常用阀门的原理及其使用方法.ppt

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1、常用阀门的工作原理及使用方法,概述,2,阀门是化工管路上控制介质流动的一种重要附件，其基本功能是切断管路介质的流通，改变介质的流通，改变介质的流动方向，调节介质的压力和流量，保护管路和设备的正常进行。随着现代化工业的不断发展，阀门的需求量不断加大，一个煤化工装置就需要大量的、各种各样的阀门。阀门使用量大，开闭频繁，往往由于制造、使用选型、维修不当，发生跑、冒、滴、漏的现象，由此引起火焰、中毒、烫伤事故，或者造成产品质量低劣、能耗提高、设备腐蚀、环境污染、甚至造成停产等事故。本课件将讲解阀门的分类、作用、内部构造及使用方法。,一、阀门的分类,3,阀门用途广泛，分类方法较多，依照阀门的作用，阀门可

2、分为以下几类：1、启闭用切断或沟通管内流体的流动；2、调节用调节管内流量、流速；3、止回用介质单向流动；4、其他用a.自动启闭 b.维持一定压力 c.阻气排水。依照驱动方式，可分两大类：第一类是自动阀门：依靠介质（流体、气体）本身能力而自行动作的阀门、如止回阀、安全阀、调节阀、疏水阀、减压阀等。第二类是驱动阀门：借助手动、电动、液动、气动来操纵动作的阀门。如闸阀、截止阀、节流阀、蝶阀、球阀、旋塞阀等。,二、阀门的主要性能参数,PN：公称压力，允许阀门通过的最大压力。DN：公称直径。TN：温度范围，允许通过流体的温度范围。以GB阀门为例：公称通径:DN15900mm公称压力:PN1.0、PN1.

3、6、PN2.5、PN4.0、PN6.4、PN10.0、PN16.0MPa磅级与公称压力对照表,4,三、阀门使用前的检查及使用中的问题,阀门使用前的检查项目包括：1、阀体的内外表面有无砂眼、裂缝等缺陷；2、阀座与阀体结合是否牢固，阀芯与阀座是否吻合，密封面有无缺陷；3、阀杆与阀芯连接是否灵活可靠，阀杆有无弯曲，螺纹有无损坏、腐蚀；4、填料、垫圈是否老化损坏，5、阀门开启是否灵活。阀门使用过程中常出现的问题1、与管道连接处的法兰、螺纹泄露；2、填料函泄露、腰垫泄露及阀杆开不动；3、阀芯与阀座间关不严形成内泄漏,5,四、旋塞阀,6,旋塞阀（考克）特点：TN 小于150度，PN小于1.6MPa，其结构

4、简单、启闭迅速、操作方便、流体阻力小等优点。,四、旋塞阀,旋塞阀在管路中主要用作切断、分配和改变介质流动方向的。旋塞阀的塞子和塞体是一个配合很好的圆锥体，其锥度一般为1：6和1：7。由于结构简单，开闭迅速（塞子旋转四分之一圈就能完成开闭动作），操作方便，流体阻力小，至今仍被广泛使用。目前主要用于低压，小口径和介质温度不高的情况下。使用注意事项：1、阀杆外端为正方形，对角线标注的直线垂直于阀体方向为关闭状态，与阀体方向一至为开启状态。2、正常开关阀门用考克专用扳手，避免与阀杆打滑造成安全事故；尽量不用活动扳手从而造成打滑。3、如管道有视镜的看到试镜内有流体通过方可检查无误后离开。,7,五、球阀,

5、8,球阀和旋塞阀是同属一个类型的阀门，只是它的关闭件是个球体，球体绕阀体中心线作旋转来达到开启、关闭的一种阀门。球阀在管路中主要用来做切断、分配和改变介质的流动方向。,五、球阀,9,五、球阀,球阀是近年来被广泛采用的一种新型阀门，它具有以下优点：1 流体阻力小，其阻力系数与同长度的管段相等。2 结构简单、体积小、重量轻。3 紧密可靠，目前球阀的密封面材料广泛使用塑料、密封性好，在真空系统中也已广泛使用。4 操作方便，开闭迅速，从全开到全关只要旋转90，便于远距离的控制。5 维修方便，球阀结构简单，密封圈一般都是活动的，拆卸更换都比较方便。6 在全开或全闭时，球体和阀座的密封面与介质隔离，介质通

6、过时，不会引起阀门密封面的侵蚀。7 适用范围广，通径从小到几毫米，大到几米，从高真空至高压力都可应用。缺点：介质易从阀杆部位泄露。,10,五、球阀,球阀使用注意事项：1、与旋塞阀同样；2、带手柄阀门，手柄垂直于介质流动方向为关闭状态，与其方向为开启状态。3、如遇到带夹套保温的球阀时应该注意以下事项：a、应该将夹套保温蒸汽开启将阀内易洁净的介质融化后方能开闭阀门，切勿介质未完全融化就强行关闭阀门。b、当遇到阀门不能开启时，不能利用加长力臂的方法，强行开启阀门，因为这样会造成因阀杆受阻力较大与阀芯脱落，造成阀门损坏或造成扳手的损坏。,11,六、蝶阀,12,蝶板在阀体内绕固定轴旋转的阀门，叫蝶阀。蝶

