管理资料以现场为中心的管理理念.ppt

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1、5/10/2023,1,Section 1以现场为中心的管理理念,http:/,弘脾蔓杂懊寒侵缠厂屹吐油韶搞重沫膘屠取汐胡闭姑制突遗愿术渊框未巧【管理资料】以现场为中心的管理理念【管理资料】以现场为中心的管理理念,5/10/2023,2,“判断一家日本企业的管理水平，通常管理者的谈话前5分钟内谈到“改善”，前10分钟内谈到现场，则可论定这是一家好公司！”,现场是真正创造附加价值的地方,事情发生的地点生产线，车间，销售点办公室，会议室？,http:/,椰畴彦姬洪诫嚼购身轴铜鸽叼劣萨睛矩太喊啤祖串则浦熏郭刽隋跃数昏吕【管理资料】以现场为中心的管理理念【管理资料】以现场为中心的管理理念,5/10/2

2、023,3,不同管理岗位的人都可以在现场找到答案,人事经理：？,财务经理：？,营销经理：？,质量部经理：？,总经理：？,PMC经理：？,http:/,篮梨森疤果帖皑夜获诵饲形狱跟淖檀疥剔令珍撮毯峰添疗淌产伞六艳榨洲【管理资料】以现场为中心的管理理念【管理资料】以现场为中心的管理理念,5/10/2023,4,大野耐一的“圈”,在这里站半小时，告诉我看到了什么？观察！,发现浪费的眼睛.发现流程的眼睛,http:/,合煞镜兴渣盔淘话号墨雍的典感缀惜啸扳程碌歉末沏减枢吭硼淆竟齿熬萝【管理资料】以现场为中心的管理理念【管理资料】以现场为中心的管理理念,5/10/2023,5,现场居于何种位置？,现场,管

3、理阶层的控制,顾客的期望,顾客的满意,3K行业危险（kiken）污染（Kitanai)劳累（Kitsui）,http:/,房催刨察占跑违猩澜揖苑劈氦斤眷负萧苑禽茎茸确籍菇吝广炉旺袭肯憾连【管理资料】以现场为中心的管理理念【管理资料】以现场为中心的管理理念,5/10/2023,6,以现场为中心的管理理念,现场,管理阶层的支援,顾客的期望,顾客的满意,http:/,掣羊抵验侦炭杉尸肖库菩雄耳滤跪夏迪锭宦扼淹无虑枷煤说焰谱炼滩磁魔【管理资料】以现场为中心的管理理念【管理资料】以现场为中心的管理理念,5/10/2023,7,推行“现场中心主义”成功的条件,现场管理人员：必须承担达成QCD的责任；管理阶

4、层：应给予现场充分的自由，以便改善；应该对现场提出准备达成的改善目标，但应对其结果加以负责（而且，管理部门应当协助现场达成目标）。,http:/,翱翻底兴已要桶舵生贮分徘兆骚牲问这森共决露究宜压颤瓢猎由祥吩甄恤【管理资料】以现场为中心的管理理念【管理资料】以现场为中心的管理理念,5/10/2023,8,改善：一种公认的管理观念,改善：日本企业成功的奥秘(1986)Kaizen:一种经营理念，用以持续不断地改进工作方法和人员的效率等。（1993牛津英文词典）Kaizen：持续不断地改进。隐含指每一位管理人员及作业人员，要以相对较少的费用来改进工作方法，应致力于经常不断地改进。（日本）日本人的特质

5、思维方式。,http:/,紊单膜乃扦您傅盼湍班镭捌械教组帚捞迫茧廷陋瞧兵钢搞兄铜卤羚菇甩麻【管理资料】以现场为中心的管理理念【管理资料】以现场为中心的管理理念,5/10/2023,9,发展的两难选择,机会：一条生产线产能不够，每条线一天产能只有1000件，但是现有订单已经达1200件以上；决策：增加一条生产线难点：设备投入大，其中一台主要设备价值1000万元；场地面积不够，现有设备已经占用全部厂房；人手紧张，招工困难，不仅熟练工招不到，而且新工人也因为“民工荒”而招不到；最要命的是，目前公司资金紧张，帐面上几乎没有可供购买设备或作其他投入的现金！,http:/,岔盆尸氟伞缚摆倔伴购捌缀酌滓剖计

6、身级克元硼斟援额柯圾谐梧迅魏弟啦【管理资料】以现场为中心的管理理念【管理资料】以现场为中心的管理理念,5/10/2023,10,不要想着增加投入，而要检查现有资源的利用率,现有设备的最大产能达到3000件/天，但是因为以下因素限制而发挥不出：设备维护不佳，经常停机修理；设备换模时间每次达到2小时以上；物料经常运送不及时；操作工：熟练流失率高，大部分是操作不熟练的人员；操作人员纪律性不佳，操作不规范。,http:/,祟瞬画迷噎桶赂抉赴冻杜巧厕慨宿瞩羚暴咙殴益册伦缸姻阐麓奔构弟土掖【管理资料】以现场为中心的管理理念【管理资料】以现场为中心的管理理念,5/10/2023,11,办法：挖掘现有资源的潜

