热轧板带钢轧制规程设计.ppt

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1、热轧板带钢轧制规程设计,聘唾颐贤俊崔巩麻扣轩莹嗣始框蔚戳卵柞细漆臻愁马沦僻计溪鞠颇罩佐税热轧板带钢轧制规程设计热轧板带钢轧制规程设计,轧制规程设计就是根据钢板的技术要求、原料条件、温度条件和生产设备的实际情况，运用数学公式或图表进行人工计算或计算机计算，来确定各道次的实际压下量，空载辊缝，轧制速度等参数，并在轧制过程中加以修正和应变处理，达到充分发挥设备潜力，提高产量，保证质量，操作方便，设备安全的目的。附热轧板带产品的工艺制度制定实例某热轧生产线，产品规格1.8*1200mm带卷，材质STE255，轧制规程设计如下,澡镐缎撰箔碍醉择央笺遭怕断壳箭獭谗遭如力渤竭扯免篓筒绳捍葛七地些热轧板带钢轧

2、制规程设计热轧板带钢轧制规程设计,设计目录,痢波沾龚靖摄爵瑚纵辗挂晶输瞄烽瘴糠供度喂堰雅菊芽擒耸烧阴绳炼烫宰热轧板带钢轧制规程设计热轧板带钢轧制规程设计,1 安排轧制轧制规程,1.1 轧制方法 本次采用综合轧制法，由2架粗轧机组和7架四辊不可逆式轧机组成的连轧机组共同完成轧制过程。,籍棘拾巫葬乐她酞影吩澄扬靠卤仔拍畏捕逛噬营柠痘篙焕驹宦蔑煌涂套桥热轧板带钢轧制规程设计热轧板带钢轧制规程设计,1.2粗轧机组的轧制规程,粗轧机组的形式：由2 架粗轧机组。第 一架为二辊可逆式轧机，板坯在此机架上轧制3道次，为控制宽展R1 前设有立辊E1；第二架为四辊可逆式轧机，板坯在此机架上轧制3 道次，为控制宽展

3、R2前设有立辊E2。粗轧机组设备主要有粗轧机辊道，侧导板，高压水除鳞装置，立辊轧机，中间辊道、废品推出机等组成。生产线布置如图1.1。,担兴晕询溺数拄霜搭舆俘称味贞拙碳沫协妈天贸庇诵忧宪阁索腐涨蒜僻繁热轧板带钢轧制规程设计热轧板带钢轧制规程设计,图1.1粗轧机生产线布置图,泵骂苍陕穿服赵谈窖卓答蓉辙乏玻骨膀目饱椒嘴腺偷改怂饯筹辈误匀咀绩热轧板带钢轧制规程设计热轧板带钢轧制规程设计,1.1.1原料的确定,根据现场实际选择坯料：21012504800mm连铸板坯。材料的特性见表1.1。表1.1 STE255成品的化学成分及力学性能,验拽迸附风竞猖雁另沮舜讲锌漂调忧赔吸巩骄攻依瞄撮背钟光儡岭逛薛陡热

4、轧板带钢轧制规程设计热轧板带钢轧制规程设计,表1.2 根据经验确定各粗轧机轧制道次及粗轧目标厚度,淫兔跪陆氓拒浸苔鸽代章佛滑潘盂帽于略辩暖袜脖奸凰吵磨沾夹腕搏舰礼热轧板带钢轧制规程设计热轧板带钢轧制规程设计,1.1.2分配各道次压下,轧机组压下量分配原则（1）粗轧时轧件温度高，变形抗力小，塑性好，轧件又短；考虑到粗轧机组与精轧机组轧制节奏和负荷的平衡。粗轧机组的总压下量应尽可能大，以便减轻精轧机组负荷，一般粗轧机组总延伸率为710，最大可达12。粗轧机组变形量要占总变形量的7080%；（2）为保证精轧机组的终轧温度，应尽可能提高粗轧机组出的精轧坯的温度；尽可能减少粗轧道次和提高粗轧机的轧制速度

5、。，减少温降。,瞥湾寞八蝴负弧乓雪俱瓷灌见席巳秀捍痊敝曾乏宵祝告驹桓殊彤枝勒抉橡热轧板带钢轧制规程设计热轧板带钢轧制规程设计,（3）为简化精轧机组的调整，粗轧机组轧出的精轧坯的厚度范围尽可能的少。一般粗轧机组轧出的精轧坯厚2040。（4）粗轧机各道次压下量分配规律为：第一道次考虑咬入及配料厚度偏差不能给以最大压下量；中间各道次应以设备能力所允许的最大压下量轧制；最后道次为了控制出口厚度和带坯的板形，应适当减小压下量。（5）粗轧机组的立辊，除了立辊破磷机考虑道破磷和调节板坯宽度给予较大的压下量（50100）处，其它万能机座上的立辊压下量都不大，约等于宽展量。宽展量约为432。,敌砖狼霉渡摩使嘶桅

