10kV外电引入工程施工组织设计技术标.doc

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1、10kV外电引入工程施工施工组织设计编制日期：二一九年七月八日目 录第一章 编制说明1第二章 工程概况4第三章 项目管理组织机构5第四章 施工部署7第五章 施工技术措施11第六章 质量管理措施27第七章 安全管理措施45第八章 环保管理措施56第九章 工程进度计划措施63第十章 施工总平面布置图67附表一：计划开、竣工日期和施工进度横道图72附表二：施工总平面图73附表三：临时用地表74第一章 编制说明1.1 编制目的本施工组织设计的编制目的：为本工程施工提供完整的、纲领性的技术文件，用以指导该工程的施工与管理，确保优质、高效、安全、文明地完成该工程的施工任务。1.2 编制原则 （1）认真贯彻

2、国家工程建设的法律、法规、规程、方针和政策。 （2）严格执行工程建设程序，坚持合理的施工程序、施工顺序和施工工艺。 （3）采用现代建筑管理原理、流水施工方法和网络施工技术，组织有节奏、均衡和连续的施工。 （4）优先选用先进的施工技术，科学确定施工方案；认真编写各项实施计划，严格控制质量、进度、成本和安全施工。 （5）利用施工机械和设备，提高施工机械化、自动化程度，改善劳动条件，提高生产率。 （6）坚持“安全第一、预防为主”原则，编制安全文明施工和生态环境保护措施，以及严防建筑振动、噪声、粉尘及垃圾污染的技术组织措施。 （7）坚持“四节一保”的绿色施工原则，科学规划施工平面，减少施工占地；优化现

3、场物资存放，减少库存和物资损耗。1.3 编制依据1.3.1 招标文件 某10KV外电引入工程施工招标文件。1.3.2 主要规范及规程主要规范及规程见表1.3.2所示。表1.3.2 主要规范及规程序号标准名称标准标号166kV及以下架空电力线路设计规范GB 50061-20102电力工程电缆设计规范GB5021720073输电线路对电信线路危险和干扰影响防护设计规程DL/T 5033-20064架空送电线路杆塔结构设计技术规定DL/T5154-20025架空送电线路基础设计技术规定 DL/T5219-20056架空送电线路铁塔制图和构造规定DLGJ136-19977架空线路及电缆安健环设施标准Q

4、/CSG 1 0002-20048 国家及地方其它相关规范1.3.3 主要法规主要法规见表1.3.3所示。表1.3.3 主要法规序号法规和规范性文件名称类别1中华人民共和国建筑法国家2中华人民共和国合同法国家3中华人民共和国招标投标法国家4中华人民共和国安全生产法国家5中华人民共和国环境保护法国家6建设工程质量管理条例国家7建设工程安全生产管理条例国家8安全生产许可证条例国家9工程建筑标准强制性条文国家1.4 编制内容本施工组织设计依照招标文件的要求，结合本工程的施工特点进行编写，主要有编制说明、工程概况、项目管理组织机构、施工部署、主要施工方法和质量及安全措施、工程进度计划与措施、资源计划等

5、各方面做了详尽的安排和布署。第二章 工程概况2.1 工程简介某10KV外电引入工程施工，位于海南省海口市。资金来源为企业自筹，项目出资比例为 100%。2.2 工程范围 施工图所包含的全部内容。2.3 工程内容某10KV外电引入工程施工。本项目内容和规模：工程内容包括从110kv山高变电站10kv备用柜出线1回路10kv电缆线路接至东站国际商业广场新建开闭所，开闭所出线3回路10kv电缆线路分别接至1#楼配电房、2#/3#楼配电房、4#楼配电房，同时改造原一期电源进配电房段电缆线路及开闭所设备安装等。（具体以施工图纸和工程量清单所包含的内容为准）。2.4 现场条件 （1）现场有施工用临时水、临

6、时电的接驳点，我方进场后将根据现场实际进行再设置，以满足施工要求。 （2）现场材料堆场、加工车间设置在空闲场地、不得占用施工通道，并加以维护、满足施工需要，并随着施工进度随时调整。2.5 施工目标2.5.1 施工工期目标工期目标：90日历天。2.5.2 质量管理目标本工程质量符合国家质量验评标准，达到合格。2.5.3 安全管理目标安全目标：确保不发生重大伤亡事故、杜绝重大火灾事故发生、杜绝重大食物中毒事故、杜绝重大疫情传染病事故、杜绝重大机械安全事故、杜绝重大职业病发生、杜绝死亡事故、安全防护达标率为100%。2.5.4 文明施工目标文明工地目标：自觉遵守国家和海南省、市政府及管理部门发出的一