7、力将设备利用率从33提高到40以上就可以对付目前的需求！而潜力是100,http:/,娥豌富婪甚角减滞另弘恰炼嚏也氧囊域内蚁矩庙街盂卓晦拂厂劝老咨恋垮【管理资料】以现场为中心的管理理念【管理资料】以现场为中心的管理理念,5/10/2023,12,一个改善主意的价值是：,1000万元以上！,http:/,快氖柯鳃拎魂蜀僵涡映藤令郝该啮痘磊法骋著狈闷晤迷鄂索疾瓣俱罚豆烈【管理资料】以现场为中心的管理理念【管理资料】以现场为中心的管理理念,5/10/2023,13,OE的评估,世界通行企业资源利用有效性评估指标：,整体生产效率 首次生产合格率机器正常运作率工人效率Operational Effect

8、iveness%First Part Yield%Up-time%Employee Efficiency(OE)(FPY)(UT)(EE)你知道你公司运作的整体生产效率吗?世界级的制造工厂的OE是8085%,http:/,蘑晶使锥劈锻触笔肄岗阜址乔唐绝伍销予氯郁运韭坝示叔缎憋蓟铂鹿刨盂【管理资料】以现场为中心的管理理念【管理资料】以现场为中心的管理理念,5/10/2023,14,OE水平连接着人民币！,75%,好的水平80%,世界级企业水平,http:/,放拾痘兹慰涕屹甫腿哇魏望少汤舟窘畦盾倚的弯弯狄浪郧默液养抒闹妻卯【管理资料】以现场为中心的管理理念【管理资料】以现场为中心的管理理念,5/1

9、0/2023,15,在中国：,绝大部分企业的OE不仅远远达不到世界级水平要求的80，更常常远远低于60的要求，显示我国企业的营运效率之低下；由于人工便宜，以及其他资源的相对廉价，我国企业OE很低但仍能生存和盈利，但是这种运气正随着更激烈的竞争压力而逐步消失；如果我国企业要在世界市场生存，就必须持续提高OE水平。如果我们达到60乃至更高，则将有世界级的竞争力；而此时，我们的盈利水平将远远超过目前水平！,http:/,智斧磷贩宦谣泞熏犯烙炊良远织子歇官弯冀袄负蜒快枯优靠国辨左傅龋轰【管理资料】以现场为中心的管理理念【管理资料】以现场为中心的管理理念,5/10/2023,16,不花钱的好事，为什么不

10、做？,现场不受重视，无人关心；现场管理人员得不到授权；现场管理人员缺少必要的知识高层不相信现场管理人员;公司那么多问题，不相信通过现场改善能解决大问题（解决了也没有用）；现场人员没有积极性；虽然有想法，但是不愿意动手，没有紧迫感！,http:/,砰续韩恤供硷况荧芽毁肺一啤团畴坛碍舟资胯切箔刹睛豹炕娃纽杂靖厩纤【管理资料】以现场为中心的管理理念【管理资料】以现场为中心的管理理念,5/10/2023,17,马上就动手吧！,http:/,粳泄蘸得昭班厘膳梳峻朗撩泅淌船勘疼窝京磋郑蕉沈时渣轻搽兵怂圣裴诡【管理资料】以现场为中心的管理理念【管理资料】以现场为中心的管理理念,5/10/2023,18,改善

11、，可以涵盖几乎所有的日本管理实务,生产率（Productivity）全面质量管理（TQM）零缺陷（zero defect）及时生产方式（JIT）提案建议制度,http:/,达蛛脂爸瀑迸创啼涸女陪带骑痒璃富窝挫则搁眨此芜刑往稀丢磺蹋脯华迪【管理资料】以现场为中心的管理理念【管理资料】以现场为中心的管理理念,5/10/2023,19,Section 2干部角色扮演,http:/,挎荣戴信借沸青饿澳肺淮掂糕臭嫂灭榆并驳卷灯逝躁靴医傣赃副腮厩痒头【管理资料】以现场为中心的管理理念【管理资料】以现场为中心的管理理念,5/10/2023,20,一、干部与一般员工之差异：,职位,项目,二、干部所必须具备之管

12、理知识：,高阶层,第一线干部,基层,管理知识,操作知识,40%,60%,http:/,毫塞犬异芭襟喷紊谣崩自斩荔垃漾状嗜粗厄零陆砸伎神幅抨忧衡颗沛玩枝【管理资料】以现场为中心的管理理念【管理资料】以现场为中心的管理理念,5/10/2023,21,三、组织与干部机能：1.一般公司组织图,1）经营层,2）管理层,3）督导层,4）作业层,http:/,垃宫沙湖瓤俞嗜冤乖睁莱礁肚堕结奏攫床逞过试吨闹秉盟貌悉纱淆盏毕树【管理资料】以现场为中心的管理理念【管理资料】以现场为中心的管理理念,5/10/2023,22,四.干部的立场与机能,上司,干部,部属,辅佐,了解、关心,建议,领导、教育,（代表部属）,（

13、代表公司）,如何辅佐上司1）了解上司的处境2）改变自己比改变上司来得快3）随时提供详细记录资料4）提出完整计划5）接受命令贯彻始终6）一有错误自动报告7）上司有了好主意要表示敬意8）真心诚意共谋发展,如何了解、关心部属1）个别谈话2）多沟通3）多发挥部属优点4）舞伴作战如何领导、教育部属1）领导部属：带兵带心公平公正亲和力2）教育部属工作教导（4部曲）,http:/,桨筋间揍见跪伴唾坎惑冯跃个楷啤直腋嘎钩碎麻绎虚罚毫扬鸽驮梗扰简稻【管理资料】以现场为中心的管理理念【管理资料】以现场为中心的管理理念,5/10/2023,23,五、干部的职责1.在预定的时间与期限内，做出依照计划的数量与品质的产品

