1米圆管涵施工组织设计.doc
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1、1米圆管涵施工组织设计目录一、 编制依据及原则31. 编制依据32. 编制原则33. 工程概况4二、 人员、设备配置及现场计划安排41. 人员组织42. 机械配置5三、 施工方案51. 施工工艺及流程5四、 质量控制11五、 雨季的施工12六、 冬季施工措施13七、 工期保证措施14八、 质量保证管理措施15九、 安全生产管理措施18十、 环境保护措施19一、 编制依据及原则1. 编制依据北京建达道桥咨询有限公司设计的S355江华分水岭至白芒营公路第四合同段施工设计图纸和勘察的地质勘察报告等其他相关图纸。公路工程基本项目建设项目设计文件编制办法公路桥涵施工技术规范JTG/F50-2011公路交
2、通安全设施施工技术规范JTG F71-2006公路工程技术标准JTG B01-2003公路桥涵地基与基础设计规范JTG D63-2007 施工招标文件、设计图纸及说明.2. 编制原则1、遵循招标文件各项条款,确保实现业主要求的安全、质量、工期、环保等各方面的工程目标。2、指导思想:积极推广新技术、新材料、施工技术先进、施工方案可行、施工组织科学、重信誉、守合同,保证安全、优质、按期完成本合同段的施工任务。3、严格执行施工过程中涉及的相关法规、规程、技术标准和设计图的要求。4、贯彻执行国家和地方政府的方针政策、遵守法律法规、尊重当地的民风民俗。5、投入本项目的施工机械设备配备精良合理,人员配臵合
3、理。6、施工进度安排、区段划分、工序作业循环设计等尽量达到安全、优质、经济、高效,做到施工设备配套,工艺与设计对应。7、重视生态环境,确保工程范围内外的原地形、地貌不被破坏,以防水土流失。8、施组编制做到施工总体部署和分项工程施工相结合、重点工程和一般工程相结合、特殊技术和普通技术相结合,总体上使施组具有重点突出,内容全面、思路清晰的特点。3. 工程概况江华S355公路第四标段K00+000-K17+000共计圆管涵44道,其中10.75圆管涵21道,11.00圆管涵23道,总长度632M,与线路正交,进出口型式为:八字墙、跌井、直墙、挡墙。本涵洞基础为C20混凝土,涵身为C30预制钢筋混凝土
4、圆管涵。二、 人员、设备配置及现场计划安排1. 人员组织序 号姓 名职 责备 注1张卫东现场技术负责负责项目技术实施工作2杨振国路基工程师负责项目路基施工工作3胡学君试验工程师负责项目质检工作4宋征兵测量工程师负责项目测量工作5曾海英质检工程师负责项目部质检工作6张文专职安全员负责项目安全工作工种名称数量(人)工种名称数量(人)电工1测量工1砼工2其他杂工10木工2 合计(人)162. 机械配置机械设备配置表 序号 机械名称规格/型号数量(台)备注1挖掘机SK33032发电机1500KW13自卸汽车5T24振捣棒5035水泵7.5kw1三、 施工方案1. 施工工艺及流程 (1)测量放样根据设计
5、图纸进行现场勘察、核对,若现场实际情况存有与设计文件不同之处,则报请监理工程师进行现场处理。若无问题则按照设计图纸,采用全站仪放出涵轴线(一般为纵向轴线和横向轴线),轴线桩放到开挖面以外,并用水泥砂浆保护好,然后用经纬仪,放基坑开挖线(应放出开挖边坡坡比线)及洞口八字墙基坑开挖线。同时在开挖处附近,加设一个临时水准点于固定位置,用来控制各结构部位的标高。(2)施工场地圆管涵施工时,施工场地设置在填筑后的路基上。垫层砂砾石,圆管涵及安置圆管后的回填料都能靠近堆放,以便于施工方便。打夯机、沥青和麻絮、油毡放置在能移动的活动工棚内,工棚设在施工点附近。现场用电用水较为方便。(3)现场施工 材料的质量