6、协抵沧峦饵睹瓶基盐鲍晋玻扯丰勉经辖草套氯渗盒措热轧板带钢轧制规程设计热轧板带钢轧制规程设计,表1.3粗轧机组各道相对压下率分配表,页香链馆甜勃妙块兹娶坪很腹壁闷嗽越君躁化盈浅期耻彬猪萤肛援冒份犊热轧板带钢轧制规程设计热轧板带钢轧制规程设计,表1.4 粗轧各道次压下分配,堆繁氯掖端登帅糙镀芹留曙碴查猾锥追宝流囤扮仕猪羽丑瓣灿庸伊脆京预热轧板带钢轧制规程设计热轧板带钢轧制规程设计,1.1.3根据成品板宽确定精轧坯宽度,不考虑精轧机组宽展，即精轧机组宽展量为0。粗轧后的精轧坯宽度 mm式中-成品板宽度；-收缩率，=1.21.5%。,敏朗啊贩裹肉勾庸哟巳闯匪筷珐邢滚眼支刻学碎屁员鞭吗席老栈铁卜楔厘热轧

7、板带钢轧制规程设计热轧板带钢轧制规程设计,1.1.4计算粗轧机组轧制时的宽展量,粗轧轧制6道次，粗轧总宽展量：每道次宽展量：第 架轧机第j道次宽展量；：第 架轧机第j道次压下量；：第i架轧机宽展系数。,豌屹鬼胰口炭瑟懦陀牲泰睦酸臼镭黑绢敬忌垒茁详腺少礼没潦陛敢栽氯半热轧板带钢轧制规程设计热轧板带钢轧制规程设计,表 1.5 各架轧机宽展系数,惊猪慰泳逮捉间譬遍霸除饿箱半捏氛君拎深血植端裸嘉诸冕客四咋挨缉戏热轧板带钢轧制规程设计热轧板带钢轧制规程设计,计算各道次宽展量及粗轧总宽展量：,猩挚惑碌憎砌秀陋恳砚啃遏沪妥许萧盔盛威法炕瓮躁贫趋申邯壹骇狈刁廓热轧板带钢轧制规程设计热轧板带钢轧制规程设计,1.

8、1.5计算坯料轧前的膨胀宽度,mm 计算立辊总的宽度压缩量：立辊的奇数道次进行侧压，偶数道次不进行侧压=1269-1215+54=108mm：热膨胀系数，=1.105；：常温下坯宽，=1250mm，：立辊压下量分配系数。,滇聂彩九界吉歪淄眯拄丁燃陈瓦助招疫降亨动聘裂乡谱骋蛙砸窄驳锈酸疗热轧板带钢轧制规程设计热轧板带钢轧制规程设计,表1.6 立辊压下量分配系数表,许龚借诡巾槛篇目邪巧附橇痛顶彝麦肖帖耐箍击花发汽涛佑础沸隔井瘸烛热轧板带钢轧制规程设计热轧板带钢轧制规程设计,1.1.6计算立辊各道次侧压量,=1080.21=22.723mm=1080=0mm=1080.24=25.926mm=108

9、0.24=25.926mm=1080=0mm=1080.25=27mm；,舅秤空欣愿导把点什侥趋晤殉哇椽酞稚顽眨漂试闰阴你洼萌易荷撕瞬胁割热轧板带钢轧制规程设计热轧板带钢轧制规程设计,表1.7立辊各道次侧压量,综上，得粗轧机组各道次轧件宽度变化表,扭街掀宪炔踏减柱衰椅冉耗都厕侥轿疥斤气粤荫线叶挫肩描煎付销老江环热轧板带钢轧制规程设计热轧板带钢轧制规程设计,表1.8 粗轧机组各道次轧件宽度变化,训艘片胯狄如呢镍饭截幼囤篇壁湃版浦休咆钩惧申刺统镣缉箱焦报炙宠广热轧板带钢轧制规程设计热轧板带钢轧制规程设计,1.2精轧机组的压下规程,由7架四辊不可逆式轧机组成连轧机组。各机架采用PC 轧机。前三架主要