7、阀能输送和控制的介质有水、凝结水、循环水、污水、海水、空气、煤气、液态天然气、干燥粉末、泥浆、果浆及带悬浮物的混合物。,六、蝶阀,13,六、蝶阀,蝶阀的特点：（1）结构简单，外形尺寸小。由于结构紧凑，结构长度短，体积小，重量轻，适用于大口径的阀门。（2）流体阻力小，全开时，阀座通道有效流通面积较大，因而流体阻力较小。（3）启闭方便迅速，调节性能好，蝶板旋转90既可完成启闭。通过改变蝶板的旋转角度可以分级控制流量。（4）启闭力矩较小，由于转轴两侧蝶板受介质作用基本相等，而产生转矩的方向相反，因而启闭较省力。（5）低压密封性能好，密封面材料一般采用橡胶、塑料、故密封性能好。受密封圈材料的限制，蝶阀

8、的使用压力和工作温度范围较小。但硬密封蝶阀的使用压力和工作温度范围，都有了很大的提高。,14,六、蝶阀,蝶阀使用注意事项：1、阀芯只能旋转90度，一般阀体上会表明CLOSE和OPEN箭头方向，手轮顺时针转动为关闭，反之为开启。2、如有时开闭有一定阻力，可以用F扳手开阀门，但不能强行关闭，否则会将阀杆齿轮搅坏。3、禁止将手轮卸下用活动扳手扳动阀杆；（下面阀同样如此）4、开闭式逐步开闭，观察有无异常情况，防止有泄露。,15,七、截止阀,截止阀是化工生产中使用最广泛的一种截断类阀门，它与前述三种截断阀门相比不是利用其闭件的旋转打开、关闭阀门，而是利用阀杆升降带动与之相连的圆形阀盘（阀头），改变阀盘与

9、阀座间距离达到控制阀门的起闭。,16,七、截止阀,截止阀是关闭件（阀瓣）沿阀座中心线移动的阀门。截止阀在管路中主要作切断用。截止阀有以下优点：1 在开闭过程中密封面的摩擦力比闸阀小，耐磨。2 开启高度小。3 通常只有一个密封面，制造工艺好，便于维修。,17,七、截止阀,18,截止阀结构较复杂，但操作简单、不甚费力，易于调节流量和截断通道，起闭缓慢无水锤现象，故使用较为广泛。,七、截止阀,截止阀主要用于水、蒸汽、压缩空气及各种物料的管路，可较精确地调节流量和严密地截断通道，但不能用于粘度大、易结晶的物料。使用时注意事项：1、开启前检查阀门有无缺陷，特别是填料函有无泄露；2、在阀杆不能用手直接转动

10、，可用专用F扳手进行开闭，当仍无法开闭时，请不要用加长扳手力臂来强行开闭，从而造成阀门的损坏或引起安全事故。3、在用于中压蒸汽管路阀门时，开启时应该先将管内的冷凝水排净，然后慢慢将阀门开启用0.2至0.3MPa的蒸汽进行管道的预热，避免压力突然升高引起密封面的损坏，当检查正常后将压力调至所需状态。,19,八、闸阀,闸阀是指关闭件（闸板）沿通路中心线的垂直方向移动的阀门。改变闸板与阀座间相对位置即可改变通道大小主要在管路中主要作切断用。闸阀是使用很广的一种阀门，一般口径DN50mm的切断装置都选用它，有时口径很小的切断装置也选用闸阀。,20,八、闸阀,21,八、闸阀,闸阀有以下优点：流体阻力小。

11、开闭所需外力较小。介质的流向不受限制。全开时，密封面受工作介质的冲蚀比截止阀小。体形比较简单，铸造工艺性较好。闸阀也有不足之处：外形尺寸和开启高度都较大。安装所需空间较大。开闭过程中，密封面间有相对摩擦，容易引起擦伤现象。闸阀一般都有两个密封面，给加工、研磨和维修增加一些困难。,22,八、闸阀,按阀杆的构造闸阀又可分为：1）明杆闸阀：阀杆螺母在阀盖或支架上，开闭闸板时，用旋转阀杆螺母来实现阀杆的升降。如图212所示。这种结构对阀杆的润滑有利，开闭程度明显，因此被广泛采用。2）暗杆闸阀：阀杆螺母在阀体内，与介质直接接触。开闭闸板时，用旋转阀杆来实现。如图214所示。这种结构的优点是：闸阀的高度总

12、保持不变，因此安装空间小，适用于大口径或对安装空间受限制的闸阀。此种结构要装有开闭指示器，以指示开闭程度。这种结构的缺点是：阀杆螺纹不仅无法润滑，而且直接接受介质侵蚀，容易损坏。,23,八、闸阀,闸阀使用注意事项：1、当阀杆开闭到位时，不能再强行用力，否则会拉断内部螺纹或插销螺丝，使阀门损坏。2、开闭阀门时手不能直接开动时可用F扳手关闭；3、开闭阀门时注意观察阀门的密封面，尤其是填料压盖处防止泄露。,24,九、节流阀,25,26,27,28,Click to edit Master title style,Competitors You may want to allocate one sli

13、de per competitorStrengths Your strengths relative to competitorsWeaknesses Your weaknesses relative to competitor,29,Click to edit Master title style,Contents,Click to edit Master title style,Click to edit Master title style,Click to edit Master title style,30,Diagram,Diagram 1Click to edit sub tex

14、t,Diagram 2Click to edit sub text,Diagram 3Click to edit sub text,31,Diagram,Diagram 1,Diagram 2,Diagram 3,Diagram 4,32,Diagram,Text 1sub text Text 2sub textText 3sub textText 4sub text,Text 1sub text Text 2sub textText 3sub textText 4sub text,33,Diagram,Text 1,Text 2,Text 3,34,Diagram,Text 1,Text 2,Text 3,Text 4,35,Chart,Chart,36,Chart,37,Chart,Thank you,