220KV屋外配电装置土建施工方案.doc
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1、长春热电二厂二期工程220KV 屋 外 配 电 装 置土 建 施 工 方 案批准: 日期:安全: 日期:质保: 日期:工程: 日期:审核: 日期:编制: 日期:2004-8-12编制单位:黑龙江省火电一公司长春分公司土建专业公司项目编号:HDCR622TJ002 版/次:1/1本方案从批准之日起执行一、工程概况本工程为长春第二热电厂二期扩建工程,位于长春市第二热电厂院内,220KV屋外配电装置长94.62米,宽60.5米 ;基础为单独基础,基础采用C20混凝土,二次灌浆采用C30细石混凝土;构架基础埋深-2.2米,设备基础埋深-2.5米。二、施工准备工作 1、专业公司组织机构为了保证工程质量,
2、按期完成本工程,我公司特别研究决定,组织以下管理、技术人员组成机构:主任:杨军明技 李术 宏员 坤材 国料 建员 民安 贤全 洪员 义保 杨管 树员 怀质 徐检 江员 斌技 葛术负 宏责人 伟2、劳动力准备劳动力需要量计划表序号工程名称人数备注1瓦 工8均按高峰时计2木 工323钢筋工204力 工355焊 工56架子工157电 工33、材料准备(1)各种建筑材料根据开工时间提前进场,并按平面图布置堆放整齐,标识明显。(2)周转材料如模板,脚手架等已进场,各种材料分种类,分规格,分型号,整齐码放。4、施工现场准备(1)现场三通一平已完成。(2)测量放线已完成。(3)临时设施的搭设已完成。(4)机
3、械设备能满足生产需要。(5)力能供应满足生产需要。(6)施工现场按照安全文明施工规划要求与生产区域隔断完成。5、机械设备准备序号机械名称单位数量备注1自卸汽车台32切断机台13弯曲机台14调直机台15切割机台16电焊机台47搅拌机台28打夯机台29手推车个20101吨翻斗车台411电锯台26、施工现场平面布置详见现场平面布置图7、施工进度计划详见施工进度计划表三、施工方案(一)施工程序与施工顺序本工程由西向东逐步施工;基础施工遵循先深后浅,先大后小的施工程序进行。本工程采用混凝土单独基础,其施工顺序为:基础挖土垫层基础支模浇砼养护拆模回填土。(二)主要分项工程施工方法及技术措施1、定位放线根据
4、原始坐标及构架基础布置图与设备支架基础布置图,利用经纬仪和钢尺可定出各道轴线位置,对原开关厂的坐标点与设计院给定的坐标点进行校核并满足规范要求,并在基础开挖范围外引出等距控制桩。引毕控制桩后,根据放坡系数,撒出各基坑的开挖边线。用水准仪将水准基点引测至现场,在控制桩上定出标高,作为施工过程中的高程控制标高。2、土方工程(1)、土方开挖应在地基处理合格后方可进行。土方开挖采用机械挖土,局部采用大开挖,机械选用反铲挖掘机,挖至设计标高以上300mm,采用人工清基至设计基底标高,以免扰动地基。考虑现场无存土条件,开挖的土方用自卸汽车运至指定的卸土区(由甲方指定),将符合回填土质量的土另行堆放,以供回
5、填之用。开挖时应按放坡系数(1:0.7)放坡,每侧预留300mm工作面;由于雨季施工,在挖土的同时应注意排水。在基坑外500mm处挖一条500mm宽300mm高的截水坝,在基坑内设置集水井,用水泵抽水,保证基底不被水浸泡。在基坑外500mm处四周设置1.5米高安全护栏,并用密目网围护,以保证安全作业。(2)、回填土在基础砼验收合格后立即进行。回填前应清除基坑中杂物,排出积水,并做好隐蔽工程的验收工作。严禁采用腐殖土、淤泥,冻土块作为回填土,块土必须打碎后再回填并控制回填土的最佳含水量。回填土由自卸汽车运至现场,由人工回填,回填应分层进行,每层填土厚度为300mm,采用机械夯实,机械压不到的地方