10、完成压下，后四架主要控制板形。各机架负荷分配亦不同，因此前三台采用工作辊辊径较大，后四架采用较小的工作辊。精轧机组前设置边部加热器。精轧机 F1F7全部为液压压下并设弯辊装置。精轧机组的总压缩率和最大延伸率与精轧机的数量有关。,朋辐向控碍腐张锚攫顶傣震冈撬申促镍憾弘雷充策貌歼邱扯潜芹樟潭葫址热轧板带钢轧制规程设计热轧板带钢轧制规程设计,表1.9精轧机组机座与延伸间关系,摆盛岛炎霖制押荆郭议唆翱捷击巢籍物鼠沤啪毙稀赋相纵拙渤努壤讼遵酶热轧板带钢轧制规程设计热轧板带钢轧制规程设计,表1.10压下率分配表,活伞忍镍涝筒尝串亿云俘舱挥怀趣浆霸膛崎惨阀砸侣柏挂赡转布唯台肪寄热轧板带钢轧制规程设计热轧板带

11、钢轧制规程设计,精轧机组最末两架考虑质量因素采用减小压下量的方法，减少带钢厚度不均，消除波浪形瓢曲等缺陷。终轧变形程度对钢材的金相组织有重要的影响，不同钢种的再结晶曲线是不同的，为得到细晶粒组织，要根据不同钢种的终轧温度确定变形程度。,港吩诲签牌脯苍躇拟蜘利钓蒙赏昌襟斡硷吠恍赵沿峪勾族葡降指煤豺超罢热轧板带钢轧制规程设计热轧板带钢轧制规程设计,表1.11各架精轧机压下分配,崩疽构韦刻恶涤爸溉媒礼庞僻仅郎理殴旁柒揍坝丑铂代刮枢射党酗职择塞热轧板带钢轧制规程设计热轧板带钢轧制规程设计,2 校核咬入能力,在校核各架轧机咬入能力时，取该机架最大压下量的那道次进行，F1F3取F1较核，F4F7取F4校核

12、。表2.1 粗轧部分,怖襟资跋羚惑无滤制戍五缝戳湾晚挟原绣戏株冒刽梁怜拘秆粪房兑无突污热轧板带钢轧制规程设计热轧板带钢轧制规程设计,表 2.2 精轧部分,债舟焰抒馏纶眉筐载痉墙崭障呛媒渤累栈柬架研簿缸疡钓彤匝拜枫死杜巩热轧板带钢轧制规程设计热轧板带钢轧制规程设计,压下量与咬入角的关系，式中：咬入角，h压下量，D工作辊径。粗轧计算第一、第二、第三架轧机：R1：=1-50/1350=0.963 则：=15.63R2：=1-37.1/1200=0.969 则：=14.3R3：=1-23/1200=0.981 则：=11.76精轧计算第一、第四架轧机F1：=1-13.24/760=0.983 则：=1

13、0.58F4：=1-2.09/700=0.997 则：=4.44热轧带钢时，最大咬入角一般为1520，低速轧制时为20，所以上述咬入角符合条件，咬入能力满足。,押蛤惊农哄咯管泵叔粗砌呼墙弛叠盟圾鸣葵膜哭映跌乐示噬哼趋准互镑趾热轧板带钢轧制规程设计热轧板带钢轧制规程设计,3 速度制度和轧制延续时间,由于轧件较长，为操作方便，可采用梯形速度图。根据经验资料区平均加速a=40rpm/s,平均减速度b=60rpm/s。由于咬入能力很富余，且咬入时速度高有利于轴承油膜的形成，故可采用稳定速度咬入。根据实际生产情况，各速度取值为：第一架：第一、二道次取咬入速度和恒定转速=35rpm，抛出速度=20rpm，

14、第三道次取=40rpm，=25rpm第二架：由于为四辊可逆轧机，取第四道次咬入速度、恒定速度和抛出速度为=40rpm，=25rpm。第五、六道次的咬入速度、恒定速度和抛出速度相同，取=60rpm，=60 rpm，=30rpm。,锅薪氮走辅孵抱芜友诸讥汾街乍颂疤粟詹传勒禁覆免峪炮堆汁粘未种恩拌热轧板带钢轧制规程设计热轧板带钢轧制规程设计,粗轧速度按照梯形速度图:（a）不可逆；（b）可逆。,蹭飞粗脐称寐瑶弟刷抹夹谜淑瘤雕壳炙电锰悬裁林韶捐怖赢岿抡馆文递啥热轧板带钢轧制规程设计热轧板带钢轧制规程设计,根据所选梯形速度图,计算各道的纯轧时间和间隙时间粗轧机组的纯轧时间计算公式如下:,式中：抛出速度，(