7、切文明施工的管理规定，安全文明施工达到市级文明工地标准。第三章 项目管理组织机构 为体现我单位的服务，在本工程上本公司已确立“急工程所急，想工程所想”的指导思想，确保达到预定目标。 针对本工程高质量、高速度的标准，我单位将充分发挥在工程管理方面的优势,从项目管理班子、组织机构的设置到管理办法的制定，都做好相应布置，使本工程的进度、质量、安全、文明施工等皆纳入公司的总计划与管理之中，确保本工程各项工作自始至终处于受控状态。3.1 工程管理组织架构 我单位将把该项目作为在海南的重点工程来组织施工。公司各相关部门将提供全面的技术支持，全力以赴搞好该工程的项目管理和施工工作，把该工程做成一流精品工程。

8、3.2 项目管理人员岗位职责项目管理人员岗位职责: （1）项目经理履行项目承包合同，执行质量方针，遵守公司规定，实现工程质量目标。组织项目质量策划和质量计划的编制，实施及修改工作。组织编制工程项目施工组织设计，包括工程进度计划和技术方案，制定安全生产和质量保证措施，并组织实施。科学组织和管理进入项目工地的人财物资源协调分承包方之间关系，做好人力、物力和机械设备的调配与供应，及时解决施工中出现的问题，保证履行与公司签订的承包合同，提高综合经济效益，圆满完成任务。 （2）项目技术负责人负责设计、施工交底、技术签证。全面控制、及时报告工程的安装进度和质量情况。组织调整施工人员、机械、工具。做好第一手

9、资料的收集、整理工作，填写施工日志。协助项目经理做好项目工程的验收工作。负责编制月、周施工（作业）进度计划，提出材料、劳动力用量和进场时间。 （3）施工员接受设计、施工交底、签证，做好施工队的施工工序交底。熟悉施工现场、施工内容、施工工艺流程。全面控制、报告项目工程安装进度和质量。做好第一手资料的收集、整理工作，填写施工日记。 （4）质量员严格执行国家、行业和地方政府部门颁发的质量检验评定标准和规范，行使监督、检查职能。依据图纸和有关施工验收的规范技术标准，深入现场检查监督材料质量和工程质量，负责核定工程质量等级。巡回检查随时掌握本工程质量情况，对不符合质量标准的情况，有现场处置权。 （5）材

10、料员组织对进场材料进行质量和数量验收，提供材质证明，需要进行复试的及时会同施工员办理。材料进场前应把材料样品及生产许可证、产品合格证、出厂证、检验情况等以材料申报表形式报监理及建设单位认可，封样后再行购买进场。负责材料和工具的管理，建立料具领、发、退手续和限额领料制度，建立料具帐卡，做到帐卡相符，按时填报有关报表。 （6）安全员对职工进行进场或上岗前安全教育和文明施工教育，并经常深入现场检查指导安全和文明施工，发现问题及时纠正或提出整改意见，必要时签发书面通知，限期整改。组织开展创建“标化工地”或“文明工地”的达标活动，监督有关防漏水、防漏电、环保、卫生等措施的实施。 （7）造价员编制工程统计

11、报表，按月提出工程量完成情况报表，向建设单位申请工程款。依据设计修改通知单或材料代用核定单等资料，提交变更单，确认变更金额。第四章 施工部署4.1 施工顺序及施工部署4.1.1 施工顺序 （1）技术交底及技术复核1）工程开工后，项目经理组织项目部技术人员进行图纸会审，对图纸中出现的问题及时上报建设单位并提出解决方案。2）图纸会审完毕后，项目技术人员向各施工班组长进行技术交底。3）技术人员对施工现场实地测量（包括地面水平标高、轴线位置、结构层高等），发现问题及时协商解决。 （2）按区域组织。专业队伍施工1）整个项目由外往内进行施工，山高站至开闭所、外电引入工程进行流水施工。紧接开闭所电气设备安装

12、等。2）施工程序、施工进度控制点、施工进度控制计划此工程本着先外后内，先山高站至开闭所、接着外电引入后电气设备安装，最后附属以及修补的原则进行。 （3）收尾及清理在工程收尾阶段对局部出现的缺陷和瑕疵进行整修，清理现场准备工程验收。 （4）验收交工工程完工后我单位将会同建设单位、监理等相关单位对本工程进行验收，移交工程。4.1.2 施工组织根据设计图纸，测量员进行初步测量放线，对于出现的如标高、结构误差、图纸与现场不符合问题进行初步测量复核，一并与现场设计师、项目技术负责人拿出具体的处理解决办法或施工方案汇报设计单位，经设计单位同意后进行修改，同时对施工人员进行技术交底。4.1.3 人员组织本项

