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1、郑州太阳能电池片生产线项目可行性研究报告规划设计/投资分析/实施方案报告摘要说明近年来，光伏产业化技术发展迅速，各个环节均有技术更新。例如，多晶硅料环节冷氢化技术通过循环利用副产品制造生产原料，大幅降低工艺能耗及成本；硅片环节金刚线切割替代砂浆线，降低单片成本的同时提升产能；电池片环节PERC技术降低光电损失，细栅线提升电池片有效受光面积，提升电池片发电效率；组件环节半片技术减少遮挡电量损失，双面技术利用光伏组件背面发电，提升光伏电站发电收益。此外，诸如多晶硅的颗粒硅技术，电池片的HJT、IBC、黑硅等技术或工艺，均在不断更新现有产线的生产工艺。光伏产业的技术革新正处于前所未有的高速发展阶段。

2、从全球市场来看，据PVInfoLink统计及预测数据，2017-2023年全球光伏组件出货量中，PERC组件的占比将持续提升，从2017年的13%上升到2023年的74%，其中2019年全球PERC组件出货量占比约为56%。我们根据中国光伏行业协会数据进行预估，2019年国内PERC组件出货量约为22.5GW，占到全球PERC组件出货量约31.75%，同比增长34.89%；2019年海外PERC组件出货量约为40.5GW，同比增长约123%，需求增长迅速。据我们向多家组件厂商调研了解，目前海外客户订单多以PERC为主，全球组件PERC化趋势不断凸显。该太阳能电池片项目计划总投资14600.59

3、万元，其中：固定资产投资12051.36万元，占项目总投资的82.54%；流动资金2549.23万元，占项目总投资的17.46%。本期项目达产年营业收入22688.00万元，总成本费用17186.05万元，税金及附加261.07万元，利润总额5501.95万元，利税总额6521.91万元，税后净利润4126.46万元，达产年纳税总额2395.45万元；达产年投资利润率37.68%，投资利税率44.67%，投资回报率28.26%，全部投资回收期5.04年，提供就业职位346个。2019年，全球晶硅太阳电池片总产能约210.9GW，同比增加21.3；总产量约140.1GW，同比增加23.3。全年整

4、体行业产能利用率为66.4，较2018年相比有所上升，主要原因是全球组件需求大幅上升催生了对电池片的需求，且产能利用率较低的落后产能在价格快速下跌的情况下退出市场，产量主要集中在产能利用率较高的电池片龙头企业。光伏电池是一种对光有响应并能将光能转化为电能的器件。光伏发电所用的太阳能具有普遍性、清洁性、长久性等特点，属于可再生能源。近几年全球光伏发电量占比持续提升，2017年达到1.9%。根据国际可再生能源署（IRENA）数据，截至2018年底，全球光伏发电累计装机量达480GW，2009-2018年增长了20倍。根据国际能源署（EIA）预测，2030年全球光伏累计装机量有望达到1721GW（2

5、018-2030年复合增速约11%），到2050年将进一步增加至4670GW（2030-2050年复合增速约5%）。光伏发电有望在未来成为主要的发电方式之一。郑州太阳能电池片生产线项目可行性研究报告目录第一章 项目总论第二章 市场调研预测第三章 主要建设内容与建设方案第五章 土建工程第六章 公用工程第七章 原辅材料供应第八章 工艺技术方案第九章 项目平面布置第十章 环境保护第十一章 安全卫生第十二章 风险评价分析第十三章 节能方案分析第十四章 进度说明第十五章 投资方案说明第十六章 项目经营效益分析第十七章 项目招投标方案附表1：主要经济指标一览表附表2：土建工程投资一览表附表3：节能分析一览

6、表附表4：项目建设进度一览表附表5：人力资源配置一览表附表6：固定资产投资估算表附表7：流动资金投资估算表附表8：总投资构成估算表附表9：营业收入税金及附加和增值税估算表附表10：折旧及摊销一览表附表11：总成本费用估算一览表附表12：利润及利润分配表附表13：盈利能力分析一览表第一章 项目总论一、项目建设背景近年来，光伏产业化技术发展迅速，各个环节均有技术更新。例如，多晶硅料环节冷氢化技术通过循环利用副产品制造生产原料，大幅降低工艺能耗及成本；硅片环节金刚线切割替代砂浆线，降低单片成本的同时提升产能；电池片环节PERC技术降低光电损失，细栅线提升电池片有效受光面积，提升电池片发电效率；组件环