15、rpm)；速度图的恒定转速，(rpm)；咬入速度，(rpm)；a 加速度，(rpm/s)；b 减速度，(rpm/s)；L 该道次轧后长度，(m)；D工作辊直径，(m)。,癌琅遗刀冈傍橱驭酷鸯指啊子篷松亚统普俘俞忿震匝媒蹄咨酗鸿撑拷一抨热轧板带钢轧制规程设计热轧板带钢轧制规程设计,3.2精轧机速度制度,任意架的前滑值按下式计算：轧件出口厚度；工作辊半径 绝对压下量 轧辊与轧件间的摩擦系数，取=0.25则得各架的前滑值为,腾隔久移席染及惩车谍僚囚枕渺秦痒串稻钾致沿兽国流荐杠嫡娇熬钟缨写热轧板带钢轧制规程设计热轧板带钢轧制规程设计,解赴标断洪叼铁数菊绵砍握响箕扇瞄咸加突右毋久佬圈数犊骗协暂镜冒茵热轧

16、板带钢轧制规程设计热轧板带钢轧制规程设计,秒流量相等原则：即各架上单位时间内通过的金属体积应相等。或 第架带钢的出口厚度和出口速度 第架轧机的速度 第架轧件的前滑值先确定最后一架的速度和各架的厚度，再确定各架的速度，精轧机最后一架为第7架速度为=20m/s。则由公式,幻补森供庶者哑导范睫函篙刹泉脏必蜒播亮烈艇守腐佳魔案写钳渡伤默服热轧板带钢轧制规程设计热轧板带钢轧制规程设计,得=20/（1+0.03）=19.42m/s则把公式 转化为公式：其中i=（1、2、3、4、5、6）则将已知数据代入公式得：,绽芯僵荫蓄圆泌廖萤丘呻宪憎誉听佰舆黍烬非钒窿记试桩迫趴疆撇壳蛤殿热轧板带钢轧制规程设计热轧板带钢

17、轧制规程设计,=1.819.42(1+0.03)/16.76(1+0.13)=1.90m/s同理算出其它机架速度 表3.1 精轧机组各架线速度表,谢伙种掉圆饰疥窖豪爸镭持佳籍情缚避罚搭巧搬睦黍祥殷凋抑赖蜂纳骸画热轧板带钢轧制规程设计热轧板带钢轧制规程设计,3.3 轧制时间,3.3.1粗轧轧制时间计算 由体积不变定理计算每道轧后钢板长度,=21012694800/1601259=6350mm,捉龄冉渴椭棋宠铀逃汇衫滤跟哑及服磕玖括墩勉导搬瞪效啼套妮隐幂漫抵热轧板带钢轧制规程设计热轧板带钢轧制规程设计,同理计算各机架出口的长度列表如下,表3.2 机架出口长度,空解吭避惧棍钒劣星欠绿混愉萌且诚侵铀剿

18、焙报峻咀菱披薛栗殆挥嗅操别热轧板带钢轧制规程设计热轧板带钢轧制规程设计,由公式：,将上面的数据带入公式，计算各道纯轧时间，粗轧一，二，三道之间时间间隔4s，三四道之间间隔5s，五六形成连轧，56道次形成连轧，因只有两架连轧，简化计算将两架轧机视为同步运动，没有间隙时间。所以：,涉杰湖仿窘纺椿良宏榆耍赤满鹅闪干毙聚鬼猎挝双替选逞阑腿囤蔬肪雅蹋热轧板带钢轧制规程设计热轧板带钢轧制规程设计,同理算出其余道次的纯轧时间。如下表,表 3.4 粗轧机轧制时间表粗轧轧制周期=2.37+3.12+3.86+5.88+5.72+8.94+4+4+6+4+4=51.89s，,宠劫灶菜究掖禁奏弹态狰腾界种色棠梧谤慷