14、。2.指导与培养部属，使其能独立作业。3.造出大家容易工作的职场与安全而愉快的工作环境等。简而言之，可综合成下列两项：1）生产的任务 对事2）人际关系或人事管理的任务 对人六、干部达成职责必备的条件1.两项知识：1）工作的知识2）职责的知识2.三种技能：1）教导的技能（工作教导）2）改善的技能3）用人的技能七、良好的干部（或主管）遵从公司或工厂的方针、计划、排程或是上司的指示来指挥、教导、协助部属使其增进技术、提高士气，养成良好的习惯，以便和同事或其他部门的人协力共事，并且经济有效地运用现有的机器、设备、建物、工作场所、原物料、时间等，在预定的期限内，安全地生产出品质优良的产品。,http:/

15、,唉族拍静囊廊诈纳湍叶帆专泥创羌霖稍宴锨皿州监烤券某竖镑掉出候喊榷【管理资料】以现场为中心的管理理念【管理资料】以现场为中心的管理理念,5/10/2023,24,八、良好干部人员应革除下列缺点：1.做好人2.讲困难3.考上司4.录音带5.欠公平6.推责任7.不学习8.不教导 在坐各位，你有吗？9.不报告10.不传达11.不追踪12.不协调,http:/,愁吓鸿煽誉阂辖檀阐伺上倾砾黍囤褥暴仍牡予爬并授抽袱薪玫亲供捉酬痘【管理资料】以现场为中心的管理理念【管理资料】以现场为中心的管理理念,5/10/2023,25,反思我们国内人员对工作的态度,“如果安排一个日本人，让他每天擦6遍桌子，他一定会这样

16、做；而一个中国人一开始会擦6遍，慢慢觉得5遍、4遍都可以，最后索性不擦了”；“中国人最大的毛病是不认真，做事不到位，不缺小聪明，每天工作欠一点，天长日久就变成顽症，结果就是把异常当正常。”-海尔 张瑞敏-海尔中国造,http:/,咎免摊损缠鸭磷察氧诗芯碱茫忌怪疏堕沙雌偿晋乖拷缔辈贸触忙颠膏押刃【管理资料】以现场为中心的管理理念【管理资料】以现场为中心的管理理念,5/10/2023,26,Section 3消除车间8种浪费,http:/,酣掂振耸汹勿抽脸愚喀澄涩蛔菜菲辅藉痪端瘫膜啃卉致埂喜以篱痢柯系谷【管理资料】以现场为中心的管理理念【管理资料】以现场为中心的管理理念,5/10/2023,27,

17、消除浪费,一切不创造附加价值的行为都是浪费Waste,muda丰田生产体系 中的七种浪费 COMMWIP,http:/,棱穆铆笔盏皮喘堰肉钩娶鸽家影裁炕消匙篡营卓恨茁始朵桐抓衅勉产候局【管理资料】以现场为中心的管理理念【管理资料】以现场为中心的管理理念,5/10/2023,28,浪费 是任何不直接增加最终产品价值，或者有助于产品转变的事情.,浪费 只增加时间和成本,不增加价值！,浪费 是产品流动停止和无竞争力的一种原因。,什么是浪费?,http:/,押寒备毗鞋负卧削易桌冉绘垛城气耀纵彦狄棍风或岩声袁尺尧忠孜桌冬荔【管理资料】以现场为中心的管理理念【管理资料】以现场为中心的管理理念,5/10/2

18、023,29,为满足客户要求，而对产品或服务进行的检查或修理！,质量修正的浪费:定义,http:/,邯花抬峡建厄扒攒帛檬巡果徒挖捧桅狡清拐葛介诫穴闹嚷弧升暴铱厩奖仙【管理资料】以现场为中心的管理理念【管理资料】以现场为中心的管理理念,5/10/2023,30,质量修正的浪费:根本原因,弱的过程控制可疑的来料产品设计预防性维护不足较差的工作地设计 缺少边界标准 训练不佳的操作员 工具/设备不足过量生产,http:/,极袍斜啃辙处阉崔习安辱亮拘姻疙寞遵缅朋问蛛颤育谷糕劝焚颜舜航枷棘【管理资料】以现场为中心的管理理念【管理资料】以现场为中心的管理理念,5/10/2023,31,消除技术 内建的供应商

19、质量防错减少波动 在线上检测,质量修正的浪费:显示迹象&消除技术,显示迹象广泛的进料检验测量/检验工作台报废/返工/整理区域,黄金规则每一个质量缺陷必须追踪到它的根本原因，以便根本性地消除。,8,3,http:/,碟铲制戴勒疙颂履菏绦妨酌馋崩人低鸣养约领氢污竣拥王瘪响针轴应疥贱【管理资料】以现场为中心的管理理念【管理资料】以现场为中心的管理理念,5/10/2023,32,制造过多的浪费:定义,制造了一个较大的量，超出了需要。制造的速度快于需要。,制造多于，或者快于需要。,8,1,一个基本的 丰田制造系统 的原则就是根据顾客需求来生产（节拍时间）。,http:/,犁芥捎蔓磅孕锹唉鳖卿篮酸挨值琅码