7、节半片技术减少遮挡电量损失，双面技术利用光伏组件背面发电，提升光伏电站发电收益。此外，诸如多晶硅的颗粒硅技术，电池片的HJT、IBC、黑硅等技术或工艺，均在不断更新现有产线的生产工艺。光伏产业的技术革新正处于前所未有的高速发展阶段。新技术、新工艺带来的是更低的产能建设成本、更高的生产效率、更优的产品性能。我们观察光伏产业终端产品光伏组件的价格，由2015年初的3.85元/W到2018年底的1.51美元/W，前后价格降幅超过60%：光伏组件的价格之所以能够拥有如此降幅，产业化新技术带来的降本增效功不可没。由于市场需求提升，价格持续下行，新技术、新工艺的不断积累，光伏产业在过去十数年中历经多轮产业

8、链各个环节的产能扩张，我们认为，这其中产业技术升级起到了重要的催化作用。随着光伏系统建设成本的逐步降低，终端光伏市场新增装机规模不断提升，带来对电池片产能的扩大需求。我们参考PVInfolink数据对全球光伏电池片产能增长的情况进行统计和预估，预计2019-2020年全球光伏电池产能将分别达到175GW、187GW，较上一年分别提升10.76%、6.86%。从单位产能的投资成本来看，我们统计了国内部分电池片生产厂商的扩产信息，可以发现近年来光伏电池单位产能的投资成本下降趋势显著，当前已降至每GW产能投资金额4.95亿元，其中设备投资占到总投资的70%-80%，约为3.5-4亿元/GW。产能成本

9、的降低带来产品价格竞争力的提升，早期高成本产能如缺乏升级改造，则将面临部分产能退出的情况。由于近两年扩建的产能以单晶和PERC电池片为主，包括对既有单、多晶产能的PERC化改造，我们将设备市场空间分为涉及PERC新增工序的设备以及传统工序设备，其中PERC新增工序设备和传统工序设备中的丝网印刷设备占单位新建产能投资额的比重较大，分别达到0.84亿元/GW和0.58亿元/GW，国内设备供应商中包含多家上市公司，如:捷佳伟创、帝尔激光、迈为股份等，相关投资机会值得关注。根据PVInfolink对全球电池片产能增长的预测及我们的统计分析，我们预计：2018-2020年全球晶硅电池产能增加分别为26.

10、6GW、28.4GW和13.2GW；2018-2020年全球PERC电池产能增加分别为39.8GW、50.9GW和26.1GW(注：PERC产能增加包括新建PERC产能和原产能升级PERC两种情况，故产能增长较快)。我们测算，上述产能增加与升级将对应2018年、2019年光伏电池制造设备市场空间121亿元、129亿元，拉动设备需求空间超百亿。PERC(PassivatedEmitterandRearCell)电池，全称为“发射极和背面钝化电池”，是从常规铝背场电池(BSF)结构自然衍生而来。常规BSF电池由于背表面的金属铝膜层中的复合速度无法降至200cm/s以下，致使到达铝背层的红外辐射光只

11、有60-70%能被反射，产生较多光电损失，因此在光电转换效率方面具有先天的局限性;而PERC技术通过在电池背面附上介质钝化层，可以较大程度减少这种光电损失，从而提升光伏电池1%左右的光电转换效率。相比常规BSF电池的工艺流程，PERC电池的工艺流程新增了两道重要工序:1)背面钝化层沉积，2)背面开槽。如上文所述，背面钝化层沉积工序主要通过沉积方式在电池背面形成介质钝化层，并加覆一层保护膜，两者形成层叠以减少电池背面的光电损失;背面开槽工序则主要对上述钝化层叠进行开槽，除去背面钝化层叠的5-10%，以建立电池硅基与金属铝的接触通道。此外，对于采用激光边缘隔离处理工艺的生产线，需要增加一个化学湿式

12、工作台进行背面抛光，但由于该激光边缘隔离处理工艺应用较少，且优化该工序不涉及设备新增，故在此不作赘述。PERC技术对光伏电池转换效率提升显著。据中国光伏产业发展路线图统计和预测:2018年我国BSF-P型单晶、PERC-P型单晶电池的平均效率分别为20.6%、21.8%，P型单晶电池应用PERC效率提升约为1.2%；2018年我国BSF多晶黑硅、PERC多晶黑硅电池的平均效率分别为19.2%、20.3%，多晶黑硅电池应用PERC效率提升约为1.1%。未来，我国P型单晶电池将全面应用PERC技术，至2025年平均效率预计达到23.0%，相应2025年我国PERC多晶黑硅电池的平均效率则预计达到2