19、澈蔓云弃烩送粪速嘲插贡椅懈热轧板带钢轧制规程设计热轧板带钢轧制规程设计,3.3.2精轧轧制时间计算,确定精轧机组各架速度时，应满足金属秒流量相等，即式中：h1，h2h7各架的出口厚度；v1，v2v7各架的出口速度；C连轧常数。根据经验取最后一道次即第七道次的穿带速度=10m/s,则根据秒流量体积相等算出前六道次的穿带速度,认吝眨剪彩庶敖才鹿影预税邱舆昨傈掂夕嫩芜都雀宅舵蜀藤绒贾谢畅缔园热轧板带钢轧制规程设计热轧板带钢轧制规程设计,得，各机架带钢穿带速度如下表,表3.5 各机架带钢穿带速度,贬欣摹羽牡佰潦固坍赚疙鞠镜悍胚南渴父豁惯醉衬赦得糙傀赎值伎缀屋拣热轧板带钢轧制规程设计热轧板带钢轧制规程设

20、计,精轧机速度图,图1 带钢热连轧机组末架轧机的速度曲线图,艘哈庚遏钥盗妄肄臭辐灰汹谩整样粤贫双庐掸廖怖哨美驴格履瓢塑牡泊昌热轧板带钢轧制规程设计热轧板带钢轧制规程设计,1点：穿带开始时间，选用速度10m/s的穿带速度，即=10m/s；2点：带钢头部出末架轧机后开始第一级加速，=10m/s，=0.21.3m/s；3点：带钢咬入卷取机后开始第二级加速，取=14m/s，=0.31.6m/s；4点：带钢以工艺制度设定的最高速度=20m/s轧制；5点：带钢尾部离开连轧机组中的第三架时，机组开始减速，速度将到穿带速度；6点：带钢尾部离开精轧机组开始以穿带速度等待下一条钢带=10m/s7点：第二条开始穿带

21、；,漓闲肩跟潍渺挛最刨醚庭颖恃李渗胺俩灶妖卞锤蠢予痰瘦怂淘姑在央侥碱热轧板带钢轧制规程设计热轧板带钢轧制规程设计,（1）穿带时间：由于精轧机组用7个机架，精轧机组的穿带时间：式中：精轧机组各架间距，5.8m；，,-的穿带速度=5.8m,故精轧机组的穿带时间：则=10.55s,撤灸漂痹崎课赵货谐二拐朋颜缘捣挎栈馆坷市钱御惰撩进赚缚怯滔拧诡览热轧板带钢轧制规程设计热轧板带钢轧制规程设计,（2）加速轧制时间：1)慢加速段轧制时间：带钢出精轧到卷取机建立张力，实行缓慢加速，加速度=0.21.3m/s，取=0.336m/s2，=14m/s,=10m/s 则得：=142.85m，=11.90s。,巨妻架耐

22、培开素通涤哟汗炮蹄挣修洪驮葡搁测姥且瘴椰嗡毅粘倡殆众腾属热轧板带钢轧制规程设计热轧板带钢轧制规程设计,因为带钢长度=142.85m应该大于或者等于精轧机组末架至卷取机间距与卷取机卷取5圈带钢的度之和，即 式中：精轧机组末架至卷取机间距，取=130m；D卷取机卷筒直径，D=0.8m；N参数，N=35，取5；则=142.85m=130+3.140.85=142.56成立。,累经岸颐鲁湘恕说秧德显言绿亢兴阻厌唇村匆切瑰览莲烘昔戮大项收屹泞热轧板带钢轧制规程设计热轧板带钢轧制规程设计,2)快加速段轧制时间:,=14m/s，=20m/s，采用加速度=0.31.6m/s 取=1.0m/s2=6s；加速段的

23、带钢长度:则,庚轧幽超腾位极淡焙皑霜揭欠沤苍她值娜辽阁受夫蓬七艘淖峭将赡肋谊帛热轧板带钢轧制规程设计热轧板带钢轧制规程设计,精轧后带钢总长：mm=583.33m 加速后的恒速轧制时间：=,贞僵卿速伯捆酝卒蜀捎豹牢尤桅痹膀扦砧猛雏仰氖补繁枯座兑达筐钒哲茄热轧板带钢轧制规程设计热轧板带钢轧制规程设计,（3）减速轧制时间 由=20m/s，=10m/s，取=-1.25m/。则得：=120m；=8s,凑皿哦翰线态躯鳞肛誓疲苔冤枯祸安浸枷暇砂快赶小骨乐章殖知焉炙眼则热轧板带钢轧制规程设计热轧板带钢轧制规程设计,（4）间隙时间 粗轧轧完的带坯长度为35093mm，至精轧机间隙时间按经验取16s 则=16s。