13、目按施工段进行分段施工，流水作业，合理配置劳动力，按照施工的内容对技术工人进行科学合理的配置，在不同施工段、小组之间开展劳动竞赛。4.2 技术组织施工技术组织是施工企业技术管理活动在现场的延伸和具体化，它对建立正常的技术工作秩序，严格技术工作程序和责任制，保证施工质量和安全，降低工程成本、增加经济效益都具有举足轻重的作用。4.2.1 组织保证、制度落实1）选派有工程施工经验、组织管理能力强、技术过硬的工程管理、工程技术人员组成项目管理班子。选派技术过硬、作风好的施工队伍进场施工。2）建立以项目技术负责人为首的技术管理体系，切实执行设计文件审核制、工前培训、技术交底制、开工报告制、测量换手复核制

14、、隐蔽工程检查签证制、“三检制”、材料半成品试验、检测制、技术资料归档制、竣工文件编制办法等管理办法。确保施工生产全过程始终在合同规定的技术标准和要求的控制下。3）建立完善的技术岗位责任制，各级技术人员都要签订技术保证责任书，以关键和特殊工序实行技术人员专业分工负责制，明确责任，确保各项技术管理工作的落实。4.2.2 做好技术交底工作1）技术交底的目的是使施工管理和作业人员了解掌握施工方案、工艺要求、工程内容、技术标准、施工程序、质量标准、工期要求、安全措施等，做到心中有数，施工有据。2）工程开工前，项目经理部技术部门根据设计文件、图纸编制“施工手册”，向施工管理人员进行工作内容交底，“施工手

15、册”内容包括工程分布、工程名称、工程数量、施工范围、技术标准、工期要求等内容。施工阶段由项目经理部技术人员向作业层技术人员对分项、分部、单位工程进行工程结构施工工艺标准、技术标准交底。3）施工技术交底，以书面交底为主，包括结构图、表和文字说明。交底资料必须详细、直观，符合施工规范和工艺细则要求，并经第二人复核确认无误后，方可交付使用。交底资料应妥善保存备查。4.2.3 做好施工测量工作1）工程现场控制，由项目经理部技术部门负责接收使用、保管。交接双方要逐一现场查看，双方应在交接记录上详细注明当前情况及存在问题的处理意见，并进行签认。交接后，由项目总工程师组织技术力量对基准点、轴线进行复测，复测

16、精度须符合有关规定，如误差超过允许值范围，及时与建设单位联系落实。2）施工过程中，技术人员负责施工放样、定位，控制基准点、轴线测量的工序间检查复核测量。3）测量原始记录、资料、计算、图表必须真实完整，不得涂改，并妥善保管。测量仪器按计量部门规定，定期进行计量检定，并做好日常保养工作，保证状态良好。4）认真贯彻执行测量复核制度，外业测量资料必须经过第二人复核，内业测量成果必须两人独立计算，相互校对，确保测量成果的准确性。4.2.4 施工技术文件、资料管理1）所有上报、下发的图纸、文件、联系单等资料均由项目经理审查后批示。所有上报的施工管理资料由项目经理审定,施工技术资料由项目总工审定。2）由资料

17、员统一收发，统一编号，统一记录。不允许各部门、各专业施工队伍与建设/监理/设计等部门直接发生关系，防止产生混乱现象。5）管理措施 （1）在办公室设立专职资料管理员，负责文件资料收、发、存工作。 （2）采用电脑管理手段，对文件资料进行存档和整理，并对处理结果（是否已发放给有关单位和人员，是否按文件资料要求实施，是否有反馈信息）跟踪检查并做记录。 （3）对文件资料的有效性进行控制，定期发放有效文件和资料的目录给相关文件资料的持有人，及进收回作废的文件资料，确保所有单位和人员使用的是有效的文件和资料。 （4）工地设置资料保管设置专用办公室，并采取防潮、防虫措施。配置资料柜、文件夹。6）技术档案整理要

18、求 （1）工程档案资料必须按国家档案局和国家计委有关规定执行，并满足建设单位对档案资料管理的要求，在工程施工过程及时做好收集、汇总、整理工程档案。 （2）在工程竣工验收后30天内，向监理单位提交一式三份完整的、符合要求的工程档案资料原件及一份复印件，以监理单位签认后提交建设单位档案管理部门。 （3）工程资料记录是施工过程中自然积累形成的要求与工程进度同步进行，直至工程交工验收结束。 （4）工程资料要求内容真实，数据准确，不准后补，不得擅自修改，不准伪造，不得外借。 （5）资料的整理，要求字迹清晰、装订规范、内容齐全，人员调动办理交接手续。第五章 施工技术措施5.1电缆排管施工方案1、施工测量施

19、工前的准备工作阶段，即组织技术人员对业主交付的控制点和水准点进行复测，按100米左右的间距设置临时水准点，并与高程基准点进行闭合，闭合差符合规范要求。施工控制网及施工水准起算点均应设置在不受干扰，牢固可靠，通视条件良好，便于控制的地方。在按图控制坐标和高程的前提下，还要重点考虑本工程与主体道路和人行道的高程吻合。以局部服从整体，为整体美观创造条件。2、沟槽土方开挖沟槽施工采用梯形断面开挖，以机械为主，人工配合。在开挖时严格控制沟底设计标高，机械开挖应保留10cm用人工清底，以免机械作业超挖扰动沟槽底原状土。如遇到不良土壤，以书面形式报告业主和监理工程师，经同意后再作施工处理。开挖时做好基坑排水