13、1.6%。以上数据均为中国光伏产业发展路线图对市场平均水平的统计和预测，龙头企业的电池转换效率领先行业水平。PERC高效组件占据领跑者项目主流地位，为目前国内光伏市场标杆。据中电投电力工程有限公司统计数据，在已经实施的第三批领跑者项目中，PERC高效组件的应用占比达到87.15%；而根据广东爱旭科技的估计，第四批领跑者项目中PERC高效组件的应用占比将达到85%，维持较高的渗透率水平。在实际应用中，PERC高效组件能够为光伏项目带来更高的投资收益，具有明显的经济性优势。据测算，将275Wp多晶组件和315Wp单晶PERC组件进行项目经济性对比，315Wp单晶PERC组件的项目全投资收益率达到1

14、7.88%，显著高于275Wp多晶组件的项目收益率17.11%，收益率提升主要来源于高转换效率、低衰减带来的全周期发电量提升。二、报告编制依据1、产业结构调整指导目录。2、建设项目经济评价方法与参数（第三版）。3、建设项目经济评价细则（2010年本）。4、国家现行和有关政策、法规和标准等。5、项目承办单位现场勘察及市场调查收集的有关资料。6、其他有关资料。三、项目名称郑州太阳能电池片生产线项目四、项目承办单位xxx（集团）有限公司五、项目选址及用地综述（一）项目选址方案项目选址位于某临港经济技术开发区,地理位置优越，交通便利，规划电力、给排水、通讯等公用设施条件完备，建设条件良好。郑州，简称郑

15、，古称商都，是河南省省会、特大城市、中原城市群核心城市，国务院批复确定的中国中部地区重要的中心城市、国家重要的综合交通枢纽。截至2019年，全市下辖6个区、1个县、代管5个县级市，总面积7446平方千米，常住人口1035.2万人，城镇人口772.1万人，城镇化率74.6%，地区生产总值11589.7亿元。郑州地处中国华中地区、黄河下游、中原腹地、河南中部偏北，位于黄河中下游和伏牛山脉东北翼向黄淮平原过渡的交接地带，西部高，东部低，中部高，东北低或东南低；属北温带大陆性季风气候，四季分明。郑州是联勤保障部队郑州联勤保障中心驻地，全国重要的铁路、航空、电力、邮政电信主枢纽城市，拥有亚洲作业量最大的

16、货车编组站。郑州航空港区是中国唯一一个国家级航空港经济综合实验区，郑州商品交易所是中国首家期货交易所，郑州也是中国（河南）自由贸易试验区核心组成部分。郑州是华夏文明的重要发祥地、国家历史文化名城、国家重点支持的六个大遗址片区之一、世界历史都市联盟成员。郑州历史上曾五次为都，拥有不可移动文物近万处，其中世界文化遗产2处，全国重点文物保护单位74处80项。2017年1月，国家发展改革委复函支持郑州建设国家中心城市。（二）项目用地规模项目总用地面积42501.24平方米（折合约63.72亩），土地综合利用率100.00%；项目建设遵循“合理和集约用地”的原则，按照太阳能电池片行业生产规范和要求进行科

17、学设计、合理布局，符合规划建设要求。六、土建工程建设指标项目净用地面积42501.24平方米，建筑物基底占地面积23847.45平方米，总建筑面积64601.88平方米，其中：规划建设主体工程51241.95平方米，项目规划绿化面积5060.57平方米。七、产品规划方案根据项目建设规划，达产年产品规划设计方案为：太阳能电池片xxx单位/年。综合考xxx（集团）有限公司企业发展战略、产品市场定位、资金筹措能力、产能发展需要、技术条件、销售渠道和策略、管理经验以及相应配套设备、人员素质以及项目所在地建设条件与运输条件、xxx（集团）有限公司的投资能力和原辅材料的供应保障能力等诸多因素，项目按照规模

18、化、流水线生产方式布局，本着“循序渐进、量入而出”原则提出产能发展目标。八、投资估算及经济效益分析（一）项目总投资及资金构成项目预计总投资14600.59万元，其中：固定资产投资12051.36万元，占项目总投资的82.54%；流动资金2549.23万元，占项目总投资的17.46%。（二）资金筹措该项目现阶段投资均由企业自筹。（三）项目预期经济效益规划目标项目预期达产年营业收入22688.00万元，总成本费用17186.05万元，税金及附加261.07万元，利润总额5501.95万元，利税总额6521.91万元，税后净利润4126.46万元，达产年纳税总额2395.45万元；达产年投资利润率3