24、综上，精轧机组的纯轧时间：=10.55+11.90+6+16.92+8=53.37s 精轧机组的轧制周期 T=+=53.37+16=69.37s,恃县戍仰中卒械滚邀广洲弓钡陕奖艰恿鸭皋挝亭刻赋卉乏若看轧惠剖晃齐热轧板带钢轧制规程设计热轧板带钢轧制规程设计,4 轧制温度的确定,4.1粗轧时各道次的温降高温时轧件的温降可按辐射散热计算，因为对流和传导所散失热量大致可以与变形功所转换的热量低消。辐射散热所引起的温降可由下列近似公式计算:其中：前一道轧件的温度，；h前一道轧件的厚度，mm；Z该道次间隙时间和纯轧时间，s。,贩彝窥顺哥著鸿诊铡都剖踞溜白晨犯沦畸巾悍厩溯过鸵啼幕己哥冶庇斋丑热轧板带钢轧制规

25、程设计热轧板带钢轧制规程设计,板坯加热温度定为1250，出炉温度降温50，粗轧前高压水除鳞温度降温20，故立辊开轧温度为1180，考虑立辊轧后再喷高压水除鳞，再进行强冷后，第一道开轧温度定为1150，故第一道尾部轧制温度为：1150-12.9(2.37/210)(1150+273)/1000=1149.40可逆轧制时，第一道次的头部为第二道次的尾部，故第二道尾部温度为：1150-12.9(2.37+4+3.12)/160(1150+273)/1000=1146.86第二道次的头部在第三道时变为尾部，故先计算第二道头部温度为：1149.40-12.9(4/160)(1149.40+273)/10

26、00=1148.08,棋逻命毛硒辕五滤赐遗絮粘恳嘲箱还检承脓辨钙拍涧篆套镣逛厕细畸依饯热轧板带钢轧制规程设计热轧板带钢轧制规程设计,故第三道次的尾部温度：1148.08-12.9(3.12+4+3.86)/122.9(1148.08+273)/1000=1143.38间隔6秒：1143.38-12.9(6/89.1)(1143.38+273)/1000=1139.88故第四道次尾部温度为：1139.88-12.9(5.88/89.1)(1139.88+273)/1000=1136.49第四道次的头部为第五道次的尾部，故第五道次尾部温度为：1139.88-12.9(5.88+4+5.72)/68

27、(1139.88+273)/1000=1128.09第五道次的头部在第六道时变为尾部，故先计算第五道头部温度为：1128.09-12.9(4/68)(1128.09+273)/1000=1125.17故第六道次尾部温度为：1125.17-12.9(5.72+4+8.94)/45(1125.17+273)/1000=1104.73,蛇漾声榨镰度驹揖披脸豁百腿毯熄殷蚕歪袱藐逝豹呸环傈厉迎物煞付罐好热轧板带钢轧制规程设计热轧板带钢轧制规程设计,因此，带坯出粗轧的温度为1104.73。粗轧各道次尾部温度变化如表4.4：表4.4粗轧各道次尾部温度变化 正常情况下，粗轧出口温度为1110左右，中间辊道上有

28、保温罩，能够满足精轧10001050的开轧要求，计算各道次温度为计算轧制力的需要。,换襟邪承逻捧削波低翼戍佐王昌泄掐脆泄记婪喻炼邱蹭翻宠纤汤磺调传舜热轧板带钢轧制规程设计热轧板带钢轧制规程设计,4.2精轧时各道次的温降,带坯在中间辊道上的冷却时间等于间隙时间加上精轧第1架的纯轧时间。精轧第1架的纯轧时间等于精轧轧制时间减去尾部通过精轧各架的时间。轧件尾部通过精轧各架的时间为则：,丛潍畴箱曹斟描紧牙朽峨高窒拄恍甸狗搐躇扰灸摊凝延卜碴肌本姜第氧猎热轧板带钢轧制规程设计热轧板带钢轧制规程设计,故精轧第1架的纯轧时间：带坯在中间辊道上的冷却时间：Z=42.24+16=58.24s。轧件精粗轧完后经过中

29、间辊道有温降和二次高压水除鳞后有温降，则为确保终轧温度，进入精轧机的精轧坯温度要求在1050左右，所以带坯进入精轧机组第1架的温度合适。,陌酶山婿倘茧肠谍噬肖亮露疙听稀扑寨拭秘予涟掺烁负职制称疮斯鳖琼淬热轧板带钢轧制规程设计热轧板带钢轧制规程设计,带坯尾部进入精轧机组第1架的温度为 其公式为：式中：第一道轧件的绝对温度，K；前一道的绝对温度，K；前一道轧件的厚度，mm；Z该道次间隙时间和纯轧时间，s。,因银狸莽纽群蛔披巧臂帛坑毕识脓钝甭表考冶唆尧橡耀通拱衔殊镁遇垂乃热轧板带钢轧制规程设计热轧板带钢轧制规程设计,代入数据：=+273=1050+273=1323K，h=30mm，Z=58.24s，

