[其它考试]仪器自检自校规程.doc
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1、长沙华南交通工程咨询监理公司 仪器设备自检自校规程 钢筋冷弯弯曲压头校验规程(01)一、概述1.1本方法适用于新的或使用中的钢筋冷弯弯心仪。1.2钢筋冷弯弯心仪用于按金属弯曲试验方法对钢筋砼用热轧钢筋及光圆钢筋进行冷弯试验。二、技术要求2.1钢制连接件头,底面中央带螺栓杆。2.2钢制连接件主体,顶面中间带螺孔,下端中央有燕尾槽。2.3钢制过渡件,上端中央有燕尾块。下端中央有燕尾槽。2.4钢制带凸示燕尾块的各种不同直径的弯心,外表光滑、平直。2.5弯心直径技术要求分别为:规 格(mm)技术要求(mm)规 格(mm)技术要求规 格(mm)技术要求33+0_0.12525+0_0.27272+0_0
2、.344+0_0.12828+0_0.27575+0_0.355+0_0.13030+0_0.28080+0_0.366+0_0.13636+0_0.28888+0_0.488+0_0.14242+0_0.2100100+0_0.41010+0_0.14848+0_0.2112112+0_0.41212+0_0.15050+0_0.2120120+0_0.41414+0_0.15454+0_0.3128128+0_0.41616+0_0.15656+0_0.3140140+0_0.41818+0_0.16060+0_0.3175175+0_0.52020+0_0.16464+0_0.31921
3、92+0_0.52222+0_0.26666+0_0.3224224+0_0.5三、校验条件3.1钢直尺:量程0-500mm,分度值1mm。3.2游标卡尺:量程0-300mm 分度值0.02mm。 3.3环境条件:室温。四、校验方法及校验项目4.1目测和手摸是否光滑、平整。4.2连接件头是否能牢固地安装在所使用的万能材料试验机上。4.3连接件头与连接件主体螺栓能否锁紧。4.4各凸出燕尾块和燕尾槽配合是否过紧或过松。4.5用游标卡尺测各弯心直径。五、校验周期5.1校验周期为三年。5.2校验报告格式表附后。福泉高速扩建工程PA4合同段项目部工地试验室冷弯弯曲压头校验记录表 表号: ZX01器具编号
4、校验周期环境条件校准日期自 校 说 明1.本次检定数据均可溯源国家计量基准。2.自检依据:本中心检测设备自行检定规程ZGJZZX-013.本次测试所使用的主要计量器具:仪器名称 量程 分度值 管理编号 检定证书号码游标卡尺 仪器编号规格技术要求外观和连接情况说明弯心直径实测结果(mm)校验结论123平均批准: 审核: 校验:水泥标准筛修正系数测定方法(02)一、概述1.1本方法适用于新的和使用过程的水泥负压标准筛修正系数自校。1.2水泥是用于负压测定水泥的细度,在标准筛孔检定周期内,使用一定的时间,由于水泥颗粒堵塞筛孔影响水泥筛余量,根据GB/T13452005水泥细度试验标准规定进行标准粉修
5、正要求,特制定本规程。二、技术要求2.1经计量单位检定合格的水泥负压筛析仪,数显时间控制器2min5s;负压可调至4000 Pa 6000Pa。2.2水泥细度筛无破洞现象,其修正系数应在0.801.20范围内。三、检测用标准器具3.1天平:称量100g,分度值0.01g。3.2细度标准粉(二级)。四、校验方法4.1目测检查橡胶密封圈是否老化或损坏,确定筛析仪密封程度。4.2打开电源开关,旋转调压风门,使仪器空运转是否能达到负压4000Pa 6000Pa。若达不到说明抽气效率不够,应检查吸尘器,清除水泥粉等工作至达到要求为止。4.3按水泥细度检验规程进行筛析校验。五、结果处理5.1修正系数按下列
6、计算:C = Fn / Fi 式中 C试验筛修正系数;Fn标准粉给定的筛余百分数%; Fi标准粉在试验筛上的筛余百分数%; 修正系数计算至0.01。六、附录6.1校验周期三个月,(或100次)须修正一次。6.2校验结果记录。福泉高速扩建工程PA4合同段项目部工地试验室水泥标准筛修正系数自校记录表表号: 04-02仪器编号校准周期100次或三个月规格型号安放地点建材室环境条件校准日期自 校 说 明1.本次自校数据均可溯源国家计量基准。2.自检依据:本中心检测设备自检自校规程ZGJZZX-023.本次测试所使用的主要计量器具及标准物质:仪器名称 量程 分度值 出厂编号 检定证书号码天平 标准粉 筛
7、余( % ) 校检结果修正系数允许范围试验筛修正系数次数标准粉质量(g)筛余质量(g)筛余百分数 (%)单值平均值10.801.2023批准: 审核: 校验:水泥胶砂试模校验规程(03)一、总则1.1本规程适用于新制或使用中的水泥胶砂试模的检定。1.2水泥试模及下料漏头系用于成型水泥强度专用制造质量应符合GB3350.5.5-52的规定,检定周期半年。二、技术要求 2.1试模与可装卸的三联模由隔板、端板、底座组成,隔板和端板应有编号,组装后内壁各接触面应互相垂直,垂直角度偏差不大于0.50,其有效尺寸: 试模尺寸 制造尺寸(mm) 使用后允许尺寸(mm) 长 1600.8 1600.8 宽 4