19、7.68%，投资利税率44.67%，投资回报率28.26%，全部投资回收期5.04年，提供就业职位346个。九、项目建设单位基本情况（一）公司概况本公司秉承“以人为本、品质为本”的发展理念，倡导“诚信尊重”的企业情怀；坚持“品质营造未来，细节决定成败”为质量方针；以“真诚服务赢得市场，以优质品质谋求发展”的营销思路；以科学发展观纵观全局，争取实现行业领军、技术领先、产品领跑的发展目标。 公司研发试验的核心技术团队来自知名的外企，具有丰富的行业经验，公司还聘用多名外籍专家长期担任研发顾问。公司自建成投产以来，每年均快速提升生产规模和经济效益，成为区域经济发展速度较快、综合管理效益较高的企业之一；

20、项目承办单位技术力量相当雄厚，拥有一批知识丰富、经营管理经验精湛的专业化员工队伍，为研制、开发、生产项目产品奠定了良好的基础。公司及时跟踪客户需求，与国内供应商进行了深入、广泛、紧密的合作，为客户提供全方位的信息化解决方案。和新科技在全球信息化的浪潮中持续发展，致力成为业界领先且具鲜明特色的信息化解决方案专业提供商。公司以生产运行部、规划发展部等专业技术人员为主体，依托各单位生产技术人员，组建了技术研发团队。研发团队现有核心技术骨干 十余人，均有丰富的科研工作经验及实践经验。贯彻落实创新驱动发展战略，坚持问题导向，面向未来发展，服务公司战略，制定科技创新规划及年度实施计划，进行核心工艺和关键技

21、术攻关，建立了包括项目立项审批、实施监督、效果评价、成果奖励等方面的技术创新管理机制。（二）公司经济效益分析上一年度，xxx实业发展公司实现营业收入17265.46万元，同比增长9.42%（1486.15万元）。其中，主营业业务太阳能电池片生产及销售收入为15475.89万元，占营业总收入的89.63%。根据初步统计测算，公司实现利润总额4165.37万元，较去年同期相比增长960.07万元，增长率29.95%；实现净利润3124.03万元，较去年同期相比增长562.92万元，增长率21.98%。十、主要经济指标主要经济指标一览表序号项目单位指标备注1占地面积平方米42501.2463.72亩

22、1.1容积率1.521.2建筑系数56.11%1.3投资强度万元/亩189.131.4基底面积平方米23847.451.5总建筑面积平方米64601.881.6绿化面积平方米5060.57绿化率7.83%2总投资万元14600.592.1固定资产投资万元12051.362.1.1土建工程投资万元5382.992.1.1.1土建工程投资占比万元36.87%2.1.2设备投资万元5726.182.1.2.1设备投资占比39.22%2.1.3其它投资万元942.192.1.3.1其它投资占比6.45%2.1.4固定资产投资占比82.54%2.2流动资金万元2549.232.2.1流动资金占比17.4

23、6%3收入万元22688.004总成本万元17186.055利润总额万元5501.956净利润万元4126.467所得税万元1.528增值税万元758.899税金及附加万元261.0710纳税总额万元2395.4511利税总额万元6521.9112投资利润率37.68%13投资利税率44.67%14投资回报率28.26%15回收期年5.0416设备数量台（套）12317年用电量千瓦时1110157.7018年用水量立方米12745.3419总能耗吨标准煤137.5320节能率23.77%21节能量吨标准煤53.4822员工数量人346第二章 市场调研预测一、太阳能电池片行业发展概况光伏电池是一

24、种对光有响应并能将光能转化为电能的器件。光伏发电所用的太阳能具有普遍性、清洁性、长久性等特点，属于可再生能源。近几年全球光伏发电量占比持续提升，2017年达到1.9%。根据国际可再生能源署（IRENA）数据，截至2018年底，全球光伏发电累计装机量达480GW，2009-2018年增长了20倍。根据国际能源署（EIA）预测，2030年全球光伏累计装机量有望达到1721GW（2018-2030年复合增速约11%），到2050年将进一步增加至4670GW（2030-2050年复合增速约5%）。光伏发电有望在未来成为主要的发电方式之一。光伏电池主要分为晶硅电池和非晶硅电池（太阳能薄膜电池）。目前，晶