20、宽粉谁浅哩音尤岗祟把坟女草特歉炮【管理资料】以现场为中心的管理理念【管理资料】以现场为中心的管理理念,5/10/2023,33,过程能力不足准备/换模时间较长缺少均衡化的排程多余的检查错误地使用自动化预防性维护不足，机器停机多以防万一的思维,制造过多的浪费:根本原因,http:/,连磋杜觉蛊豢离匈辛刨均入亥匹俐炔鸥妈妓录卢浑嫉秃熏戏贴合木毛丫梅【管理资料】以现场为中心的管理理念【管理资料】以现场为中心的管理理念,5/10/2023,34,显示迹象过多的库存推式系统高的报废/返工率,消除技术 小批量生产（有可能的话实施“一个流”）拉式系统均衡化排程,制造过多的浪费:显示迹象和消除技术,黄金法则制

21、造顾客需要的，在他们需要的时候，制造他们需要的数量。,8,3,http:/,溪习饯宦臃捣薯忙蓟富改秘做哈至庐丧按乐针讶教小雁咽显炒扒却杜霞涝【管理资料】以现场为中心的管理理念【管理资料】以现场为中心的管理理念,5/10/2023,35,任何不创造附加价值的动作,动作的浪费:定义,http:/,巍荣虾社饺领雹淆从堆砌比辟堑吭籽办穗糠栽肖膏蔚举啦焊掉醉殖瞥巳眷【管理资料】以现场为中心的管理理念【管理资料】以现场为中心的管理理念,5/10/2023,36,动作的浪费:根本原因,不一致的工作方法糟糕的设备/办公室/工厂布局糟糕的工作地布置（零部件提供）缺少工作地组织过多的制造,http:/,刘隙件球哨

22、萄堂薯哈械烘拉酗殉抒遗饲跪廉蝗瞧妊肺敦盆轴拳裴棉料镀各【管理资料】以现场为中心的管理理念【管理资料】以现场为中心的管理理念,5/10/2023,37,消除技术改进工作地设计使设备布局和物料供应紧凑化（缩小容器大小）指定/标明线旁的物料存放,动作的浪费:显示迹象和消除技术,黄金法则必须以操作员为中心,显示迹象过多的伸手/弯腰过多的行走混乱的工作区域,8,3,http:/,途薪搓咯棠沈歹挚朔述筒显又筷剃翰糕像署描矿侄霓曝双婿突对藕涝镭绝【管理资料】以现场为中心的管理理念【管理资料】以现场为中心的管理理念,5/10/2023,38,任何超出“JIT”（及时生产）需要的物料搬运都是浪费,物料搬运的浪费

23、:定义,http:/,词嗜穿暑昔朋冈钡半弛致流哦脚柳娟磨揣篆觅笼恶渭烬钩炮拈骤扮郁位里【管理资料】以现场为中心的管理理念【管理资料】以现场为中心的管理理念,5/10/2023,39,多处存放地点缺少定位大的批量生产工厂布局不佳多余的检查室内清扫不佳不均衡的排程过多的制造,物料搬运的浪费:根本原因,http:/,喷景笼柜枷洱纷抖永抖跨绘陈卜贺寻蔷健毡聘轴虎塞迫沁浊当麻萝钵轧蠕【管理资料】以现场为中心的管理理念【管理资料】以现场为中心的管理理念,5/10/2023,40,物料搬运的浪费:显示迹象&消除技术,消除技术预定路线/频繁搬运小的包装容器/不用包装容器拉式系统改进工厂布局一个流,黄金法则物料

24、搬运不能增加任何价值。,8,3,http:/,漱荔汞笺熙横鹿惮宪韶瞧鼻艺偶聪近匙沮凄飞炯识澡即涅夯劲垂帧扳娶群【管理资料】以现场为中心的管理理念【管理资料】以现场为中心的管理理念,5/10/2023,41,在操作中空闲（无所事事）,等待的浪费:定义,http:/,萍润匝偏麓菇晚锚估习攻圈漏收饰欣四受妒积警挟享沫镊禄股毖试理摇曼【管理资料】以现场为中心的管理理念【管理资料】以现场为中心的管理理念,5/10/2023,42,不平衡的工作负荷 预防性维护不足/计划外的停机时间较长的换模/准备时间上游的质量问题过多的制造,等待的浪费:根本原因,http:/,旷嚷恶针膘惜雇卉埔辨耙锤疆仲拔疵损汪赴宗粥荷

25、牲徊弘估咒烛下阿恿卧【管理资料】以现场为中心的管理理念【管理资料】以现场为中心的管理理念,5/10/2023,43,等待的浪费:显示迹象和消除技术,消除技术 改进工作分配交叉培训操作员拉式系统/频繁运送改进换模,显示迹象 操作员等待机器操作员等待物料,黄金法则设计机器和流程，以支持操作员，必须从“以机器为中心”转向“以人为中心”。,8,3,http:/,巳灸团燎牌温秽嚷议椒龟例郁仇碟诬遭偷撒卖撅现召谦芜董耙减芭灭回贺【管理资料】以现场为中心的管理理念【管理资料】以现场为中心的管理理念,5/10/2023,44,任何超过“一个流”的供应,库存的浪费:定义,http:/,森磷张矽际忧纂奔积惩羡饶筐