20、工作，两侧对称挖排水沟的截面积15cm15cm为宜。如遇水位较高时四周采用挡板支模防止沟槽坍塌。施工前和施工过程中考虑地表水的排除及基坑中积水的抽排，确保混凝土底板在无水环境下施工。基坑开挖期间，基坑附近不堆放弃土和建筑材料，做到文明施工。开挖基坑时，如遇到不良土壤应适当加大放坡，确保槽底作业面。3、混凝土施工 施工前，对沟槽底板进行整平，放出沟槽中心线，按设计的高度和宽度利用沟槽土模浇筑混凝土底板。混凝土标号为C15，采用商品混凝土，厚度10cm。浇筑时严格按要求振捣，直到完全密实为止。浇筑后进行收光并做到及时养护，确保混凝土的强度。沟槽底板应3朝检查井方向放坡，以便电缆排管的排水。并根据排

21、管宽度，按间距1.5米在排管两侧预留12 L=800mm的钢筋预埋件，用于加固排管防止混凝土包封时排管上浮。4、电缆排管、拉管敷设 在混凝土底板上铺设电缆排管，先将电缆排管MPP管用专业焊接机将排管焊接到设计尺寸用配套电缆管枕按技术要求组合排列整齐，然后支模板利用浇注底板混凝土时预留的钢筋埋件绑扎钢筋加固排管，敷设接地扁钢后进行浇注混凝土包封。5、土方回填土方回填电缆排管铺设完工后，进行土方回填，以机械为主，人工配合。分层回填，每层厚度为30cm，并进行夯实。回填到距离地面0.5米时，采用三七灰土回填，回填的高度与主体道路路面高程吻合。余土用自卸汽车运至余土弃置场。5.2钢筋混凝土电缆井施工方

22、案5.2.1施工测量(1)、测量小组的组成测量小组由3人组成，明确其岗位职责。测量组长必须严格认真审核设计图纸与设计单位移交的测量点位数据，根据设计与施工要求制定测量方案。建立测量手册和复测制度，为规范化、标准化施工打下良好基础。(2)、高程引测与定位根据甲方出具的测绘成果报告施测定位，依据测绘院测定点位为起始点施测，对各控制点布设，经闭合无误后，用混凝土浇筑桩身加以保护，控制桩埋设深度不少于800mm，并做围护。高程引测点依据水准点引测入场区内，沿拟建电缆隧道、电缆排管，沿线在检查井处引测控制桩并用红漆标在控制桩上。(3)、定位放线根据设计提出的坐标点和甲方给定的水准点，用全站仪采用测回法观

23、测，取其平均值。定位测设后，由施工单位、监理部门和建设单位等有关部门验线无误。并做出测量记录后，方可进行基槽开挖。5.2.2基槽开挖(1)、土方开挖采用机械开挖，人工配合清槽，开挖顺序根据施工现场情况分区、分段施工。基槽开挖放坡系数1：0.35，留工作面800mm，土方全部运走，基槽边不允许堆土，土方回填时回运土回填。根据实际情况本工程划分施工段,各施工段同时流水施工，施工段之间的连接必需步调一致保证顺利进行。每段施工都要根据实际情况施工前首先要搭好围护，清除障碍，平整场地，将地表覆土运走，放好基槽开挖线（按确定放坡系数1：0.35，800mm工作面），临时道路安排一辆铲车随时平整，修理，汽车

24、上路做好防尘、及清洁工作，做好冬季施工措施的准备工作。机械挖土各段同时进行。为了保证挖土、装车均衡作业，挖土机可以用液压中、小型挖土机。机械开挖不到之处，再配以人工开挖、找平。机械开挖应由深而浅，基底应预留20cm土层人工清底找平，从而避免超挖和基底土遭受扰动。土方开挖前要探明地下管网，防止发生意外事故。在基坑2米范围内严禁堆土，基坑周围用钢管设置两道护身栏杆，高出自然地坪1.2米，栏杆刷警示漆，悬挂警示牌，夜间加设红色警示灯。基坑外施工人员不得向基坑内乱仍杂物，向基坑下传递工具、材料时要接稳后再松手。基坑下施工人员休息要远离基坑边及放坡处，以防不慎。下人通道设在基槽开挖宽敞地段不影响正常施工