25、硅电池占绝对比重（90%左右）。晶硅电池产业链包括硅料（多晶硅）、硅片、电池片、组件、系统五个环节。其中上游为硅料、硅片，中游为电池片、组件，下游为光伏发电系统。根据CPIA（中国光伏行业协会）数据，2018年我国多晶硅、硅片、电池片、组件有效产能分别达116.1GW、146.4GW、128.1GW、130.1GW，产量分别为77.7GW、109.2GW、87.2GW、85.7GW（其中多晶硅产能和产量分别为38.7万吨和25.9万吨，折算成GW）。2018年我国多晶硅、硅片、电池片、组件产量占全球总产量的比重分别为58%、90%、73%、72%。我国是全球最大的光伏生产国。由于我国是全球最大

26、的光伏生产国，我国光伏产业链各环节产能仍在持续扩张。根据相关数据显示，2019年我国新增多晶硅产能20万吨左右，其中江苏中能、新特能源、通威、东方有望扩张较多。2019年我国硅片环节约有36GW的扩产，大部分为单晶硅片的扩产。预计到2019年底，全国单、多晶硅片的总产能约为185GW。单晶硅片产能的扩张将为单晶硅片生产企业，尤其是单晶炉企业带来直接机会。根据相关数据显示，2019年我国电池片将有50GW的扩产，以单晶PERC为主，其中通威、爱旭、润阳、苏民新能源、展宇分别扩产8GW、3.8GW、9GW、3GW、2GW。预计到2019年底，全国单晶、多晶电池片的总产能约为170GW，其中约100

27、GW为单晶PERC电池片产能。二、太阳能电池片市场分析预测2019年，全球晶硅太阳电池片总产能约210.9GW，同比增加21.3；总产量约140.1GW，同比增加23.3。全年整体行业产能利用率为66.4，较2018年相比有所上升，主要原因是全球组件需求大幅上升催生了对电池片的需求，且产能利用率较低的落后产能在价格快速下跌的情况下退出市场，产量主要集中在产能利用率较高的电池片龙头企业。从生产企业看，2019年全球电池片头部企业产能、技术、成本等方面的优势更加明显，产业进一步集中。全球电池片前十企业产量合计达到73.35GW，占全球总产量52.4%，较2018年增长7.5个百分点。前十名企业中我

28、国企业占九成，仅有韩华为韩国企业(其电池片生产基地位于韩国、中国大陆和马来西亚)。近两年，专业化电池片厂商挟大量资本快速入场，避选工艺成熟可控、设备平价可靠的PERC技术作为切入点，通过产能扩张，规模化摊薄制造成本并迅速提升市场占有率，改写了竞争格局。专业化电池片厂商在全球电池片企业中排名快速提升，通威以13.4GW的产量首次位居全球第一；爱旭产量约6.95GW，由2018年的第7位上升至第五位；江中宇、苏民新能源、潞安等国内电池片专业厂商首次进入前十五，代替了中国台湾的联合再生能源、茂迪等企业。在全球电池全球前十五电池片厂商中，专业化电池片厂商(通威、爱旭科技、展宇、中宇、苏民、润阳悦达、潞

29、安)总产能达到54.8GW，占全球总产能的26，同比增长1倍以上。从生产布局来看，结合了上下游供应链配套、成本低廉、技术人工资源丰富等多方面优势，2019年的电池片产能仍然集中在亚洲区域，产能约为208.3GW，占全球98.8。亚洲产能主要集中在中国大陆地区，产能达到163.9GW，在全球占比达到77.7，我国电池片产能龙头地位进一步确定，并且绝大部分为PERC单晶高效电池产能。从企业发展角度来看，2019年我国前十电池片企业总产能达到86.9GW，约占全国总产能的53，较2018年提升10.1个百分点。通威电池片产能已达到20GW，蝉联全球第一。2019年全国前十大电池片企业产量达到60.5

30、GW，约占全国总产量的54.9，较2018年提升5.4个百分点。前十企业中，通威、爱旭、展宇、中宇四家专业化电池片厂商总产量占前十总产量的46.2。可以看出专业化电池商仍在不断发力，正凭借其优质产能在电池片行业占有一席之地。2019年，我国电池片出口额约14.7亿美元，同比增长83.8，占光伏产品出口总额的7.1。电池片出口量约10.4GW，同比增长1倍以上，占我国电池片产量的9.4，较2018年增长3.8个百分点。从月度出口情况来看，3-12月电池片出口额均超过了1亿美元，二季度出口量呈增长趋势，下半年月出口量相对平稳均超过了1GW。从主要出口区域来看，亚洲是我国电池片主要出口区域，电池片出