6、控制与进场a.工地试验室将对用于圆管涵施工所需的各种原材料进场试验检测,并将所测得的各项指标,报于监理工程师审批。b.材料和管涵堆放应根据施工需要就近堆放,以便于施工。c.涵管由预制场直接运输到施工现场,并做好在运输、装卸过中的防碰撞措施,以避免管节损坏或产生裂纹。 基础开挖采用挖掘机配置人工开挖基坑,其开挖边坡比控制在1:0.5左右,开挖过程中将始终保持良好的排水,确保施工现场的干燥(当在原有灌溉水流的沟渠修筑时,应开挖临时排水均保证灌溉水流畅通)。基坑的挖土方将弃至就近的弃土场。当基坑开挖到基底标高时会同现场监理工程师检查核对基底地质情况和地基承载力,填写结构物基底质检表并报于监理工程师审
7、批。同时试验监理工程师作必要的土工试验,将试验结果和处理方案提交监理工程师,经批准后进行地基处理。若地基承载力符合设计要求,则组织民工进行圆管涵基底清基和排水。待基底检测达到要求之后,进行圆管涵砂砾垫层的铺筑。 垫层 圆管涵所采用的垫层材料为压实的连续砂砾垫层,其压实度在95%以上(按重型击实法试验测定),砂砾垫层应分层摊铺、分层压实不得有离析现象,否则要重新拌和铺筑。 基础浇筑 1)模板安装 本涵模板采用钢模施工,安装模板时,模板间的接缝应紧密,不允许出现漏浆现象,安装好的模板用钢管支架固定牢靠,保证在浇注砼施工时,不变形,在浇注砼之前模板必须清理干净,并涂模板油或脱模剂,在模板边接处接一层
8、胶带,防止水泥浆流失。模板安装完毕后,对其平面位置、顶部标高、节点联系及纵横向稳定性进行检查,经监理工程师检验合格后,浇筑基础混凝土。 2)混凝土的运输 基础混凝土由中心拌和场采用搅拌运输车运输至施工现场,并严格控制运输时间,确保混凝土运到浇筑地点时仍保持均匀性和规定的坍落 3)混凝土强度达到2.5Mpa前,不得使其承受行人、运输工具、模板、支架及脚手架等荷载。 护壁混凝土浇筑1) 管节安装从下游开始,使接头面向上游;每节涵管应紧贴于垫层或基座上,使涵管受力均匀,所有管节应按正确的轴线安装。如管壁厚度不同,应使内壁齐平。2) 当图纸示明或监理工程师有指示时,管涵基础根据土质留有一定的沉降量。3
9、) 安装完成后并经过检查后进行护壁混凝土的浇筑。 接缝根据技术规范要求,进行涵管的接缝工序。其接缝宽度不应大于2cm,禁止加大接缝宽度来满足涵长的要求,并就用沥青麻絮或其它弹性的不透水材料填塞接缝的内、外侧,以形成一柔性密封层。如图纸所示或监理工程师要求,应再用两层150mm宽的浸透沥青的油毛毡包缠接缝部位。 回填1) 经检验证实圆管涵安装及接缝符合要求后,则进行圆管涵的回填。2) 经监理工程师检验和批准后,在管节两侧分层回填砂性土与涵管中心齐平对称回填、对称夯实。夯实作业方式应不使涵管和接缝部位引起任何损坏或扰动。3) 圆管涵施工工艺流程图施 工 准 备施工方案拟定施工测量放样报监理工程师审
10、批基坑开挖、基底平整报监理工程师审批基底土工检测记录基 底 处 理防水设施铺设养生并达到一定强度结构物回填土报监理工程师审批检 验、验 收浇 筑 基 础基础浇 筑 台 身安 装 盖 板浇 筑 台 座管 节 埋 设 盖板预制施工过程控制检测质量测定各类数据涵底及附属砌体施工涵管订购四、 质量控制 强化组织机构、明确质检程序、建立强有力的质检机构,在项目经理、总工的直接指导下,对工程质量全过程、全方位、全天候的监督和控制。施工队伍将按下表进行施工与自检:圆管涵检查项目项次检 查 项 目规定值或允许偏差检 查 方 法1混凝土强度(Mpa)在合格标准内接JTJ071-98附录D检查2轴线偏位(mm)明
11、涵20,暗涵50用经纬仪检查,纵、横向各2点3涵底流水面高程(mm)20用水准仪检查洞口2处。拉线检查中间2处4涵管长度(mm)+100,-50用尺量5管座宽度(mm)设计值用尺量3处6相邻管节底面错口(mm)管径1m3用水平尺检查接头处管径1m57竖井尺寸(mm)长、宽20用尺量直 径208竖井高程(mm)顶 部20用水准仪检查底 部15 外观鉴定涵洞顺直,进出口平顺,无阻水漏水现象。帽石、一字墙或八字墙表面平整线条平直,无翘曲现象。五、 雨季的施工雨季节施工主要要以预防为主,采用防雨措施及加强排水手段,确保雨季正常地进行生产,不受季节性气候的影响。(1)、 应做好施工准备工作施工场地的排水
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