个耐张段后，在次耐张塔的已紧好侧划印并挂线，然后根据OPGW跳线的要求，在待紧线侧装上耐张线夹并挂线，再紧下一个耐张段，直至紧完。紧线时需要使用专用的卡线工具。个别放线区段由于光缆在转角塔不开断，两耐张线夹之间的光缆应保证有米的跳线弧垂，紧线时应分段紧线。其余区段即一根OPGW就是一个耐张段长度，紧线方法与一般地线紧线方法相同：将一侧光缆用耐张金具挂于耐张塔上，在另一侧紧线。 OPGW调弧垂 OPGW的

21、弧垂可看作与一般架空地线的相同，调弧垂的方法和步骤基本同一般常规架空地线。光缆的初伸长设计已按钢管杆15、角钢塔10考虑了初伸长。 OPGW光缆金具及附件安装有关要求 1、现场施工人员须严格按OPGW供货商现场施工督导的要求施工，施工前接受必要的施工培训、进行必要的试装。光缆金具及附件安装的有关要求，全体施工人员必须按OPGW光缆预绞式金具厂家提供的操作说明进行学习。 2、为防止振动磨损光缆，紧完线后应立即安装防振锤，光缆在滑轮中的停留时间不能超过48小时。 3、划印必须用记号笔，严禁用钳子、扳手等硬物在光缆上划印。 4、所有附件和金具的螺栓，特别是载荷夹具上的螺栓，必须用质量合格的扭距扳手以

22、指定的扭距将其固定牢，若紧固扭距不够会使握力过小，若扭距过大则会导致铝管变形。防振锤安装要用专用扳手以相应的扭距拧紧其上的螺栓。金具串的安装OPGW光缆金具串有悬垂串和耐张串两类，均为单联。悬垂线夹的安装本工程OPGW在悬垂线夹内的保护主要采用内层条（结构加固条）、和线夹外层条。安装步骤：标记划印内层条（结构加固条）安装橡胶衬垫安装外层条金属护套、U型夹片等安装接地线安装。 为方便（预绞丝）结构加固条、外层条的缠绕安装和保护光缆，OPGW在附件安装时的提升应采取稳妥而有效措施，严禁用钓钩起吊；为避免附件时对OPGW的点负荷过大，可用地线线夹或用起重鞍类起重设备当吊具进行提升光缆。吊装前应将吊点

23、附近的光缆用开口橡胶管或绕铝包带对光缆进行保护。 OPGW光缆接地线的安装 本工程OPGW除作为光信号通道外，还起到避雷线防雷作用。因此为了光纤信号通道的安全以及正常防雷，OPGW绝缘形式采用耐张、悬垂金具全线逐塔自然接地的形式，并且每基塔均设金属线（专用接地线），一端为并沟线夹，另一端用M16螺栓就近接在铁塔施工孔上。耐张线夹的安装耐张线夹的组成：内层条，即特殊设计的螺旋线条。外层条，整体呈“U”型外观，与杆塔连接的部位为成型的绞环。心型环：用来支撑外层条的绞环。连杆。U型挂环。接地线。安装步骤：标记划印内层条（结构加固条）安装外层条安装接地线安装。 OPGW引下线的固定 光缆在放线完毕、耐

24、张塔挂线后的剩余光缆长度，应至少等于塔高加25米，以便于光纤熔接。如不能立即熔接，应将OPGW放线完毕后（即两端耐张线夹固定后）的多余长度绕圈，绕成圈径约为1米的圈（最小直径大于2倍允许弯曲半径），临时放在铁塔较安全的位置上，光缆圈下要垫草席等与塔身隔离，并将缆圈和悬浮光缆临时固定好，以防光缆摩擦铁塔而损坏。 OPGW引下线通常指从塔顶下来没有张力的部分（耐张线夹以后的部分），OPGW的引下部分进入预先设计好的接续盒中进行接续。OPGW引下线沿塔身内部引下。引下线从耐张线夹到塔身引下时要保持光滑，并用固定夹将其固定在地线横担和塔身上。OPGW经过的路径弯曲半径不小于规定的最小弯曲半径。引下线夹