8、0-0.1 400.1 高 40+0.1 40+0.22.2模壁内表面应无残损,表面应光滑平整,平整度误差应0.08mm。三、检验用标准器具3.1游标卡尺,量程:0-300mm 分度值:0.02mm。3.2塞尺量程:0.021.0mm分度值:0.02mm。3.3万能角度尺:量程3600, 分度值:5。3.4电子称:量程10 kg, 分度值:5g。3.5组装应紧密,在试件成型时不得出现漏浆现象。四、检验方法5.1外观:用肉眼检查模内应为无残损、砂眼、生锈等缺陷。隔板和端板应对号组装,隔板与底板接触应无间隙。5.2每条隔板和端板用角尺测量两端处是否垂直。5.3每条模长、宽、高用游标卡尺测量,每条各
9、测2个点。五、检验结果评定试模符合第2.1、2.2、2.3条的要求即认为合格。六、附 录检定记录表。福泉高速扩建工程PA4合同段项目部工地试验室水泥胶砂试模校验记录表表号: 03 第 页共 页 仪器编号检定周期半年规格型号40mm40mm160 mm安放地点水泥室环境条件检定日期自 检 说 明1.本次检定数据均可溯源国家计量基准。2.自检依据:本中心检测设备自检自校规程ZGJZZX-033.本次测试所使用的主要计量器具:仪器名称 量程 分度值 管理编号 检定证书号码游标卡尺 0-600mm 0.02mm 塞尺 0.021.0mm 0.01mm 万能角度尺 0-3200 2分 外观检查编号技术要
10、求试模的尺寸(mm)平整度(mm)垂直角度()检定结论长宽深长:(1600.8)mm宽:(400.1)mm深:(40+0.2 )mm平面度:0.08mm夹角:(900.5)0批准: 审核: 检定:福泉高速扩建工程PA4合同段项目部工地试验室水泥胶砂试模校验记录续表表号: ZX03 第 页共 页 编号技术要求试模的尺寸(mm)平整度(mm)垂直角度()检定结论长宽深长:(1600.8)mm宽:(400.1)mm深:(40+0.2 )mm平面度:0.08mm夹角:(900.5)0批准: 审核: 检定:水泥胶砂抗压夹具校验规程(04)一、总则1.1本规程适用于新购或使用中以及检修过的水泥抗压夹具的检
11、验。1.2水泥抗压夹具系用于成形水泥试件抗压强度专用制造质量应符合GB3350.5.5-52的规定,校准周期一年。二、技 术 要 求 2.1水泥抗压夹具应保持清洁,不得有碰伤划痕;应有仪器名称、规格型号、制造厂家、出厂编号、出厂日期的明显标记。2.2上下压板应为硬质钢材制成,其长度为400.1mm,宽度为400.1mm,厚度大于10mm。2.3上下压板与试件整个接确表面的平面公差为0.08mm,上下压板的自由距离大于45mm。2.4上压板上的球座中心应在夹具中心轴线与上压板表面的交点上公差1mm,上压板随着试件表面接确能自动找平。2.5下压板的表面对夹具的轴线应是垂直,并且在加荷过程保持垂直。
12、2.6定位销高度不高于下压板表面5mm,距离为4155mm。三、校验用标准器具3.1游标卡尺:量程300mm,分度值:0.02mm。3.2直板尺:量程300mm,分度值:1mm。四、校验方法4.1外观:用肉眼检查压板表面应平光无损伤、砂眼、生锈等缺陷。上压板应球座灵活,轴心垂直。4.2用游标卡尺或直尺测量上下压板的长度、宽度、厚度,自由距离。4.3每条模长、宽、高用游标卡尺测量,每块各测2个点。五、校验结果评定尺寸和各项目检查校验符合要求,即认为合格。六、附 录校验记录表。福泉高速扩建工程PA4合同段项目部工地试验室水泥胶砂抗压夹具校验记录表表号: 04仪器编号校准周期规格型号安放地点环境条件
13、校准日期校 验 说 明1.本次检定数据均可溯源国家计量基准。2.自检依据:本中心检测设备自检自校规程ZGJZZX-043.本次测试所使用的主要计量器具:仪器名称 量程 分度值 管理编号 检定证书号码游标卡尺 钢板直尺 目测检查外表及球座部位技术要求长度(mm)宽度(mm)厚度(mm)平面度(mm)自由距离(mm)校验结论上压板长度:400.1mm 宽度:400.1mm平面度:0.08mm厚度:大于10mm自由距离:大于45mm下压板批准: 审核: 校验:雷氏夹校验规程(05)一、概述1.1本方法适用于新的和使用过程的雷氏夹校验。1.2雷氏夹是用于测定水泥的安定性专用试件,检定周期半年或使用过程
14、发现有异议时。二、技术要求2.1雷氏夹应由铜质材料制成,外表光滑,无变形。2.2环模直径30mm,高度30mm,模壁厚0.5mm,切口1.0mm。2.3指针长150mm,间距10mm,针直径2.0mm。2.4校验时两针针尖在300g法码作用下距离增加范围为17.5mm2.5mm。且能恢复至原来的状态。三、检测用标准器具3.1雷氏夹膨胀测定仪,分度值:1mm。.3.2标准法码300g。3.3游标卡尺:量程300mm,分度值:0.02mm。四、校验方法4.1目测检查雷氏夹是否由铜质材料制成的,表面光滑,有无变形损坏。4.2用游标卡尺测量环模直径、环模高度、指针长度。 4.3将查雷氏夹一根指针的根部
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