25、，采用脚手架管搭设，双管踏步，两道扶手高1.2米，坡度为1：0.6，悬挂安全通道标志。5.2.3钢筋工程(1)、钢筋进场检验：每批钢筋进场必须具有原材质量证明书，其质量必须符合GB/T99及JGJ95-95等有关标准的规定。原材复试符合有关规范要求，且见证取样数必须总实验数的30%，钢筋进场应按批检查和验收。进场热轧光圆钢筋必须符合普通低碳钢热轧圆盘条（GB701）和钢筋混凝土用热轧光圆钢筋（GB13013）的规定；进场热轧带肋钢筋必须符合钢筋混凝土用热轧带肋钢筋（GB1499）的规定。热轧钢筋进场时每批由同炉号、同牌号、同规格、同交货状态、同冶炼方法的钢筋60T可作为一批；但每批应6个炉号、

26、每炉号含碳量之差应0.02%、含锰量之差0.15%。原材料实验报告单下部栏内必须填上“根据HRB335标准”，该组钢筋力学性能符合HRB335技术条件：屈强比大于1.25，屈标比小于1.3。外观检验：进场钢筋表面必须清洁无损伤，不得带有颗粒状或片状铁锈、裂纹、结疤、折叠、油渍和漆污等。直筋每1m弯曲度4mm（用凹形尺测量）力学性能：从每批钢筋中任选两根钢筋，每根取两个试样分别进行拉伸试验（包括屈服点、抗拉强度和伸长率）和冷弯试验。（2）、钢筋放样：根据施工图纸设计要求及03G101、GB502042002规定执行，料单经审核无误后方可下料，施工过程中随时注意设计变更洽商，掌握施工中结构变化情况

27、。（3）、钢筋加工配料时在满足设计及相关规范的前提下，有利于保证加工安装质量，要考虑附加筋。成型钢筋形状、尺寸准确，平面上没有翘曲不平，弯曲点处不得裂纹和回弯现象。钢筋加工质量要求钢筋加工的允许偏差项目允许偏差受力钢筋顺长度方向的净尺寸10mm弯曲钢筋的弯折位置20mm弯曲点高度5mm箍筋内侧尺寸5mm5.2.4电缆隧道及检查井底板、墙、顶板钢筋绑扎（1）、底板钢筋绑扎时，按画好的间距，先摆放受力主筋，后放分布筋，预埋件、预留孔等及时配合安装。板内纵向受力筋，采用绑扎连接与电弧单面焊相结合，基础底板钢筋保护层厚30。（2）、交叉部位钢筋采用十字兜扣绑扎，底板钢筋短向不设接头，长向钢筋接头相互错

28、开。（3）、墙体钢筋绑扎先绑外侧，再绑内侧，双排钢筋之间绑扎拉筋400mm。（4）、顶板钢筋绑扎：清理模板上面杂物，放出下层主筋间距线，按间距先放主筋，再放分布筋，预埋件及时配合安装。绑扎完毕后放上马凳再绑上层钢筋。（5）、钢筋保护层厚度采用废石材料作垫块，呈梅花状布置，间距600mm。厚度以设计要求为准。（6）、钢筋工程质量控制措施： 钢筋由钢筋专业技术人员翻样，按规格、品种、型号及尺寸、搭接长度、锚固长度、街头类型、绑扎及预留洞口等处理必须符合设计施工施工验收规范标准和要求。钢筋保护层支撑梯子钢筋制作：根据各部位不同尺寸要求，统一用无齿锯下料，定距支撑筋断面涂刷防锈漆后解触模板。钢筋绑扎允

29、许偏差项次项目允许偏差（mm）检验方法1绑扎骨架宽、高5mm尺量长10mm2受力主筋间距10mm尺量排距5mm3箍筋间距10mm尺量连续5个间距4保护层厚度隧道底板、墙3mm尺量顶板3mm5受力钢筋搭接锚固长度搭接10、5尺量5.2.5砼工程砼捣拌采用商品砼泵送。使用插入式振捣器，快插慢拔，逐点移动、均匀振捣。移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍，上下层相接，插入下层5。砼浇筑时宜连续进行，施工缝应按设计要求留，严格按规范要求操作。顶板上须有马道，供操作工人走动，严禁踩踏钢筋，并设专人看护钢筋，随时调整，并保证保护层厚度。浇筑、振捣完毕后完毕12h内派专人养护，以保证砼强度。（1）、作业条件钢

30、筋、模板上道工序完成，办理隐检、预检手续。注意检查固定模板的铁丝、螺栓是否穿过混凝土墙，如必须穿过时，应采取止水措施。特别是管道或预埋件穿过处是否已做好防水处理。木模板提前浇水湿润，并将落在模板内的杂物清理干净。（2）、混凝土浇筑应用机械振捣，以保证混凝土密实，不应漏振或过振，振捣延续时间应使混凝土表面浮浆，无气泡，不下沉为止。铺灰和振捣应选择对称位置开始，防止模板走动，结构断面较小，钢筋密集的部位严格按分层浇筑、分乘振捣的要求操作，浇筑到最上层表面，必须用木抹找平，使表面密实平整。养护：常温（2025）浇筑后610小时苫盖浇水养护，要保持混凝土表面湿润，养护不少于14d。详见混凝土施工方案。