6、用人工夯实。每层回填夯实后,应及时取样检验。3、模板工程(1)模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性,能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。本工程采用优质复合木模板,支撑采用钢木混合结构。模板及其支架必须满足下列要求: 保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确性。 具有足够的承载能力,刚度和稳定性。 构造简单,拆装方便,并便于钢筋的绑扎安装和砼的浇筑等要求。 模板接缝不应漏浆。 模板应刷隔离剂,保证构件平整,光滑并便于脱模,减少模板损耗,提高生产率。 现浇钢筋砼结构的模板及其支架拆除时的砼强度,应符合设计要求。 (2)支模方法:基础模板应按设计尺寸预先组装拼成单块,
7、运到现场逐块连接,其安装顺序为:安装前检查模板就位安装支撑检查模板就位和调整垂直度检查模板对角线长度并校正全面检查质量模板固定。预埋设施及预留孔洞的允许偏差应符合下表规定。预埋设施及预留孔洞的允许偏差项 目允许偏差(mm)予埋钢板中心线位置3予埋管、预留孔中心线位置3插 筋中心线位置5外露长度+10,0预埋螺栓中心线位置2外露长度+10,-0 预留洞中心线位置10+10,-0现浇结构模板安装的允许偏差应符合下表规定。现浇结构模板安装的允许偏差项 目允许偏差(mm)检查方法轴线位置5钢尺检查底模上表面标高5水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸基础10钢尺检查柱、墙、梁+4,-5钢尺检查层高垂直全高
8、5m6经纬仪或吊线、钢尺检查全高5m8经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面高低差2钢尺检查表面平整(2m长度以上)52m靠尺和塞尺检查现场预制构件模板安装的允许偏差应符合下表规定。现场预制构件模板安装的允许偏差项 目允许偏差(mm)检查方法长度板、梁5钢尺量两角边,取其中较大值薄腹梁、桁架10柱0,-10墙板0,-5宽度板、墙板0,-5钢尺量一端及中部,取其中较大值梁、薄腹梁、桁架、柱+2,-5高(厚)度板+2,-3钢尺量一端及中部,取其中较大值墙板0,-5梁、薄腹梁、桁架、柱+2,-5对角线差板7钢尺量两个对角线墙板5相邻两模板高低差1钢尺检查板的表面平整(2m长度以上)32m靠尺和塞尺检查侧
9、向弯曲梁、柱、板L/1000且15拉线、钢尺量大弯曲处墙板、薄腹梁、桁架L/1500且15翘曲板、墙板L/1500调平尺在两端量测设计起拱薄腹梁、桁架、梁3拉线、钢尺量跨中()模板的拆除现浇结构的模板拆除时砼强度,应符合下列规定:侧模:在拆除时强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损。底模在砼强度符合下列表规定时方可拆除:结 构 类 型结 构(m)达到设计的砼强度标准(%)板22 885075100梁8875100悬臂构件2275100拆模时按顺序拆除,后支的先拆,先支的后拆,先拆非承重的部分,后拆承重部分。4、钢筋工程(1)钢筋采用HPB235 ,HRB335;钢筋必须有出厂合格证。(2)钢
10、筋的验收应检查钢筋的外观质量,如有无裂缝、结疤、麻坑、气泡、砸碰伤痕及锈蚀程度。并测量每批钢筋的代表直径。(3)钢筋骨架的绑扎,一般在钢筋绑扎架或平台上进行。(4)钢筋保护层的控制,宜采用水泥砂浆垫块。(5)钢筋绑扎接头应符合施工规范规定和设计文件规定。(6)各受力钢筋之间的绑扎接头位置应相互错开。(7)施工要点:浇砼前,应核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸、数量是否与配料单和料样相符。钢筋安装应与模板、埋设件、管线安装配合。钢筋绑扎应注意位置正确,绑扎牢固。(8)质量标准钢筋加工的允许偏差项 目允许偏差(mm)受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸10弯起钢筋的弯折位置20箍筋内净尺寸5钢筋安装位