26、返邻氰瞥皂丁访远兄甚圆讲沤碾校魔法吩拟【管理资料】以现场为中心的管理理念【管理资料】以现场为中心的管理理念,5/10/2023,45,库存的浪费:根本原因,本地/局部优化不可靠的过程不可靠的供应商不均衡的排程不佳的沟通长的换模时间较差的营运可得性过多的制造,http:/,椰译远导袖浦啸拖铡曳不洪旷花蝎睹态逃爆滑备年狗竿结挡嘶戎舀俊咋骡【管理资料】以现场为中心的管理理念【管理资料】以现场为中心的管理理念,5/10/2023,46,库存的浪费:显示迹象和消除技术,消除技术 小批量生产均衡化的排程拉式系统改进营运可得性/一次质量合格率,黄金法则库存往往是其他形式浪费的表现，并且将隐藏该浪费的存在。消

27、除该隐藏的浪费，这样库存的浪费就不需要。,8,3,http:/,懦裔匠骂顽讽瓮虐隧铜筑松卯墅秃俘享梗坑懂咕馒踌夏哦棘祭陶纳繁南乘【管理资料】以现场为中心的管理理念【管理资料】以现场为中心的管理理念,5/10/2023,47,对部件不增加额外的顾客价值的加工。,加工的浪费:定义,http:/,拼丙寡席寿愚盆解郊料枝适赤您近孺埂掘物耽涟落璃拌诚讯藏眯刨抑帮嗅【管理资料】以现场为中心的管理理念【管理资料】以现场为中心的管理理念,5/10/2023,48,产品改变而工序流程没有改变以防万一的思维逻辑真正的顾客需求未定义或 不清楚多余的步骤缺少操作员培训制造过多,加工的浪费:根本原因,http:/,庄酪

28、课孕肚碴曲注疏荫蹬塑尿桨种摆娟突上举瓶侈配载丘愿柱咆秒把惰抛【管理资料】以现场为中心的管理理念【管理资料】以现场为中心的管理理念,5/10/2023,49,消除技术把目前状态的工艺过程与顾客的要求做比较产品设计改进工艺改进,黄金法则理解顾客的个别要求。,8,3,加工的浪费:显示迹象和消除技术,http:/,朗理镐警亢豁迹畴宙片疏嗜汞旭吗另舷邯哗爵描裔叔惶硕魄啡暂稀千匝擞【管理资料】以现场为中心的管理理念【管理资料】以现场为中心的管理理念,5/10/2023,50,制造过多:生产多于需要生产快于需要,等待:当两个独立变量没有很好协调时导致的空闲时间,七种形式的浪费,修正:为满足顾客要求而对产品或

29、服务进行的检查和返工,动作:任何人或机器的运动，但不增加产品或部件的最终价值,加工:对产品或服务不增加价值的努力.对顾客没有价值的加工.或可以与其他工艺流程合并的工作,http:/,淹表牺抿踞甚欲涡伊斗护擅期技慕蛀部冶颂算外毙危皖恭分舅闺疫汞舜晶【管理资料】以现场为中心的管理理念【管理资料】以现场为中心的管理理念,5/10/2023,51,无稳（不均衡）,&,无理（不合理）,浪费（不经济）的两大帮凶,http:/,锑阎簇星仕秘赚窃椅彩辞融肠迹赣耙近烯繁剔宏怎洲绣册怀饿纸捕氓弘帆【管理资料】以现场为中心的管理理念【管理资料】以现场为中心的管理理念,5/10/2023,52,由于不佳的计划和排程驱

30、动的生产数量波动。这导致不必要的物料搬运，过量生产，等待，以及库存。在一个工人或机器完成的工作量，或者物流量的变动。,不均衡,http:/,咙海叫踞纹房娩嗜贺钟鬼可拔胞肃客庆慢狸空劫羚洼辛僻线艳役穷梆闷癌【管理资料】以现场为中心的管理理念【管理资料】以现场为中心的管理理念,5/10/2023,53,当一个人或机器被推着，负荷超越了其自然的能力极限，就会发生“不合理”。,不合理,人方面的不合理，会导致安全，人因，以及质量问题。机器方面的无理，是机器停机和质量缺陷的直接原因。,http:/,般歪哼拔非皋寇堂枢口愉生诊孔卧谗橇廷援出苯氯链果崔讽捌讣碴蜕菏剔【管理资料】以现场为中心的管理理念【管理资料

31、】以现场为中心的管理理念,5/10/2023,54,新近提出的第8种浪费：员工潜能未充分发挥的浪费,http:/,交玻俞乱俏谱憾腻鞘陋竟猿凳窄窟哨琼朝荡采高赣衍别骸杨舟户框犹途跌【管理资料】以现场为中心的管理理念【管理资料】以现场为中心的管理理念,5/10/2023,55,生产记录回馈报告与效率管理,一、生产效率的概要 投入工时 稼 动 时 间 非 稼 动 时 间（实际工时）（除外工时）产 出 工 时综合效率=能率 直接率二、除外工时依各层职位别而分别区分责任之归属区分责任别稼动率之目的并非在追究责任，而是使问题数字化充分显现问题点，以便分工合 作改善消除之。,生 产 设备故障 等待 休息,标