31、冬期施工：水和砂应根据冬施方案规定加热，应保证混凝土入模温度不低于5，采用综合蓄热法保温养护，冬期施工掺入的防冻剂应选用经认证的产品。拆模时混凝土表面温度与环境温度差不大于15。详见混凝土冬期施工专项措施。（3）、质量标准保证项目：A混凝土的原材料、外加剂及预埋件必须 符合设计要求和施工规范有关标准的规定，检查出厂合格证、试验报告。B混凝土的抗渗等级和强度必须符合设计要求，检查配合比及试验报告。C止水带、穿墙管、支模铁件设置与构造须符合设计要求和施工规范的规定，严禁有渗漏。基本项目项次项目允许偏差(mm)检查方法1轴线位移5尺量检查2楼层标高5用水准仪或尺量检查3截面尺寸+5 ； -2尺量检查

32、5.2.6防水工程先将防水卷材专用胶粉与水泥搅拌均匀调和成素水泥浆，水泥浆要和匀，不能有结块，然后用水泥浆将卷材与隧道外壁粘牢，不允许中间留有气泡。防水卷材要求搭接10cm，设计要求为两层，上下两层搭接缝要错开。在SY-115D防水卷材外，抹1：2.5防水砂浆。施工时要分层抹灰，防止砂浆与卷材脱落，砂浆面要抹光。5.2.7回填土基础分部工程完成后，经建设、监理、设计、质检等部门验收合格后，可进行回填、夯实，取样员要分层进行监理见证取样，送试验室检测，要求回填材料、夯实系数及干容度符合图纸及规范要求。5.2.8电缆支架制作、安装(1)、电缆支架的制作本工程电缆支架设计材料要求为热度锌角钢。电缆支

33、架的制作严格按照设计要求尺寸制作，并选择合格厂家供应的材料。(2)、电缆支架的安装按照设计要求的支架安装位置，在隧道土建施工时留预埋件，预埋件（钢板）要每排固定在一起，并与钢筋固定牢固，要确保浇注好砼面与预埋件面相平，混凝土浇注好拆模后将预埋件（钢板）找出，将热镀锌支架与预埋件（钢板）焊接牢固。焊接角钢支架时，在角钢侧面焊接热镀锌接地扁铁，扁铁搭接不小于2倍宽度。热镀锌扁钢与热镀锌电缆支架焊接牢固。5.2.9电缆井施工工序： 1、施工时测量放线，严格控制标高。 2、放线后，组织基槽土方开挖。基槽土方开挖以机械为主，辅以人工修整。水位较高处在基槽内设置集水坑，加强抽水，保持干地施工。开挖机械选用

34、小型挖掘机，在挖掘机开挖基槽土方时，沟底预留0.20.3米厚的土层暂不挖去，在下一道工序施工前用人工清理至设计标高，以保证不扰动原状土。3、若地基土受扰动，或需换填地基土，一般可利用砂或石渣等按20cm为一层、分层洒水夯实。4、土方开挖时将土弃于基槽两侧，弃土尽量远离沟槽口边缘（2m外，人工开挖的则不小于0.8m外），并控制一定高度（不超1.5m）。开挖时有意识地分开可利用料及不可利用料，对不可利用料，利用装载机装自卸车运至场外。5、验收后，及时拼装模板，将加工好的钢筋进行绑扎安装，进行混凝土浇筑。混凝土由搅拌站集中拌制，用手推车运输至施工现场后浇筑。 6、根据砼的强度要求准确计算出砼的配合比

35、，并申报监理工程师审批，监理工程师同意后使用，使用过程中，严格按该配合比执行。7、严格控制混凝土的搅拌时间和运输时间，混凝土运抵现浇现场时检查混凝土的拌和质量，若运输过程中出现机械故障，运输时间超过规定的时间，此斗（或车）砼不用于结构砼的浇注。8、现浇施工中，做坍落度试验，符合要求后浇注；若坍落度损失过大，试验人员可根据实际情况征得监理工程师同意后掺入适量水泥浆，以确保砼的水灰比不变的条件下调大砼坍落度。9、砼浇注前，检查模板及仓内，确保清洁、无杂物，模板拼缝严密，并经监理工程师批准后开始浇注砼。10、注施工需严格控制分浆厚度，最厚不超过45cm，同时要严格控制砼自由下落高度，最高不能超过2m