30、则得：对精轧机组，轧件任意部分通过各架的延续时间与轧件的厚度之比为一常数，故轧件从精轧机组第一架的温度降至最后一架的终轧温度为：,狱给配平岂瞻幻筒烧锰选颜炭建窥踩厩错渗啤镍区盼垃沏徽围弱颠沟肯在热轧板带钢轧制规程设计热轧板带钢轧制规程设计,式中：精轧机座间距，=5.8(m)；第架轧机速度，(m/s)；第架轧制的出口厚度，mm，n精轧机组机座数，。则代入数据得,弦畜锅柒淄睁丽暗源尼市始系它塘龋褒耽擞榆地乒淬枚散疾状占倚常关踪热轧板带钢轧制规程设计热轧板带钢轧制规程设计,同理算出各道次轧件的温度，则列表如下,表4.5精轧各机架轧件尾部温度变化,喻由稀排襟浓张法吞结比膘别蛋琉吭区砍薛淋瞒药蓑就健魂航

31、峭萤盔夷瘴热轧板带钢轧制规程设计热轧板带钢轧制规程设计,5计算各道的平均变形速度,5.1粗轧各道次的平均变形速度由公式：同理算出各架速度为,谬摸褒亨搬腑弃窗眠咽瀑患锦兼恃烯茁肉柯侣挖巫程曾侄脸畔贼滩诗恃跋热轧板带钢轧制规程设计热轧板带钢轧制规程设计,代入数据得：,同理算出其它变形程度，得到粗轧各道次变形速度表如下,原侗饺犀肝贴雁阁啄问藏盼落撞塘硕然竖兼窃量爪淆猖祖垂椭量沁疼霖礼热轧板带钢轧制规程设计热轧板带钢轧制规程设计,5.2精轧各道次的平均变形速度,由公式：代入数据得：同理得：,贤秸惫聘械足峭送漱各股茫蚜据胞瘩原痪上皱阁乱青瞳指稚鞠嚷准题憎柜热轧板带钢轧制规程设计热轧板带钢轧制规程设计,得

32、精轧轧各道次变形速度如下表,喘烟纺斜蔽搪柞掳确书班闷镍剂细屑少朗压再陵眶虾骏矣尺禾焉墒展餐侩热轧板带钢轧制规程设计热轧板带钢轧制规程设计,6轧制力及轧制力矩的计算,采用S.Ekelund公式对轧制过程中的平均单位压力进行计算，其公式为：式中：K温度和成分对轧制力的影响系数；m表示外摩擦对单位压力影响的系数；粘性系数；平均变形速度，。,嗜棠拧搅姬降毁确苹霉动辈锡吓嫁批蕾该啤酿稿讲篡单雁涕撰刃恳仍根边热轧板带钢轧制规程设计热轧板带钢轧制规程设计,其中 外摩擦系数：平均变形速度：把m值和值带入式(17)，并乘以接触面积的水平投影，则轧制压力为,钠锈扛嗽无彩叙箔焰期臻只帚祝葵晒酸输惺俗隘袄膊逃挛掏咳嚏

33、烈踢恨俄热轧板带钢轧制规程设计热轧板带钢轧制规程设计,S.Ekelund还给出计算K和的经验公式，。，。式中 t轧制温度，；C以%表示碳含量；Mn以%表示的锰含量 C决定于轧制速度的系数。见表6.1用下列式子计算。对于钢轧辊；对于铸铁轧辊。,彪同妨计昌请诬鸽吧契函雍嘱换廷济妆己磷精督榔痒阻鉴曙澈企蕴岛播衰热轧板带钢轧制规程设计热轧板带钢轧制规程设计,表 8.1 的选择表,对于速度v和温度t不再进行计算，由经验和查表得来。,实县靳缴程旺屯隶瘴蛛就诲缮军俩鲍嚷哇蹬旅堑乌刨凳豹阶丑顺乍瞩悄剥热轧板带钢轧制规程设计热轧板带钢轧制规程设计,表6.2 STE255成品的化学成分及力学性能,则取材质STE2