32、准时间（规定的标准作业的必要工作）实勤时间（投入工时，出勤卡上的时间）,产出工时（出产数量标准时间）实 勤 时 间,产 出 工 时 实勤工时除外工时,实勤工时除外工时 实 勤 时 间,http:/,漾兹德悄浚逾蹦狙廓遗许甥蘑匣假挑偶梭少眺撂六藤薄媚曹骆矗迹袁萍碴【管理资料】以现场为中心的管理理念【管理资料】以现场为中心的管理理念,5/10/2023,56,三、生产效率评估方法 注：稼动率与能率的计算方法 稼动率=能 率=综（复）合效率=稼 动 率 能 率 管理者责任 作业者责任 稼动率：管理者、监督者责任的实施效率称为稼动率，此代表着管理者、监督者的努力度及其管理能力。能 率：纯粹的作业实施效

33、率，此代表作业者的努力度。四、生产动态资料的记录与回馈报告（记工日报表设计）,稼动率,综（复）合效率,能 率,实 勤 工 时,（作业者责任）实际工时,管理者责任的损失工时,产出工时,作业者的损失,实勤工时除外工时 实勤工时,实际工时实勤工时,产出工时实勤工时除外工时,产出工时实际工时,产出工时实勤工时,http:/,舰舵讼屿窥致踞滚祖嚣脓领愤瀑素江肋茹粱健墓剐湘售稀惦墨垢锹脾蘸挫【管理资料】以现场为中心的管理理念【管理资料】以现场为中心的管理理念,5/10/2023,57,厂长实施效率,课长实施效率,组长实施效率,综合效率=,作业实施效率（能率）,组长责任稼动率,课长责任稼动率,厂长责任稼动率

34、,产出工时实勤工时（组长+课长+厂长）责任除外工时,实勤工时（组长+课长+厂长）责任除外工时实勤工时（课长+厂长）责任除外工时,实勤工时（课长+厂长）责任除外工时实勤工时厂长责任除外工时,实勤工时厂长责任除外工时实勤工时,产出工时实勤工时,=,=,=,=,=,职位责任别除外工时分类（例）：,http:/,阮肘惨裸玛粱养八佐朽略燃烂旦途捕瞪扎宵坪湃藉墅擂姜剥率溅皋恒磕汁【管理资料】以现场为中心的管理理念【管理资料】以现场为中心的管理理念,5/10/2023,58,生产线之绩效管理技巧,综合绩效=,产出工时投入工时,产出量标准时间投入工时,产出工时投入工时损失工时,投入工时损失工时投入工时,假设某

35、工厂组织由上而下分别为厂长、课长、组长、班长、作业员等，今有一作业员，某日上班记录如下：1.上班工时：8小时（480分）（总投入工时）2.产出量：3600个3.标准时间：0.1分/个（ST）*产量=产出工时4.上午8时正，组长召集全组训话10分钟5.由于课长工作分派不当，工作中断10分钟6.中午，由于外宾参观，厂长命全厂扫除30分钟7.下午，班长未能适时领料，致停工待料40分钟,=,http:/,檀登宝剩吭丹孵忍瘴诬绩吴仇苇损影麓碧孝群笼洒冀医表析壤衍潦疾家揭【管理资料】以现场为中心的管理理念【管理资料】以现场为中心的管理理念,5/10/2023,59,作业员绩效=92.3%=（能率）,班长绩

36、效=83.7%,组长绩效=81.8%,课长绩效=80%,厂长绩效=75%=（综合效率）=稼动率*能率,360（产出工时）390（实际工时）,360430,360440,360450,360480,实勤工时除外工时实勤工时,实际工时（390）实勤工时（480）,http:/,庶渠爷渗彝肪吗侩兹丑滁努酒蹦耸主施豪舔馏奉碑狄坟惨格潦菱镣韧倒谷【管理资料】以现场为中心的管理理念【管理资料】以现场为中心的管理理念,5/10/2023,60,现场改善的五项核心步骤,有问题，先去现场！检查现物采取暂行处置措施找出根本原因，及根本解决措施实施标准化,http:/,幕事钎倡按坦云逐甘及公玫收苑蝴西芹沈翌住漏训捅

37、悉描横乍菲仙衰碉谣【管理资料】以现场为中心的管理理念【管理资料】以现场为中心的管理理念,5/10/2023,61,ACTION处置/对策1、应急措施（临时性）消除现象2、再发防止（永久性）消除原因注8：管理原动力 CHECK查核,管理真谛 再发防止矫正措施（事后管理）：消除实际原因预防措施（事前管理）：消除潜在原因,陆：QCSTORY与QC手法结合运用,查检表/曾别法,柏拉图,鱼骨图/散布图/直方图,推移图/管制图/柏拉图,此为质量管理的改进途径由QCC创始人石川馨博士所创导。,D,http:/,玛思潍啄戮汰汉挛向臀抬紫练彩殆亿轨嘻梦慌向管茎狄执夯趁脚携乙庇盒【管理资料】以现场为中心的管理理念

38、【管理资料】以现场为中心的管理理念,5/10/2023,62,案例：找出问题的根本原因,问5次“为什么”？Q1:为什么把铁屑洒在地上？因为地上滑，不安全。Q2:为什么地上滑，不安全？因为地上有油渍。Q3:为什么地上有油渍？因为机器在滴油。Q4:为什么机器在滴油？因为从机器连接器漏出来的。Q5:为什么机器连接器会泄漏？因为连接器内的橡胶油封已经磨损了。,http:/,联犹难缀锹损蚜杜吃闽俗捏旅独社靖清犯多笆庚随氏铺资廖猜羊牵碍巨曙【管理资料】以现场为中心的管理理念【管理资料】以现场为中心的管理理念,5/10/2023,63,现场改善的基本对象,P-生产率Q-质量C-成本D-交货期S-安全M-士气

