kV那大站避雷针改造项目施工方案.docx
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1、110kV那大站避雷针改造项目施工方案审查会签表会签部门会签意见局领导签 名:日 期:生产设备管理部签 名:日 期:安全监管部签 名:日 期:系统运行部签 名:日 期:变电管理所签 名:日 期:110kV 那大站避雷针改造项目批准:审核: 编制 四川省岳池送变电工程有限公司 2016 年 12 月 目录一、工程概况二、组织措施1、组织机构2、参加班组3、计划工作时间三、技术措施1、施工执行的各种技术标准 2、主要施工器具、材料的准备3、施工前的准备工作 4、施工现场布置5、具体的施工方案6、工作完成后的试验项目7、竣工后的验收检查项目四、安全目标、安全保证体系及危险点预控1、安全管理目标2、安
2、全管理组织机构3、危险点分析及其控制措施五、现场应急措施 六、文明施工及环境保护管理措施、工程概况1、儋州那大站 110kV 变电站拆除站内原有 3#避雷针,将 3#避雷针进行除锈防腐后 对站内原 1#避雷针(集控楼后)更换,并在原 3#避雷针位置新上一支 30 米高镀锌钢管 式避雷针及基础,在避雷针周围增加 7 根接地极。本方案为 110kV 那大站避雷针改造工程拆除与安装作业方案, 现场实地勘察, 主 要工作如下:110kV 那大站 1#避雷针施工1. 办理 110kV 那大站进站作业申请;2. 拆除 110kV 那大站原有 1#避雷针,对原有 1#避雷针进行除锈防腐,对 1#避雷针层间
3、连接螺栓进行从新打孔并更换层间垫片;3. 拆除 3#避雷针并除锈防腐;4. 将 3#避雷针安装至原 1#避雷针(集控楼后);5. 将原 3#避雷针基础破除;6. 对 3#避雷针基坑夯实进行混凝土垫层浇筑;7. 在 3#避雷针基础周围进行接地极及接地扁钢施工, 将接地扁钢引接至避雷针基础处并 与主接地网联通 ;8. 木工组支模并完成一次浇筑;9. 避雷针基础保养期完成后进行钢管式避雷针吊装、 考虑到避雷针基础为嵌入式应在吊装完、填充混凝土后、进行防风拉线进行加固待填入混凝土凝固后再拆除防风拉线;10. 待所有施工完毕后进行接地导通电阻测试合格方可移交验收。二、组织措施(一) 组织机构为了确保工程
4、能够安全、顺利的完成,特成立如下组织机构:为了确保工程能够安全、 顺利的完成,特成立如下组织机构:项目经理 :侯清江施工人员:四川省岳池送变电工程有限公司(技工 8 人、普工 4人、共 12人)及落实正确完备。所派工作负责人和工作班成员是否适当和足够,精神状态是否良好。4 、工作负责人:正确、安全组织工作;确认工作票所列措施之前、完备,符合 现场实际条件,必要时予以补充;工作前向工作班全体成员告知危险点,督促、监护 工作班成员执行现场安全措施和技术措施。5 、现场安全员:明确被监护人员和监护范围;工作前对被监护人员交代安全安全措施,告知危险点和安全注意事项;监督被监护人员执行安规和现场安全措施
5、,及时纠正不安全行为6 、工作班成员:熟悉工作内容、工作流程,掌握安全措施,明确工作中的危险点,并履行确认手续;遵守安全规章制度、技术规范和劳动纪律,执行安全规程和实施现 场安全措施;正确使用安全工器具和劳动防护用品。(三)、人员到位标准施工总负责人到位,到位指挥试验工作全面实施过程,提出施工改进方案,总结施 工过程存在问题。检查开工前的准备情况 , 监督现场作业安全及专用工器具、仪器、仪表 的安全、可靠使用。(二)计划工作时间及施工步骤本方案所涉及的作业内容计划 24 天完成,施工进度如下:序号时间(天)作业范围工作任务第1天第2天第3天第4天第5天第6天第7天第823天第24天1办理 11