25、安装距离为2m。防振锤的安装防振锤安装要用专用扳手以相应的扭距拧紧其上的螺栓。光缆防振锤的安装力矩数值，推荐安装力矩值为28N/m42/Nm。防振锤均固定在预成型的“（线夹）结构加固条”或（防振锤）护线条上，以防止损伤OPGW。 OPGW的熔接 OPGW光纤的熔接等工作由专业单位负责，我们予以协助。五、质量工艺规定及保证措施工艺规定附件安装螺栓穿向规定光缆上的各种金具（含防振锤等）的螺栓、穿钉及弹簧销、R销，除有固定穿向或设计注明穿向外，其余穿向应统一，并应符合下列规定：单悬垂串上的弹簧销、R销一律向受电侧（大号侧）穿入；悬垂串螺栓及穿钉凡能顺线路方向穿入者，一律向受电侧穿入，横线路的由内向外

26、穿；光缆耐张串上的螺栓、销钉一律由上向下穿，水平穿向者，顺线路方向向受电侧穿入，横线路的由内向外穿；金具、附件上所有的开口销、闭口销，凡垂直穿向者，一律由上向下穿；金具上所有的开口销及闭口销，安装后必须开口，其开口角度应大于60，且销径必须与孔径配合；所有金具连接螺栓丝扣部分不得进入剪切面。尺寸偏差光缆弧垂允许偏差，应符合下表要求：检查项目标准误差光缆弧垂（观测档）（%）一 般大跨越（最大）光缆与地线弧垂偏差（mm）一 般250大跨越400 注：光缆弧垂允许负偏差在150mm范围内。悬垂线夹安装后，悬垂串应垂直地面。防振锤安装防振锤安装尺寸允许偏差10mm；跳线弧垂偏差：光缆跳线允许偏差为50

27、mm。质量保证措施放线准备前，全面核实线型、盘号、线长、起止塔号，确认无误后方可运至相应的施工现场。装卸和运输光缆线轴时应轻装轻放，不得碰撞、损坏线盘。光缆线盘应立放。光缆必须用吊车装卸，如吊车不能到达施工现场，可以采用三角架装卸。禁止用人力装卸光缆盘。放线滑车使用专用的直径为560mm的尼龙滑车，铁塔上需悬挂双滑车的：牵引段两端铁塔、直通的耐张塔、垂直档距相当大的铁塔位、包络角大于30的铁塔位、有重要跨越的铁塔位。为了方便接续，在一缆盘上缆两端均应增加约20-25米的多余长度。 OPGW采用张力放线，施工中应严格按施工项目部提供的张力值进行施工，限制牵引速度，以防牵引张力施加于OPGW纤芯上

28、。同时还应防止扭转、弯曲及线夹的压应力对OPGW纤芯造成的不利影响，必须注意OPGW的最小弯曲半径达到1m以上。放线时保持通讯畅通，每个操作点负责人须有备有报话机，牵引前，要进行试联系，通讯畅通无误后，才能正常牵引。牵张场临锚点光缆落地处应用足够的毡布、草袋加以隔离，保证光缆不得与地面接触。收放光缆余线时，禁止拖放，防止发生金钩、松股。光缆的余线在地面放置应采取可靠的保护隔离措施。附件所用金具线夹应妥善储存、谨慎操作，确保性能良好，在施工中。OPGW光缆预绞丝耐张线夹只可以拆装一次，安装完成后，就不能拆卸、再次使用了。工艺标准库要求工艺编号工艺名称工艺标准施工要点01OPGW弧垂控制（1） 紧

29、线弧垂在挂线后应随即在该观测档检查，其允许偏差应符合下列规定：1）110kV线路允许偏差4%，2%；220kV 及以上线路允许偏差2%；2）跨越通航河流的大跨越档弧垂允许偏差%，其正偏差800mm。（2） 当穿越电力线时，在被穿越导线最大弧垂状态下，OPGW对被穿越导线的净空距离，应符合规程规定。（3） 挂线时对孤立档或较小的耐张段及大跨越耐张段等的过牵引长度不得超过设计值。（4） OPGW 架线施工必须采用张力放线。（1） 弧垂观测应优先选用等长法，弛度板量尺固定要准确。（2） 放线和紧线滑车直径及张力机轮径要满足OPGW 弯曲半径的要求。（3） OPGW展放完毕后应及时进行紧线。（4） 温