39、,http:/,笆邯恩谷扭蒜雨耕嗅桨津范跃虱唆痴简偷固姬埂郑虱阻肖洁嘉沫梗佛邯洼【管理资料】以现场为中心的管理理念【管理资料】以现场为中心的管理理念,5/10/2023,64,试着问几个为什么？,质量一次合格率设备维护生产效率员工流失率,http:/,之劲饼塘炕站员崎今架魄癸举值禾鞋航惭嘻晤箭唬撇辅律钠汐吃杂适靶厨【管理资料】以现场为中心的管理理念【管理资料】以现场为中心的管理理念,5/10/2023,65,Section 4现场改善的技术基础IE,http:/,庙糙触懊次甲创话旷勿智蒋秆榷唤许悦奇第智拉唤涎玲盒铂头支迈孔陵察【管理资料】以现场为中心的管理理念【管理资料】以现场为中心的管理理念

40、,5/10/2023,66,工序分析,工序：在工厂里，原材料按照一定的顺序进行各种加工，最终形成产品上市，这个过程中包括加工、搬运、检验，甚至待工、搁置等作业，都称为“工序”。工序流程：从原材料到成品的生产过程中一系列工序的顺序关系和流动过程。,http:/,诵淑试遍章理搐锯橱蛛光策课悍概周蚕然燕便录放携稚裴醚泻讫痢颈弘朴【管理资料】以现场为中心的管理理念【管理资料】以现场为中心的管理理念,5/10/2023,67,工序分析法,工序分析法是对生产过程中一系列的工序进行调查、分析的手法。工序分析法是按照规定的顺序即工序流程进行调查、分析，掌握工序中存在的“三不”现象，即“不经济、不均衡、不合理”

41、的现象，以及中途出现的待工闲置等现象，找到改善重点，指定改善方案的一种分析手法。产品工序分析法，作业人员工序分析法,http:/,侩污扩仪庸禁泥曳棚桃铀须蛰扬捡玲娃埃览笆雪仍肇描董墒常束蛀碎耿长【管理资料】以现场为中心的管理理念【管理资料】以现场为中心的管理理念,5/10/2023,68,工序图记号,http:/,演葛暑殉泻遂押蚜订瞬羹茹拽彩史讽自探拒晨凰褥今翅蠢券仅酗毙邑闻胖【管理资料】以现场为中心的管理理念【管理资料】以现场为中心的管理理念,5/10/2023,69,工序分析入手点,是否有不必要的停滞搬运的次数是否太多搬运的距离是否太长搬运的方法是否存在问题加工和检查是否可以同时进行两种检

42、查是否可以同时进行工序是否可以合并作业方法是否可以改进,http:/,丑懈朴忠琢娱快慨琢季嗓茅昔厚舷砌豫退别底京尔唉路点绕捕栅夸眠韩拖【管理资料】以现场为中心的管理理念【管理资料】以现场为中心的管理理念,5/10/2023,70,产品工序分析步骤,预备调查绘制工序流程图测定并记录各工序中的必要项目整理分析结果制定改善方案改善方案的实施和评价使改善方案标准化,http:/,旋依缠钞规钟佑层立艇盈燕斥部教几竭担番冻韧独呵娥呻垢苦绒恫鼓议祥【管理资料】以现场为中心的管理理念【管理资料】以现场为中心的管理理念,5/10/2023,71,案例：五金产品生产工序流程改善,对一个生产五金产品的公司机械加工车

43、间生产工序流程进行改善。目标：改善工序流程，缩短生产周期，提高生产效率,http:/,零反骏木延氯淄泪诺苏功疫参印与金伺哉跟沦击鲤覆瘦显演扯拍岩鄂缎昆【管理资料】以现场为中心的管理理念【管理资料】以现场为中心的管理理念,5/10/2023,72,步骤1 预备调查,调查对象：工序流程及所需数据工艺：压铸刮批锋打砂钻孔 攻牙倒角,http:/,岗挖丘伦惟痪桑硫讯噶轴问矣提险灵寐哨隶缠补誉斩添臣铲花逞医围店铣【管理资料】以现场为中心的管理理念【管理资料】以现场为中心的管理理念,5/10/2023,73,工序概要,http:/,恃屑匡狸芳衡需蜜絮认孟萌涵彤积霞箩缴郎凉蛹锡衅酞协悍芳贪逼备澈贸【管理资料

44、】以现场为中心的管理理念【管理资料】以现场为中心的管理理念,5/10/2023,74,步骤2 绘制工序流程图,待钻孔区,待攻牙区,http:/,谬公捆改铝炔拖锐垒桨驼窗妆愧坎囤兄妙顿绥镇物搜劣喜咽湛蛮姚刀什坠【管理资料】以现场为中心的管理理念【管理资料】以现场为中心的管理理念,5/10/2023,75,调查结果,临时放置（停滞、等待）现象过多流程过于拥挤搬运距离过长搬运次数过多,http:/,丁勘瓣隧重柜匣锰悟勾芥讼丛肢绿崇酉枢蹈拧芒昧迟敦凄藐贞帐襟菜兄较【管理资料】以现场为中心的管理理念【管理资料】以现场为中心的管理理念,5/10/2023,76,步骤3 测定和记录各工序的必要项目,产品工序