36、，超过2m要使用串筒或流槽，以免砼产生离析。11、入仓后应立即振捣，注意振点均匀分布，按顺序逐点振捣，避免漏振。12、已过初凝期的砼表面浇注砼前，必须将其表面凿毛清洗干净，用水润湿后，并浇一层水泥浆以确保新旧砼之间的结合良好。13、凝以后要及时采取适当的措施养生。14、有砼的外露面的外形线型正确，顺畅、光洁，美观。15、格按照设计图纸布置所有预埋件，确保预埋件数量、规格、位置与设计要求一致。5.3新建顶管的施工工艺5.3.1施工工艺流程穿越道路施工拟采用微控钻孔机定向钻孔穿越道路敷设管道，施工工艺流程如下：1、现场勘测；2、管道轨迹设计；3、测量放线；4、微控钻孔机械设备就位；5、敷管施工；6

37、、完工清理卫生。5.3.2主要施工步骤及方法(1)、现场勘测的必要性及勘测方法现场勘测资料一方面是先导孔轨迹设计的重要依据，另一方面也是决定施工难易程度，反映工程造价的基础。勘测资料必须精确、可靠，并将勘查结果反映在道路剖面图和平面图上。现场勘察包括基础地形勘查和地下管线探测两部分。地形勘查主要是根据市规划部门提供的审批路由(或原有的设计施工图)，对管线工程周围地形进行勘查。先按施工区域地形及路线范围初步定钻孔中线和地表走向，测量中心线地面的标高或相对高度。根据要求的铺管深度初步确定先导孔倾斜角度、入射点位置。除了考虑地下管线的复杂程度外，还要考虑施工用的钻机、泵站及其它设备放置所需要的场地和

38、空间，测量结果要标注在平面图上。地下勘探包括两个方面：地下原有管线及设施的勘查和地质的勘查。地下原有管线及设施的勘查，对于穿越城市街道尤其重要：街道两侧地下往往有污水管、雨水管、自来水管、电力管、通信电缆、燃气管道等等，先导设计时都应避开这些设施，并与这些设施保持一定的安全距离。(2)、关于对原有管线的保护本工程在施工前，采用探测仪对施工经过路段附近所有的电缆、光缆全部进行探测，把原有的电缆缆、光缆的走向埋深所有数据罗列出来，勾划出原有管线的位置走向图，然后对本穿越工程进行导向孔设计，保证所施工的电缆管线至少距离原有电缆达15米以上：确保原有电缆光缆线路的安全。(由于雷迪探测仪的偏差可控制在5

39、范围以内，则10米的埋深其偏差可控制在20厘米范围以内)另外，在施工过程中，必须使用探测仪全程跟踪钻机钻头所发出的信号，随时控制好钻头的水平偏角和垂直夹角，确保钻头所钻通的轨迹与导向孔设计的轨迹一致，以达到安全保护电缆管线的目的。(3)、管道轨迹设计管道轨迹设计是在道路平面图和道路管线剖面图的基础上，设计出钻孔的最佳曲线。(4)设计管道轨迹对场地周围设备、管道安全性评估的要素：A管道轨迹设计会不会对周围建筑结构造成任何影响。B原有建筑物对管道今后使用质量会不会造成影响。C管道轨迹距离原有电缆、光缆等管道是否达到要求，评估对今后电缆、光缆的使用安全会不会造成影响。D管道轨迹是否已确保避开自来水、

40、排水、煤气等非金属管道。(4)、钻控钻孔机械设备安装钻机的地基必须平整结实，必要时应用砼对钻机前反点处的地基进行加固。安装钻机时要保证钻机导轨中线和设计导向孔轨迹在同一垂直面上，导轨和水平面夹角与设计的入射角一致，机上钻杆与地面交点在设计的入地点上。(5)、先导孔钻进成孔先导孔钻进成孔是水平定向钻进施工的重要阶段，它决定铺设管道的最终位置。钻杆按设计的轨迹以预先确定的8-20角度钻入地层，在钻进液喷射钻进的辅助作用下，钻头向前延伸。在每根钻杆钻入后，利用手持式跟踪测量钻头位置，至少钻进每根钻杆测量一次。对有地下管线、关键的出口点或调整钻孔轨迹时，应增加测量点。将测量数据与设计轨迹进行比较，确定

41、下一段要钻进的方向。钻头在出口处露出地面，测量实际出口是否在误差范围之内，如果钻孔的一部分超出误差范围，可能要回拉钻杆，重新钻进偏差的部分。当出口位置满足要求时，取F钻头和相关钻具，开始扩孔。先导孔钻进成孔施工中应使钻孔实际轨迹尽可能接近设计轨迹，实钻中不可避免地会发生钻头偏差设计轨迹的情况，一般采用以深度控制为主，顶角控制为辅的方法来纠正偏差，从而达到控制钻孔实际轨迹的目的。(6)、分级扩孔顶管就位先导孔成孔的孔径为中80mm，轨迹形成后，即可扩孔。扩孔将孔径扩至能铺设管道，终孔孔径一般应为管线外径的1215倍。在分级扩孔时根据地质情况，选择适当的泥浆配方。扩孔达到设计要求的孔径后即可拉管。