30、度变化达到5时，应及时调整弧垂观测值。（5） OPGW 紧线时应用OPGW 专用紧线器。OPGW 耐张预绞丝重复使用不得超过两次。（6） 弧垂达到设计要求后，应测量OPGW 与被穿越导线的距离，换算被穿越导线最大弧垂时应满足规程要求。01OPGW悬垂串安装（1） 金具串上的各种螺栓、穿钉，除有固定的穿向外，其余穿向应统一。（2） 悬垂线夹安装后，应垂直地平面。连续上、下山坡处杆塔上的悬垂线夹的安装位置应符合规定。（3） 接地引线全线安装位置要统一，接地引线应顺畅、美观。（1） 核查所画印记在放线滑车中心，并保证金具串垂直地平面。（2） 护线条中心应与印记重合，护线条缠绕应保证两端整齐，并保持原

31、预绞形状。（3） 各种螺栓、销钉穿向符合要求，金具上所用闭口销的直径必须与孔径相匹配，且弹力适度。（4） 附件安装及OPGW 弧垂调整后，如金具串倾斜超差应及时进行调整。01OPGW接头型耐张串安装（1） 采用预绞丝式耐张线夹。（2） 金具串上的各种螺栓、穿钉，除有固定的穿向外，其余穿向应统一。（3） OPGW接头引下线要自然、顺畅、美观。（4） 接地引线全线安装位置要统一，接地引线应自然、顺畅、美观。（1） 缠绕预绞丝时应保证两端整齐，并保持原预绞形状。（2） 各种螺栓、销钉穿向符合要求，金具上所用闭口销的直径必须与孔径相匹配，且弹力适度。（3） OPGW引线及接地线应自然引出，引线自然顺畅

32、，接地并沟线夹方向不得偏扭，或垂直或水平，螺栓紧固应达到扭矩要求。（4） OPGW 耐张预绞丝重复使用不得超过两次。02OPGW直通型耐张串安装（1） 采用预绞式耐张线夹。（2） 金具串上的各种螺栓、穿钉及弹簧销子，除有固定的穿向外，其余穿向应统一。（3） OPGW 小弧垂应近似为悬链线状态，弧垂不宜太大。（4） 接地引线全线安装位置要统一，接地引线应自然、顺畅、美观。（1） 缠绕预绞丝时要保证两端整齐，并保持原预绞形状。（2） 各种螺栓、销钉穿向符合要求，金具上所用闭口销的直径必须与孔径相匹配，且弹力适度。（3） OPGW 引流线应自然顺畅呈近似悬链状态，弧垂符合图纸要求。（4） 接地线引线

33、自然、顺畅，接地并沟线夹方向不得偏扭，或垂直或水平，螺栓紧固应达到扭矩要求。（5） OPGW 耐张预绞丝重复使用不得超过两次。03OPGW架构型耐张串安装（1） 绝缘子表面完好干净。（2） 采用预绞丝耐张线夹。（3） 金具串上的各种螺栓、穿钉及弹簧销子，除有固定的穿向外，其余穿向应统一。（4） 放电间隙安装方向朝上。（5） OPGW 引下线要自然、顺畅、美观。（1） 缠绕预绞丝要保证端头整齐，并保持原预绞形状。（2） 各种螺栓、销钉穿向符合要求，金具上所用闭口销的直径必须与孔径相匹配，且弹力适度。（3） 绝缘型耐张串应调整好放电间隙，绝缘子表面应擦洗干净避免损伤。（4） OPGW引线应自然、顺

34、畅。（5） OPGW 耐张预绞丝重复使用不得超过两次。01OPGW防振锤安装 施工（1） 防振锤安装距离应符合设计要求。（2） 安装OPGW 地线上的防振锤应与OPGW 平行，并加装预绞丝，其安装距离允许偏差24mm。（3） 防振锤大小头及螺栓的穿向应符合图纸要求。（1） 防振锤要无锈蚀、无污物，锤头与挂板要成一平面。（2） 防振锤在线上要自然下垂，锤头与线要平行。（3） 防振锤大小头设置要符合设计要求，螺栓紧固力要达到要求。01铁塔OPGW引下线安装（1） 用夹具固定OPGW 引下线，控制其走向，OPGW 的曲率半径不得小于设计及制造厂家的规定。（2） 夹具安装在铁塔主材内侧引下线，间距为2