11、置的允许偏差和检验方法项目允许偏差(mm)检验方法绑扎钢筋网长、宽10钢尺检查网眼尺寸20钢尺量连续三档,取最大值绑扎钢筋骨架长10钢尺检查宽、高5钢尺检查受力钢筋间距10钢尺量两端、中间各一点,取最大值排距5保护层厚度基础10钢尺检查柱、梁5钢尺检查板、墙、壳3钢尺检查绑扎箍筋、横向钢筋间距20钢尺量连续三档,取最大值钢筋弯起点位置20钢尺检查预埋件中心线位置5钢尺检查水平高差+3,0钢尺和塞尺检查5、混凝土工程()施工准备 应按施工进度要求准备足够符合要求的水泥、砂、石、外加剂等原材料,以保证砼连续施工的需要。 水泥、砂、石、外加剂、掺合料等材料应符合相应的国家标准及规范的技术要求。 施工
12、现场应有充足的水源,水质应符合混凝土拌合用水(JGJ63)要求。电源线路的电流电压等均符合要求。浇筑主要结构时,应有临时停水、停电的应急措施(可设置备用发电机、蓄水池)。()采用现场机械搅拌,机械振捣。()砼的配料及拌制先根据混凝土的实验室配合比换算出施工配合比。根据搅拌机的容量确定一次提料量,配料时必须逐项逐次过磅,先在料斗里装入石子,再装水泥和砂;可在鼓筒里先加水或在料斗提升进料的同时陆续加水。搅拌时间要符合要求。()砼的运输:本工程基础采用1吨翻斗车运输混凝土。沿电缆沟方向用脚手架搭设马道300米,并构成循环路线,且不与加固电缆沟的脚手架相连,以免晃动而影响电缆沟模板的稳定;1、2号基础
13、组内的基础由于相邻较近,所以采用大开挖,并沿长度方向搭设马道,每条马道长10米, 9条,共90米;4号基础与9号基础相邻较近且密集,所以也采用大开挖,需搭设马道265米;以上每条马道宽2.4米。为了施工人员的安全,在马道的两侧设一米高的防护栏,用密目网围护。()砼的浇筑先做好浇筑前的准备工作,如模板的尺寸,位置、标高、垂直度,钢筋和预埋件的数量、位置,材料、机具,运输道路都要进行检查。()砼的振捣 本工程使用插入式振捣器,振动棒应垂直插入,也可使振动棒与混凝土成40-45度角。操作时要“快插慢拔”,插点要均匀排列,顺序前进,不得漏振,在每一插点应将振动棒上下抽动5-10厘米,至表面泛浆为止,拔
14、出时不要使混凝土留有孔洞。振动器移动方式采用方格形排列,每次移动距离不大于作用半径的1.5倍,一般为30-40厘米。混凝土分层浇筑时每层混凝土的铺料厚度不应超过振动棒长度的1.25倍,通常为25-35厘米;振捣上一层英插入下一层3-5厘米。振动器在每一位置上的延续时间,以混凝土表面呈水平,并泛出水泥浆、不出现气泡和不再下沉为度,每点振捣时间20-30秒钟,最短不少于10秒钟。振捣时不许将振动器支倚在钢筋上,振动棒不许乱插和碰撞钢筋及预埋件,亦不得紧靠模板振捣;钢筋密集处和模板边角处以人工用钢钎仔细捣实。振动棒使用30分钟后,宜间歇3分钟后再继续操作。振动棒使用完毕后,应擦拭干净,并定期检修。(
15、)质量标准混凝土原材料称量的允许偏差(%)材料名称允许偏差水泥、混合材料2粗、细骨料3水、外加剂1现浇混凝土结构的允许偏差(mm)项 目允许偏差检验方法轴线位置基础15钢尺检查独立基础10墙、柱、梁8剪力墙5垂直度层高5m8经纬仪或吊线,钢尺检查5m10经纬仪或吊线,钢尺检查全高(H)H/1000且30经纬仪钢尺检查标高层高10水准仪或拉线,钢尺检查全高30截面尺寸+8,-5钢尺检查表面平整82m靠尺、塞尺检查预埋设施中心线位置预埋件10钢尺检查预埋螺栓5预埋管5预留洞中心线位置15电梯井井筒长、宽对定位中心线+25,0井筒全高(H)垂直度H/1000且30经纬仪钢尺检查底模板拆除时混凝土需要
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