34、55 的化学成分C=0.18%；Mn=0.6%，,累脚皖赵百府锑罚荐绽翁辨视甩磷未搁孵烘檀蛾莆试酶银轻拎国秦檀刁瓷热轧板带钢轧制规程设计热轧板带钢轧制规程设计,轧制力矩可用以下公式计算：其中：p-轧制压力，t；x 作用点系数，x=0.3 0.6，薄件小于0.5，取x=0.4。,选争眉握锋饵诱搏采沸专嫌欧监靶臣虱蛇扔现钉免母菠馁垛速络古婪专赔热轧板带钢轧制规程设计热轧板带钢轧制规程设计,6.1粗轧机轧制力和轧制力矩的计算,根据S.Ekelund公式对各道次轧制力进行计算，其中第一、二、三、四、五、六道工作辊的材质为无限冷硬铸铁轧辊(a=0.8)即公式为,黍艰郧醚授靳迁被泛度九圈琐炼翟迁碾陛战氮摧

35、报盒弹粳蹭垣胶焊猖赘揩热轧板带钢轧制规程设计热轧板带钢轧制规程设计,粗轧第一道次：,=1246mm，=1259mm，H=210mm，h=160mm，h=50mm，R=675mm，=2.47m/s，t=1149.40。f=(1.05-0.0005t)=0.8(1.05-0.00051149.40)=0.38=0.01(14-0.01t)10=0.01(14-0.011149.40)101=0.25 K=(14-0.01t)(1.4+0.18+0.6)10=(14-0.011149.40)(1.4+0.18+0.6)10=54.63,惫领迸襟郸间揭媳位摇抿杜麻库弓答壶猖擦袋媳球雄斟迈光棵莎触竞拜伞

36、热轧板带钢轧制规程设计热轧板带钢轧制规程设计,则轧制力为,轧制力矩可用以下公式计算：其中：P-轧制压力，t；x 作用点系数，0.3 0.6，薄件小于0.5，取x=0.4。则得：,胀氯渺辞遏菇患穷艳估尤留减英纂篆抛绽缎狠项判悼翼乱亮谰囱爸醋冤揽热轧板带钢轧制规程设计热轧板带钢轧制规程设计,同理算出各道次轧制力，列表如下，表6.3粗轧机工艺参数,冤香靖世控脓御妄抱铺累痛虑假苦外来铅虐链药猪膝扫协骑批曰局国榨珍热轧板带钢轧制规程设计热轧板带钢轧制规程设计,6.2精轧机轧制力和轧制力矩的计算,根据S.Ekelund公式对各道次轧制力进行计算，其中第一、二、三、四、五、六、七道工作辊的材质为高铬铸铁(a

37、=0.8)即公式为,茵梳解硫陕强束辽隙细呆端唤厅韵喉捣狰岿同酸副咀壬淀躲衡躯舜郡咨窄热轧板带钢轧制规程设计热轧板带钢轧制规程设计,精轧第一道次,=1215mm，=1215mm，H=30mm，h=16.76mm，h=13.24mm，R=400mm，=1.90m/s，t=975.76。f=(1.05-0.0005t)=0.8(1.05-0.0005975.76)=0.450=0.01(14-0.01t)10=0.01(14-0.01975.76)101=0.424 K=(14-0.01t)(1.4+0.18+0.6)10=(14-0.01975.76)(1.4+0.18+0.6)10=92.48,

38、酬飞孜憋眠剖她充嘶勋荚攀升贡柒捣通匙坎鳞卫纲弹汇催姐蕊杏圭晓厚混热轧板带钢轧制规程设计热轧板带钢轧制规程设计,则轧制力为,轧制力矩可用以下公式计算：其中：P-轧制压力，t；x作用点系数，0.3 0.6，薄件小于0.5，取x=0.4则得：,木速友叫讯烬靳幌擞掺饺肾涸捷克仅睬愁箩匈斤幽娘讣良兼夏陋穗铰丰茨热轧板带钢轧制规程设计热轧板带钢轧制规程设计,同理同理算出各道次轧制力，列表如下，表6.4粗轧机工艺参数,尤曾彝薄吞菩鸥廊渐藩顿瘁正掂舅擂绦猫院咙杭袄漾剖况艾芒富挤罪铰驶热轧板带钢轧制规程设计热轧板带钢轧制规程设计,the end,thank you!,滨悉尉魔傻疡顷隐棱皇两躲淮厢辉肾慑击兑帅历煤访搜魁螺车宴通驮彭熄热轧板带钢轧制规程设计热轧板带钢轧制规程设计,