35、m。（3） 安装时要保证OPGW 顺直，耐张线夹OPGW 引出端应自然、顺畅、美观。（1） 引下线夹要自上而下安装，安装距离在2m 范围之内。线夹固定在突出部位，不得使余缆线与角铁发生摩擦碰撞。（2） 引线要自然顺畅，两固定线夹间的引线要拉紧。02架构OPGW引下线安装（1） 用夹具固定OPGW 沿架构引下，控制其走向，OPGW的曲率半径不得小于设计及制造厂家的规定。（2） 夹具安装间距为2m。（3） 安装时要保证OPGW 顺直，耐张线夹OPGW 引出端应自然、顺畅、美观。（4） 采用绝缘夹具保证OPGW与架构绝缘。（1） 引线卡具型号要符合设计要求。（2） 引下线固定线夹要自上而下安装，安装

36、距离在2m范围之内。（3） 引线应自然顺畅，两线夹间的引线要拉紧。（4） OPGW 余缆线与接线盒以下的进场光缆（沟道缆）同一余缆架安装固定。01光纤熔接与布线（1） 剥离光纤的外层套管、骨架时不得损伤光纤。（2） 接头盒内应无潮气并防水，安装时各紧固螺栓应拧紧，橡皮封条必须安装到位。（3） 光纤熔接后应进行接头光纤衰减值测试，不合格者应重接。（4） 雨天、大风、沙尘或空气湿度过大时不应熔接。（1） 熔纤盘内接续光纤单端盘留量不少于500mm，弯曲半径不小于30mm。（2） 光纤要对色熔接，排列整齐。光纤连接线用活扣扎带绑扎，松紧适度。（3） 接头盒内应采取防潮措施，防水密封良好。02接头盒安

37、装（1） OPGW 接头盒安装在铁塔主材内侧，安装高度宜810m，全线安装位置要统一。（2） 接头盒进出线要顺畅、圆滑，弯曲半径不得小于设计及制造厂家的规定。（1） 安装位置应符合要求，固定螺栓要紧固。（2） 进出线应顺畅自然，弯曲半径符合要求。01余缆架安装（1） 余缆紧密缠绕在余缆架上。（2） 余缆架用专用夹具固定在铁塔内侧的适当位置。（1） 余缆要按线的自然弯盘入余缆架，将余缆固定在余缆架上，固定点不少于4处，余缆长度总量放至地面后应有不少于5m的裕度。（2） 在合适的位置将余缆架固定好，余缆架以外的引线用引下线夹固定好，不要产生风吹摆动现象。质量通病防治措施序号防治项目主要措施1质量管

38、理工作流程不规范：日常质量管理工作责任主体、工作流程等不满足现行文件要求根据国家电网公司施工项目部标准化工作手册质量管理工作流程开展策划，明确项目管理人员质量职责。2质量管理数据填报不及时、不准确：未按公司要求，及时填报满足达标创优条件项目，或参建主体、开竣工时间等参数填写不正确 工程开工前和施工过程中，及时向监理、业主项目部上报创优目标、施工进度计划等管理数据。3日常质量管理指导不到位：未按公司要求组织开展质量巡视、点评通报等日常质量管理工作 施工项目部定期或不定期对施工质量进行巡检，对发现的问题提出整改意见，并对整改情况进行复检确认。4引用质量管理制度、标准规范不正确：项目质量管理文件、作

39、业指导文件引用非有效版本管理制度、标准规范等 项目应及时学习质量管理制度及各类质量管理文件，对项目各类文件及时更新，并对文件要求结合现场实际深入贯彻落实。5质量管理文件编审批不规范：项目质量相关文件编审批责任主体、签字、日期等不满足规定要求 质量管理文件的编、审、批应严格执行国家电网公司施工项目部标准化工作手册等有关文件、标准的规定。6质量控制文件有明显错误：项目质量管理文件、作业指导文件缺乏针对性、可操作性，甚至与工程实际不一致等 项目质量管理文件、施工方案、作业指导书的编制应充分结合工程实际，深入现场调查分析，制定切实可行的项目质量控制文件。7施工记录不真实：施工记录、监理记录等明显偏离测

40、量误差；或者不实测实量、直接引用设计数据，精度误差明显不合理等 施工过程中，应实时对各部位尺寸进行检查控制，及时记录测量数据，填写施工记录及隐蔽签证记录。8过程质量控制数码照片不真实：存在与其他工程共用、后期制作等弄虚作假现象 严格执行国家电网公司数码照片有关文件规定，在施工过程中，明确现场施工人员职责，及时拍摄反映工程真实施工过程和质量的照片。9质量验收不严格、不规范：施工三级自检、设备进场验收、中间验收、竣工验收等质量控制环节不严格，存在同一问题在不同级别验收重复出现的现象。 制定项目质量管理制度，积极配合监理、业主项目部开展质监活动，并及时对发现的缺陷进行闭环整改。10防震锤等安装不规范