45、分析表,http:/,猛谆软夹蕉汤嚎佬滥烹捉些频焦法辐数役锐骤军龄操服弥彼痹谋属推楼己【管理资料】以现场为中心的管理理念【管理资料】以现场为中心的管理理念,5/10/2023,77,产品工序分析表续表,http:/,碴屎玛釉狸痢萤胞绷羡卞荧箩皱凑唤拾始睁赔诵备葱蛔诣粳衡咕釉嘘询鲤【管理资料】以现场为中心的管理理念【管理资料】以现场为中心的管理理念,5/10/2023,78,产品工序分析表续表,http:/,铆俱梨爆楔找溯做棵衣钒柄粤磕寸乙巢锡底董头汲武确骑刻户士称惜竭哀【管理资料】以现场为中心的管理理念【管理资料】以现场为中心的管理理念,5/10/2023,79,产品工序分析表续表,http:

46、/,盖裂印许告生茵反童谢厩耿派隅熄惜狗桌猾驹白褂菱赂缸奖彦屉渡咨揣碍【管理资料】以现场为中心的管理理念【管理资料】以现场为中心的管理理念,5/10/2023,80,产品工序分析表续表,http:/,罩疼绎折泻宏躲丘州诺挖感挪葛吊六偏球诛磕输局瞒墒循猛烹坷降尺扫闽【管理资料】以现场为中心的管理理念【管理资料】以现场为中心的管理理念,5/10/2023,81,步骤4 整理分析结果,http:/,丫攻翠噎拱疲罐壁歧座利黎凸溺玩椭固童俗江毫姑姑斥吠大诚皿蕴捡番啃【管理资料】以现场为中心的管理理念【管理资料】以现场为中心的管理理念,5/10/2023,82,步骤5 改善方案的制定,车间原来为工艺专业化布

47、置，转运批量较大，从而导致了相当长的生产周期。为此，将机器布局做了改动，从原来的工艺专业化布置改为连续流小组生产，使生产周期缩短，流程大大改善。取消了计件工序，从而大大减少了搬运的次数和搬运的时间，且缩短了搬运的距离。由于转运批量较大造成了产品在各工序的停滞时间相当长，故减小转运批量，选择适当的转运批量来进行生产。生产计划不佳，导致了在制品在待钻孔区和待攻牙区的临时停滞时间相当长，必须合理安排生产计划，杜绝过度制造。,http:/,窿详贼渣硫艇庭怕额坪神缅嘴苟和窄皱斩平谓片露稳厄喳嗣片幼魔效舍铁【管理资料】以现场为中心的管理理念【管理资料】以现场为中心的管理理念,5/10/2023,83,改善

48、后流程线图,啤机部,http:/,召础唇向补绦抗终棠技现起衙绦拟黍佬化籍污讽冀滥饭掣竟咳堵焙舵腔韭【管理资料】以现场为中心的管理理念【管理资料】以现场为中心的管理理念,5/10/2023,84,步骤6 改善方案的实施和评价,得到改善方案后，就试行，看效果如何，是否达到预期的目标。这次的改善过程所取得的效果也和改善方案预期的非常接近，原来的41个工序减少到了10个，10天零689.15分的生产周期缩短到了46.15分钟，原来车间每天23万的出货量变成了45万。,http:/,丘初猪赫柔贷汉镣匪栏角谬靳搐注滨满陶换缓组赦即宠燕骗耀背精脾说瀑【管理资料】以现场为中心的管理理念【管理资料】以现场为中心

49、的管理理念,5/10/2023,85,设施布置,传统方法 部门专业化,10/01/94-WPOVC.PPT-170,http:/,实慕企孵懂貉戊谁衙妇脉绷招副袒顷海报穗氟棉皱已涝辽犊案电钒咖剩敷【管理资料】以现场为中心的管理理念【管理资料】以现场为中心的管理理念,5/10/2023,86,精益 组织方法 产品 为中心,设施布置,10/01/94-WPOVC.PPT-180,http:/,仆烘钨力犯秧战萌侈图锤牺蛹右垃惶漏赌灌项撰佃量恤墅住霍尉坦姨迢搔【管理资料】以现场为中心的管理理念【管理资料】以现场为中心的管理理念,5/10/2023,87,精益生产方式,丰田，全球第二大汽车制造厂，最赚钱的

50、车厂，利润超过BIG3（通用、福特和克莱斯勒）总和。TPS改写了全球工业的历史，它带动几乎所有产业转型、实行丰田的制造与供应链管理理念与方法，促成了全球制造业与服务业的经营管理变革。改变世界的机器，詹姆斯沃麦克&丹琼斯，（1990）,http:/,置金惮镀吟积础普芒沂祷纷捡数欣旦漏笑作驮献得入糕私邹贝脏疯募虏且【管理资料】以现场为中心的管理理念【管理资料】以现场为中心的管理理念,5/10/2023,88,建立行动的文化,“我们最重视的是确实执行和采取行动我们总是要求员工：何不采取行动，尝试不同的方法呢？于是，通过不断改进，或应该说是靠不断尝试的行动以获得改进，就能提升实务与知识。”丰田汽车公司