31、口额的81出口至亚洲区域，主要是下游组件产能也相对集中在亚洲区域。随着2017年SolarWorld的破产，欧洲地区基本没有了电池片产能，电池片需求主要依赖从我国进口；美洲地区，仅美国有少量电池片产能，但美国因关税原因，仅有少部分电池片从中国大陆(3)进口。从主要出口国家和地区看，对前十市场电池片出口额约12.5亿美元，占比电池片总出口额的85，其中，对韩国、越南、印度、土耳其的电池片出口额超过1亿美元，约占电池片出口总额的三分之二。2019年，韩国成为我国最大电池片出口国，对韩国电池片出口额约4.43亿美元，同比增长1.8倍，出口量约3GW；对越南电池片出口额为2.04亿美元，同比增长近4倍

32、，电池片出口量约1.4GW；对印度电池片出口额为1.67亿美元，同比下降21.6，出口量为1.2GW，出口地位从首位降至第三位。二、太阳能电池片行业发展趋势分析从全球市场来看，据PVInfoLink统计及预测数据，2017-2023年全球光伏组件出货量中，PERC组件的占比将持续提升，从2017年的13%上升到2023年的74%，其中2019年全球PERC组件出货量占比约为56%。我们根据中国光伏行业协会数据进行预估，2019年国内PERC组件出货量约为22.5GW，占到全球PERC组件出货量约31.75%，同比增长34.89%；2019年海外PERC组件出货量约为40.5GW，同比增长约12

33、3%，需求增长迅速。据我们向多家组件厂商调研了解，目前海外客户订单多以PERC为主，全球组件PERC化趋势不断凸显。在全球光伏组件PERC化趋势推动下，电池厂商纷纷布局PERC电池产能，包括原有产能的PERC化升级和新增PERC产能。我们统计国内13家主要电池生产厂商的产能情况，截至2018年底13家企业PERC电池产能合计约为41.4GW/年，较2017年PERC产能提升26.1GW/年；2019年上述13家企业的PERC产能将继续提升至71.2GW/年，新增PERC产能约29.8GW/年。可以看到，2018-2019电池厂商PERC产能提升迅速，由此带动PERC电池生产设备市场需求提升。我

34、们对全球电池片的产能和PERC渗透率进行估测，预计2019-2020年全球PERC电池片产能分别达到124.7GW、150.8GW。由于当前光伏产业技术更新步伐迅速，落后产能受到新增产能出货量挤压将产生较为迅速的产能更替过程，我们以4年为一个产能周期，预计2019年全球PERC电池产能增长将达到53GW/年，根据PERC工序新增设备当前的单位投资额0.85亿元/GW，预计2019年PERC专用设备的市场空间将达到42.7亿元，同比增长约33%。丝网印刷工艺是光伏电池生产过程中的管控核心。光伏电池的生产过程是将硅片制成能够实现“光生伏特”效应的光伏电池，对于下游应用端的产品性能、成本等关键指标影

35、响重大。我们大致将光伏电池片的生产过程分为两个工序环节:1)前序工序，主要为硅片的工艺处理环节;2)后序工序，主要为硅片制成电池片环节，工艺流程包括栅线印刷、烧结和测试分选等，其中栅线印刷的主要工艺处理方法就是丝网印刷。丝网印刷是电池片生产过程中的工艺管控核心，汇集了整个电池片生产线约一半的工艺人员。一般来说，整个电池片生产工艺的提升和验证，都从丝网印刷环节开始，可见丝网印刷工序在电池片生产过程中的重要性。丝网印刷工艺的核心设备为丝网印刷机，配套设备包括:自动上片机、红外线干燥炉、自动缓存机、自动翻片机、自动冷却机等。国际上主流的光伏电池丝网印刷设备提供商有AppliedMaterials旗下

36、的Baccini公司、德国ASYS公司和英国DEK公司；国内设备厂商虽然起步较晚，但目前在技术上也不断趋于成熟，主要厂商包括迈为股份、东莞科隆威。经过多年工艺积累和技术追赶，目前国产丝网印刷设备在印刷速率、印刷精度、碎片率等指标方面已经达到甚至超越以Baccini为代表的海外厂商，例如：迈为股份主营产品的印刷速率已能够达到单轨2,750片/小时，双轨5,500片/小时，印刷精度达到5m3，碎片率小于0.1%；而海外供应商以Baccini为代表，新产品的印刷速率为双轨5,000片/小时，印刷精度达到6.25m3，碎片率小于0.2%，加之国产丝网印刷设备的价格较国外厂商产品低10-20%，国产丝网