41、：安装位置、距离等不满足规范要求，安装不牢固等 防振锤在线上应自然下垂，锤头与导线应平行。铝包带顺外层线股绞制方向缠绕，缠绕紧密，露出线夹 10mm ，端头应压在线夹内。 安装距离应符合设计规定，螺栓紧固力应达到扭矩要求。防振锤的朝向和螺栓穿向应按要求统一。11附件安装质量通病防治开口销不得漏装，不得出现半边开口和开口角度小于 60 的现象；合成绝缘子串附件安装时，应使用专用工具，禁止踩踏合成绝缘子；六、安全保证措施展放导引绳导引绳线盘要设置牢固，制动灵活。放线架距塔位不小于120米。展放导引绳过滑车时应用尼龙绳做引绳，且导引绳必须有足够的余线，线头过滑车时施工人员不得在滑车垂直下方拉线。经过

42、跨越架时在跨越架处设一监护人，监护人员须配备对讲机，经过带电跨越时，必须用尼龙绳引渡，高空监护。导引绳在无跨越架的土路上，如悬空放置时距地面高度不得小于4米；如在地面放置，应在放完后将导引绳挖沟埋设，以免来往车辆挂坏，牵引时派人提前挖出。导引绳之间采用3T抗弯连接器连接，使用前应检查连接器质量，使用时必须将螺栓拧紧。导引绳的余线应铺开理顺，防止牵引时出现金钩。展放光缆放线前应对所有工器具进行检查，不合格者不能使用；检查蛇皮套的连接情况，端部绑扎是否牢固；检查导引绳的质量情况，平衡锤、旋转连接器及锁钉的连接情况；检查牵张设备运转、刹车是否正常；检查通讯设备是否畅通。跨越架及控制档派监护人员进行监

43、护，沿线监护人员在放线过程中不得擅离职守，不得在报话机里说与工作无关的话而干扰通讯。沿线监护人员应加强护线和安全监护工作，应随时观察走板过滑车及导引绳、光缆是否跳槽、落地等情况，发现问题及时通知停止牵引。所有牵张设备须挂接地滑车进行可靠接地。放线过程中需要停止牵引时，先停牵引机、后停张力机；开机时，先开张力机、后开牵引机。放线过程中旋转连接器不能进入滚筒，抗弯连接器进入牵引机滚筒时，放慢牵引速度。光缆展放时要求张力机操作人员随时观察张力机仪表指示情况，放线张力不能超过。 放线过程中，加强放线区段内的监护工作，靠近路边处应设监护人并设警示牌。紧线附件紧线前，应做好以下工作： 按要求进行现场布置，

44、按技术要求埋设地锚，对所有工器具进行外观检查。 单侧挂线的耐张塔应打好临时拉线。 当紧线段内有带电跨越时，做好防触电措施的临时接地。紧线前，沿线人员应检查以下项目： 光缆跳槽是否以消除。 跨越架处监护人员是否到位。 弛度观测人员是否已到位。 通讯是否畅通。紧线时，应遵守以下要求： 不得在塔上进行影响紧线施工安全的交叉作业； 施工人员不得在线路下方停留，并不得站在光缆内角侧，如施工人员发现有非施工人员在线下停留或在线内侧，应劝阻其离开； 在未取得现场负责人的同意前，任何人不得离岗。紧线的牵引地锚应在线路方向或在其延长线上。高空临锚后的手扳葫芦或倒链必须封固。紧线时应禁止闲杂人员进入施工现场，沿线监护人员应随时检查光缆是否有被树枝、房屋等卡住现象。附件安装时现场必须设监护人。有带电跨越时，附件前必须对光缆进行接地，做好防感应电措施。高空附件人员必须正确扎好安全带，并应使用必要的作业工具和安全用具。工器具使用前应进行外观检查。附件安装人员要采用双保险，防止掉线而酿成事故。附件完毕，及时拆除各部位临时接地。危险点分析及预防措施序号危险点防范类型预控措施1架线前铁塔未安装接地触电架线前认真检查，按要求安装好铁塔接地。2架设前未检查工器具起重伤害、高处坠落、机械伤害等架线前应认真检查工器具，仓库要有工具出库检查试验记录并签字，防止不合格工