42、(7)、回拉铺管钻孔扩大后，管线可回拉进入充满泥浆的孔中。准备回拉的管线应在出口一侧连接并进行检测。铺设钢管时如果遇到摩擦力太大，可将钢管放在滚筒上以减少摩擦力，保护管道的涂层。钻杆使用一个拉头或拉钩和一个单动接头与铺设管连接，单动接头用于防止管线回转而拧坏管线。回拉时，可以向孔内泵入润滑液，较少摩擦，以便顺利回拉。(8)、清理现场，打扫卫生该路段施工完毕后，及时清理现场，打扫卫生，将淤泥杂物运到指定堆放区，作到施工完毕现场不留痕，将对道路的影响减到最小。5.3.3关于管道敷设过程中对路面基础的保护本穿越工程采用微控定向钻孔敷管技术施工，旋工过程中，先用定向钻(不带扩头)按设计好的导向轨迹进行

43、钻通。钻通后，采用扩头分级把已成孔的轨迹进行扩宽，直到直径达到所需的孔径大小为止。在钻头钻进和扩孔成孔施工中，成孔的泥不会随孔口排出，而是通过钻头扩头转动，将成孔轨迹中的泥向成孔周边压迫，使成孔周边土质密实度增加，待敷管后，受压迫的土质在自然力的作用下，向管壁方向缓放，恢复原有土层结构。所以，采用微控定向钻孔敷管技术施工，原有的土层不会受到扰动，大大增加其施工的安全性。另外，在扩孔成孔和拖管过程中，为降低扩头和管对原土的扰动，施工过程中采取添加一定比例的膨润土泥粉，以增加成孔和拖管的顺滑性，保证路基的安全。5.4直埋套管的施工工艺5.4.1施工条件结构施工中预埋件全部完成，预埋螺栓位置准确，上

44、下螺栓连线垂直底板。电缆沟、夹层内土建作业全部完成。在电力沟、检查井中操作时，接通低压照明灯，并采取良好通风措施。5.4.2工艺流程：1、检查材料2、支架定制3、进场验收4、支架安装5、检查验收5.4.3施工方法（1）、材料检查：是否具有出厂合格证和材质证明。尺寸是否满足设计要求。（2）、电缆支架定制：由专业厂家按照设计图纸加工电缆支架，电缆支架表面必须进行防腐处理。（3）、支架进场验收：支架进场经建设单位、设计、运营单位、监理、施工单位验收后方可进行安装（4）、预埋螺栓：侧墙施工时按照设计图纸在相应部位预埋镀锌螺栓，螺栓外露3公分，满足支架安装要求。预埋螺栓不应设在变形缝上，至少距缝300m

45、m，与相邻螺栓距离超过1100mm必须在另一侧增加一组。预埋螺栓应与墙面垂直。在后续施工前应采取保护措施防止损坏螺栓。（5）、支架安装：支架安装应垂直底板不翘曲，间距符合设计要求。支架外侧加垫片及弹簧垫片，最后用润滑油涂抹螺栓螺母。支架安装应平顺。检查井内电缆支架与端头出线口的距离必须符合设计要求。电缆支架上横担距离顶板高度和最下横担距离高度符合设计图纸要求。5.4.4回填土（1）、回填土料宜利用基槽内挖出的土，但不得含有有机杂质，不得采淤泥或淤泥质土作为填料。回填土料应符合设计及施工规范要求，最佳含水率应通过试验确定。（2）、工作坑回填:采用人工方式夯打密实，当设计另有规定时,按设计要求填实

46、两侧。（3）、盖板顶以上500mm以上可采用机械还土，还土时分层铺设夯实。盖板顶顶以上500mm以下范围内采用人工回填并严格控制虚铺厚度。夯实采用蛙式打夯机按环刀法试验结果进行。打夯遍数按现场试验取得。一般为4-6遍。5.5电缆敷设施工方案5.5.1电缆敷设前进行绝缘摇测或耐压试验。1、1kV以下电缆，用1kV摇表摇测线间及对地的绝缘电阻应不低于10M。310kV电缆应事先作耐压和泄漏试验，试验标准应符合国家和当地供电部门规定。必要时敷设前仍需用2.5kV摇表测量绝缘电阻是否合格。2、纸绝缘电缆，测试不合格者，应检查芯线是否受潮，如受潮，可锯掉一段再测试，直到合格为止。检查方法是：将芯线绝缘纸剥下一块，用火点着，如发出叭叭声，即电缆已受潮。3、电缆测试完毕，油浸纸绝缘电缆应立即用焊料（铅锡合金）将电缆