37、印刷设备的竞争力可见一斑。据2018年上半年数据，国产迈为股份丝网印刷设备在国内增量市场的份额(按订单)已达到90%，基本完成在国内市场的进口替代。目前，迈为等国产厂家正进一步对印度、越南、泰国、马来西亚等新兴光伏市场进行设备出口。随着光伏行业电站投资单位成本的不断下降，光伏电站新增装机容量进一步得到释放，向上拉动组件、电池片产能的持续扩张。尤其是近年来，由于硅片、电池工艺的进一步升级带来成本下降和效率提升，单晶电池从中受益更为显著，加之高效组件在光伏电站投资收益方面优势的不断凸显，单晶电池取代多晶电池成为市场主流的趋势越来越明显。在上述趋势的推动下，光伏电池生产厂商纷纷开始了新一轮产能的迭代

38、更新。特别是国内电池厂商，由于生产技术和成本优势的进一步凸显，全球新增光伏电池产能开始加速向国内集中。我们统计2018-2019年国内主要电池片生产厂商的扩产计划，扩产总量约为34.6GW/年。根据调研情况，我们估计上述扩产产能约占国内扩产总量的85%，2018-2019年国内电池片扩产增量约为41GW/年，约占全球扩产规模的74%。作为光伏电池制造的核心环节之一，丝网印刷环节的设备需求相应受到拉动。一方面，由于2018-2019年光伏电池产能的新一轮扩张，新建电池产能必然对丝网印刷线产生大量需求;另一方面，考虑到光伏丝网印刷线的平均寿命在5-7年左右，随着光伏行业生产技术的高速发展，部分早年

39、投入生产的丝网印刷线都面临更新换代。据此，我们对丝网印刷设备的市场规模初步进行估计，可以看到2018-2019是光伏电池丝网印刷设备的需求高峰，利好设备供应商业绩的释放。光伏产业受市场需求、技术更新等因素的驱动，产业链规模将持续扩张。本轮光伏电池产能扩建，拉动百亿级制造设备市场，包括新技术工艺、传统技术工艺在内的设备厂商均从中获益，相关企业业绩有望大幅增长。在细分领域中，我们优先重点关注PERC工艺新增设备、核心工艺丝网印刷设备的供应商:捷佳伟创、帝尔激光，迈为股份等。未来，全球光伏产业将持续快速发展，需求增长、技术更新、产能更替上升的过程将持续进行。目前N型电池、准单晶电池等技术已进入小规模

40、量产阶段，而HJT、IBC等下一代电池技术则仍处于产业化技术储备阶段，未来有望成为新的主流。在新的光伏技术产业化周期中，上述国内光伏设备龙头因在技术领域耕耘深厚、厚积薄发，将成为国内光伏产业攻克难关的中坚力量，并有望提前布局、引领变革，充分受益新到来的产业机遇，未来成长性值得长期关注。第三章 主要建设内容与建设方案一、主要建设内容与规模（一）主要建设内容1、该项目总征地面积42501.24平方米（折合约63.72亩），其中：净用地面积42501.24平方米（红线范围折合约63.72亩）。项目规划总建筑面积64601.88平方米，其中：规划建设主体工程51241.95平方米，计容建筑面积6460

41、1.88平方米；预计建筑工程投资5382.99万元。2、配套建设相应的公用辅助工程设施。3、购置主要生产工艺设备，组建相关的生产车间及生产经营管理部门。4、对生产过程中产生的废气、废水、噪声、固废等进行有效治理。（二）项目土建工程方案1、该项目主要土建工程包括：生产工程、辅助生产工程、公用工程、总图工程、服务性工程（办公及生活）和其他工程六部分组成。主要建设内容包括：生产车间、辅助车间、仓储设施（原料仓库和成品仓库）等配套工程和办公室、职工宿舍、围墙、厂区道路及绿化等。2、本期工程项目预计总建筑面积64601.88平方米，其中：计容建筑面积64601.88平方米，计划建筑工程投资5382.99