6、0kV 那大变电站进站作业申请第一阶 段:那 大 110kV 变电站 1#避雷 针施工 及 3# 避2拆除 110kV 那大变电站原1#避雷针(集控楼后)拆除 110kV 那大变电站原3#避雷针并除锈防腐3将原 3#避雷安装至原 1#避雷针(集控楼后)处4新上 3#避雷针基础开挖及垫层浇筑雷针重建5接地极、接地扁钢制作安装6木工组支模并完成一次浇筑基础养护完毕、 钢管式避雷110kV 那大站 1#避雷针施工一)施工执行的各种技术标准、 10kV-500kV 输变电及配电工程质量验收与评定标准2 、 Q/CSG 510001-2015 中国南方电网相应责任公司电力安全工作规程二)工器具、耗材及主
7、要设备1、所需工器具(表一)序号设备名称规格型号单位数量备注1电焊机台12切割机台13砂轮机台24各种常用工器具等套25摇臂钻床台16金属面抛光机台17电动空气压缩机台38破碎锤台29挖土机辆110渣土运输车辆1以下空白(四)施工现场布置1 、施工用电源在检修箱上接取 (在变电站值班员的带领下) ,并指定专人负责2 、在工作地点用临时遮拦隔离出工作区域,明确作业地点,在工作地点挂“在此工作”牌。3 、施工现场工器具、耗材摆放整齐、合理,现场无杂物施工内容及主要质量控制要点(一)施工准备( 1)技术准备。、 10kV-500kV 输变电及配电工程质量验收与评定标准2 、Q/CSG 510001-
8、2015 中国南方电网相应责任公司电力安全工作规程3 、 GB50150-2006电气装置安装工程电气设备交接试验标准l )图纸会检:要求做好图纸会检工作,主要有下列几项a. 施工图纸与设备、原材料的技术要求是否一致;b图纸表达深度能否满足施工需要;c施工图之间和总分图之间、总分尺寸之间有无矛盾;d设计采用的四新在施工技术、机具和物资供应上有无困难。2)技术交底: 应按照导则规定, 每个分项工程必须分级进行施工技术交底。技术交底内容要充实,具有针对性和指导性, 全体参加施工的人员都要参加交底并签名,形成书面交底记录。( 2)机具准备。 按照施工措施要求的工器具进行准备和检查, 详细见附表一。(
9、3)构件进场、验收及堆放。l )构件进场时,应检查出厂合格证、 构件安装说明、 螺栓清单等出厂资料,象。以及构件的防腐质量、碰伤、变形情况,镀锌层不得有黄锈、锌瘤、毛刺及漏锌现层。2)堆放时用道木垫起,构件不允许与地面直接接触,钢管堆放不得超过三3)构件验收的质量标准: 对单节钢管弯曲矢高偏差控制在 L/1500 ,且 5mm;单个构件长度偏差 3mm。二)基础及地脚螺栓复测( l )复核避雷针的基础轴线、标高、地脚螺栓的规格是否符合设计要求。(2)基础顶面的支承面、地脚螺栓位置的质量标准应符合:l )支承面的标高偏差: 3.Omm;2)支承面的平整度偏差: 5mm;3)相邻螺栓中心偏移: 2
10、.Omm。(三)构件排杆、组装(l )根据图纸轴线和厂家构件安装说明,制定“构件平面排杆图”。(2)构件运输、卸车排放时组装场地应平整、坚实,按照“构件平面排杆图” 一次就近堆放,尽量减少场内二次倒运。(3)排杆时应将构件垫平、排直,每段钢柱应保证不少于两个支点垫实。(4)避雷针组装。l )组装时用道木将其垫平、排直,每段钢柱两端保证两根道木垫实,道木 应保证在同一平面上, 同时应检查和处理钢管接触面上的锌瘤或其他影响节点接触 的附着物。组装后,对柱身长度、柱的弯曲矢高进行测量。2)上下两节钢管插入深度要求:必须满足大于外套入段最大内径1.5 倍。杆段插接压力 40KN(d300)、压力60K
11、N(300d500)、压力 80KN(500 d 700) 。3)钢柱组装后控制标准a对镀锌组合钢柱弯曲矢高偏差 H/1000 ,且不大于 35mm; b钢管柱长度偏差: 5mm;(四)独立避雷针的吊装( l )根据场地条件和构件重量及起吊高度,拟选择16-30 吨汽车吊( 16吨汽车吊吊装能力见附表二),严格按照吊装平面布置图进行停放,确保起吊时幅度 不超过 14m,起吊后幅度不超过 10m(起吊时起吊重量理论计算见附表三)。吊点的选择应根据以下三点综合考虑:a、根据避雷针管材质量分布的特点, 吊 点位置应在第一节与第二节连接处下方附近; b、应根据起重机的技术性能合理设 置吊点; c 、最
12、佳吊点由现场试吊后确定。2)吊点确定后, 根据避雷针的材质和使用的吊绳材质,为防止起吊破坏构件锌 层,对吊点进行保护,如绑扎橡胶皮或麻布片,千斤绳采用橡胶或尼龙千斤。3)起吊过程中的稳定1、采用缆风绳固定架体的,缆风绳必须采用直径大于32mm的圆股钢丝绳,提升高度在 24M时设一组 (四根) 。2、缆风绳应在架体四角同一水平面上对称设置, 与地面夹角在 45 度 60 度,其下端应采用与钢丝绳拉力相适应的花篮螺丝与地锚拉紧连接, 不得拴在树木、电杆等其他物体上。3、地锚应采用不少于 2根钢管 ( 48 53)并排设置联合桩 (与钢丝绳受 力方向垂直 ) ,间距不小于 0.5M,打入深度不小于
13、1.7M,桩顶部应有 缆风绳防滑措施。4、缆风绳不得有接头。端部应设置保险环并用不少于3 个与绳径匹配的绳卡固定,绳卡间距不小于钢丝绳直径的 6 倍,绳卡滑鞍应放在受力 绳一侧,不得正反交错设置绳卡。(4)当避雷针完全吊起后,插入地脚螺栓后将螺栓临时紧固,同时收紧四 周的缆风绳, 确认缆风绳全部固定并使立柱基本垂直、 螺栓紧固后, 才能松大钩。( 5)避雷针就位后应立即做好临时接地。( 6)独立避雷针与道路或建筑物的出入口等距离小于3m时应采取均压措施或铺设裸石或沥青地面。(五)独立避雷针的调整、校正平面校正应根据基础轴线进行根部的调整, 立体校正用两台经纬仪同时在相互垂直的两个面上检测,校正
14、最好在早晚进行,避免日照影响。七)质量验收按照电力建设施工质量验收及评定规程第 1 部分:土建工程DL/T5210.1-2005 第 10.5 条进行验收,主要检查项目如下。(l )接地装置及接地电阻。( 2)构件防腐。( 3)中心线位移 20.0mm。( 4)与基准点标高偏差: -10 +5mm。( 5)垂直度偏差: H/1000(H指柱高度),且不大于 35mm。( 6)侧向弯曲偏差: H/1000,且不大于 20 mm。(2)安全措施:1 、参加安装人员需经过安全规程的学习 , 不得使用未经培训的民工。2 、吊装过程中 , 必须由专人统一指挥 , 工作人员必须坚守自已的岗位。3、进入现场
15、的工作人员 , 必须正确佩戴安全帽 , 高空作业人员必须系安全带。4、吊车支撑脚必须平稳固定、坚实,采取枕木等方式,严防撑脚直接落在浮 土上,造成踏空、倾斜意外发生。5、吊装作业现场 , 吊臂回转范围内严禁站人,严禁在吊件下方作业。6 、 高空人员严禁抛扔物体 ,上下层工作应错开进行。 严禁工作人员站在起吊物 上升降,严禁跨越带负荷的钢丝绳,严禁直接用手接触在运行中的绳索、传动 机械及滑轮。7 、现场人员必须熟悉联络信号,指挥信号应清晰、醒目、明确,若发现危险信 号时,必须紧急停止。8、起吊前应检查构件、通道上确无施工工具、异物等,以免砸伤人。9、吊装现场应有醒目的围栏及安全警示牌等。10 、
16、固定在同一个临时地锚上的拉线最多不超过两根。各个临时拉线应设专人 松紧,各个受力地锚必须有专人看护,做到动作协调。11 、起吊时应先试吊,在吊离地面 0.1 米时 , 停止上升 , 检查平衡状态、绑扎绳 索等情况,一切正常后方可继续提升。12 、严禁在可能有雷雨天气及雷雨天气进行吊装工作,避雷针吊立后,应及时 与接地网连接。13、组装人员不得将手指伸入螺栓孔内。14、使用大撬棍时,不得二人或以上同时使用一根撬棍,以防发生意外。 二)安全管理组织机构及主要职责安全管理组织机构图安全总负责人工作负责 专责安全员三)危险点分析及其控制措施表、施工组织工作危险点及其控制措施序号作业步骤危险点控制措施风
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