42、万元，占项目总投资的36.87%。3、本期工程项目建设规划建筑系数56.11%，建筑容积率1.52，建设区域绿化覆盖率7.83%，固定资产投资强度189.13万元/亩。（三）设备购置方案1、该项目需购进先进的生产设备、检测设备、环保设备、安全设施及相关配套设备，设备选型遵循“性能先进、质量可靠、价格合理”的原则，需要购置生产专用设备和检测设备等先进的工艺装备，确保项目的生产及产品检验的需要。2、项目拟选购国内先进的关键工艺设备和国内外先进的检测设备，预计购置安装主要设备共计123台（套），设备购置费5726.18万元。二、产品规划方案（一）产品放方案1、该项目主要从事太阳能电池片的生产和销售业

43、务，根据国家有关产业政策和国内外市场对太阳能电池片需求预测分析，综合考虑产品市场定位、产能发展需要、资金状况、技术条件、销售渠道、销售策略、管理经验以及相应配套设备、人员素质以及项目所在地建设条件与运输条件、公司的投资能力和原辅材料的供应保障能力等诸多因素，项目按照规模化、流水线生产方式布局，本着“循序渐进、量入而出”的原则提出产能发展规划。2、项目产品主要从国家及地方产业发展政策、市场需求状况、资源供应情况、企业资金筹措能力、生产工艺技术水平的先进程度、项目经济效益及投资风险性等方面综合考虑确定。该项目主要产品为太阳能电池片，具体品种将根据市场需求状况进行必要的调整，各年生产纲领是根据人员及

44、装备生产能力水平，并参考市场需求预测情况确定，同时，把产量和销量视为一致，本报告将按照初步产品方案进行测算，根据确定的产品方案和建设规模及预测的太阳能电池片产品价格根据市场情况，确定年产量为xxx，预计年产值22688.00万元。（二）营销策略项目产品的市场需求是投资项目存在和发展的基础，市场需要量是根据分析项目产品市场容量、产品产量及其技术发展来进行预测；目前，我国各行业及各个领域对项目产品需求量很大，由于此类产品具有市场需求多样化、升级换代快的特点，所以项目产品的生产量满足不了市场要求，每年还需大量从外埠调入或国外进口，商品市场需求高于产品制造发展速度，因此，项目产品具有广阔的潜在市场。项

45、目产品的市场需求是投资项目存在和发展的基础，市场需要量是根据分析项目产品市场容量、产品产量及其技术发展来进行预测；目前，我国各行业及各个领域对项目产品需求量很大，由于此类产品具有市场需求多样化、升级换代快的特点，所以项目产品的生产量满足不了市场要求，每年还需大量从外埠调入或国外进口，商品市场需求高于产品制造发展速度，因此，项目产品具有广阔的潜在市场。在今后的生产经营过程中，根据国内外市场的供求形势，积极拓宽产品营销范围，随着销售市场的不断扩大，相应扩大其生产能力，同时，适时研制开发符合市场需求的新产品，满足国内外不同市场应用领域的需要。产品方案一览表序号产品名称单位年产量年产值1太阳能电池片A

46、单位xx10209.602太阳能电池片B单位xx5672.003太阳能电池片C单位xx3403.204太阳能电池片D单位xx1815.045太阳能电池片E单位xx1134.406太阳能电池片F单位xx453.76合计单位xxx22688.00第四章 项目选址科学性分析为了认真贯彻落实国家“十分珍惜，合理利用土地和切实保护耕地”的基本国策，促进建设用地的集约利用优化配置，提高工业项目建设用地的管理水平，中华人民共和国国土资源部制定了工业项目建设用地控制指标。控制指标是对一个工业项目（或单项工程）及其配套工程在土地利用上进行控制的标准，是国土资源管理部门在建设用地预审和审批阶段核定项目用地规模的重

47、要标准，是项目承办单位和设计部门编制项目可研报告和初步设计文件的重要依据。一、选址要求1、项目选址应符合城乡建设总体规划和工业项目占地使用规划的要求，同时具备便捷的陆路交通和方便的施工场址，并且与大气污染防治、水资源和自然生态资源保护相一致。2、所选厂址应避开自然保护区、风景名胜区、生活饮用水源地和其它特别需要保护的环境敏感性目标。3、节约土地资源，充分利用空闲地、非耕地或荒地，尽可能不占良田或少占耕地。应充分利用天然地形，选择土地利用率高征地费用少的场址。4、厂址选择应提供足够的场地以满足工艺及辅助生产设施的建设需要。厂址应具备良好的生产基础条件，水源、电力、运输等生产要素供应充裕，能源供应有可靠的保障。